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杨家牌楼新杭州人服务中心装修工程施工组织设计

装修阶段顺序为：主体结构验收→内墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→外墙装饰→楼地面→门窗扇安装→内墙面粘贴面砖

装修工程施工时，室内抹灰随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰一次由上往下施工完成。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经甲方、公司工程管理部验收通过后方能正式开始。

专业的施工班组，分别承担各分项工程。实行定任务、定质量、定标准、定时间、分包到组某给水工程pe管施工组织设计，实行优质超产重奖、劣质重罚，因而保证工程施工质量和工期。

订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产生色差，规格差的材料的应选择同一厂家同一批产品。

1．抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。

2．抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计规范要求选用。

3．抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。

4．砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

5．砖结构与混凝土结构等的相接处抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于300mm。

6．室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于8cm。

7．水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

8．一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。

9．凡有泛水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。

10．凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。

11．抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。

12．工程多数墙面为面砖墙面和水泥砂浆，抹灰采用水泥砂浆。

13．施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可后，方可进行。

1．基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:3水泥砂浆，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2．抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:3水泥砂浆，厚度5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。

为确保抹灰工程质量，避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采取以下做法和措施：

1)．抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。

2)．各原材料须提前经化验合格后方可使用。

3)．抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。

4)．抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

5)．砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

6)．所有抹灰墙的阳角，均先做1:3水泥砂浆护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于5cm。

7)．砖墙与砼面的交接处先铺钉钢丝网，并绷紧牢固。如下图：

8)．墙面的预埋线管管槽先用1:2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补，面积较大的管槽和预留洞用C20细石砼内掺3%的膨胀剂填补，满钉挂铁丝网后才抹灰。

1．涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要扫基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

2．室外使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

3．涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

4．双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。

5．施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

滚涂、刷涂施工须备涂料滚子、毛刷、托盘、手提电动搅拌器、涂料桶、高凳、脚手板等。

劳保用品：防护眼镜、防毒口罩、手套、工作服。

1．清理外墙、柱表面：首先将外墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将外墙、柱表面扫净。

2．修补外墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将外墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3．刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面打扫干净。每二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

5．磨光：第一遍滚涂乳胶结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长间隔时间，待干后再磨。

6．涂刷乳胶一般为两遍，亦可根据要求适当增加遍数。每遍涂刷应厚薄一致，充分盖底，表面均匀。

7．清扫：清扫飞溅乳胶，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、暖、电、卫设备及门窗等部位的遮挡物。整个施工环境温度应在5°C以上，否则，乳胶涂料无法滚涂。若顶棚也施涂乳胶涂料，操作顺序是先顶棚后墙柱。

以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法。施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。

（1）对砼表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

（2）砖墙面基层：提前一天浇水湿透。

（1）吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

（2）将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:3水泥砂浆底灰，第一层宜为5mm厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺刮平），再用木抹子（磨板）槎毛压实，划成麻面。

（1）预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立而砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴水（鹰嘴线）。

（2）弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设一度为宜，水平控制线一般按5～19排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶住地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。

（1）材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。

（2）镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

1、施验准备材料按设计及建设单位指定进行采购及验收；检查相关手续合格后进行下步施工；内脚手架按施工要求进行搭设；对结构进行检查验收；同时检查其水电管线及其它预埋件安装完毕。2、施工工艺程序测定标高→放控制导线→焊接吊筋→吊主龙骨→主龙骨调平→弹次龙骨位置线→次龙骨安装→弹十字撑位置线→安装十字撑→罩面板分块安装→勾缝→表面清理

3、操作准确；龙骨在地上通长预接，龙骨安装完毕后，拉通线检查校平龙骨的底面坡向和平整度；a、电管敷设：按设计要求将平顶内敷设的管线加工好，主龙骨安装好后，将电管穿在主龙骨上暂时放置；待整个天棚筋安装好后，正式插入电管等安装；b、将各罩面板按设计及施工规范要求进行施工；施工完毕后，相邻板间缝隙采用塑料或金属进行勾缝（按建设单位要求），使板缝宽窄深浅一致。4、天棚工程质量检验与评定按《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91进行，达到优良标准。a、龙骨安装：主龙骨用钢筋吊筋（加丝口）吊在楼层板上，采用上、下螺帽的方法固定主龙骨，以便微调平整标高；吊筋螺栓与楼层预埋吊筋焊接时，按天棚起拱后，标高决定每根吊筋螺拴连接长度，起拱按1／200，校正边焊吊筋。龙骨安装时将吊筋位置量

