泰州数据园室外工程施工组织设计

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泰州数据园室外工程施工组织设计

第一章   工程概况 一、工程地理位置

泰州数据园位于泰高路以东、药城大道以南的会展交易区域内,地块西侧直接贴临快速干道泰高路。泰州数据园二期室外道路景观工程位于泰州数据园二期工程内。 二、工程建筑规模 1、工程内容:泰州数据园二期室外道路景观工程 2、建设单位:泰州通泰投资有限公司 三、工程建设概况 1、泰州数据园二期室外道路景观工程包括雨、污水管道、检查井、化粪池、道路工程、广场景观工程施工。 2、施工条件 (1)、 施工场地满足工程开工要求。 (2)、 施工用水电:已开通。 (3)、场内外道路:周围均为陆路交通。 四、工程结构概况 1、室外道路做法:

(1)、道路横坡:道路均为2%双向坡,建筑物出入口为向外1.0%反向坡。区间场地向绿化岛方向设置排水坡度。

(2)、路基底基层:采用20cm厚12%石灰土DBJ46-010-2020 海南省建设工程“绿岛杯”奖评选标准.pdf,密实度>95%(环刀取样)

(3)、路基基层:采用20cm厚水泥稳定碎石,密实度>97%。

2、室外雨、污水管道施工做法

(1)、雨污水管线采用高密度聚乙烯(HDPE)双层扩口双壁波纹管,T形胶圈接口。敷设在车行道下的管道环刚度大于等于8KN/㎡。雨水口连接管为DN200,坡度0.01,施工见05S518/1。

(2)、雨污水管采用砂石管基础,施工参见04S516/9,管道基础应坐落在良好原状土层上,如为刚性接口,其地基承载力特征值f不得低于80KPa;如为柔性接口,地基承载力特征值f不得低于60KPa,否则应进行地基处理。

(3)、雨水口设于有道牙的路面时采用边沟式雨水口,而设于无牙道的路面时采用平箅式雨水口,箅子采用彩色钢纤维混凝土箅子。

(5)、在路面上的井盖,上表面应同路面相平,无路面井盖应高出室外设计标高50mm,并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。

(6)、检查井选用国标02S515图集中检查井,具体检查井型号见设计图.检查井底板下的地基应夯实,地基承载力应达到10吨/平方米。

场地在钻探深度范围内所揭示的地层按成因类型、土质特征可分为6层:

1层:人工填土,粉质粘土,土质杂乱,软硬不均。层厚0.6~3.0m。

2层:粉质粘土夹粘土,可塑,局部硬塑状态,中压缩性,工程力学强度较高。层厚2.6~5.2m。本层土具有上部强度高,中下部强度变低的特点。

3层:粉质粘土夹粘土,可塑,局部硬塑状态,中压缩性,工程力学强度较高。层厚1.8~8.3m。

4层:粉质粘土,可塑状态,中压缩性,工程力学强度一般。层厚4.2~7.1m。

5层:粘土夹粉质粘土,可塑~硬塑状态,中压缩性,工程力学强度较高。层厚2.9~5.7m。

6层:粉质粘土夹粘土,可塑状态,中压缩性,工程力学强度一般。未揭穿,最大揭示层厚5.2mm。

7层:粘土夹粉质粘土,可塑~硬塑状态,中~低压缩性,工程力学强度高。未揭穿,最大揭示层厚19.6m。

一、本工程施工管理目标

本工程执行“工程建设标准强制性条文”100%,产品一次交验合格率100,道路工程综合评分90分以上,其他综合评分85分以上,顾客满意度95%以上,质量事故零。

针对本工程特点,按业主、监理及施工进度要求。工期为2014年08月1日开工,2014年10月30日竣工,总工期90日历天。 3、环境目标 施工作业文明有序,废水排放有控制措施,施工场界噪声按国家标准执行,机械设备、运输车辆干净整洁,现场达到市区环境综合整治文明施工要求,无重大环境事故。 4、职业健康安全目标 杜绝重大事故和死亡事故,一般轻伤事故频率控制在1.5%以下,火灾事故为零,车辆事故为零,特种作业人员持证上岗率为100%,施工现场按JGJ59标准评分合格率为100%。

第三章  施工准备工作

一、与相关单位的准备情况

1、签定工程施工合同,确定甲乙双方的权利和义务;与业主、设计、监理等单位建立对应的工作关系。 2、对业主提供的红线桩、水准引点及有关图纸等资料进行交验。 二、施工用电、用水准备 1、本工程施工用电,施工现场内电源线全部架设进入施工现场。施工现场的配电箱内按规定设置安全保护装置。 2、施工用水搅拌混凝土、砂浆采用自来水或采用PH值大于4的天然水。三、技术准备 1、按施工及设计要求准备好相关的技术规范、图集;根据业主提供的红线桩、水准引点等,按总平面图到施工现场定好控制点、临时水准点、道路中线、边缘线、排水管道;做好中心桩和高程桩的保护工作。 2、组织技术人员学习、熟悉图纸,充分吃透和理解设计意图,把握各分部分项的施工技术规范和质量检验标准,编制科学合理又切实可行的施工方案和作业指导书。 四、人员安排和材料设备准备 1、根据本工程的劳动力需用量计划,认真组织施工生产人员进场。 2、对全体工作人员和施工人员进行施工操作前的教育:加强安全法制环保意识,搞好与周边群众的关系,创造良好的外部环境;技术学习、交底,提高认识,使之把握本工程的重点和难点。 3、单位与项目部、项目部与各成员及施工班组等签定安全、质量、工期及文明施工责任书,层层落实,责任到人,做到有奖有罚。 4、与地方治安、建管、劳动管理等部门协调,并办理相关的现场施工管理手续。 5、认真组织落实好各种材料的货源,做到“货比三家”,进行质量、价格的优选;选择合格的材料供应商,并与之商议,签订材料供应合同,办理好必要的手续,制定进场计划。按规定做好材料的检验试验工作,用选定材料做混凝土配合比设计,砂浆配合比设计。 6、对本工程所需的各种机械设备,提前确定好其进退场时间及路线,并加强使用前的检查维护工作,保证施工时的正常使用。

