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升降机卸料平台施工方案一、工程概况……………………………………………………………………1
二、编制依据……………………………………………………………………1
平潭某土地开发施工组织设计三、基本计算参数………………………………………………………………1
四、板底支撑钢管计算…………………………………………………………3
五、纵向支撑钢管计算…………………………………………………………4
六、扣件抗滑移的计算…………………………………………………………6
七、支架立杆荷载设计值(轴力)计算…………………………………………6
八、立杆的稳定性验算…………………………………………………………7
九、立杆的地基承载力计算……………………………………………………8
十、落地式卸料平台搭设施工…………………………………………………8
十一、卸料平台的拆除…………………………………………………………8
十二、安全防护…………………………………………………………………9
十三、安全技术措施及注意事项………………………………………………9
升降机卸料平台扣件钢管支撑架设计方案
《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
卸料平台平面搭设尺寸为0.80m宽×2.5m长,最高搭设高度至顶层楼面。使用时逐层往上搭设,平台往外挑100mm。
立杆横距lb(m):0.80,井架横向排数为:1,立杆步距h(m):1.50;立杆采用双立杆支撑。
立杆纵距la(m):1.60,平台支架计算总高度H(m):57.00;
平台底钢管间距离(mm):200.00;
钢管类型:Φ48×3.0,扣件连接方式:单扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.80;
脚手板自重(kN/m2):0.300;
栏杆、挡脚板自重(kN/m):0.170;
施工人员及卸料荷载(kN/m2):3.000;
活荷载同时计算层数:1层。
地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00;
立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1.00。
板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算,截面几何参数为
截面抵抗矩W=4.49cm3;
截面惯性矩I=10.78cm4;
(1)脚手板自重设计值(kN/m):
q1=1.2×0.3×0.2=0.072kN/m;
(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m):
q2=1.4×3×0.2=0.84kN/m;
板底支撑钢管按简支梁计算。
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
荷载设计值:q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×0.072+1.4×0.84=1.262kN/m;
最大弯距Mmax=0.125×1.262×0.82=0.101kN·m;
支座力N=0.5×1.262×0.8=0.505kN;
最大应力σ=Mmax/W=0.101×106/(4.49×103)=22.493N/mm2;
板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2;
板底钢管的计算应力22.493N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm2,满足要求!
ν=5ql4/384EI
均布恒载:q=q1+q1=0.912kN/m;
ν=(5×0.912×(0.8×103)4)/(384×2.06×100000×10.78×104)=0.219mm;
板底支撑钢管的最大挠度为0.219mm小于钢管的最大容许挠度800/150与10mm,满足要求!
板底支撑钢管按照集中荷载下简支梁计算,截面几何参数为
截面抵抗矩W=4.49cm3;
截面惯性矩I=10.78cm4;
纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算;
集中荷载P取板底支撑钢管传递力,P=0.505kN;
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.808kN·m;
最大变形νmax=9.581mm;
最大支座力Qmax=1.767kN;
最大应力σ=Mmax/w=0.808×106/4.49×103=179.966N/mm2;
纵向钢管的计算应力179.966N/mm2小于纵向钢管的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求!
纵向支撑钢管的最大挠度为9.581mm小于纵向支撑钢管的最大容许挠度1600/150与10mm,满足要求!
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为0.80kN。
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=1.767kN;
R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
七、支架立杆荷载设计值(轴力)计算
1.静荷载标准值包括以下内容
(1)脚手架的结构自重(kN):
NG1=0.129×55.2=7.126kN;
(2)板底支撑钢管的结构自重(kN):
NG2=0.033×0.8×3×18×1/4=0.36kN;
(3)脚手板自重(kN):
NG3=0.3×1×0.8×1.6×18/4=1.728kN;
(4)栏杆、挡脚板的自重(kN):
NG4=0.17×1×0.8×18/2=1.224kN;
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.126+0.36+1.728+1.224=10.438kN;
2.活荷载为施工人员及卸料荷载
施工人员及卸料荷载标准值:NQ=1×3×0.8×1.6/4=0.96kN;
3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N1=1.2NG+1.4NQ=1.2×10.438+1.4×0.96=13.87kN;
本卸料平台采用双立杆,单根立杆所受的荷载为N=N1/2=13.87/2=6.935kN。
立杆的稳定性计算公式:
σ=N/φAKH≤[f]
参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,由以下公式计算:
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.8×1.5=3.118m;
λ=l0/i=3118/15.9=196;
由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.188;
钢管立杆受压应力计算值;σ=13.87×103/(0.188×424)=173.996N/mm2;
立杆钢管稳定性验算σ=173.996N/mm2小于立杆钢管抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
九、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
fg=fgk×kc=120kPa;
其中,地基承载力标准值:fgk=120kPa;
脚手架地基承载力调整系数:kc=1;
立杆基础底面的平均压力:p=N1/A=55.48kPa;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N1=13.87kN;
基础底面面积:A=0.25m2。
p=55.48kPa≤fg=120kPa。地基承载力满足要求!
十、落地式卸料平台搭设施工
场地平整、夯实→定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网
(1)定位定距:根据构造要求量出内、外立杆距墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
(2)在搭设首层脚手架的过程中,沿每框架格内设一道斜支撑,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
(3)当卸料平台操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
(4)落地卸料平台架体搭设,宜先立里排立杆,然后依次向外。每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆。立杆接长时,应先立外排,后立内排。
(1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。
(2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底防滑鞋。
(3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。即先拆脚手板、斜拉杆,后拆横杆、纵杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
(4)拆立杆时,应先稳住立杆再拆开最后两个扣。
(5)连墙点应随拆除进度逐层拆除。
(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落。
(7)拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。
(8)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
(9)拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
(10)在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。
(2)操作层上栏杆的上皮高度1.2m,中栏杆居中设置。
(3)安全网须满挂在外侧立杆的的里侧,用铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。
(4)堆料时卸料平台堆放材料总重量不能超过0.5t,严格控制堆料的重量。
十三、安全技术措施及注意事项
(1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
(2)脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。
(3)脚手架的构配件必须合格。
(4)脚手架搭设应分阶段进行检查,发现问题及时校正。
(5)操作层上施工荷载不得超过5kN/m,不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
(6)六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业HJ 1142-2020标准下载,雨、雾后上架操作应有防滑措施。
(7)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:
a.主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆
(8)临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施某索道防护桥钢结构吊装施工方案,以防坠物伤人。
(9)应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。
(10)拆除脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。