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塑胶操场工程塑胶操场及人工草坪基层工程施工方案

本施工方案的编制依据有：

塑胶操场工程塑胶操场及人工草坪基层工程招标文件。

业主提供的施工图设计文件。

某铁路冬季施工方案现行施工质量验收规范。

塑胶操场工程塑胶操场及人工草坪基层工程包括操场场坪、排水沟工程。本工程计划于2006年8月13日开工，2006年9月7日竣工，施工期为25天。工程质量为合格。

营口市的地下水位较高，土壤含水量比较大，多为淤泥及淤泥质土。

1.熟悉设计图纸，进行更深入的现场踏勘，掌握整个施工现场的地质情况，与业主、设计单位、监理单位召开图纸会审，进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点，与材料供应商洽谈，明确材料的特殊要求及质量保证措施，做好技术准备工作。

2.在施工准备阶段，到有关主管单位办理有关手续，合理调拔人员，进行设备调试，维修，工程测量人员第一时间进入施工现场，详细准确地掌握测量标志。绘制详细的平面控制桩和水准基点，收集已有控制的成果资料，与监理单位办理验桩手续。

3.计算工程量及各种材料需要量，以保证各种材料和设备的供应和调配。

（1）、施工道路主要为材料运输及机械设备进退场服务，根据现场情况，现场周边有比较便利的交通道路供施工期间利用。

（2）、现场施工临时设施：

现场的临时设施主要包括生活设施、办公设施等，配备必要的零配件仓库等用房。现场做到图表齐全，办公设施整齐干净，创造一个文明、舒适的生活办公环境。

5.施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工强度要求。

根据施工现场实际情况，临时水电就近接入，用于施工用水用电。7.劳动力、机具、材料、设备、成品、半成品均事先进行详细安排，落实材料供应计划，加强进场机械的保修、保养、准备充足的配件。

首先根据建设单位提供的控制点依次引出轴线位置，根据图纸和现场轴线确定平面位置。

轴线全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。

（一）、施工机械、设备的配备

根据本工程的实际情况以及设计图纸的要求和我公司以往的施工经验，我们采用搅拌机一台，推土机一台，挖掘机一台，自卸汽车四台，机动翻斗车二台，压路机三台、装载机两台、推土机一台等机械设备。

1.场坪工程主要分部分项工程施工方法

1).路基挖好后，不能立即进行下一工序时，可在基底予留20cm，待下一工序开始时，挖至设计标高。

2).路槽挖方作业，应做好路基排水工作，并修建临时排水设施。

3).挖方作业，根据本工程的运距较远，宜采用挖掘机配合自卸汽车进行。

1）.上料和整形:到场材料按事先计算好的位置间距堆放卸车，并使材料按规定的松铺厚度，均匀地推平在要求的宽度上，同时要保证横坡及平整度。砂砾的含水量高于最佳含水量0.5%－1%，以补尝刮平及碾压过程中的水分损失。在铺筑厚度大于20㎝时，应分层进行，在一层经过整形和压实后，经监理工程师验收合格后，再进行上层施工。上层铺筑前，应对下层表面刮干，洒水湿润，以使两层结合紧密，减少施工上层水份的损失。

1.3水泥稳定砂砾施工。

（1）.主要施工工艺及技术要求

1).上料和整形:到场材料按事先计算好的位置间距堆放卸车，并使材料按规定的松铺厚度，均匀地推平在要求的宽度上，同时要保证横坡及平整度。砂砾的含水量高于最佳含水量0.5%－1%，以补尝刮平及碾压过程中的水分损失。在铺筑厚度大于20㎝时，应分层进行，在一层经过整形和压实后，经监理工程师验收合格后，再进行上层施工。上层铺筑前，应对下层表面刮干，洒水湿润，以使两层结合紧密，减少施工上层水份的损失。

1.4沥青混凝土面层施工

（1）.主要工艺施工要点

1).沥青砼摊铺：本工程采用8米摊铺机摊铺，根据经验，摊铺速度以3－4m/min为好。摊铺机运行过程中应尽是避免停机，摊铺机前应有足够的运输车辆，我们采用四辆运输车。

