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钰脉管道维修有限责任公司

段雷宾担任项目经理、陈继海为技术负责全面负责技术工作、王兆银为质检负责全面负责质检

安排出施工工作面，进行采暖分顶施工。

安装直埋管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物DB61／T 1286-2019 改性沥青中 SBS 掺量测试 滴定法.pdf，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

安装地沟内的干管，应在管沟砌完后、盖沟盖板前，安装好托吊卡架后进行。

安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。

施工工艺流程及操作方法

A、根据设计图纸的位置，进行测量、打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。

B、为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边侧，土堆底边应与沟边保持0.6－

的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。

C、管道下沟前，应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。

D、管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口，每段长度一般在25－

为宜。下管时沟内不得站人，采用机械或人工下管均应将管缓慢、平直地下入沟内，不得造成管道弯曲。

E、沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。

F、阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。

G、管道水压试验，应符合设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。

H、管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊门处的防腐在试压完后再处理。

I、回填土时要在保温管四周填

素土，用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于

时，应做简易管沟加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。

A、在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进

B、土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及支架。

C、管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。

D、通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架一般

采用型钢，支架的间距要求见

。管道的坡度应按设计规定。

钢管管道支架的最大间距

E、支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面—层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。

F、遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录，按设计位置安装。

G、管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定处的止动板。

试压冲洗，办理隐检手续，把水泄净。

I、管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。

A、按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置安装支座。

B、支架安装牢固后，进行架空管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。

C、管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳

吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡于固定好。

D、采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接，焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150－

E、按设计和施工规范规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。

F、管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。

G、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵

H、按设计或规范要求的压力进行试压冲洗，合格后办理验收手续，把水泄净。

I、管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温层外的防雨、防潮等保护措施。

、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

、立管在障碍物拆除完毕后进行，支管安装应在墙面抹灰后进行。

按设计图的坐标和标高放线，并绘制实侧施工图，根据施工图的管道尺寸，进行断管，断口要平齐，断面已应除毛刺，管材与管件连接墙面必须清洁，干操无油，用管剪剪取所需主管材长度，在熔热端用笔在管道标出所需的承插长度，将管材及管件同时放在熔接模头上加热，并注意长度及方向、加热后，将管材及管件脱离熔接模头，立即对接，在加热和插接过程中，不能转动管道和管件，应直接插入。

，根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管，并按下表设置自由臂及支承：

最小自由臂，最大支承间距尺寸表

立管明装，每层从上至下统一吊线安装，支承间距按下表

设置，将预制好的立管按编号分层排开、顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时管堵，立阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直找正，做好土建堵了楼板洞。

滑动支撑最大间距表

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，上好临时丝堵，支管如装有阀门应阀门压力试验后连接，并进行管道系统压力试验。

采暖管的试验压力为工作压力的1.5倍，工作压力为0.4MP，试验压力为0.6MP。

热熔连接的管道，水压试验的时间应在连接完成24小时后进行。

水压试验前，试压管道固定，但接头部位明露。

将各配水点封堵，缓慢向试压管道充水，同时排出管内气体待系统充满水后，进行水密性试验。

E、采用手动泵加压，升压时间为10min、升至规

定试验压力后，稳压1小时，压力除不超过0.05MPa，然后在工作压力的

倍状态下稳压2小时，压力降不得超过

0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。

采暖系统管道在交付使用前必须冲洗，冲洗水应用自来水，流速不得小于

A、穿过地下室或地下构筑物外墙的套管，应采用防水套管。一般可用刚性防水套管，有严格防水要求或振动处应选用柔性防水套管。刚、柔性防水套管应按地下防水工程和标准图要求制作安装。

B、穿过隔墙和楼板处的套管，一般采用普通套管(即铁皮套管和钢管套管两种)。如设计无规定时，对于穿过基础、厨房、卫生间等处，应优先采用钢管套管。

C、普通套管的制作应符合下列要求：

套管在制作前应按施工图要求检查预留孔洞的位置、坐标、标高和尺寸；

套管的作用是便于管道的维修更换和自由伸缩，要求套管的管径应比穿入的管径大1－2号；

套管长度的计算方法及尺寸要求：过墙套管长度＝墙厚＋墙两面抹灰厚度；

碧桂园墙砖铺贴工程施工工艺指引，47页PDF.pdf过楼板套管长度＝楼板厚度十板底抹灰厚度＋地面抹灰厚

镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口接缝(严禁采用非咬口，搭捆在穿管表面)，其直径要求与上述相同。否则，将失去套管的作用，使维修换管时抽出困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。

套管两端应平齐、整洁，管内外应除锈和上防腐涂层。

D、套管安装及质量要求：

套管安装应在干管、立管和支管安装时同时套入，安放于指定位置，过楼板处的套管采用钢筋棍或铁线临时固定，在干管、立管安装校正合格后，再将套管按位置、间隙予以固定和堵洞封固；

穿楼板的套管应在套管与穿管之间的空隙处，采用油麻或防水油膏填实封闭；穿墙套管可用石棉绳、毛毡条等填实；

过楼板套管顶部，高出地面不少于

；底部与顶棚下平面齐平；

混凝土、砂浆配合比施工组织方案.doc过墙壁的套管两端与饰面齐平；过基础的套管两端各伸出墙面