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1.3《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

1.4《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、

1.9《施工安全辅助设计系统》（一洲正版软件）

阳光世纪花满庭住宅小区工程施工组织设计.doc2.井架物料提升机的选用：

钢井架：高度57m（38节）、长边2.1m、短边2.1m，主杆∠90×90×8、横杆∠63×63×6、斜杆∠40×40×4。

稳定措施：附墙架9道（3层楼面、5层楼面、7层楼面、9层楼面、11层楼面、13层楼面、15层楼面、17层楼面、天面层楼面），∠75×75×6角钢。

1、自动上升高度限位及上升极限限位装置;

2、下降极限限位装置;

3、楼层限位开关装置(吊笼在每个楼层能自动准确停靠);

4、松断绳限位防坠落装置;

5、出料门联锁开关(出料门未关好,切断升降电源);

6、楼层停靠装置与卷扬机电源连动,自动保证不发生坠落事故;

10、电气系统装有短路保护、过载保护、漏电保护装置。

1、根据现场施工需要，现场拟搭设井架高度。

2、由《使用说明书》得出来井架的整机重量。

高架提升机的基础应进行设计基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载基础的埋深与做法应符合设计和提升机出厂使用规定。低架提升机的基础当无设计要求时应符合下列要求：

一、土层压实后的承载力应不小于80kPa。

二、浇注C25混凝土厚度500mm。

三、基础表面应平整水平度偏差不大于10mm。

基础应有排水措施距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

本工程井架基础地基为强风化花岗岩，基础开挖时，人工修整，避免扰动原状土，基础长3.9米（包括卷扬机基础长度），宽2.5米，按计算配筋，浇筑C25混凝土，厚500mm。

四、提升机基础按长边与墙体平行方式布置，离墙体0.8m。

五、埋设避雷接地装置。

六、混凝土浇捣后对地脚螺栓进行校正。

七、混凝土强度达到75%后，进行井架安装。

八、安装底架缓冲装置，先将四只底盘座套在基础预埋的螺栓内，再用槽钢螺栓将四只底盘座联接起来，将底架放正，对角线偏差不能超过3mm，再用经纬仪检查底架的水平，侧立角钢四角轴套平面，高差不得超过1mm（用垫钢板的方法找平），测好后，紧固地脚螺栓和底架螺栓，然后将缓冲弹簧用压板固定在膨胀螺栓上。

九、将吊笼总成放入井架内，放正位置，注意进出料门的方向。

第四节、安全防护装置及要求

一、安全停靠装置或断绳保护装置

1、安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

2、断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。

二、楼层口停靠栏杆（门）。

各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠拦杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠拦杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。

吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m,高架提升机应大于5m其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm

该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离）应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。

紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

高架提升机除应满足以上规定外，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求：

1、下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。

2、缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。

3、超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

4、通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的连系，并能向每一站讲话。

1、提升机附墙架的设置间隔一般不大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组，架体自由高度不宜超过6米。

2、附墙架与架体及建筑之间，均采用钢管扣件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅线绑扎。

3、附墙架的材质与架体的材质相同，不准使用木杆、竹杆做附墙架与金属架体连接。

4、安装上层井架标准节到15m高度时，必须在离地9m处安装附墙装置，使井架和建筑物可靠附着。后续每升高6m，即拉一道附墙装置。安装附墙装置先挂好四根附墙钢管，外侧两根可向外45°左右安装，先采用调节螺栓收紧，经纬仪复核，通过放松或收紧四根附墙调节螺栓，使井架对底架平面的垂直度控制在0.1%，然后锁紧调节螺栓。

井字架的卸料平台不得支承在架体上，卸料平台的铺设应便于小车通行并严禁向井字架倾斜。各卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。构造详见图（四）。

卷扬机、平衡锤和钢丝绳应设置可靠围护，架体外侧沿全高用立网（不要求用密目网）防护，立网防护后不应遮挡司机视线。

1、当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。

3、缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态缆风。绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。

4、缆风绳与地面的夹角不应大于60度，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

5、缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。缆风绳垂度不大于0.01L（L为长度）,调节时应对角进行,不得在相邻两角同时拉紧。