五、其它情况准备 1、张挂“五牌一图”,张贴宣传标语,施工告示,布置宣传旗帜。 2、建立专门的工作小组,负责了解、熟悉周边的施工环境,以协调解决与地方的矛盾。

  第四章施工组织管理网络 我单位施工项目经理部的部门设置和人员配备的指导思想是把项目部建成企业市场竞争的核心、企业管理的重心、成本核算的中心,代表企业作为履行合同的主体和工程施工管理的实体。 一、本项目施工组织管理网络如后图示

2、项目经理主要职责与权限: (1)、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度,自觉维护企业和职工的利益,确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。 (2)、对项目范围内的各分部分项工程,组织内、外发包,并对发包工程的进度、质量、安全、成本等进行监督管理、考核验收、全面负责。 (3)、组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产和保证质量措施,并组织实施。 (4)、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,及时解决施工中出现的问题,提高综合经济效益,圆满完成任务。 (5)、组织制定项目经理部管理人员权责和各项规章制度。 (6)、严格财经制度,加强财务、预算管理,推行多种形式的承包责任制,正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的关系。 (7)、有权以法人代表委托代理人的身份与建设单位洽谈业务,签署洽商有关业务性文件。

(8)、对工程项目有经营决策和生产指挥权,对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。 (9)、在与有关部门协商的基础上,有聘任项目管理班子成员、选择作业队长以及劳务输入单位的权力。

(10)、有内部承包方式的选择权和工资、奖金的分配权,以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖罚权。 3、项目工程师主要职责:协助项目经理工作,分管生产技术工作。 4、核算员主要职责:主要负责预算,合同,索赔,资金收支,成本核算,劳动配置及劳动分配等工作。 5、施工员主要职责:主要负责生产调度,文明施工,技术管理,施工组织设计,计划统计等工作。 6、材料员主要职责:主要负责材料的询价,采购,计划管理,运输,工具管理,机械设备的租赁配套使用等工作。 7、监控主要职责:主要负责工程质量,安全管理,环境保护等工作。 8、试验员主要职责:负责计量,测量,检验试验工作。 9、后勤主要职责:主要负责消防保卫、治安、食堂等工作.

第五章  施工总体部署

本工程施工,我们遵循“先施工管道,后施工道路、先地下后地上、先深后浅”的原则,并根据施工顺序各断面分段平行流水作业,整个工程施工期间,一切施工管理必须满足施工需要,尽量提前以便可以进行后续工作,并确保结构总进度计划。 二、施工程序

1、排水工程为:定位放线——沟槽开挖——管道基础——管道铺设——检查井——闭水试验——土方回填;

2、化粪池工程 3、道路工程为:原土压实——12%石灰土底基层——水泥稳定碎石基层——路牙沿安砌——沥青混凝土面层。

4、生态透水混凝土工程

第六章    主要分部、分项施工方法

一、管道工程 1、施工准备 (1)、施工前由设计单位进行技术交底;建设单位、设计单位,监理单位及施工单位进行图纸会审,当发现施工图有错误时,及时向设计单位提出变更设计的要求;建设单位进行现场交桩。 (2)、管道施工前,根据施工需要进行调查研究,掌握管道沿线的情况和资料:工程地质和水文地质资料;气象资料;工程用地、交通运输及排水条件等。 (3)、临时水准点和渠道轴线控制桩,应便于观测且必须牢固,并采取相应保护措施。铺设渠道的沿线临时水准点,水准闭合差±40√L mm。 (4)、临时水准点、渠道轴线控制桩、高程桩,经过复核方可使用,为确保测量成果的正确性,我们采取“二校一审”制度,即先由测量员放样并进行复核,后技术负责人进行验收复核,最后请监理工程师进行审核,在签认后,进行下道工序的施工。资料分流整理,保存完整。 2、施工排水 根据计算确定排水量,选定排水方法,施工排水系统排出的水应输送到抽水影响半径范围以外,不得影响交通,且不得破坏道路、其他构筑物。 3、沟槽开挖 (1)、开挖时采用挖掘机挖土,机械开挖管道沟槽时,应保留0.20m厚的不开挖土层,该土层用人工清槽,不得超挖,如若超挖,应进行地基处理。 (2)、井坑开挖应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。 (3)、开挖前,用水泥线标出开挖的位置及沟槽的顶部宽度;挖土时,严格按规范规定,保证底宽、顶宽和边坡。 (4)、开挖沟槽时,土方离槽边不小于1.2m;挖土时,由专业测量人员用水准仪随挖掘机同步测量,严格控制槽底标高。为防止扰动基底层,预留厚度不小于0.3m,余下部分及边坡由人工及时修整、挖除。 (5)、有沉泥室雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室深度。 (6)、沟槽每侧临时堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全。 (7)、人工挖槽时,堆土高度不得超过1.5m,且距槽边缘不得小于0.8m。 (8)、开挖沟槽时当发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。

