施组设计下载简介：

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3.2冬期施工期限的确定 2

3.3冬期施工期间主要施工部位 3

某科研办公楼工程安全施工组织设计4.2.1冬季施工方案的编制 3

4.2.2冬期施工人员的培训 3

4.3物资材料准备 4

4.4施工现场准备 5

4.5管线防冻保护 5

五、冬季施工具体措施 5

5.1钻孔灌注桩施工 5

5.4喷射混凝土施工要求 6

5.6钢筋及焊接工程 7

5.7.1混凝土运输及浇注 8

5.7.2混凝土养护 8

5.7.3混凝土测温 9

5.7.4混凝土质量控制 10

六、安全施工管理措施 10

6.1冬季施工安全教育 10

6.2现场安全管理 10

6.3冬期施工消防管理 11

6.4安全用电管理 12

七、寒流来袭时应对措施 12

八、大雪来临时应对措施 13

北京地铁14号线24标2011年冬季施工方案

（1）北京地铁14号线24标段土建施工相关图纸及文件；

（2）北京地铁14号线24标段施工组织设计；

（5）《建筑工程反季节施工标准规范与通病防治实用手册》；

（6）《冬期施工手册》（第二版）；

（7）本单位以往先进成熟的施工经验。

本合同段范围：包括善各庄站、善各庄站后折返区间及马泉营出入段线。

善各庄站车站主体位于规划南湖渠东路与规划善各庄东路路口、规划南湖渠东路东南侧下。善各庄起止里程K47+126.418（左K47+116.888）～K47+403.980，有效站台中心里程K47+209.000，车站总长277.49m，设4个出入口、1个紧急疏散口、1个无障碍出入口、2个风亭，车站南端为盾构始发井，采用明挖顺作法施工。

善各庄站后折返线区间（善各庄站至终点区间）线路出善各庄站后沿远期规划道路向东北方向敷设，下穿沈家村干渠到达区间设计终点。区间总长179.88m，采用双侧壁导坑法施工。

马泉营出入段线施工起点里程CK0+282.460，终点里程CK0+900.000，其中CK0+400设一座废水泵房，CK0+593.500~CK0+610为人防段，CK0+610~CK0+640为暗挖段，CK282.460~CK290.060和CK0+610~CK647.600为暗挖加深段。区间总长617.54m，标准段宽11.3m和10.8m，高6.56和6.46m，出入段线南端接善各庄站后折返暗挖段，结构加宽为13.3m，高9.7m，人防段宽14.3m，高9.7m，暗挖段加深段宽13.5m，高9.7m。

