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6混凝土墩及垫板安装 3

6.1砼墩胎具制作 3

6.2垫板面积计算及制作 4

6.3垫板座浆施工 5

JGJ+111-2016+建筑与市政工程地下水控制技术规范.pdf7质量保证注意事项 6

附录A：拧紧力矩及轴向拉力 8

附录B：常用高强无收缩灌浆材料及性能 8

本工艺规定了钢结构座浆垫板法施工程序、施工方法、技术要求、检验方法等。适用于单柱或成片安装的钢结构，不适用成框安装且柱与柱脚板已焊接的大型钢结构。

施工准备→基础处理→砼墩制作及垫板安装→养护→检查→柱安装找正→灌浆

4.1.1根据需要的量，准备充足的高强无收缩灌浆材料；

4.1.2根据需要的量，准备足够的10mm普通碳钢板及4mm胎具制作钢板；

4.2.1用钢板制作规格不同的砼墩胎具

4.2.2准备水平尺、角尺、水准仪、全站仪等量具及混凝土搅拌工具，水平尺精度1/1000。

基础施工完成后对基础进行交接验收，基础上应有明显的标高基准线及纵横轴线标识，各部分的尺寸应符合相关规范要求。

基础验收合格后对基础进行必要的处理，铲除表面的浮浆，保证二次灌浆层的厚度超过30mm，如不够，要把基础打低。完成后把基础表面清理干净。

使用δ=4mmQ235B钢板依基础制作胎具，焊接成型。

6.2垫板面积计算及制作

6.2.1垫板面积计算

垫板总承力面积的计算：

A≥C×(Q1+Q2)／R

式中 A——垫板总承力面积(mm2)；

C——安全系数，可采用1～2，采用座浆法放置垫板或采用无收缩混凝土进行二次灌浆时，取小值；

Q1——钢结构分配到每个基础上的重量(N)；

Q2——单个基础上地脚螺栓紧固力之和(N)；单个地脚螺栓紧固力参见附表；

R——基础混凝土的抗压强度(MPa)，可取混凝土设计强度。

6.2.2垫板数量的确定

垫板的数量可根据底板大小及基础的型式来确定，在钢结构底板尺寸小于500mm时，选单块垫板，放置在基础中心，面积按6.2.1的计算值。当钢结构底板大于500mm小于l000mm时，可采用一块垫板，也可将垫板分为两块，面积之和按6.2.1的计算值。当钢结构底板大于l000mm时，或基础采用杯口型式的，将垫板分为两块，面积之和按6.2.1的计算值。布置图如下：

原则上采取机加工的方法制作垫板，以避免热切割造成垫板变形，影响安装质量。如现场用乙炔火焰切割，一定要磨平垫板四周。垫板应平整、不得翘曲变形，两垫块应紧密贴合。

6.3.1座浆前，基础表面应提前清理干净，并浇水湿润。座浆时，应清除基础表面的积水。

6.3.3把搅拌好的砂浆放入胎具内，用小木棰进行敲打，充实，直到表面渗浆，然后取去胎具，用抹子抹平四周。

座浆板的允许偏差（mm）

使用同批次高强无收缩灌浆料注满模具，并小木棰进行敲打，充实，直到表面渗浆，然后用抹子抹平顶部。用油漆笔标识清楚该钢结构编号及试块制作日期。

垫板墩制作完成后用湿麻袋布覆盖进行养护，通常养护3天即达到强度75％，检查合格后可进行钢结构安装。

柱脚板未与钢结构柱焊接时，可先安装柱脚板，柱脚板可直接放在混凝土垫板上，对正纵横轴线，用水平仪控制水平度，同时分次拧紧地脚螺栓。检查合格后可进行钢结构柱的安装。建议钢结构预制时不预先焊接柱脚板，以方便安装。

柱脚板与钢结构柱已焊接时，可直接将柱吊装到基础垫板墩上，调整柱垂直度，同时分次拧紧地脚螺栓。

钢结构安装找正后，进行柱脚板二次灌浆，二次灌浆需采用高强无收缩灌浆料，灌浆必须支模，捣实，不得分层浇灌。

7.1确保二次灌浆层厚度超过30mm，如果不够应该把基础面敲去一层，垫板座浆层不够30mm时应凿出窝坑。如下图：

7.2灌浆材料一定要使用合格的高强无收缩灌浆料，确保灌浆层的强度。

7.3因座浆垫板安装完，座浆层固化后，无法再进行调整，因此，在用水平仪调整标高时，应成批施工，统一调平，使误差控制在规范要求范围内。通常控制相邻基础垫板标高相差不应超过2mm，任意两块垫板标高差不应超过3mm。安装时可按下图控制，条件允许可用水准仪配合测量。

7.4灌浆料墩进行必要的养护。

轮扣式支模架安全专项施工方案.doc7.5垫板不得弯曲变形。

附录A：拧紧力矩及轴向拉力

附录B：常用高强无收缩灌浆材料及性能

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