6、当缆风绳需改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置；待与地锚拴牢后，再拆除临时缆风绳。

7、在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。

8、缆风绳的地锚，根据土质情况及受力大小设置，应经计算确定。

9、缆风绳的地锚，一般宜采用水平式地锚。当土质坚实地锚受力小于15kN时，也可选用桩式地锚。

10、当地锚无设计规定时其规格和形式可按以下情况选用：

A、水平地锚。水平地锚可按表选用

横置木（φ240mm）极数×长度（mm）

压板（密排φ100mm圆木）

长（mm）×宽（mm）

注：本表系按下列条件确定：木材容许应力11MPa；取填土密度为1600㎏/m3；土壤的内摩擦角45。

1、采用木单桩时，圆木直径不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在桩的前上方和后下方设两根横挡木。

2、采用脚手钢管（φ48）或角钢（L75×6）时，不少于2根；并排设置，间距不小于0.5m；打入深度不小于1.7m；桩顶部应有缆风绳防滑措施。

3、地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求

搭设坚固的操作棚。操作棚应防雨，不影响视线，当距离作业区较近时，顶棚应有一定防落物打击的能力（具体要求与料口防护棚相同）。

第五节、安装、拆除施工要求

一、安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

二、安装作业前检查的内容一般包括：

1、金属结构的成套性和完好性。

2、提升机构是否完整良好。

3、电气设备是否齐全可靠。

4、基础位置和做法是否符合要求。

5、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。

6、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路，必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。其最小安全距离见表：

三、搭拆人员必须经架设登高、起重安装作业知识和技能培训、考核，体检合格，持证上岗；作业时，必须戴安全帽，穿胶底鞋，系安全带，工具放入工具袋，扣好衣、袖扣，搭拆人员必须站在绑扎牢固的桥板上，严禁高空抛掷构件、工具材料等；

四、井架安装于场地布置设计所确定的位置，能满足施工需要，安装点先进行基础处理和硬地化，井架周围无集水，符合设计要求；

五、井架基础底座采用双螺母加弹簧垫圈牢固拧紧在预埋螺栓上，预埋螺栓埋设深度按设计计算确定并不少于500mm；

六、标准节的构件，从底座、底节安装后，逐节接高，每节构件的上下端连接由两个螺栓和螺母扭紧牢固，高度到达80m时，拉设一组临时揽风绳，每装高10m加设一组，揽风绳每组四根、不小于Φ9.3mm钢丝绳，每根揽风绳与地面夹角为45。～60。，并按规定与设置牢固可靠的地锚螺栓拉紧；

八、钢丝绳安全系数为8，提升钢丝绳不得接长使用，与卷筒锚接牢固，绳尾与吊笼连接的卡环不少于3个，绳卡应将鞍座放在承受拉力的长绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，不得一正一倒排列；

九、井架安装时，必须装配好吊笼的安全门、停靠装置、通讯装置、避雷装置、首层及各层通道口联动安全门，并搭设地面上料口上方防护棚和做好井架三面围护，所有安全装置可靠有效，并在适当位置挂设警示牌；

十、安装井架附设把杆时，立柱及基础需经校核计算，并应进行加固，扒杆臂长不超过6米，起重量不超过600kg，扒杆顶部不得高于井架，扒杆与水平面夹角在45。～70。之间，扒杆应设两道拉绳，扒杆的起重钢丝绳应设升高限位装置；

十一、井架安装或加高后，必须经安装班组自检，项目部和安全科复检，检查验收要做好原始记录，并经安监站验收合格、领取准用证后方准使用；

十二、井架应有产品标牌，并固定在架体明显处。

拆除作业前检查的内容一般包括：

1、查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；

2、查看提升机架体有无其他牵拉物；

3、临时附墙架缆风绳及地锚的设置情况；

4、地梁和基础的连接情况；

在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）；拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件；拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时应采取临时稳固措施。

第六节、提升机使用与管理

井架安装后使用前的验收应符合下列规定：

一、提升机安装后，应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：

1、使用前的检查：金属结构有无开焊和明显变形；架体各节点连接螺栓是否紧固；附墙架缆风绳地锚位置和安装情况；架体的安装精度是否符合要求；安全防护装置是否灵敏可靠；卷扬机的位置是否合理；电气设备及操作系统的可靠性；信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；钢丝绳滑轮组的固接情况；提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

