施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

河南亚星建安公司5#楼施工组织设计(剪力墙结构)

2.1.工程建设概况 4

2.2.工程建筑设计概况 4

2.3.工程结构设计概况 5

MH／T 0076-2020标准下载2.4.建筑设备安装 5

2.5.1.现场环境 6

2.5.2.现场施工条件 6

3.2.项目经理部组织管理机构 7

3.4.施工流水段的划分 9

3.6.1.施工技术准备 9

3.6.2.现场准备 10

四、施工进度计划 11

五、施工平面布置及总图管理 11

5.1施工平面布置 11

5.2.施工平面图管理 12

六、主要分部项施工方法 12

6.1、测量放线 12

6.2、地下工程 13

6.2.1、土方工程 13

6.2.2、底板钢筋绑扎 14

6.2.3、地下室底板及墙体模板 15

6.2.4、混凝土工程 15

6.2.5、地下室外防水工程 18

6.3、主体结构工程 18

6.3.1钢筋工程 19

6.3.2模板工程 21

6.3.3砼工程 21

6.3.4砌体工程 24

6.4脚手架工程 27

6.5、屋面工程 31

6.5.1施工准备 31

6.5.2施工工艺流程如下： 32

6.5.3铺贴卷材 33

6.5.4保温层施工 错误！未定义书签。

6.5.5水泥砂浆找平层施工 33

6.6.1木门安装： 错误！未定义书签。

6.6.2铝合金门窗安装： 错误！未定义书签。

6.6.3塑钢门窗的安装 33

6.6.4油漆工程 34

6.7、装饰工程 35

6.7.1墙面抹灰 35

6.7.2外墙涂料 36

6.7.3内墙涂料 错误！未定义书签。

6.7.4外墙面砖 36

6.8楼地面工程 36

6.8.1、水泥砂浆地面施工 37

6.8.2地砖地面 错误！未定义书签。

6.9.1给排水 39

6.9.2电气工程 40

6.10季节性施工 43

6.10.1冬季施工措施 43

6.10.2、雨季施工措施 43

七、确保工程质量的技术组织措施 44

八、确保工期的技术组织措施 51

九、降低成本措施 53

十、确保安全文明施工的技术组织措施 54

10.1现场生产安全措施 54

10.2现场消防、保卫措施 56

10.3施工现场环境保护措施 56

10.4文明施工与CI战略 57

十一、主要施工机械配备计划 60

11.1土建机械设备需用量 60

11.2安装机械设备需用量表 61

11.3.主要配置的计量、测量、检测、办公机具一览表 61

十二、劳动力需用量计划 62

12.1土建工程劳动力需用量及进场计划 62

12.2给排水工程安装劳动力计划 63

12.3电气安装劳动力计划 63

1、施工平面布置图 63

2、施工进度计划图 63

1.1本工程招标文件、设计图纸。

1.3.公司ISO9002质量标准文件。

沁阳市怀府西路与沁园路交叉口

河南亚星建筑安装工程有限公司

河南亚华工程建设监理有限公司

2.2.工程建筑设计概况

一层3.52m、标准层3m

砖红色外墙面砖亚白色外墙面砖，灰色蘑菇石

厨房、卫生间地面防滑地砖，楼梯间地面为花岗岩。其它地面为水泥砂浆地面。

厨房、卫生间墙面为水泥砂浆毛面，面层二次装修；地下室内墙面为水泥沙浆。其它部分墙面均为混合砂浆毛面，

砼自防水,地下室底板、外墙另设SBS防水层

2.3.工程结构设计概况

380Kpa、440Kpa

板：100mm、120mm、150mm180mm、

墙：200mm、300mm

C30、垫层C15、C35

污、废水采用合流制，靠重力流入室外污水管，公共卫生间用内螺旋硬聚氯乙烯管材及配件，住宅的厨房、卫生间排水管及通气管采用抗震柔性接口排水铸铁管。

2、消防系统及自动喷淋灭火系统

本工程室内消防给水采用临时高压给水系统，由蓄水池、水泵、屋顶水箱联合供水，消防水池及水泵设在地下室，水箱设在屋顶。

商场部分按中危险一级设计，采用湿式喷水灭火系统。

采用放射式与树干式结合的供电方式，

施工现场环境：工程现场地势平坦，场地较为狭窄。

2.5.2.现场施工条件

施工道路：工程紧靠城市道路，交通十分便利。

施工用电：现场提供2台250KVA和1台800KVA变压器。

