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宁启线由南京站引出，向南途经江苏省扬州市、江堰市等。

宁启铁路九标段姜堰车站房建工程，主要包括：房建5803m2及室内水电等工程；站内站台、栈桥、围墙、道路、硬化、绿化、排水沟等工程。（不包括南莫站）

地址条件为软土地基、地基处理技术要求高、工点密集、工期紧为本合同段施工的主要特点。

地基为软土地基凤翔公寓施工组织设计，房建基础需采取粉喷桩、打入桩、换填砂垫层等多种方法进行加固处理。房屋施工受老房场基础、水、陆交通及灌溉等干扰较大，加之工期紧迫，施工准备任务十分繁重。

房屋建筑面积：5803m2及室内水电等工程；站内站台墙1200m、栈桥62m、围墙1460m、道路1420m、站台面砼硬化33855m2、绿化4000m2、排水沟。详见房屋及建筑物一缆表。

㈠地形、地貌、地质及水文气象

本合同段位于江苏省北部，地势平坦。表层为砂粘土，褐灰—褐黄色，软塑，局部砂粘土含粉砂。

该地区气候湿润，降水丰沛，河网密布。地下水含量丰富，多为裂隙水。

本标段地处中纬度长江三角洲平原，属亚热带季风气候，四季分明，气候温和湿润，雨量充沛，无霜期长。年平均气温15℃，年平均降水量1042mm，年平均无霜期143天，年主导风向为东南风，年平均风速3.4m/s。

交通运输：本标段位于姜堰市附近，毗邻姜溱河，水上交通方便。另外通过修筑或加宽即有乡道与公路网相连，可满足人员、机械进场和材料运输的需要。

施工用水：当地水资源丰富，河流众多，稍加明矾沉淀处理，可以满足施工用水需要。生活用水可就近使用当地的自来水。

施工用电：施工中就近从当地电网接电，并自备2台75KW的发电机组。

材料供应：钢筋、水泥由甲方供应，砂、石料等材料由当地采购，采用汽车运输。

在施工宁启铁路第九标段的站前线下工程的同时，就着手进行站后房建工程的技术准备工作。

认真熟悉和审核施工图纸，掌握施工规范及技术标准；

2．根据合同工期的安排及工程数量和现场实际情况，对主要工程制定有效、经济的工程施工方案，规划施工队伍。

3．在宁启九标站前线下施工的基础上，认真进行施工前期测量工作。

4．进行各种工程材料的调查与合格性测试分析并编写调查报告。并根据设计要求，认真选定配合比。

5．进行各种仪器设备的检测鉴定工作，并办理计量合格证书。

6．编写各种针对性的保证措施，编制质量计划和创优规划。

7．结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则，备齐必要的参考资料。

8．依据合同条款，技术规范的规定和要求，完成各种临时设施符合性数据的采集。

根据合同工期安排和技术交底的要求，确定施工队伍人数及上场机具设备，并根据工期按排陆续上场。

在宁启九标站前线下工程施工基础上，抽调专人着手做出材料供应计划，确定工程所需的钢材、水泥、红砖、砂、石、木材等数量，熟悉供货地点，确定运输方式，在完善的检测试验手段前题下，保证工程按期开工。

其余自购材料无论量大量小，均立约选购，首先由承包商自行检查合格，并经监理工程师审批同意后，方用于本工程；同时加强材料的不定期动态抽查，确保使用合格的材料，以保证工程质量。