a、沟槽槽底净宽度,可按各地区的具体情况确定,宜按管外径加0.6m采用。

b、管道基础应坐落在良好原状土层上,如为刚性接口,其地基承载力特征值f不得低于80KPa;如为柔性接口,地基承载力特征值f不得低于60KPa,否则应进行地基处理。地基土被扰动,应采取如下处理措施:扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数>0.95;扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数≥0.95。

c、雨季施工时,应尽可能缩短开槽长度,且成槽快、回填快,并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽,应将受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂。

d、人工开槽时,宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放,且堆土不得景象沟槽的稳定性。

a、管道基础支撑角应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。

b、管道基础应按设计要求铺设,厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合相关规程表的规定。

c、管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用,宜为0.4~0.6m,凹槽深度宜为0.05~0.1m,凹槽宽度宜为管外径的1.1倍。在接口完成后,凹槽随即用砂回填密实。

a、砂土、岩土、砂砾石土质的井坑内铺设100mm中粗砂垫层。

管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,可采用从槽的一端集中下营,在槽底将管材运送到位。

(1)、承插口管安装,在一般情况下插口方面应与水流方向一致,由低点向高点依次安装。

(2)、调整管材长短时可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。

(3)、管道接头,除另有规定者外,应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。

(4)、橡胶圈接口应遵守下列规定:连接前,应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置及应插入承口的深度。接口作业所用的工具。接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时,小口径管可用人力,可在管端部设置木挡板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。公称直径DN400mm的管道,可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。

(5)、插接完毕应及时将挤出接口的粘接剂擦拭干净,静止固化。固化时间应符合生产粘接剂厂的规定。

(1)、管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。

(2)、管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接剂溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。

(3)、管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。

(4)、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。

(5)、修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。对异形管壁,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。

(1)、排水管管径de≤400mm时,采用∅700mm砖砌井;管径400

(2)、检查井周围采用6%水泥土回填夯实,具体要求见<<给水排水管道工程施工及验收规范>>第3.5.17条。

(1)、管道验收合格后应立即回填,应回填到管顶以上一倍管径高度。

(2)、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,必须采用人工回填。严禁用机械推土回填。

(3)、管顶0.7m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实,可采用机械碾压。

(4)、回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。

(5)、沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。

8、管道工程质量检查和验收 管道工程安装后,要经过施工单位、监理单位、质监单位和建设单位的质量检查,确认工程质量合格后,才能交付使用。 检查工作主要由施工单位配合施工监理人员进行,主要内容包括外观检查、断面检查和渗漏检查。外观检查是对管道质量检查的第一步,当外观检查合格后,进行断面检查,可通过挂中线的方法检查中线位移;用水准仪复测高程,检查高程误差。当所有误差均在允许范围以内,可进行渠道的渗漏检查。

根据土质情况,因该地区地下水位较高,而设计范围内有水,考虑采用井点降水,井点降水选用一套,环形井点,由挖掘机开挖,井点槽2.0米深,采用高压水泵冲孔、下管,每孔下沙为100KG左右。待下管完毕后与主管相连,检查气密性。确认无误后。试机出水,待48小时后开挖土方,土方内转,按业主,监理指定地点。

池壁模板、外壁一律采用组合钢模内夹3╳5cm小木方,小木方竖向布置,间距1.2m,上钻孔φ16用以穿对销螺丝,内模同外模一样做法,对销螺丝长为池壁加38cm,两端各做5cm的丝牙,螺丝丝中间套焊40cm╳40cm╳4mm的钢板止水片,注意止水片要与螺丝杆满焊,在止水片两侧对称焊上定位销子,销子之间的外缘距为池壁的厚度,模板拆除后需将外露的螺杆连同定位销子割除,再用高标号防水砂浆把洞眼睹实抹平。

应注意的事项:(1)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部份应的足够的支撑面积;(2)模板需表面光洁拼缝严密,以确保混凝土的外观质量,混凝土池壁粉刷;(3)拆模的混凝土需达到一定的强度,且不能用力敲击止水螺栓,防止止水螺栓松动。

进场钢筋必须具有出厂合格证,复试试验报告,钢筋表面必须清洁,焊接接头机械性能试验必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。成型钢筋的制作需符合图纸和施工规范要求。

①弹线画好底板钢筋的分挡标志,并摆放下层钢筋。

②绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力钢筋不得跳扎。

③摆放φ16型马凳,间距前后左右均为1m,在马凳上绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画分档标志,然后穿纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋、底板上下层钢筋绑好后,马凳可与上下层钢筋点焊好,防止其他工种操作时蹬踩变形。