2).沥青砼的碾压：沥青砼碾压是黑色路面成活的最后一道工序。由于受大气温度、压路机性能、沥青砼混合料的性能、路面厚度等诸多因素的影响，碾压工艺也随之变化，碾压方法，碾压遍数都随之而变化。

a.路面下面层沥青混凝土碾压工艺为：光轮压路机静碾压一遍（初压）－振动式压路机重振4遍（复压）－终压二遍。沥青砼摊铺温度一般为130℃－120℃，初压温度控制在110℃－120℃左右，复压温度控制在80℃以上终压温度控制在70℃以上。初压为静碾压，主要目的是找出粗光面。复压采用高振动，激振力70KN左右，碾压速度约为3－4KM/H。复压的主要目的是提高密实度，终压目的是赶光，使用16T光轮压路机碾压速度约为6KM/H。

b.上面层沥青砼碾压的工艺流程为，光轮压路机碾压四遍（初压）－振动式轻振一遍（复压）－重振二遍（复压）－赶光二遍（终压）。初压碾压采用16和压路机，碾压速度为6km/h，碾压温度110℃以上，摊铺完毕后就立即进行碾压，温度上限不定。双驱双振压路机碾压速度2－36km/h，重振碾压使用激振力为70KN左右，碾压速度4－56km/h，终压与前一层相同。

压路机碾压速度最好在2km/H为宜。碾压工作面长度选择应根据气温、摊铺现场与沥青搅拌站的距离、摊铺速度等情况而定。在允许的情况下，碾压工作面的长度应选择在大约100－150M，以减少压路机调头、停车次数，以保证路面的平整度。

沥青路面的密实度和平整度最后都是通过压路机的碾压来实现的，特别应注意起步时要稳，停车时要慢，切记不能在未压完成的路面上转弯、急刹车等。

2.排水沟工程主要分部分项工程施工方法

本工程所使用的各规格各类别钢筋必须符合现行质量标准，选购正牌厂家产品，按图纸含量，各型号钢筋应一次性进场。

进场各类各型号钢筋均应有原始出厂合格证，按标准批量现场抽样，且同监理、甲方驻工地代表去试验室复试，合格后方可下料制作，不得弄虚作假。

各构件钢筋下料前要认真熟悉图纸、设计变更，掌握设计指定的相应标准图，平面布置及节点构造做法要求准确下料、制作、堆放、就位绑扎、焊接钢筋按批量留置试样并送试。

各部位就位绑扎成型的钢筋骨架，网片尺寸、保护层、间距排距绑扎等技术指标必须符合施工规范标准和质量验评相应偏差值标准，做好控制成型钢筋浇筑砼前因各种因素变形的控制手段，认真负责。

按施工程序分部位抽样取样，留有钢筋浇筑砼前的原始记录，存档备查。

砼结构成型质量除内在钢筋和浇筑砼因素外，模板分项工程是非常重要一个环节，采用标准、先进的支模技术、控制手段，采用何种类型模板，至关重要，也是着重解决问题。

综上所述，本工程采用工具式钢模板，配备圆木方支撑系统，局部采用木模板，计划投放配套模板，满足使用。

支模应本着从简易行，支拆方便，又便于钢筋就位绑扎及安装，成型各部模板应具有足够的刚度、稳定性，能可靠承受浇砼后，砼自身荷载与外来活荷载保证不变形，不漏浆，不涨模板。

在型各部模板，班组自检各部尺寸，标高，位移等技术偏差适时调整，做好班组交接工作，保证质量，不返工。

严格落实岗位责任制，由专业搅拌机手上岗作业，执行项目部出示的各级配施工配合比，按每罐投放各项材料量计量投料，砂子碎石每车上料误差量小于5%。

砼运输：出罐半成品砼由两台翻斗车进行水平运输。

砼入模与振捣成型：当施工段内模板成型后，进行班组自检、交接检，做好隐蔽记录及签证，开始按程序浇筑砼之前，应清理模内杂物，清水润湿，接槎部位投入同强度的水泥砂浆结合层，分层分片投料并按一定的流水方向进行，达到标准化，程序化，采用机械人工振捣，由专业人员认真执振，专人看模看筋，保证质量。

模板拆除：按模板分项说明执行。

7.1工程进度控制的目标

确保在合同规定的工期内完成任务，力争提前竣工。

7.2工程进度控制的原则

7.2.1控制的依据是建设工程施工合同约定的工期目标；

7.2.2确保工程质量和安全的原则下，控制进度；

7.2.3采用动态的控制方法，对工程进度进行主动控制。

7.3强化进度计划管理

7.3.1工程开工前，必须严格根据施工工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。

7.3.2在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周、天编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行行进行认真的推敲。

7.3.3工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

7.4.1建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

7.4.2坚持每天傍晚召开一次由工程施工总负责人主持的施工现场会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