门窗工程主要有不锈钢电动伸缩门、卷帘门、成品装饰门和塑钢门窗。下面分别叙述。

（１）塑钢门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。

（２）防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

（１）门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装位置墨线。

（２）检查门窗口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

（３）检查塑钢门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，就及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。

（１）门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

（２）连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。

２．就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。

３．门窗框与墙体的连接固定

（１）连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。

（２）连接铁件用紧固件固定。

４．门窗框与墙体安装缝隙的密封

（１）铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

（２）门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。

５．安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

６．安装门窗扇及门窗玻璃

（１）门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

（2）平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

（3）推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

（１）塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

（２）铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。

（３）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。

（１）门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

（２）门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。

（３）门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。

二、不锈钢电动伸缩门、卷帘门、成品装饰门安装

钢门安装前，应熟悉施工图纸，查对产品的编号、规格、数量，应与施工图纸一致。还需了解钢门是单体式还是组合式，以及组合的方法。应检查钢门的制作质量，其外形应平整、方正，无翘曲变形，不应有漏焊或焊接裂缝等现象。同时对钢门的五金零配件的规格、数量配套情况进行清点核实。预留门洞的尺寸要依照钢门的规格并注意外墙装饰材料，如有外抹灰，洞口尺寸每边要适当放大20mm左右，有的要放大40～50mm（如水刷墙面）。

开始安装时，沿门洞口垂直方向自顶层从上至下用铅锤吊线，并做出标记，这样才会使上下门框保持在一条垂直线上。水平方向同样应先拉一条通长水平线，以此确定门框下槛的统一高度；同时利用此线量出每楼门框进深距离，并弹出钢门边皮线，使得一排门前后距离准确，特别是走廊的门，要达到整齐美观。

把门框安装好后，先用木楔作临时固定，上下、左右、前后六个方向调整准确，其安装允许误差为：框垂直度不超过3mm，框对角线长度差不超过3mm。然后安装铁脚，用1：2水泥砂浆填满孔洞，一般是三天后松动木楔，平均10℃以下气温应适当延长时间。

由于墙体为混凝土空心砌块，安装时应在铁脚位置凿洞。安装钢门时，先用木楔固定钢门位置，木楔须安设于门樘四角和端部，同时校正垂直度和水平，准确无误后将铁脚置入墙洞内，并用螺钉与门樘旋紧，随即浇注水砂浆，最后将缝隙分层用砂浆填嵌严密。

安装好的钢门必须加以保护，不许在门芯放置脚手板或悬吊重物，否则会致使钢门变形或松动。

钢门安装时应注意几个问题：首先用水平尺、直尺检查钢门的平整度和对角线，务必平整方正，否则会给安装带来困难；其次是查对钢门的上下冒头及门扇开启方向，以避免装配时的错误；第三是钢门的连接件、配件应预先查对配套，否则会影响安装速度和工程质量。

钢门安装完毕，要进行全面的质量检查，检查的内容有：门框安装牢固无松动现象，与墙体之间的缝隙应嵌填密实；将门扇轻轻关拢后，要求上面密合，下面略有缝隙。

钢门的安装是在内外抹灰之前进行，安装后有可能在下面的施工过程中产生变形，因而在钢门第一遍油漆前后，装置零配件前，必须对已安装好的钢门进行检查，发现变形者即加以校正。

1．钢门安装必须牢固。预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。

2．钢门附件安装应齐全，位置正确，安装牢固，启闭灵活适用。

3．钢门与墙体间缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，填嵌材料、方法应符合设计要求。

4．钢门安装的允许偏差、限值和检验方法应符合有关规定。

（一）玻璃的运输与保管

（l）玻璃装载时，应将箱盖向上，直立紧靠放置。如堆放有空隙时，要以软物填实或木条钉牢。

（2）做好防雨准备，防止雨水淋入玻璃箱内。因为玻璃在箱内淋水后会发生相互粘连，撬开时易造成破裂。

（3）装卸和堆放时应轻抬轻放，不得随意拖滑，防止震动和倒塌。

（4）短距离人力搬运时，应将木箱立放后用抬杠抬运，不可把箱放倒抬角搬动。

（1）玻璃应按规格、等级分别存放。

（2）玻璃堆放时，应使箱盖向上立放靠紧，木得斜靠或平放，不得受重压和碰撞。

（3）玻璃木箱下应垫高100mm，避免受潮。如系露天堆放，应垫离地面200～300mm，上面以帆布盖好，但日期不可太久。

（4）如若因保管不善而使玻璃受潮发霉（空气中的水分和二氧化碳与玻璃中的硅酸钠起化学反应产生氢氧化钠并析出二氧化硅和碳酸钠，使玻璃表面形成白色斑点），可用棉花蘸少量煤油或酒精揩擦，如采用丙酮擦拭效果更好。