④底板上下层钢筋的接头时,应按规范要求错开,其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求,

⑤预埋池壁筋伸入底板的深度要符合设计要求,根据弹好的池壁位置,将预留插筋绑扎固定牢固,以确保位置准确,必要时可附加钢筋点焊焊牢。

⑥钢筋绑扎后应随时垫好砂浆垫块。

①底板混凝土上放线后再次校正预埋插筋。

③池壁筋应逐点绑扎,其搭接长度,接头错开及绑扎要求同底板。

④双排钢筋之间应绑φ12S型连接筋,水平及垂直向间距为800mm。

⑤在双排钢筋外侧扎厚度为30mm的砂浆垫块。

⑥配合其它工种安装预埋套管,预留洞口其位置、标高均应符合设计要求。

⑦绑扎池壁钢筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。

底板应连续浇灌,不留施工缝,在混凝土底板上浇灌池壁时需将表面凿毛洗净,再铺一层同配比的2—3cm厚水泥砂浆或同一配合比的减石子混凝土,池壁浇第一层混凝土高度为40mm,以后每层浇灌50~60cm,混凝土浇捣行进方向相向或相背,保证接头点混凝土为同期混凝土。

用插入式振捣器振捣混凝土,以保证混凝土密实,插入要迅速,拔出要缓慢,插点间距应不大于50cm,严防漏振,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇灌,分层振捣按原则操作,振捣和铺下尺应选择对称的位置开始,以防止模板走动,浇灌到面层时,必须将混凝土表面找平。

在浇灌地点制作抗压混凝土试块,不得少于2组,1组标准养护,1组同条件养护,养护期不少于28天,不超过90天。

底板防水混凝土应连续施工,不留施工缝,池壁可以留水平施工缝,其位置可留在底板以上20—30cm处,施工缝做成企口缝,下凹上凸,施工缝新旧混凝土接搓处继续浇灌时,须将其表面凿毛,清除浮浆使之露出石子,用水冲洗后保持湿润,先铺一层同一配比的20—25mm高水泥砂浆或减石子混凝土,再浇灌混凝土。

常温混凝土8小时后必须浇水养护,3天内存每天浇水3—5次,3天后每天浇水2—3次,养护时间不少于14天,池壁浇灌3天后将侧模撬松,在侧模与混凝土表面缝隙中浇水,以保证湿润。 三、道路工程 道路的施工顺序为:原土压实——12%石灰土底基层——水泥稳定碎石基层——路牙沿安砌——沥青混凝土面层。 1、施工准备 (1)、组织施工人员认真熟悉设计文件和施工图纸;进行现场测量复核和施工调查,掌握道路沿线情况。 (2)、根据现场收集到的情况,核实工程数量,按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料的准备情况,编制实施性施工方案。 2、路基和路床施工 (1)、首先清除路基的表层杂填土及杂物,清除的表层土作为弃土处理。然后开挖至结构层底面对原状土进行整平夯实,其压实度要求不低于94%(重型)。若原状土达不到设计要求,可掺5%~8%石灰进行处理。土料掺石灰进行改良的机理为:掺入石灰后可以改变土的塑性性质,土颗粒成团变粗,土的塑性范围变宽,其塑性提高,改变了土的状态,使土的压实性质有较大改善。此外,石灰的钙化和氢氧化钙结晶,把土层胶结成为一整体,使之具有一定的强度,提高了整体稳定性。(土基回弹模量E=25MPa)。回填土每30cm碾压一次,分层碾压,最上层20cm掺12%石灰碾压。) 

(3)、底基层石灰土的施工

b、将准备好的石灰和土按重量比12:88准确配料在灰土拌和机中拌和均匀,色泽一致,没有灰团和花面,拌和时注意其含水量,含水量要略大于最佳值。

c、拌好后的混合料要当天使用,堆放不超过24小时。

d、混合料摊铺均匀后,用平地机由两侧向路中心进行刮平,初步整平至原先标记,必要时再返回刮一次。整形过程中,及时消除粗细集料离析现象,对于局部低洼处,用齿耙将表面重新耙松,找补平整;再整型一次,整型按照规定的坡度和路拱进行,并特别注意接缝处的整平,以保证接缝顺直平整。石灰土基层的碾压应采用18~20T的光轮压路机,每层厚度不超过20cm,每层最小压实厚度10cm.在铺筑下一层前,对前一层表面适当耕松,并洒水湿润.石灰土基层的压实度必须达到规范规定的重型标准95%以上,其路拱横坡应与路面一致.

e、整型后的混合料在最佳含水量±1%左右时,进行碾压.

f、复测碾压后的石灰土,用平地机及时整平,使其纵向顺适,路拱和高程等符合设计要求,低洼部分用旋耕机耙松、添加、整平,重新碾压至设计标高,严禁用“贴补法”补低;将局部高出部分刮除,并扫出路外。

h、成型后的石灰土,即派专人及时洒水养护,始终保持表面湿润,养生期一般为7天,养生期间断绝交通。

4、水泥稳定碎石基层施工

(1)、为了保证施工质量和进度,我方将采用集中拌和,再运往施工段内摊铺。

(2)、在做水泥稳定碎石前,灰土基层应平整,坚实,没有任何松散的材料和软弱地点;灰土基层的高程符合设计要求,达到规定的压实度和平整度。

(3)、施工放样同石灰土基层施工

(4)、材料符合规范要求;碎石的压碎值不大于30%,最大粒径不大于31.5mm水泥稳定碎石基层集料的配比为:水泥:碎石=3.5%~5.5%

(5)、水泥稳定碎石的集中搅拌

a、拌和采用拌和机拌和,拌和要均匀,达到色泽一致,无粗细颗粒离析现象。含水量略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺碾压后,含水量能接近最佳值。

b、雨天施工时采取措施保护石灰、粉煤灰免遭水淋,根据集料和含水量大小,经试验确定并及时跟踪检测调整用水量。

(6)、水泥稳定碎石的运输和摊铺

a、二灰土基层在摊铺混合料之前要适当洒水,始终保持湿润。按施工规范要求摊铺,并先铺筑试验段,再根据试验结果进行全面铺设。

b、混合料摊铺前,下层符合设计及施工要求,并对混合料作必要的检测(如实际含水量、密实度、拌合均匀度等)如含水量低于最佳含水量1%以上时,需洒水增补,如有粗细颗粒分离现象,摊铺前应予补拌,使其均匀,再进行摊铺。