2、定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加检查内容包括：金属结构有无开焊锈蚀永久变形；扣件螺栓连接的紧固情况；提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；安全防护装置有无缺少失灵和损坏；缆风绳地锚附墙架等有无松动；电气设备的接地或接零情况；断绳保护装置的灵敏度试验。

二、使用提升机时应符合下列规定：

1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。

3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种，多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

5、发现安全装置通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用

9、作业后将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

10、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：

A、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。

B、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸“标志，必须时应设专人监护。

C、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。

D、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。

E、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求。

F、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

11、提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。

12、金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。

13、运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。

《建筑施工计算手册》第二版

本格构式型钢井架设计高度为57.00米，吊重9.80kN，钢井架截面尺寸：长a×宽b=2.10m×2.10m，井架立柱为4L90×8角钢，缀条L80×5角钢，附墙架为18a号槽钢，每节高度1.50m，地基承载力100.00kPa,基础厚度500mm,混凝土采用C25。

(1)起吊物和吊盘重力（包括索具等）

其中K—动力系数，K=1.20

Q—起吊物体重力，Q=9.80kN

G=1.2×(9.80＋3.00)=15.36kN

(2)提升重物的滑轮组引起的钢丝绳拉力S

其中f0—引出绳拉力计算系数，取0.27;

S=0.27×(1.2×(9.80＋3.00))=4.15kN；

(3)井架自重力q，取1.50kN/m

井架的总重自重Nq=q，×H=1.50×57.00=85.50kN

风向沿井架对角线方向吹时，井架受风向的投影面积

∑Ac=0.090×1.50×3＋0.080×0.85×(2.10＋2.10)＋0.080×0.85×(2.58＋2.58)×(57.00/1.50)

井架受风轮廓面积AF=1.50×0.85×(2.10＋2.10)×(57.00/1.50)=203.49m2

φ=∑Ac/AF=0.19,h/b=1.00

由荷载规范查得η=0.89

风荷载体型系数μs=1.3φ(1+η)1.1=1.3×0.19×(1＋0.89)×1.1=0.53

β按荷载规范计算得出β=3.2

ω,=ω0μZμSβZAF=0.50×1.25×0.53×3.2×203.49=215.70kN

沿井架高度方向的平均荷载：q=215.70/57.00=3.78kN/m

(1)风荷载作用下井架的受力计算

附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下井架的计算简图如下

各支座由下到上的内力分别为

Rmax=27.03kN

附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算

经过计算得到由下到上各附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为

第1组H1=6.60m；

N1=G+Nq1+S=15.36+75.60+4.15=95.11kN；

第2组H2=12.80m；

N2=G+Nq2+S=15.36+66.30+4.15=85.81kN；

第i组Hi=53.10m；

Ni=G+Nqi+S=15.36+5.85+4.15=25.36kN；

(1)井架截面的力学特性

井架的截面尺寸为2.10m×2.10m；主肢型钢采用4L90×8

主肢的截面力学参数为：zo=2.52cm,Ixo=Iyo=106.47㎝4，Ao=13.94㎝2

井架的y—y轴线截面总惯性距

Iy=4
=4×[106.47+13.94×(102.48)2]=586025.79cm4

井架的x—x轴线截面总惯性距

I
=4
=4×[106.47+13.94×(102.48)2]=586025.79cm4

井架的y,—y,轴和x,—x,轴线截面总惯性距

I,y=I,
=
=586025.79cm4

(2)井架的长细比计算

其中H—井架的总高度，取57.00m

I—井架的截面最小惯性距，取586025.79cm4

A0—主肢截面面积，取13.94㎝2

经过计算得到λ=5700/102.52=55.60

其中A—井架截面的毛截面面积，取4×13.94㎝2

经过计算得到
=56.85

GB_50203-2011_砌体结构工程施工质量验收规范(3)井架整体稳定性计算

井架在弯距作用平面内的整体稳定性计算公式

其中N—轴心压力的计算值（kN）

A—井架横截面的毛截面面积，取4×13.94=55.76㎝2

—轴心受压构件弯距作用平面内的稳定系数中建某住宅小区施工组织设计（82P）-.doc，取
=0.823

—等效弯距系数，取1.0

M—计算范围段最大偏心弯距值