副组长：唐俞富寇卫国王思远王小刚雷必增赵富强

成员：张刚毛戈艺陶刚张科赵娟廖军刘卫国刘小兵张秀福黄志贵

全面负责冬季的施工组织，调度及指挥工作。

副组长：唐俞富、王思远、王小刚、雷必增、赵富强

负责冬季施工日常工作的安排、部署、检查、落实，主持召开冬季施工工作会议。

负责冬季施工方案、技术措施的编制，参与主持召开相关工作会议。

张刚、陶刚、张科、赵娟、张秀福、黄志贵。

负责冬季施工的具体组织工作、准备工作的落实；负责指挥各个专业施工队伍做好冬季施工的各项工作，确保工程的工期和质量；

刘卫国、刘小兵：负责冬季施工期间的安全工作；

毛戈艺、廖军：负责全部冬季施工期间的保卫、行政工作，落实各种设备、物资，并做好后勤保障工作。

3.2冬期施工期限的确定

冬季施工实行“双控制”，当天气条件符合下述①或②款中任何一款时，即进入冬季施工状态。

根据北京地区气候特点，本工程冬季施工时间除执行国家规范的具体规定外，原则上应为2011年11月15日～2012年3月15日，且注意上述时间范围之外的气温突降。

3.3冬期施工期间主要施工部位

根据总体施工进度安排，本工程处于冬期施工的部位有：

1、善各庄站基坑土方开挖、喷砼、钢支撑、防水及结构施工；

2、马泉营出入段线砖砌挡墙、基坑、土方开挖、喷砼、钢支撑、防水及结构施工。

3、善各庄站后折返线暗挖及初期支护。

结合本工程特点，考虑结构的施工，为保证质量，确保关键工期，完成总进度计划，冬施措施既要遵守冬施的一般要求，又要考虑各部位的不同情况。

本工程的钻孔灌注桩、网喷混凝土、钢支撑架设、防水、主体结构混凝土浇筑正值冬季施工，为保证工程质量和施工工期、确保施工安全、顺利度过冬季，因此项目部全体人员要高度重视冬季施工的准备工作，各项措施要以预防为主，同时也能随机应变，确保本工程冬季施工的顺利进行。

4.2.1冬季施工方案的编制

在冬施前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前进行方案交底。本方案为冬期施工期间的总体指导性方案，指导冬期施工顺利进行，预防事故发生。

施工技术方案的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。各施工队伍要认真执行针对性强的冬季施工安全措施，开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。各施作业班组要根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。

4.2.2冬期施工人员的培训

（1）施工管理人员的培训

①项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案，该工作由工程部下发给各部门冬季施工方案和相关作业指导书。

②通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，及冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：

a.了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。

b.根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。

c.现场专职安全员检查保温措施的实施情况。检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：电气设备使用、明火使用是否符合规定，宿舍及办公区是否有明火、电炉等安全隐患，该项工作直接由安全部监管执行，发现安全隐患必须立即上报项目经理并停工整改。

测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：每天记录大气温度，并报告工地负责人；砼到现场的出罐温度，砼浇筑时的入模温度；砼养护时的温度等做好测温记录的填写和整理工作，该工作由工程部负责并编制砼测温记录表。

（3）由试验员负责冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提前做好施工配合比。

（2）机械设备搭好防护棚，材料入库，并做好防寒工作，室外的覆盖好，现场砼养护室加装空调进行保温，并专人负责当日的测温工作，做好冬施砼施工记录。

（3）对相关的临时设施、机械设备等进行一次全面检查和换期保养，做好机械设备的防寒、防冻、防滑、放火工作。机械设备换上防冻液，防止冬堵、冻裂。

（1）冬季水管容易冻裂，造成严重漏水，应特别注意预防和检查。雨季雨水冲刷掉的覆盖沙土，冬季之前要补填上，以防冻害水管。

（2）屋外的水龙头和水管要安装防冻设备（防冻栓、防冻木箱等）。

（3）屋内有结冰的地方，也应当裹破麻袋片、缠绕草绳。

（4）有水管的屋子要糊好门缝、窗户缝，注意屋内保温。

（5）一旦水管冻结了，不要用火烤或开水烫（那样会使水管、水龙头因突然膨胀受到损害），应当用热毛巾裹住水龙头帮助化冻。

（6）冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料：彩条布、塑料薄膜和稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）。

（7）电气线路和供水系统都应加强定期检查。老化的电气设备和电线应及时更换。室外裸露的水管应包上保温材料以免爆裂（保温材料宜选用非燃或难燃材料制作）。室内的喷淋头及水管应经常检修保养，节假日也不例外。消防设施都要有专人维护，确保处于正常工作状态。所有检查都要有书面记录以便核查和及时维修。下班或休假前必须将不用的电器开关关闭，并切断电源。