(7)、水泥稳定碎石的碾压和养生

a、机械摊铺的混合料先用8T光轮压路机稳压,后用14T振动压路机碾压,最后用18T光轮压路机压实、压光,直至表面无明显轮迹,轮迹小于5mm。

b、当工作间断或分段施工时,衔接处可留出一段长度不碾压,机械摊铺应留10m左右,也可先把接头压实,待摊铺下一段时再挖松、洒水、整平、重压。

c、初压时,要及时找平,高处铲平,低处先刨松洒水再填补混合料,然后碾压成活。切忌贴补找平,混合料的摊铺,整型到碾压成活前要完全断绝交通。

d、压实成型并经检验符合标准的水泥稳定碎石基层,必须在潮湿状态下养生,养生期根据环境温度确定,当温度≥20℃时,保持表面湿润,当表面过于干燥时,要适当洒水,养生期一般不少于7天,当温度在5℃~20℃时,不少于14天。

e、养生期间以封闭交通为宜,严禁履带车辆通行及机动车辆调头或刹车。

f、水泥稳定碎石雨季施工,一次备料不宜太多,要大堆存放,材料周围要设排水沟,以便排水。混合料要边搅拌边摊铺边碾压,对已铺好的混合料要在雨前或冒雨初压,雨停后再碾压密实。已摊铺尚未碾压的混合料遇雨后封闭交通,晾晒至适当含水量后再拌和、压实。

g、在整个水泥稳定碎石的施工期间需做下列试验:水泥和碎石等原材料试验;密实度试验(灌砂法)和无侧限抗压试验,其中密实度≥97%(重型击实),7天无侧限抗压强度≥3.0Mpa。

(1)、下封层材料规格及用量参照《公路沥青路面施工技术规范》选用,沥青用量可采用表中用量的中高限,施工方法和程序与单层沥青表处相同。

(2)、施工前应认真清洁水泥稳定碎石基层表面。施工应在水泥稳定碎石表面干燥或略湿时进行,同时应根据气候和气温条件进行。

(3)、沥青洒布车洒布沥青时应保持稳定的速度和喷洒量,同时在整个洒布宽度内必须喷洒均匀,沥青的洒布温度应根据施工气温及沥青标号选择。若发现有空白、缺边时,应立即人工补洒,有积聚时应予刮除。

(4)、集料应先用水湿润,以消除或减少集料上的浮土和改善粘着质量。沥青洒布后3分钟内应撒铺集料,集料撒铺应均匀,碾压的方法和程序应遵照规定执行。

(1)、路牙沿施工要点

路牙、沿基础与路床同时进行,然后按校准的路边线进行刨槽,在槽内加钉路牙边线桩,直线部分的间距10~15米,弯道部分5~10米,以保证牙顶平顺,无波浪,曲线圆润,无折角。然后立模浇筑路牙沿基础,铺2厘米砂浆,按放线位置和高程安砌路牙、沿,用橡皮锺敲打牢固平稳,线型直顺,弯度圆润,顶面平顺并符合设计高程,缝宽均匀。

a、沥青采用重交通道路石油沥青,其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。

b、粗集料的粒径规格应符合《公路沥青路面施工技术规范》((以下简称规范)中的规格尺寸。选用符合要求的玄武岩或其它符合要求石料,其各项指标应符合规范要求。

c、细集料应符合规范要求。沥青混合料的填料宜采用石灰岩等碱性石料经细磨得到的矿粉,其质量应符合规范技术要求。

a、沥青砼拌和采用厂拌。采用英国PM3000型沥青混合料拌和采用厂拌。采用英国PM3000型沥青砼质量,应认真进行沥青三大指标即延度、针入度和软化点的检验,同时对砂石等地材也应进行检验。检验合格后再进行试验沥青混合料配合比设计与检验,在配合比符合设计及规范质量标准后,进行生产配合比设计,生产配比通过后,进行沥青混合料试拌。为保证配比准确,应认真校验拌合计量系统,控制室应逐锅打印沥青及各种集料的配比情况,发现异常,立即调校。在沥青混合料生产中,采用电加热设备由导热油加热沥青,采用重柴油燃烧加热骨料,沥青加热温度为160~170℃,矿料加热温度为170~180℃,沥青混合料出厂温度为150~160~℃。拌和时间为:干拌5~10秒,总拌和时间50秒左右。沥青砼拌和完成后由试验室抽提检验,矿料级配应接近标准极配的中间值,取样检查同时由质检员对大量拌和料进行外观检查,拌和好的沥青混合料应均匀、无花白料、无离析、无团结块、无沥青过热发焦等现象,玻璃温度计测定的出厂温度应符合要求,在各项指标检验合格后,签发出厂合格证。

