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青岛盘谷新媒体产业园c楼节能施工组织方案

盘谷新媒体产业园楼外墙保温工程

山东天元建设集团第一工程公司

JGJT397-2016公墓和骨灰寄存建筑设计规范.pdf《硬泡聚氨酯保温防水构造详图》L07SJ116

《居住建筑保温防水构造详图》（节能65%）L06SJ113

《外墙外保温防水构造详图》L08SJ111

二、工程概况和质量要求

(1)工程名称：盘谷新媒体产业园楼

(2)施工地点：青岛高新区火炬路与聚贤桥路交叉路口东

防潮底漆+B1级现喷硬泡聚氨酯保温层（30mm）+界面砂浆+胶粉玻化微珠聚合物砂浆找平层+热度钢网(0.9mm)+抹面抗裂砂浆(3—5mm)。

(4)工程模：保温面积约5000㎡。

2、保温系统隔热质量要求：

(1)外保温系统适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝、空鼓。

(2)外保温系统能够长期承受白重而不产生有害变形。

(3)外保温系统能够承受室外气候长期反复作用而不产生破坏。

(4)外保温系统具有良好的防火、防水、保温性能。

(6)外保温系统的各种材料之间具有良好的相容性。

(7)达到《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》质量要求。

(1)对于基层来说要首先达到有关验收规范的要求，墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等，施工孔洞、架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐；墙面松动、风化部分应剔除干净。不平整处用水泥砂浆找平，落地灰应及时清除。

(2)墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计安装完毕，并应考虑到保温层的厚度。外窗框宜于硬泡聚氨酯保温材料喷涂完后再进行安装。

(3)对在露天存放的砂石料，用苫布覆盖。保温及其配套材料进入现场应进行复检，复检内容包括：进场材料的合格证、检测报告；包装有无破损；材料是否在有效期内；必要时，应抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。

(4)喷涂硬泡聚氨酯前，应做好对作业面以外的部位如门窗等的遮挡。门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境。

(5)吊篮或专用保温施工脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。

(6)聚氨酯材料在贮存运输中应注意防晒、防火、防雨，贮存温度应在30℃以下，注意通风，干燥，不得接近热源和强氧化及腐蚀性化学品，各类材料进场后应分类存放。

(7)检验材料是否合格，备齐施工用材料及配套附件，根据工程量、开工时间、工期要求安排适当的储存场地、搅拌场地，做好材料进场贮存准备工作，材料的配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具及操作应符合要求，按照厂零提供的配比进行配制，所有配制好的材料均须在规定时间内用完，严禁过期使用；

(9)备好劳动保护用品：防护眼镜，使用薄胶手套、过滤面具等劳动保护用品。

(10)备好模板：使用的有硬质塑料模板，镀锌铁皮模板、木制模板、镀锌铁皮、散热快、泡沫体壳面光滑、从而提高保温层的防水性能，保证质量。

(1)硬泡聚氨酯的配制：聚氨酯A料：聚氨酯B料按1：1体积比采用高压无气喷涂机在>10MPa压力条件下混合喷出,使之形成细腻均匀、平整完好的保温层。

(2)聚氨酯界面砂浆的配制：将聚氨酯界面剂和水泥按1：0.5重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，喷涂或刷涂到聚氨酯表面覆盖完整，混和好的界面砂浆应在2h内用完。

(3)胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：首先打开砂浆搅拌机，将35—40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg保温胶粉料搅拌3—5min后，再倒入一袋200L胶粉聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完。

(4)水泥抗裂砂浆的配制：水泥抗裂砂浆与成品浆料按5：1的比例，用砂浆搅拌机或手提搅拌器加水搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂砂浆，再加入水继续搅拌5min倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。

保温系统系统施工流程：

清理墙体基面浮尘、滴浆及油污喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层涂刷界面砂浆采用胶粉玻化微珠浆料找平刮糙抹底层聚合物砂浆埋贴镀锌电焊网锚固件锚固抹面层聚合物砂浆。