（1）在已冻结的地基施工钻孔桩时应采用挖出冻土或局部融化冻土等措施进行桩基施工。

（2）混凝土灌注桩冬期施工钻进冻土时，应加大钻杆对土的压力，防止摆动和偏位。钻成的桩孔及时覆盖保护。

（3）泥浆护壁成孔灌注桩泥浆温度不得低于5℃，并不得掺氯盐防冻剂。

（4）混凝土宜采用加热处理，保证填入土孔的温度以低于5℃。

（1）在入冬以前，将挖出的好土堆积一处进行适当保温，等冬期需要回填时，将堆土表层受冻部分清除，将内部未受冻的土挖出进行回填。

（2）回填土施工在正温下进行，每层铺土厚度比常温施工时减少20～25%。如必须在负温时回填，回填土前刨去基底的冻层，经监理验收合格批准后方可进行回填。槽内有积水地段必须清净积水等污物，改用天然级配砂石料进行回填，土中不得含有直径大于150mm的冻块，做到当日填土当日夯实；隔日需继续上填时，当日在已回填好的土层上用双层阻燃性草帘子保温过夜，防止土层受冻。

（2）现场搭设暖棚存放砂浆原材料，骨料保持清洁，不含有冰块、雪块等冻结物及易冻裂矿物质。

（3）拌制设备放置在气温不低于10℃暖棚内，水泥在使用前运入暖棚内预热。

（4）砂浆拌合用水采用温度为30℃~60℃的热水，与水泥及时直接接触的水温不超过60℃。

（5）砌筑成形的墙，必须及时覆盖草帘保温，以防受冻。

5.4喷射混凝土施工要求

（1）喷射混凝土的配比在进入冬施前申请，所用水泥的标号不低于P.O.42.5，严格控制砂子、石子的含水量；并保证清洁、级配良好，质地坚硬。砂石料进场后集中堆放，覆盖保温材料进行保温。拌制混凝土时，要求骨料没有冰块、雪团，并对喷砼用水进行加热，同时加入防冻剂。

（2）网喷施工完成后，及时在混凝土表面挂设（覆盖）塑料布和阻燃性草帘子进行养护，防止受冻，确喷射混凝土的施工质量。

（1）防水架子必须搭设牢固，并在施作防水前将架子及脚手板上的冰雪清除干净，并设置防滑条。

（2）对于土层的残留水及时进行处理，防止流至墙体以及底板垫层表面冻结成冰，增加防水施工难度。防水施工前，必须将基面上的冰雪清除干净，并保持基面干燥。

（3）当使用防水卷材时，如果基面潮湿、施工环境温度较低，必须用热风机进行卷材搭接边加热处理，以保证搭接效果。

（4）防水工程施工应避开下雪天气，选择气候较好的天气进行防水施工，以确保质量符合要求。在铺设过程中如遇有雪天，必须及时将已做好防水的部分和接头部分用塑料薄膜进行苫盖，雪停后，及时清扫，防止雪水污染防水层。在防水施做完成后用苫布进行苫盖。

（1）钢筋进场前仔细清除堆场上积雪，冰渣。下雪时及时覆盖塑料布或彩条布，确保钢筋不受侵蚀和污染。

（2）在负温条件下焊接钢筋，尽量在室内进行，如在室外，当雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，将设置可移动式挡风板（上覆盖板）遮蔽；严格杜绝焊接接头因遇到冰、雪而产生淬硬组织以至微裂。

（3）帮条焊时帮条和主筋之间用四点固定焊固定，搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊和搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。

（4）II级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。

a.绑条焊或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引弧；

b.平焊时，应从中间向两端施焊；

c.立焊时，应从中间向上端施焊，再从下端向上端施焊；

d.各层焊缝降控温施焊，层间温度控制在150℃至350℃间。

（7）钢筋焊接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能（拉伸、拉剪、弯曲试验），试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为一批。

（8）负温焊接时，适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。

5.7.1混凝土运输及浇注

浇筑混凝土时间尽可能避开寒流天气。混凝土浇筑时入模温度不低于10℃；混凝土浇筑成型，开始养护温度不低于2℃，当混凝土强度达到设计强度的30％（临界强度）以前不得受冻。养护期不得出现负温，模板及保温层在混凝土温度冷却到5℃后方可拆除，混凝土表面温度与外界温度差不得大于20℃。同时，应注意：