b、沥青混合料运输采用较大吨位的黄河、斯太尔、太拖拉自卸车,车槽内均匀地涂刷隔离剂(隔离剂油水比为1:3)。运料车从成品仓装料时,及时挪动汽车位置,防止粗细集料离析,并配置蓬布覆盖,用于保温和防雨,装好沥青砼的车辆应经地磅过秤,同时测定出厂温度,运往施工现场指定地点,由专人检查验收签认。沥青混合料运输车的运量应比拌和能力或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等侯卸料,开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。

a、根据现有条件,采用ABG摊铺机摊铺,可直接采用平石高程作为摊铺控制高程,对交叉口可采用支立铝合金板材供摊铺机传感托行驶控制高程。由于车行道为10.4米宽叉口分幅按方格网控制,边角处人工摊铺数暂按1.18控制。摊铺时分2幅摊铺,交沥青混合料的松铺系

b、沥青砼运至现场后,应由场地质检人员验看沥青砼出厂报告并测试其温度不得低于120~130℃,要注意摊铺机与沥青砼运输车辆行驶的协调,且现场只允许车等机,不允许机等车。

c、摊铺方法:摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。摊铺机(ABG423)就位后,按摊铺宽度松铺厚度,垫上宽20~30厘米的木板,放下熨平板,调整熨平板仰角,连结固定,用天然气喷灯对熨平板随时预热,摊铺速度按V=2.5米/分钟控制。设专人检验和验收沥青混合料,指挥自卸载重汽车往摊铺机料斗卸料。摊铺机预热20分钟后,开始启动。待螺旋输送器槽中贮存的混合料达到输送轴高度2/3以上时,以2.5米/分钟的速度前进,匀速、连续地进行摊铺作业,摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机熨平板的初步振实,选择振幅为3,频率为3.5。当摊铺完成5~10米时,停止摊铺,用小线及小钢尺,横向检测摊铺厚度,发现问题,及时调整摊铺机熨平板高度后再前进。用水准仪在选定桩号的已摊铺表面上测定道路横断面高程,以检查横向坡度、摊铺厚度。

在施工结束时摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲平后再碾压,然后用3米直尺检查平整度,等冷却后用切缝机配合人工切除端部平整度不满足要求的部分,使下次施工时成直角连接。

继续摊铺前,在直角侧面涂乳化沥青,并用熨平板在接缝处加热20分钟,确保熨平板达到规定的起步温度。按调整好的预留高度进行摊铺,用1米专用板认真找平,DDll0压路机横向碾压,碾压结束后,用三米直尺检查平整度,当有不符合要求处及时刨松处理,直到接缝符合要求为止。

四、生态透水混凝土路面工程

泰州数据园二期室外道路景观工程道路分为两个部分,园内主干道路为沥青混凝土路面,景观道路为透水混凝土路面。

透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土,能有效补充地下水,有利于周围绿化植物的生长,同时能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害,以能起到期防滑的作用。

2、透水混凝土施工工艺

透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。

a、透水混凝土专用胶结剂是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按业主要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。本工程透水混凝土彩色路面。

透水混凝土用的碎石具有技术要求,本工程采用二级品标准的高石,其物理性能指标如下:

表观密度(kg/m3)

紧装堆积密度(kg/m3)

碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围如下:

粒度范围(mm)1#:2.4~4.75;

2#:4.75~9.5;

3#:9.6~13.2。

碎石是透水混凝土的主要材料之一,本工程采用2#粒度范围的碎石,其质量必须要控制好。

c、水:普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。

(3)、三种原材料在施工过程中配合比

要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面,在原材料固定的条件下,进行透水混凝土配合比试验,严格控制以上三种原材料的配比进行拌和,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须严格控制比例。

透水混凝土配合比(按质量计):

水:胶结剂:碎石:水泥=137:31:1656:360

水泥为32.5Mp 硅酸盐水泥

3、透水混凝土路面结构层的要求

(1)、根据设计要求,园内生态透水混凝土面层的厚度为5㎝,基层为15㎝透水混凝土,底基层为25㎝碎石垫层。

(2)、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。

a、基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时,碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度,且不超过50mm。

b、垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,俗称瓜子片,并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。

c、考虑大暴雨季节因素,为防止基层过多积水,影响地基,在基层处设置专用透水管道排,通向道路边的排水系统,用时排除过量的雨水。

4、标美彩色透水混凝土的施工

一般按8cm为标准作为车行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。为降低成本,可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证。

(1)、施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。

a、组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。

b、物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。

①物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。

②搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。

c、施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。

d、施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。

e、配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。

(2)、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。

a、立模:施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。

①搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。

a施工现场须专人负责物料的配比。

c为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。

透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。

(5)、摊铺、浇筑成型:

②平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。

③摊铺时尽量快和正确。

④因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。

a、透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。

b、洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。

c、养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为14—21天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28天。

待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

第七章针对本工程特点采用的特殊措施

针对工程施工的特点,采取如下措施:

一、本工程属于露天作业、且施工单位多,交叉施工平凡,尽量合理安排施工进度计划减少工期;