㈣创建良好的外部施工环境

进一步与当地政府及有关部门和广大群众搞好关系，并着重做好以下几个方面的工作：

⑵自觉遵守与维护当地政府的有关条例和规定，规范行为、遵章守纪。

⑶听取当地民众的意见和尊重当地的风俗习惯，维护群众利益，在发生矛盾的时候，耐心解释，妥善解决。

⑷同有关行政单位、公益企事业单位保持密切的联系。

⑸进行标准化、规范化作业，搞好文明生产活动，做到现场整洁干净、工完场清。

⑹采取切实可行的措施，做好环境保护工作和维护好现有交通。服从业主及监理工程师的指导、协调。

㈠根据现场自然条件，工程特点及工程总量，合理配置生产要素，科学计划、精心安排，精心组织施工，在确保安全、质量的前提下，满足业主对工期的要求。

㈡实事求是，量力而行，最大限度的发挥本投标人的优势，采取先进、成熟的技术、工艺、设备，尽量缩短工期。

㈢运用网络技术，推行标准化作业，统筹兼顾，合理安排工期，组织均衡生产，提高机械设备和器材的利用率。

㈣优先安排粉喷桩、打入桩基础的房屋施工。

本工程安排房建工程预于2000年1月1日开工，于2001年8月31日竣工，总工期为243天。具体开工时间以业主下达开工令为准，各项工程开工日期顺延。

车站土方工程：2000年12月31日前完成；

房屋工程施工准备：2001年1月15日前完成；

房屋基础工程：2001年1月15日至2001年2月28日完成；

房屋主体工程：2001年2月1日至2001年6月30日完成；

水电及装修工程：2001年5月1日～2001年8月15日；

站台墙工程等：2001年2月1日至2001年6月30日完成；

围墙、路面、水沟、硬化、绿化等：2001年4月1日至2001年8月15日；

收尾工程：2001年8月15日至2001年8月31日。

㈡主要房屋开竣工时间(详见下表)

主要房屋开竣工时间一缆表表3

㈢形象进度图及网络计划图

根据工期按排，绘制施工进度横道图。见图1。

根据本标段工程总量和工期要求，结合企业自身的劳动定额，安排上场5个施工队，施工高峰期共计投入587人。劳动力动态计划见图1“施工进度横道图”。

施工技术工种配置表表4

二、机械设备及仪器配备

机械设备配备的原则是：以满足合同工程的工期、质量和安全和为前提，机械类型搭配合理，数量充足并留有10～15%余量。

土方机械匹配考虑（施工方/断面方=）1.11的松散系数，按双班作业考虑。粉喷机、打入桩机考虑按双班作业。混凝土搅拌机、砂浆拌合机、塔吊及架手架等按高层楼房栋数和工程数量进行配备。详见表5《主要施工机具》。

测试及质检仪器见表6《测试、质检仪器设备表》。

根据本标段的合同工期和施工强度的要求，依据施工形象进度计划的安排，按每月所计划完成的工程量，做好主要材料的调配计划，并根据现场的实际进度，随时调整材料的进场计划，以确保施工的正常进行。

见图2《施工总平面布置图》。

利用即将修通的进站道路，做为保证机械、人员进场、材料供应的需要。

施工队住房以租用民房为主，修建临时房屋为辅；项目经理部、监理等人员住房、办公、生活等用房及测试中心室、小车班等，以续租站前工程的办公用房来解决（开发区萧山路120号）。

生产、生活用水、电等，以当地自来水和当地电网为主。

根据江阴轮渡站房屋建筑工程的实际情况，按照项目法施工的具体要求，组织整个项目的实施，设置项目经理部，实行项目经理负责制。经理部下设工程部、质量部、计划部、财务部、设备部、物资部、办公室。详见图3“施工组织机构图”。

二、各施工队伍任务分配

本合同段高峰期劳动力将达到458人。施工队伍包括：一个土方队：负责轮渡所土方施工；三个房建施工队：负责房建施工；一个粉喷桩软基处理队：负责房屋粉喷桩基础施工。

本合同段内大小房屋共计16栋、道路1420米。根据本标段的工程特点，通过对设计图纸的研究及对工程实地的踏勘调查，确定总体施工安排及主要施工方案如下：

优先安排桩基础房屋桩基础施工。

合理安排施工场地，尽量节约用地。

凡属隐蔽工程，均按要求填写隐蔽检查证，经监理工程师检查合格后，再进行下道工序施工。

工程竣工后，对临时工程、临时辅助设施、临时用地和料场、弃土等及时进行处理。

①测量放线前会同设计院、监理工程师进行现场交桩和技术交底，放线后的基础边线要撒上白灰，经监理工程师校核认可后，进行基础开挖。

②根据房屋地质情况及基础类型，确定基础开挖方案，采用机械加人工配合。

③机械开挖时，基底预留10CM用人工进行清理。

④基础开挖完毕后，要通知监理工程师进行验槽，合格后才能进行下道工序的施工。

⑤基础开挖要注意对原有建筑物基础的保护，做好安全防护工作。

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐、色泽均匀。

普通砖、空心砖应提前1~2d浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10~15%；灰砂砖、粉煤灰含水率宜为5~8%。含水率以水重占干砖重的百分数计。