7．5人员材料设备的科学管理

7．5．1实行顶替法施工，项目经理和项目组负责人对施工管理人员和作业人员进行优化组合，采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求的施工人数。

7．5．2每道工序定工日工时，确保当日任务当日完成，采取严格的奖罚措施。

7．5．3确保材料的及时供应，工程进度款必须专款专用。

7．5．4按施工组织设计的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作。

8．1．2建立以总工程师为首的工程质量控制体系。其职能是控制、监督、检查、验证。

8．1．3建立以项目经理为首的工程项目质量保证体系，其职能是保证、控制、检查、评定。

8．2质量保证各项制度

8．2．1推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理责任制，用严谨的科学态度和认真负责的工作作风要求自己。正确贯彻执行党和国家的各项技术政策，科学的组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量、缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。

8．2．2建立健全各级技术责任制，正确是划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。

8．2．3建立施工组织设计和施工方案审查制度，工程开工前，将我单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送工程师审核。

8．2．4建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核，如定位轴线、标高等，杜绝重大差错事故的发生。

8．2．5坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目技术负责人或项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核后签证认可。

8．2．6坚持“三级”检查制度。公司对项目工程质量每周检查一次，项目经理部每天对自己施工的项目的工程质量检查一次，施工班组每天对自己施工的工序质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项目，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证；对于返工量较大，造成一定经济损失者，项目有权给予一定的经济处罚；对于工程施工过程出现的质量事故，一经发现及时组织力量，认真进行处理，对于质量事故的处理，必须认真对待，严肃处理，防患于未然。

9．1建立每周一课的安全教育制度，由项目经理主持上安全课。

9．2建立书面的安全交底制度：在施工中每道工序每个工种施工前由施工员组织，由技术员进行书面交底。

9．3进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查，作好对新工人的安全培训工作。

9．4在施工现场醒目处设置安全生产的宣传标语牌，交代生产任务时应交代安全生产注意事项，除工地设专职安全员外，每个班组设安全值班员。

9．5在施工过程中，每个分项工程每道工序的每个环节，都要严格认真贯彻执行上级颁发的有关安全操作规程，安全岗位责任制以及有关的文件规定。

9．6进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定，不准赤脚及穿拖鞋上班，要戴好安全帽；

9．7检修用电设备必须先切断电源，停电后方能进行维修；

9．8上班前不得饮酒，严禁酒后作业；

9．9所用电设备必须安装漏电保护装置，且要接地、接零，工地用电必须符合安全用电的各规定；

9．10施工现场严禁闲人进入，现场周围竖立警告牌。

9．11各种电器设备均采取接零或接地保护，接零接地不准用独股铝线。单相200V电气设备应有单独的保护零线，严禁在同一系统中接零接地两种保护混用。

9．12每台电气设备机械应分设开关和熔断保险。严禁一闸多机，三相胶盖闸只准控制1至2个插座，每个插座分设熔断保险。

9.13使用电焊机时，要特别注意一、二次线的保护，二次把线不准露铜，保证绝缘良好。

9.14凡移动式设备和手持电动工具均要在配电箱设漏电保护装置。

9.15照明线路要按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不准借用保护接地照明零线。

9.16现场非电气操作人员不准乱动电器设备。电动机械、工具的操作员要经过用电安全教育后方可操作。机械发生故障时，不准擅自拆动电气部分，要找电工进行维修。

9.17严格执行施工的用电管理制度，夜间施工必须有足够的照明，应使用低压电照明。

9.18遇有恶劣气候（如六级以上大风时）影响施工安全时大体积混凝土工程施工方案1，禁止作业。

10.1临时建筑物、构筑物，要求稳固、安全、整洁，并与作业区隔离。严禁使用电炉和明火烧煮食物。

10.2一切建筑施工器材（包括建筑材料、施工设施构件、机电设备等）都按施工平面图规定的地点分类堆放，整齐稳固，并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期，进货验收日期及用途分类标示，各类材料的堆放不得超过规定高度。

10.3施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌，安全设施按规范标准设置，保证不随意乱动。

10.4工程开工前，施工单位会同建设单位对施工现场进行踏勘，对可能损坏的周围建筑物、构筑物、市政设施和管线制定相应的保护措施，保证施工安全进行。

湖南省建筑施工质量管理标准化考评实施细则（湘建建[2018]135号 湖南省住房和城乡建设厅2018年8月）10.5运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。

10.8施工技术人员及工人应遵纪守讲文明懂礼貌，遇到问题时通过友好协商解决。

投入主要施工机械设备一览表