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迁建项目附属用房工程施工组织设计

XX州森林公安局迁建项目附属用房工程

投标人：XX建筑工程有限公司（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人：（签字）

（一）、本工程施工组织设计编制依据

弱电施工组织设计1、XX州森林公安局迁建项目附属用房工程施工图纸；

2、XX州森林公安局迁建项目附属用房工程施工招标文件；

3、根据建设、设计、施工投标各方进行的图纸答疑纪要。

4、根据国家现行规范、规程、标准（国家颁布的质量验收标准）。

本工程施工组织设计，遵循我公司“安全生产，文明施工”的质量方针。积极响应招标文件精神，体现设计思想及业主意图。结合本工程的性质、规模和各种客观条件，从经济和技术统一的全局出发，对各种问题通盘加以考虑，做出科学的、合理的全面部署。

针对本工程具体情况，合理安排施工进度，认真优选施工方案，降低成本、充分利用施工机械及设备装置，组织好劳动力、机具、材料、构件和半成品的供应；针对工程实际情况，采用新技术、新工艺，对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施作出规划和安排，使施工活动有计划、有条不紊地进行，确保优质、低耗、高速度地完成本工程。

1、项目名称：XX州森林公安局迁建项目附属用房工程

2、建设单位：XX彝族自治州森林公安局

3、建设地点：XX市鹿城镇万家坝白龙箐

4、建设规模：新建附属用房一幢：框架结构，3层（无地下室），建筑面积843.78㎡；值班室1层，建筑面积27.42㎡。

5、建筑结构形式为：钢筋砼框架。

本工程结构质量、装修标准高,总工期共100日历天,为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工.保质如期完成施工任务,施工部署原则如下:

采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。

2.施工顺序上部署原则

按照先地下，后地上，先主体，后装修，以土建为主，专业配合的总施工顺序原则进行部署。

场地周围设2m高围墙，在场地一侧设置大门，并硬化道路（采用100厚c15混凝土进行硬化）。

临时办公室设置在场地围墙处，分别为监理、甲方、项目部管理人员办公室、西侧围墙设置厕所，西南处设置食堂，清除地面障碍物，平整场地，设置测量控制网及水准基点，对工程进行定位放线。安排劳动力、施工机械及材料等进场。

设置建筑生产用水、生活用水，均采用消防供水，管径采用DN100镀锌钢管。支管采用DN75镀锌钢管，现场设一个消防栓，管径DN45。参照施工机械的选配数量及分阶段使用情况，施工时的最大用电量需要250kW，能满足施工用电要求。

1制定施工技术方案的原则

根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技的应用，才能实现优质、快速的承诺。

根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。

二、粗直径钢筋连接技术：水平钢筋闪光对焊或窄间隙焊，即可节约钢材，又可保证质量。

三、现代化管理与计算机：现场配备1台计算机，使用既懂微机又懂工程的技术人员操作，完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。

四、楼面轴线传递采用激光铝垂仪精确控制轴线。

总体组织施工以土建为主，给排水、建筑电气、消防、通风设备安装配合施工。

整体工程分结构施工工期、设备安装和装饰施工工期；设备调试施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。

本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余分部、分项工程，确保施工总进度按计划完成。

根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘查资料，本着实现科学合理、经济适用的原则，对现场实行标准化管理。

3.1施工现场临时道路

场内道路：进入施工现场后，办公区与材料堆放区、机械放置区，用砼浇筑一条4.0m宽的运输道路。在运输前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖，埋设到位。（具体详施工平面总布置图）

二、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。

三、在临时配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０欧姆。

施工用水采用现场现有的DN50供水管,供水管道沿现场周边布置，以满足各幢号施工用水的需求。

采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在100天完成业主要求的整个施工任务。

(2)质量指标及奖惩:

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行公司质量标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。

(3)劳动生产率指标：

提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体工作人员劳动积极性。

(4)安全指标及奖惩：

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度工伤频率控制在国家规定的范围内,并实行安全生产奖惩制度。

本工程我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。

施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。

5.1.1控制点的选取

土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。

5.1.2控制点的定位

以城市规划或建设单位指定的红线桩和红线为基准，J2经纬仪测设轴线控制网，并据此测量出建筑物各轴线。各控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩，顶面覆以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井型式加以保护。