(1)对基层墙面应满涂聚氨酯防潮底漆，用滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀涂刷，无漏刷、透底现象。

(2)阳角、阴角处吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度≥2m处，需再加水平控制线。按水平线标高从标准二层开始每两层在窗口上分层抹300mm宽玻化微珠防火隔离带，每遍间隔24h，厚度同硬泡聚氨酯保温层厚度。

(4)硬泡聚氨酯保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过垂线控制厚度的突出部分。硬泡聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理，界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温层上。

(5)吊胶粉聚苯颗粒胶浆找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒胶浆保温浆料作标准厚度贴饼、冲筋。

(6)胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工

1)胶粉聚苯颗粒保温浆料找平时，应分两遍施工，每遍间隔在24h以上。

2)头遍胶粉聚苯颗粒胶浆，厚度应该以不超过1cm为宜，以免产生空鼓。

3)最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，用抹子局部修补平整；30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测垂直平整度均4mm内达到验收标准。

4)找平层固化干燥后(用手掌按不动表面为宜，一般为3—7天)后方可进行抗裂层施工。抗裂层施工前，先用粘结砂浆在门窗洞口下部和装饰腰线等部位粘贴40mm厚挤塑聚苯板板沿线，并间距500mm安锚栓固定，滴水部位应成型为鹰嘴形状，抹抗裂砂浆时先铺压加强网格布。

(7)胶粉聚苯颗粒保温砂浆干燥24h后(视天气)，挂镀锌电焊网，电焊网应挂铺平整，不得有凹凸不平。

（8）埋设锚固件，先在外墙处用电锤钻取孔，并用小锤轻轻敲入锚固件，锚固件布置按梅花形布置，间距500mm，打入锚固件时应注意镀锌电焊网的平整，并及时整理不平处。

(9)用抗裂砂浆抹压，厚度2—3mm，应做到表面平整、无褶皱、抹痕，并在阳角处附加200mm玻纤网，在阳角两侧均匀分布，抹面后电焊网、网格布以似露非露为宜，抹面胶浆总厚度3—5mm。

(10)施工间歇处应自然断开或留槎断开，以方便后续施工搭接(伸缩缝、阴阳角、出挑部位等)，在连续墙上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层胶浆呈台阶型坡槎，留槎间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

(1)所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能(附有MA标志的材料检测报告和出厂合格证)。

(2)保温层导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能及构造做法应符合建筑节能设计要求。

(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

(1)表面平整、洁净，接槎平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

(2)墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

(3)分格缝宽度、深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线(槽)流水坡向正确，线(槽)，顺直。

(4)聚氨酯防潮底漆要求涂刷均匀，无漏刷之处。

(5)硬泡聚氨酯保温层厚度、平整度应满足设计要求，粘结牢固，不得有起鼓翘边现象。

(6)聚氨酯界面砂浆层要求涂刷均匀不得有漏底现象。

(7)胶粉聚苯颗粒胶浆保温层要求粘结牢固，不得有起鼓现象。

(8)水泥抗裂砂浆玻纤网层要求平整无皱褶、翘边。玻纤网不能有外露之处。

(1)硬泡聚氨酯喷涂保温层厚度检验方法取样方法：取1平方米为一组，每100平方米取五组。在墙面标出取样部位，取l平方米的正方形，在1平方米的范围内取5个点进行检测，取5点读数的算术平均值作为该样组的聚氨酯保温层厚度值。测试方法：将探针或钢尺插入硬泡聚氨酯保温层至基层。用钢尺检测探针探入深度，深度准确至5mm。结果评定以五组的算术平均值作为该墙面的硬泡聚氨酯保温层厚度，该厚度值大于等于设计厚度值时为合格；该厚度值小于设计厚度值时，应对局部不合格处进行补喷。补喷后应再另抽五组进行测试，直至测试合格为止。