砂浆的品种、强度必须符合设计要求。采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，水泥砂浆强度等级比原设计的水泥混合砂浆强度等级提高一个等级，并按此强度等级重新设计配合比。

基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板（俗称龙门板），标志板上应标明基础的轴线、底宽；墙身的轴线及厚度；底层地面标高等。并用准线和线附将轴线及基础底宽放到基础垫层表面上。砌筑基础前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长度的允许偏差不应超过下表的规定。

基础垫层表面如有局部不平,高差超过30mm处应用C15以上的细石混凝土找平后才可砌筑,不得仅用砂浆填平。

用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。在基础皮数杆上，竖向构造包括：底层室内地面、防潮层、大放脚、洞口、管道、沟槽和在埋件等。墙身皮数杆上，竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。

⑴砌筑前，应将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。

⑵在垫层转角处，交接处及高低处立好基础皮数杆。基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高相一致。

砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。

内外墙的砖基础应同时砌起。如因特殊情况不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎高度。

大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑形式。要注意十字及丁字接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横基础要隔皮砌通。

大放脚转角处应在外角加砌七分头砖（3/4砖），以使竖缝上下错开。

大放脚最下一皮砖应以丁砌为主。墙基的最上一皮（防潮层下面一皮砖）应为丁砌。

基础底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接。如设计无要求，搭接长度不应小于大放脚的高度。

水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm；最大不得超过12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。

砌完基础后，应及时回填，回填土应在基础两侧同时进行，并分层夯实。单侧填土应在砖基础达到侧向承载能力和满足允许变形要求后才能进行。

⑴砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。

⑵在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌，其中第一皮皮砖按墙身边线砌筑。

⑶砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm；“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，八度以上地震区的砌砖工程宜采用此操作方法砌筑。

⑷砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

⑸砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。

⑹砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖丁面方向依次砌丁砖。

⑺砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开幕1/4砖长。

⑻每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。

⑼宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。

⑽砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，在砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留直槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm；钢筋末端应有90°弯钩。抗震设防地区不得留直槎。

⑾隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造上与上述直槎相同，但每道墙不得少于2根。

⑿砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并在埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m。八度以上地震区的临时施工洞位置，应会同设计单位研究决定。临时施工洞口补砌进，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原补砌严密。

⒀砖墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，想念工作段砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

⒁墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。

⒂砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。

⒃在下列部位不得留脚手眼：

b.过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的总体一，以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体；

c.宽度小于1m的窗间墙

d.梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体；

e.门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。

5、普通砖柱与砖垛砌筑要点

⑴砌筑前，应在桩的位置近旁竖立皮数杆。成排同断面的的砖柱，可仅在两端的砖柱近旁立皮数杆。

⑵砖柱的各皮高低按皮数杆上皮数线砌筑。成排砖柱，可先砌两端的砖柱，然后逐皮拉通线，依通线砌中间部分的砖柱。

⑶柱面上下皮竖缝应相互错开1/2砖长以上。柱心无通天缝。严禁采用包心砌法，即先砌四周后填心的砌法。

⑷砖柱的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝也要求饱满，不得出现透明缝。

⑸砖柱上不得留脚手眼。

⑹砖柱每天砌筑高度不应大于1.8m。

砖垛砌筑时，应使墙与垛同时砌，不能先砌墙后砌垛或先砌垛后砌墙，其他砌筑要点与砖墙、砖柱相同。

①钢筋进场后，做好试验工作，复试合格后才能使用。

②下料前要对钢筋进行除锈、去污处理，每批钢筋进行试弯后，才能大量下料。

③钢筋接头采用对焊或搭接焊，焊接接头数量要满足规范在同一截面接头数量的要求。

④采用垫块形式，保证钢筋保护层的厚度。

⑤会同监理工程师验筋合格后，才能进行下道工序。

①配置模板时，考虑安装及拆除方便，使用组合钢模板，个别形式复杂的位置配木模板。

②模板体系保证构件的各部分形状、尺寸和相互间的准确性，同时具有足够的强度、刚度和稳定性。

③支模时预留孔洞，准确安装预埋件，防止返工现象的发生。

④保证模板平整、光滑、表面要刷隔离剂，拆除后及时清理、整形、刷油存放。

搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。装料顺序：石子→水泥→黄砂，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。

搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。

严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。

严格控制混凝土材料配合比。必要时在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。

混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：

a水泥、外加混合料±2%；

c水、外加剂溶液±2%。

严格控制混凝土的搅拌时间不小于规定的最短时间。掺加外加剂时，搅拌时间应适当延长。

水平运输：采用手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌输送车等；

垂直运输：采用井架、混凝土提升机、塔式起重机等。

混凝土搅拌的最短时间（s）表8

混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。混凝土运至灌注地点时，应具有规定的坍落度。若发生离析或初凝现象，必须在灌筑前进行二次搅拌均匀后，方可入模。对已凝结的混凝土应作为废品，不得用于工程。

运送混凝土应使用不漏浆和不吸水的容器，使用前须用水湿润，运送过程中还应经常清除容器内粘附着的硬化混凝土残渣。容器装料要适当，以免过满溢出。

在浇筑前，搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间；必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料；同时保证水、电等不中断。

浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合现行国家标准的规定。同时应检查模板支撑的稳定性以及模板的密合情况。

浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

混凝土浇筑层厚度应符合下表规定：表9

振捣器作用部分长度的1.25倍

在基础、无筋混凝土或配稀疏的结构中

表面振动（振动时需加荷）

在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如民现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。

浇筑混凝土时，应注意混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。

①砌筑工程采用里脚手架，外侧单排外脚手架做为维护架子。

②脚手架的搭设符合规范规定。

①施工前将底层清理干净，找平层留分格条，并做好养护工作。

②操作人员穿胶鞋工作，对保温板轻拿轻放，防止损伤。

认真做好屋面防水及墙根泛水，水落管处的防水层卷材搭设符合规范要求。，

装修工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙。以便于成品保护。

抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙踢脚板线。

中级和普通抹灰，先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或者1：3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相同，待稍干后可进行底层抹灰。

高级抹灰先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。

室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时，应先刷107胶：水=1：5溶液一道，抹混合砂浆时，应先刷107胶（掺量为水泥重量的10~15%）水泥浆一道。

在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比亦与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。

采用水泥砂浆面层，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接搓，表同压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。

纸筋灰可麻刀灰罩面，宜在底子灰5~6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水湿润，罩面分两道压实赶光。

板条或钢丝网墙抹灰时，砂浆要挤入板条或钢丝网的缝隙中，抹的要薄，待底灰7~8成干再抹第二遍灰。

墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm，根据高度尺寸弹出上线，把八字靠尺靠在线上用铁子切齐，修边清理。

散热器和密集管道等前后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。

外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线可滴水槽。滴水槽的深度均不应小于10mm，并整齐一致。

钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润刷素水泥浆一道。

抹全棚灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

抹板条顶棚底子灰时，抹子运行方向应与板条长向垂直，抹苇箔顶棚底子灰时，抹子运行方向应顺向苇杆，并都应将灰挤入板条、苇箔缝隙中，待底子灰6~7成干时进行罩面，罩面分三遍压实赶光。顶棚的高线抹灰，应加钉长350~450mm的麻束，并交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内。

GB/T 41734.1-2022标准下载灰线抹灰应符合下列规定：

⑴抹灰线用的模子其线型、楞角等应符合设计要求，并按墙面柱面找平后的水平线确定灰线位置；

⑵简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行；

⑶灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。

⑷顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。

A、施工技术交底。施工前对施工图纸及所有施工文件认真学习、研究，并进行现场勘察，对影响本工程的建设设施、公用管线考虑必要的技术措施。

B、施工测量。认真做好交接桩及复测工作，施工前准确放线，在检查、交换管径处、分支处、阀门室处设中心桩，必要时设护桩及控制桩。校正临时水准点。

模板支撑施工组织方案.docC、现场核查原有进下管线系统、工程范围内的建筑物、地下构筑物情况、工程用是情况、施工现场交通情况等。

采用机械开挖人工配合法施工，严格控制标高，为防止扰动管基底土，机械开挖至基底20CM，余土人工清理，并且在下管前进行。开挖时，根据土质情况和管径大小，确定开挖断面，并做好安全防护工作。