根据该工程的实际情况，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合导线，以便闭合校核。根据现场情况设四个水准点桩。实际测设时，应用精度为S2级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由四处同时向上引测，以便相互校核。四处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测四点误差在3mm以内，再以四点平均值为引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500mm高水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500mm高水平线。

5.3沉降观测的保障措施

1、根据沉降观测点布置图，严肃认真的对各点进行埋设。

2、观测仪器采用DS1和DS3，测量的线路采用附合线路或环线闭合线路，闭合差≤1.0
(n为测站数)

3、埋点后必须立即进行第一次观测。

5、装修至竣工阶段不少于每月观测一次。

6、若基础附近地面荷载变化较大、较突然，基础严重积水或连续降雨应增加观测频次；当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降，并迅速将观测和结果及时通报甲方，监理、设计。

7、每次观测的数据及时整理上报到甲方，监理、设计。

8、努力提高观测精度，减少观测误差。

5.4施测中应注意的问题

1、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。

2、由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。

3、该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线、标高。

6沉降观测测量技术要求

根据设计给定位置设置沉降观测点，设置时间为±0.00以上第一层结构封模前埋设观测点钢筋，采用S1精密水准仪配合铟钢尺施测，精度为II等水准测量精度，观测采用为闭合水准路线并严格控制闭合差，结构施工每增加一层观测1次，结构完工每月观测一次，每观测完一次，及时将有关观测数据提交有关部门。

6.2沉降观测技术措施

1、使用S1精密水准仪，观测前对仪器进行检查和校正，并设专人进行观测工作。

2、每次采用固定的观测路线，各测站前后视距尽可能相等，视距相差最大不超过2米。

3、使用一支固定水准尺，以避免标尺零点误差的影响。

4、对各观测点实施严格保护，防止破坏。

1基础：采用人工开挖方式。

2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

1开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

4开挖有地下水位的基础时，应根据当地工程地质资料，先开挖降水井，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

6选择人工开挖，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

8在施工无法作业的部位修整边坡坡度、清理基底等，均应配备人工进行。

9熟悉图纸，做好技术交底。

确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底

四、制定专项施工方案。

1、开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用人工开挖时，应把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基槽的两侧。

2、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。

3、在开挖过程中，应随时检查井壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。

4、开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，大约20cm,以便在抄平后，由人工挖出。

5、在施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到挖到的地方，以便及时用车运走。

6、基础挖好后，并请地勘、设计、质检、业主、监理进行质量检查验收。

7、人工开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校核→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口

矩形柱模采用组合钢模拼散拆。

放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定

复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装底模板→安装柱、梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。

板模：采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，通过计算间距400mm(中对中)，胶合板缝钉铁皮盖缝。

楼梯底模采用18胶合板，踏面、踢面模采用木模。

四、模板支设的质量要求：

模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。

五、模板支设的质量控制措施：

所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。

模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。

墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。

为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。

安装模板时需有保护措施：模板由井字吊车吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤模板面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。

在靠近电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

浇捣混凝土时振动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

六、模板的拆除及混凝土的养护

及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度。拆模要掌握时机，应使砼达到必要的强度，拆模施工要点如下：

1、通砼侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损坏为原则，后张拉预应力砼构件侧模宜在预应力张拉前拆除。

2、及其支架拆除时砼强度应符合要求：

3、拆模时不要用力过猛过急、拆下来的模板应及时运走、整理。

4、程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。复杂模板的拆除，事前应制定拆除方案。

5、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

6、多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。

7、定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即时清理干净，板面涂油，按规格分类，堆放整齐，以利再用。倘背面油漆脱落，应补刷防锈漆。

（二）、混凝土的养护：

为保证已浇灌好的砼在规定期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作,已浇灌的砼强度达到1.2N/mm2以后,方可以在其上行走和安装模板及支架。

本工程钢筋均在现场加工制作。

大于或等于Φ16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于Φ16的柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。大于或等于Φ16的梁受力钢筋均采用闪光对焊接长，小于Φ16的梁水平钢筋采用绑扎接长。

梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。

柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。

楼板受力通长钢筋接长:底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。

楼面施工缝处钢筋处理：一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。

三、竖向电渣压力焊焊接工艺：

电渣压力焊焊接工艺如下：

焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳

不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。

电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取３个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。