二、本工程在药城新区,根据其特点 1、施工区卫生

(1)、生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实责任制。

(2)、现场落实消灭蝇孳生承包措施,保证措施落实。

2、项目经理部应组织施工操作人员学习有关产品保护的制度,制订保护措施。在安排施工计划时应尽量避免交叉施工,以免彼此之间的产品损坏和污染。

第八章  季节性施工措施

市政工程施工属室外露天作业,天气对其影响较大,为此,设专人接收天气预报,及时了解天气变化。 一、雨季施工措施 1、安排专人收听天气预报,及时了解天气变化情况,并做好施工调配和预防措施。 2、施工现场的机电设备做好防雷、防雨、防漏电措施,要做好接零接地保护,对水泥仓库等生产生活房屋,做好防雨防潮防漏准备。 3、钢筋堆场下面必须用木方垫好,将钢筋按规格堆放整齐,雨天用材料布全部覆盖。 4、全面布置现场的排水系统,准备抽排积水的泵类机具,保证边沟、积水坑、渗水坑等排水设施畅通,确保管道坑基、材料堆场及路基表面,雨中排水畅、雨后无积水。 4、大风天气,所有设备均需提前落实防风加固措施。 5、在雨季期间,土路基施工时要做到土方应集中工力分段突击,随挖随运,随铺随压实,完成一段再开一段,切忌在全线大挖大填。灰土底基层和水泥结实基层要做到随拌随运,随铺随压实,雨前必须将已铺填的部分压实完毕,而且表面要平整,并按设计要求保证横坡。 6、雨季浇筑混凝土时,要勤测砂石骨料的含水量,控制加水量,确保按配合比拌料;浇筑现场要搭设防雨棚并准备防雨布,确保混凝土表面不被雨水冲刷,且无积水现象。 7、雨季尽量不浇筑混凝土,混凝土浇筑时若遇暴雨,应及时停止浇筑,并处理好施工接头,用塑料布加以覆盖,防止被雨水冲刷。 8、混凝土浇筑时若遇小雨,混凝土振捣后,用薄膜覆盖。 二、夜间施工措施 1、施工现场、交通路口及管道、沟槽施工时搭设的临时通道,设置明显的标志如挂红灯等,满足作业人员安全操作的需要。 2、安装充分的照明设施,满足施工质量及安全操作的需要。

第九章 质量保证措施 质量是企业的生命,质量是今天的形象,明天的市场,工程质量是施工企业的立足之本。为了使工程质量在以后的长期使用过程中得到体现,我单位在工程施工中将以预防为主,加强因素控制,确定特殊工序、关键环节的管理点,实施工程施工的动态管理,确保工程一次合格、一次成优。 一、质量目标 本工程执行“工程建设标准强制性条文”100%,产品一次交验合格率100%,道路工程综合评分90分以上,其他工程综合评分85分以上,顾客满意度95%以上,质量事故为零。 我单位保证质量的原则是:

1、坚持“质量第一,用户至上”的基本原则。

2、坚持“以人为核心”的原则,人是质量的创造者,质量控制必须“以人为核心”,把人作为控制的动力,调动人的积极性,创造性,增强人的责任感,树立“质量第一”观念提高人的素质,避免人的失误,以人的工作质量保工序质量,保工程质量。 3、坚持“预防为主”的原则,就是从对质量的事后检查把关,转向对质量事前控制,事中控制,从对产品质量的检查,转向对工作质量的检查,对工序质量的检查,对中间产品质量的检查,这是确保施工项目质量的有效措施。 4、坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话的原则,质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据,产品质量是否符合质量标准,必须通过严格检查,用数据说话。 5、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工,质量具有一票否决权。 我单位对工程质量控制程序是:事先控制与全过程监控相结合;方案在前,交底随后,样板在先,大面展开。 二、建立健全施工现场全面质量管理机构 在施工中严格执行国家的施工规范、验收标准、操作规程及本单位的质量管理规定;明确规定各部门和各人的具体责任和权利,做到职权分明,各有所司。并严格接受建设单位、质监单位、设计单位及监理单位的检查和监督。质量管理组织网络、质量保证体系见图示:

三、质量控制措施 1、质量事前控制 (1)、技术准备控制:工程施工前,组织技术人员进行图纸会审,了解设计意图,编制可行性施工方案;认真学习有关资料文件,做到心中有数;组织施工班组进行详细技术交底。编制项目施工图预算和施工预算,对建设地点的自然条件,技术经济条件进行调查分析。

(2)、物质准备:控制好建筑材料、构配件、制品加工和施工机械的质量,抓好施工机械的经常性维修保养工作。各种施工测量仪器、材料检验仪器及质检仪器等,必须经有权部门校验,并由专人保管使用。 2 、质量事中控制 质量事中控制的策略是:按制定的切实可行的施工方案全面控制施工过程,重点控制工序质量。其具体的措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施

工项目有方案;技术措施有交底。图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;钢筋代换有制度;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有否决(如发现质量异常、隐蔽未验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等,均应对质量予以否决);质量文件有档案。 (1)、人的控制 参与本工程建设的管理人员和操作人员作为控制对象,要避免产生失误,作为控制动力,要充分调动积极性,发挥人的主导作用。加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训,广泛深入地开展“工程质量重于泰山”的宣传活动,健全岗位责任制,改善劳动条件,公平合理地激励劳动热情,施工中提出“谁砸企业的牌子,就先砸谁的饭碗”的口号。根据工程特点,从确保质量出发,在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。对具有危险源的现场作业,应控制人的错误行为,严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。严格禁止无技术资质的人员上岗操作;对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为新桥花园冬季施工方案,必须及时制止。总之,在人的使用问题上,应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑,全面控制。