（1）裁割普通薄玻璃时，按设计要求和门窗的实际尺寸进行裁割。一般情况下玻璃裁割尺寸需比门窗所需玻璃尺寸略缩小3mm左右，以利安装方便。

（2）裁割厚玻璃及压花玻璃时，需先在裁割处涂一道煤油后再行裁割。

（3）裁割玻璃窄条时，走刀后用刀头轻敲震开刀缝，而后应使用钳子垫布错夹玻璃。不可以钢丝钳直接进行板脱。

油灰即油性腻子，安装玻璃的油灰可以采购成品，也可现场自制。如100份碳酸钙（大白粉、老粉、双飞粉）掺入13～14份混合油，混合油的配合比为：三线脱蜡油63％，熟桐油30％，硬脂酸2.1％，松香4.9％。

其安装程序为操作准备→清理槽口→涂底油灰→装玻璃→安卡子。

（1）操作准备：首先检查门扇是否平整，如发现扭曲变形应校正；检查铁片卡子的孔眼是否齐全准确，如有不符合要求的应补钻。钢门安装玻璃使用的油灰应加适量的红丹，以使油发具防锈性能；再加适量的铅油，以增加油发的粘性和硬度。

（2）清理槽口：清除槽口的焊渣、铁屑、灰尘和污垢，以使安装时油灰粘结牢固。

（3）涂底油及：在槽口内涂抹底灰，油灰厚度直3mm，最厚不直超过4mrn，做到均匀一致，不间断，不堆积。

（4）装玻璃：用双手将玻璃揉平放正，不留偏差并使油灰挤出。将油灰与槽口、玻璃接触的边缘刮齐刮平。

如采用橡胶垫安装钢门玻璃，应将橡胶垫嵌入裁口内，并用压条和螺钉固定。将橡胶垫与裁口、玻璃、压条贴紧，大小尺寸适宜，不应露在压条之外。

2．玻璃安装的质量要求

所有竣工后的玻璃，必须擦拭洁净，不得有油灰、浆水、油漆等斑污。在擦拭玻璃时，严禁用酸或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的涂膜面层。

本工程文明施工的目标：达到合格要求。

（1）、严格执行各种有关法规

a、现场文明施工检查评定标准（暂行）以及监理工程师根据现场施工情况制定的有关文明施工的规定

b、遵守国家、省、市有关防火、爆破和施工安全以及文明施工、深夜施工、环卫和城管等规定。

b、加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。

c、做好现场文明施工宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强施工人员的文明施工意识，自觉实施文明施工，严格执行各项文明制度。

d、坚持文明施工检查制度，各施工队每周不少于一次自检。对重点工程可根据实际情况，随时组织检查。

（3）、工地环境卫生管理

a、临时建筑采取标准组合活动板房和砖砌墙体等临时设施，并符合安全、通风，明亮及环境卫生要求。

b、做好工地饮食卫生，工地厨房内墙贴白色瓷片，地下铺防滑耐磨砖。

d、生活区内派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通。

5、安全生产管理程序及体系

b、加强全员安全意识教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期组织职工进行安全学习，定期进行安全大检查。

c、各分项工程开工前或特殊、关键工序开始前，进行详细的安全技术交底。

a、施工便道布置畅通黄土隧道施工工艺工法，排水良好。

b、按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。

c、施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。

d、各危险部位、项目的警告标志齐全。

e、安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。

f、设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。

本工程的质量目标是确保达到合格工程质量标准。质量是企业的生命，我司历来以“质量第一”为指导思想，以一流的技术力量、一流的施工质量、一流的服务品质、一流的产品赢得同行和业主、监理单位的赞赏。

GB 51409-2020-T：数据中心综合监控系统工程技术标准（无水印 带标签）附表一：计划投入精装工程的劳动力资源表