1、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：

四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。

钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。

接头处的弯折角不得大于4°。

接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

2、电渣压力焊接头拉伸试验结果要求3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。

五、水平窄间隙焊焊接工艺要求：

焊接时，钢筋应置于铜模中，并应留出一定间隙，用设计规定的焊条连续焊接，熔化钢筋端面使熔敷金属填充间隙形成接头，其焊接工艺要求如下：

选用低氢型碱性焊条，其型号满足：对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋之间焊接选E43型，对Ⅱ级钢筋之间焊接选E50型，不能交错使用。

从焊缝根部引弧后应连接进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合。

焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝应逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。

焊缝余高不得大于3mm，且应平稳过渡至钢筋表面。

从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，试验结果出来后，如有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不合格品。

如果3个接头试件均断于焊缝之处（熔合区或热影响区），并至少有2个试件呈延性断裂，该批接头则为合格品。

六、钢筋制作绑扎注意以下几个环节：

预见性的提出和处理钢筋有关钢筋设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。

钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。

梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。

柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。

楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳(见下图所示)，间距纵横1.0m;负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位，双向受力的钢筋须全部扎牢。

当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。

本工程砼采用自拌混凝土用人工运至浇筑地点。

采用独立式砼布料杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送砼输送管道接通，另一端接软管，由人力推动作水平布料。

每层楼砼按两次浇筑，第一次浇筑柱砼，第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区砼和梁、板砼，楼梯随柱错半层浇筑。

柱浇筑高度大于3.0m的，在一侧或两侧模板开设门子板，砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。

浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，保养时间规定当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。

砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损方可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。

１、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。

2、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。

3、每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。

以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。

7.5砌体工程施工方案

（一）、材料及主要机具：

1粘土实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。

2水泥：一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M7.5砂浆，砂含泥量不超过10%，M10及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。

5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

6其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

1砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。

2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：

（1）同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。

（2）任意一组试块强度不小于0.75fm,k。

3砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。

4转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。

1上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。

2接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。

3拉结筋、框架柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

4预埋木砖、预埋件符合规定。

5允许偏差项目（请读者参加相关规范）

7.5.2施工要点与构造柱措施

施工前，应先将楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。

砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，砌筑时孔洞应平行于楼面。

砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。

砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。

砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。

砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。

构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm高设2Φ6.5拉结筋，每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。

框架围护填充隔墙砌至梁底时，最上300mm以内用红砖斜砌。

当墙长超过5m应每隔3m设一构造柱,高度超过4m，每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。

墙体转角和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又需留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如留斜槎问题，可留成马牙，但必须设拉结筋，门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。

7.6屋面工程施工方案

7.6.1.屋面保温层施工技术措施

1、所用的材料容重、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求。

2、所用的松散保温材料，应经过筛选，严格控制粒径。

3、松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应满足设计要求。

4、压实好后的保温层上，不得直接行走或堆放重物。

5、为了保证铺设厚度的正确，在铺设前，按设计要求，在屋面上设坡度标志。

6、铺设时采用平板振动器振动。

7.6.2防水层施工技术措施

1、找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护不得有酥松、起砂、起皮现象。

2、基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

3、做屋面防水层前，基层必须干净、干燥。

注：干燥程度的简易检查方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可施工防水层。

4、采用基层处理剂时，其配制与施工应符合下列规定。

5、基层处理剂的选择应与防水材料的材性相容。

6、基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工，喷涂应均匀一致，当喷、涂二遍时，第二遍喷涂应在第一遍喷涂干燥后进行，待最后一遍喷涂干燥后，方可施工防水材料。

7、喷涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点，周边，拐角等处先行涂刷。

8、天沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。

涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

a.铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

b.基层表面应保持干燥，含水率应不大于9％；并要平整、牢固，屋面与突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为100至150mm的圆弧或钝角。

c.防水层所用的材料，基层处理剂、着色剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗潮湿处存放，防止发生意外。

d.雨期施工基层必须干燥，要控制其含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。

屋面做完后，应做蓄水试验。

a.已做好的防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。

b.穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变形。

c.天沟、排水口等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净YD／T 3245.2-2018 远程呈现视频会议系统协议技术要求 第2部分：信令流程.pdf，保持畅通。

e.防水层施工后应及时做好保护，人员不得在上面走动。

f.在涂刷底胶、增补处理剂及粘结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。

7.7装饰装修工程施工方案

装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工。内、外墙抹灰均应打灰饼出柱头，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：

DB4212／T 46-2021 特种设备使用登记证办理服务指南（试行）.pdf7.7.1天棚抹灰施工