(2)聚氨酯外保温系统允许偏差和检验方法

项目允许偏差（单位：mm）检验方法

立面垂直4用2米托线板检查

表面平整4用2米靠尺及塞尺检查

阴阳角垂直4用2米托线板检查

阴阳角方正4用2米靠尺及塞尺检查

分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查

立面总高度垂直度H／1000≯20用经纬仪、吊线检查

聚氨酯保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查

(1)分格线、滴水槽、门宣框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

(2)电动吊篮作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

(3)各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。

(4)保温墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

(5)应遵守有关安全操作规程。喷施人员应经过技术培训和安全教育方可上岗。电动吊蓝、脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防工具、用具、材料坠落的措施，并配备专职安全检查和维修人员。

(6)外墙施工完后，应对外墙进行淋水实验，淋水持续时间不得少于2小时，检查无渗漏为合格。

八、工序交接程序及穿插作业

l、基层交接：喷涂方在发泡聚氨酯保温层前要对建筑方墙体进行验收，内容包括：墙体干燥程度，平整度及垂直度均符合施工质量验收规范要求，并≤30mm，如果出现不平，建议采用设计院出具的方案，用水泥砂浆找平；基层墙体清理干净，经建设、监理及喷涂方共同验收达到发泡条件后，建筑方与喷涂方进行工序交接，在工序交接记录上签字（附表)；

2、聚氨酯发泡交接：喷涂方发泡完成后，建筑方联合建设、监理部门进行验收交接，验收内容包括：聚氨酯保温层发泡平整度、垂直度、厚度是否达到3cm。密度及其细部结构，要求保温层严禁出现脱层、空鼓现象；待验收合格后进行下道工序的交接，并在交接手续上签字(附表)，建设或监理单位签字认证。

(二)相关工序的交叉作业

在施工过程中，难免出现交叉作业，双方施工时协商好，难免施工时出现矛盾，严格按正常交接工序进行。做好相关交底，同时配合好施工工作，现场派驻2个技术人员指导。协调上下工序之间的施工安排，在保证质量的前提下，尽量缩短工期。

九、工程进度计划及安全保证措施

根据建设方、总包方的整体进度要求，我们将组织优良的施工施工设备和精干的工程技术力量，优化劳动组合，科学合理地安排施工进度，保质保量完成该项保温工程。具体措施如下：

1、根据总工期要求作好各个单体工程进度计划，保证吊篮、设备、原料和人员合理分配，结合当地天气状况，适当安排施工时间，做到既保证施工质量，又不怠工窝工。

2、开工前制定原材料准备计划，提前采购各种原材料，按照工程进度，提前进场，进场的各项材料三证要齐全，必须经现场监理验收后方可使用。

3、组织2一4个熟练工段班，随工程进度，随时调配增加。

4、及时与建立生产例会制度，每周最少两次，班组例会每天早晨开一次碰头会，对影响进度计划的情况，及时查找原因，并采取有效措施。

5、根据建设单位和工程监理对施工进度要求，以及各工序的施工周期，合理组织施工、调度，使各部分在施工时间上达到最佳化。

6、财务部门保证专款专用，保证材料及时供应及工人工资发放。

1、项目质量保证体系组织机构：

(1)加强对施工人员的教育，组织学习《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》，切实掌握保温工程技术规范和操作规程，及时通报工程变更事项。

(2)作好原材料进场前检查工作，严格材料进场验收制度。工程所用材料先提供样品，建设单位、工程监理同意使用后，材料方可进场，按照样品验收，不符合样品标准不进入施工现场，把好材料质量关。