（1）冬施期间，运输混凝土的罐车外罩保温套，防止混凝土在运输过程中受冻。

（2）混凝土浇筑前要先清除钢筋及模板上的冰雪和污垢，方可进行浇筑。

（3）浇筑前做好准备工作，清除脚手架、马道上的冰雪，并采取防滑措施。

（4）浇筑混凝土采用快铺料，快振捣及时覆盖的快速施工方法，以保证混凝土入模温度。

（5）浇筑混凝土后应注意成品保护，不得上人行走。

冬施期间混凝土采用综合蓄热法养护，保温、保湿材料使用阻燃性草帘子、塑料薄膜以及苫布等。

1）底板、中板及顶板养护

在结构混凝土表面覆盖一层塑料薄膜、上盖两层阻燃性草帘子，塑料薄膜、草帘子之间搭接200mm，以减少水分及热量的散发，对边缘、棱角部位的保温厚度应增加到面层部位的2倍，以此降低混凝土表面与大气温差，避免由于温差过大而造成的温度裂缝。

墙体的模板暂不拆除，直接利用木模板进行墙体混凝土的养护。并且在流水段的端头敞口位置挂设苫布、保温膜或草帘子，减少热量及水分散失。同时加强结构内部空间内的温度监测，当温度低于10℃时，采用电暖气进行加热，保证温度达到养护要求。

柱子的混凝土在模板拆除前利用模板进行养护，当模板拆除后，在中柱的四周裹一层塑料薄膜，再在塑料薄膜外包裹两层阻燃性草帘子进行养护，以减少热量和水分的散失。塑料薄膜、草帘子之间搭接200mm，在四角部位的保温层厚度增加为两倍。

冬季混凝土施工时，混凝土内部水泥水化热高，而周围环境的气温较低，必须通过测温工作了解混凝土的内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差以及混凝土表面与外部环境的温差，保证混凝土在达到临界强度之前不至于受冻，确保混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝，提高混凝土的质量。

设置专职测温工及技术管理人员，测温工应将当日测温表项目填写完整、签名后，及时交给技术管理人员，使管理层随时掌握第一手资料，推算温度变化趋势和及时确认是否增加覆盖或采取其它措施。

在混凝土浇筑时随时用测温探杆测出混凝土的入模温度。在混凝土强度未达到5Mpa时不得受冻，浇筑完成后，对预埋的测温探头进行测温，每6小时测温一次。

（3）测温仪器的选择及测点布置

底板、中板和顶板的测温全部采用温度计。

本工程混凝土测温孔，根据现场实际需求布置，关键部位可适当加密，且应布置在结构表面下20mm处。

（4）测温探头的预留方法

使用温度计测温时，预先埋好PVC管，测温时将温度计放入，端口用岩棉塞住，三分钟以后读数。

严密监测混凝土的温升情况装饰抹灰施工工艺标准，根据温度记录，增减保温材料厚度或层数。控制混凝土中心温度与表面温度之差小于25℃，拆模后的混凝土表面温度与环境温度之差小于20℃。当混凝土中心温度与表面温度之差超过25℃时，可增加保温材料厚度或层数；反之亦然。

当混凝土中心温度与大气最低温度之差连续3天小于25℃时，可停止保温、测温。但突然降温时仍应继续保温。

5.7.4混凝土质量控制

混凝土全部采用冬季混凝土配比。混凝土选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不小于P.O.42.5，商品混凝土配比掺加早强、抗冻外加剂并依据季节变化，提前申请配比。冬施期间采用的各种外掺剂，必须符合北京市的要求。

混凝土工程的冬期施工时，除按常温施工的要求外，还应进行质量检查以下项目：

（1）严格控制混凝土出厂温度和浇筑时温度，勤量测，每个班至少检测4次TCECS 668-2020标准下载，确保满足冬施要求。