材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐,进行收、发、储、运等环节的技术管理,避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。 (3)、机械的控制 机械控制包括施工机械设备、工具等控制。正确使用、管理和保养好机械设备,健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度,确保机械设备处于最佳使用状态,切实提高机械设备的完好率、利用率和效率。达到完成任务好:高效、优质、低耗。技术状况好:机械设备经常处于完好状态,工作性能达到规定要求,机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。     (4)、方法的控制 主要是指施工方法和检验方法。应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理,有利于保证质量、加快进度、降低成本。 a 、推进全面质量管理,开展群众性的TQC小组活动。我们在施工中,制定全面质量管理工作规划,超前探索和解决施工中的关键质量问题,消除质量通病,强化全员质量意识,用工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。在施工中既做到事后检验,更注重事先预防,把全面质量管理的方法,切实应用到生产的全员、全过程中去。 b、 严格遵守工艺规程:施工工艺和操作规程,是进行施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯。 c 、定位测量,必须进行二校一审,由监理审核后方可进行下道工序施工。 d 、建立质量施工日记,对工程质量管理做到有据可查。 (5)、环境的控制 环境因素对工程质量的影响,具有复杂而多变的特点。因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。施工现场,建立文明施工和文明生产的环境,保持材料工件堆放有序井井有条,为确保质量、安全创造良好条件。 3、质量事后控制 (1)、准备竣工验收资料,按照《市政工程施工技术资料管理规定》及时整理好技术资料,对上下部施工的各项资料做到实事求是,完整无缺;结合业主、监理及质监等单位有关审核审批文件,编目成册、存档;对工程资料信息进行分析,为预防质量隐患和纠偏质量缺陷提供了依据,从而能够进一步提高工程总体质量。 (2)、组织自检和初步验收,工程项目部组织人员对工程项目进行自检,我单位对工程项目进行初步验收,合格后报建设单位、监理单位进行验收。 (3)、按规定的质量评定标准和方法对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量评定,填写评定表并报质监单位、建设单位核定。 质量是企业永恒的主题,工程施工最后留给人们的是质量。我单位本着“百年大计,质量第一”的方针以及对业主和社会负责的态度,全面进行质量管理,千方百计抓好工程质量。

第十章工期保证措施 施工项目的工期控制与投资控制、质量控制和安全控制一样,是项目施工中的重点控制之一。它是保证施工项目按期完成,合理安排资源供应,节约工程成本的重要措施。为了保证本工程能按期完成,特制定以下措施: 一、本工程工期控制的方法 1、规划:确定本工程的总进度控制目标和分进度控制目标,编制其进度计划,并检查各层次的计划,形成严密的计划保证系统。 2、控制:在工程施工过程中,跟踪检查施工实际进度,整理统计检查数据。进行施工实际进度与施工计划进度的比较,出现偏差及时采取措施调整。 二、本工程工期保证措施 1、组织措施 (1)、落实各层次的进度控制人员具体任务和工作责任。项目部成立以项目经理为首的进度控制组织系统,做好现场劳力、材料、机械的协调准备工作,保证在施工时不出现窝工、浪费工现象;加强对项目部的各类管理人员的教育工作,使他们到岗尽职,以有利于各项工作的有效展开。 (2)、强化生产指导机构,树立现场施工人员的绝对权威性,前后紧密配合,在劳力安排、材料运输、机械管理、生产后勤方面一切必须服从生产需要。任何人必须服从分配听指挥,对作业计划完成情况,进行每月跟踪研究、分析,牢牢掌握生产主动权,对完不成生产计划的及时查原因、订措施。 2、技术措施 (1)、根据施工总工期控制,逐月逐旬编制作业计划。根据计划,在施工过程中加强人力、物力、技术调度,保证材料的供应,每月每旬对照检查计划执行情况,及时调整。 (2)、劳力的选用严格按单位的有关规定执行,调动本单位内部的熟练技术工人参战,注重提高操作工的技术素质,加强岗前培训工作,确保基本功过硬,以提高工作效率。 (3)、加强原材料的采购管理,多点联系,择优选购;周转材料充实供应,材料进场及时。进场后要严格检验,合格后按类别整齐堆放,避免由于材料供应不及时或出现质量问题而耽误工期。 3、合同措施 项目部与各班组鉴定施工合同的合同工期,及各材料供应商供货日期与工程有关进度计划目标相协调,下达施工任务书。在施工过程中,全面推行承包责任制,层层落实生产指标,开展班组之间的竞争,设立“进度计划完成奖以及质量信得过奖”,制定奖惩制度,做到奖罚分明,消灭大锅饭,奖励先进,充分调动积极性,把质量进度搞上去,对完不成计划而造成经济损失的,追究其责任。 4、经济措施 为保证工程工期的实现,必须有资金保证,我单位对本工程实行专款专用制。并备有一定资金作为本工程的流动资金,以确保建设单位资金垫付的承诺的实现,不影响工程进度,从而保证工程工期进度不受资金的影响。

第十一章 安全生产和文明施工措施

第十二章 降低成本、提高经济效益措施

电力建设工程概预算定额使用指南(2018年版) 第四册 调试工程 一、建立以项目经理为核心的成本控制体系

二、建立项目成本管理责任制。

第十三章  主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力一览表  主要施工机械和工具一览表

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