(3)加强质量检查，发现问题及时改进。制定好各分项工程质量目标。作好每道工序间的衔接。

(4)加强技术管理。施工前技术员对施工班组作好交底工作，明确施工方法和技术要点。

(5)实行质量岗位责任制，工程质量与个人经济利益挂钩，工人的责任感。

(6)作好交工检查、验收工作。工程施工完毕，先作好自检工作。完善工程资料，确认符合规范要求后，报甲方、监理验收，并移交完整的工程资料。

(7)顾全大局，与各方相互配合、通力合作，协调好工作中的个中事宜，

(8)积极配合各有关方面的质量检查工作，听取意见，出现问题，马上解决，决不拖延。

(9)作好交工后的质量保修服务工作，签订保修协议。如果出现质量缺陷，我们将积极配合相关部门尽快查明原因，并妥善加以解决。

基层墙体表面应干燥清洁、无油污、无潮气、无凸凹不平物等，必要时须对基层墙体进行清理、修补，以确保硬泡聚氨酯与基材的附着力、保温性、平整度。

(2)环境温度与墙体表面温度影响

喷涂硬泡聚氨酯喷涂施工较适合的温度为15—35℃，特别是墙体表面的温度和湿度对施工质量影响较大。由于混凝土及墙体蓄热系数较大，其表面温度在秋冬季节，通常比环境温度低，此时喷涂硬泡聚氨酯施工必须严格掌握施工温度，当温度过底时，可采取热水加热法，对原料进行保温，提高原料温度，以弥补墙体温度低造成发泡不良现象。当温度低于10℃时，泡沫容易从墙体上脱落、起鼓，并且密度明显加大。低于10℃时，不宜施工。当温度高于35°时，发泡剂挥发量较大，影响发泡质量，同样不宜施工。．

(3)空气湿度及基材微量水分的影响

(4)风速对周围环境和施工成本的影响

外墙保温硬泡聚氨酯喷涂施工都在室外，当风速大于5m/s时，发泡过程中热量损失较大（特别是低温条件下），影响发泡反应效果。并且喷涂施工时雾化后的细小液滴随风飞散，造成周围环境、建筑物及车辆的污染，原材料损耗过大，施工的材料成本上升。当风速过大，不宜施工。

(5)喷涂施工厚度因素

硬泡聚氨酯喷涂施工时，一次的喷涂厚度对工程质量有较大影响。一次喷涂厚度过大，平整度难于控制，一次喷涂厚度过小，保温层密度加大，导热系数增加，影响保温效果。由于聚氨酯具有良好的保温性，保温层厚度不大，此时每次喷涂厚度在10mm左右，以保证表面整体平整度控制在±5mm。硬泡聚氨酯喷涂完毕，用手锯、割刀等工具，对表面进行整平，以保证表面平整度。

(6)喷涂角度与距离的因素

(7)硬泡聚氨酯保温层界面处理

硬泡聚氨酯喷涂完毕，表面形成一层致密坚硬的结皮，对提高聚氨酯强度、对提高聚氨酯强度、抗冲击性、降低吸水率、维持导热系数等均有较大好处。但另一方面，这样的表面作为下一步工序的基层表面，不利于和找平层之间的粘结，对聚氨酯表面进行界面处理是必须的。否则，找平层直接抹到聚氨酯表面，容易出现分层、开裂等不良现象。在聚氨酯保温层表面均匀涂刷界面砂浆，避免聚氨酯长期暴露在空气中，出现黄变、粉化现象。同时增强各结合层之间的粘结力。界面砂浆终凝后，方可进行找平层施工。

(8)胶粉聚苯颗粒砂浆找平层因素

硬泡聚氨酯与普通水泥砂浆相比，二者弹性模量、线膨胀系数等物理指标，以及热工性能相差很大。在硬泡聚氨酯表面使用水泥砂浆作为找平层，容易发生开裂、起鼓、脱落的不良现象。

聚合物胶粉聚苯颗粒复合保温材料的密度、比强度与聚氨酯相差不大。可有效降低表面荷载，同时由于本身防火性能优良，兼具保温性能，在遇到火及热的作用时，向内部热量传导数量减小，速度减慢，对聚氨酯保温层具有很好的保护作用。

聚合物胶粉聚苯颗粒复合保温材料具有以下特点：

可以防止保温层老化，通过20mm厚的聚合物胶粉聚苯颗粒复合保温材料找平层，再加上抗裂层、装饰面层，可有效防止紫外线对保温层的损害。

具有一定的保温效果，能够缓解冬夏冷热对保温层的作用，使保温层处于相对稳定的环境中，减小冷热交替对保温层老化的影响。

具有透气性，可改善保温层表面的湿度环境，使之处于一个相对稳定的环境。减小水汽对保温层的影响。

聚合物胶粉聚苯颗粒复合保温材料内含抗裂纤维，可有效防止找平层开裂现象。采取柔性渐变、逐层释放应力的抗裂技术，提高保温体系的稳定性、耐候性和持久性。

胶粉聚苯颗粒找平层的施工，应使用机械搅拌，严禁人工搅拌，控制好水灰比。作好贴饼、冲筋工作。每层施工厚度控制在10mm内，平整、垂直达到规范要求。

抗裂砂浆本身柔性变形好，加入多纤维可以使材料本身产生的应力充分向四周分散。抗裂砂浆中满铺的钢丝网，经纬方向抗拉强度一致，能够适应外墙变形要求，同时对应力起到限制作用，从而达到抗裂目的。

玻纤网在搭接时，不得小于100mm，对于特殊部位如首层、女儿墙、变形缝等部位，采取双层网格布做法。阴阳角部位，采取金属护角，门窗口容易开裂部位，按照45°方向，斜贴网格布，使应力不但按照垂直、水平方向分散，还能够向45°方向分散，保证不会发生裂缝。玻纤网压入抗裂砂浆中位置合理，以似露非露为好，这样有利于玻纤网发挥作用。

4、隐蔽工程质量的控制

认真作好施工过程重点工序交接，隐蔽工程分项分部等环节的质量检查工作。首先作好自检、互检、质检部门跟踪检查。重点工序或隐蔽工程，在自检的基础上，及时通知甲方和监理对工程进行检查验收。

隐蔽工程项目经甲方、建筑方、监理部门检查认可，方可进行隐蔽，未经批准，不准进行下一道工序的施工。对于施工中容易产生质量通病的部位，邀请甲方、监理跟踪检查，并作好技术记录。

十一、外墙保温系统的验收

1、外保温系统按照现行《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》、《建筑节能工程施工质量验收规范》的相关规定进行验收。

2、主控项目验收符合以下规定：

(1)用于外墙保温系统工程的材料构件等其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。

(2)外墙保温系统工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告。

(3)用于外墙保温系统工程的保温材料和粘结材料,进场时应对其性能进行复验,复验应有见证取样送检。

检验方法：随机抽样，核查复验报告。

(4)基层、防火隔离带、门窗口、阴阳角、女儿墙、沿线等保温构造符合设计要求。

检验方法：观察检查和核查隐蔽工程验收纪录。

(5)粘接强度和系统抗冲击力符合要求。达到《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》规定。

检验方法：观察，手扳，核查隐蔽工程验收纪录。

3、一般验收项目符合下面规定：

保温层垂直度及尺寸偏差、抹面层、装饰面层符合现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定

(1)外墙保温的施工方案。

(2)外墙外保温系统的设计文件，图纸会审，设计变更和洽商记录；

(3)外墙外保温系统的形式检验报告及其主要住成组成材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复检报告和现场验收记录；

T／CAS587-2022标准下载(5)施工工艺记录及施工质量检验纪录；

(6)含隐蔽工程验收纪录；

(7)其他必须提供的资料。

1、安全管理目标：按照“安全文明工地”管理。安全生产事故，零伤亡。

2、安全管理责任组织机构(附表)

坚持安全生产原则，作好安全教育、安全交底和安全检查。施工现场安全文明施工。健全和完善用工制度，认真作好岗前培训工作和经常性安全教育，不断提高全体员工安全意识，达到自上而下重视安全生产，以保证全体员工的健康和安全。

建立完善的安全生产保证体系，设立专职安全员。定期对施工现场进行检查，发现安全生产隐患，及时解决。积极配合工程管理，对于甲方、监理提出的安全生产和管理方面的问题，定时、定人、定措施予以落实。

各施工现场由工段班长具体负责，施工区域，严禁存放剩料杂物施工组织设计-蚌埠三建，作到人去料清，场地清洁。