施工用水：施工现场供水管径为DN200自来水源。

a.地下部分施工难度较大

基础筏板厚度500mm，在施工过程中必须做好砼内外温差控制，以免因温度应力而出现裂缝。

本工程于2007年7月25开工，收尾竣工的时间为2008年7月31日，总工期为1年，施工工期跨越雨季、冬季和2008年春节，影响因素较多，需提前考虑。

本工程为小高层商业住宅工程，业主对工程质量的要求比较高，本工程的合同质量标准为合格，故在施工的全过程对每一分项、分部工程严格要求，实现每一分项、分部的精品工程。

房间内设备密集，楼面荷载大，管线，沟槽上下纵横交错，楼面、槽面的预留洞、预埋件较多，因而结构施工复杂，务必做到精心施工。

3.1.1.质量目标：

2007年7月25日开工，2008年7月31日竣工，总工期1年。

杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在3‰以下，确保达到现场安全生产标准。

3.1.4.文明施工目标

确保文明施工，达到市级文明工地，争创省级文明工地。执行亚星建安公司《企业形象视觉识别规范手册》，创CI达标工地。

3.2.项目经理部组织管理机构

组织机构详见图1、2。

TC——进度控制 QC——质量控制 CC——成本控制

CA——合同管理 O&C——组织与协调 IM——信息管理

加强施工过程中各参与单位的协调管理工作，是保证项目施工的一项关键环节，其中包括协调业主、设计单位、监理工程师、各作业队、外协作单位的关系等，因此应做好协调工作。

3.4.施工流水段的划分

1、地下室及上部剪力墙结构施工阶段，以中部为界分为两个水平流水段进行施工，考虑到后期墙体砌筑和室内装修需提前插入，故竖向每八层分为一个施工段进行工序穿插。

2、装修阶段则按主体施工时的划分原则进行立体分段，主要考虑湿作业影响以及特殊工种和机具的调配，一些对其它工序影响小及不受人、机影响的工序可灵活安排调剂。

根据本工程工期紧，以及结构形式的特点，组织安排指导思想是：

为充分利用时间和空间，拟采用先地下后地上，先主体结构，后砌体粗装修，外部精装修与内部精装修同步进行。以主楼主体施工为先导，各分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学组织交叉施工。

主体结构按划分的流水段进行同步流水，围护结构在主体结构施工完八层时自下而上进行跟进，后续工序保持等距离依次跟进。

3.6.1.施工技术准备

1）工程正式开工前组织项目部技术人员认真熟悉施工图。由业主组织设计单位、监理单位、施工单位进行施工图商讨交底和图纸会审，收集整理并形成记录。

2）准备本工程所需的规范、标准图集等技术资料。

本工程所需规范、标准图集一览表见第七章

本工程拟配置的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表及办公设备见第八章表

4）室内外抹灰、楼地面、墙面施工严格执行样板、样板间制度。大面积施工前，先做好样板间组织建设单位、设计单位、监理公司进行验收，验收合格后方可依据样板间标准大面积展开施工。

3.6.2.1.临时供电

P=1.08(K1ΣP1/cosφ+K2P2)*(1+10%)

=1.08(0.5*290/0.75+0.6*180)*(1+10%)

K1=0.5K2=0.6cosφ=0.75

cosφ—电动机的平均功率因数

照明用电量取动力用电量的10%。

3.6.2.2.临时供水

本工程二层以上混凝土采用现场搅拌，搅拌混凝土用水量经计算现场供水量30M3/h。

3.6.2.3.大型暂设

本工程砼搅拌站、钢筋加工车间、办公室、门卫科等大型暂设均设在场内。

施工所需的材料及周转工具随用随调入，周转工具进场后直接运至各工作面，拆除不用的周转工具就近照空码放。进入砌筑及内外装饰施工后，进场材料直接运至各楼层。

全部工程由结构、装修、安装组成，由于工期要求和工作面的限制，需全面开花施工。

对整个工程来说达到2008年7月31日交工的要求，主楼结构及外装修是主导控制工序。应分阶段设置里程碑式阶段控制点，分别安排主导工序，在满足前期工期要求情况下，应兼顾后期。

工程总工期为1年。具体进度安排为：地下室为60天，主体考虑为每月4层，主楼砼结构于2008年2月15日完成，砌筑工程在主体结构完成第8层之后插入，安装工程在主体施工时跟随进行预埋、预留，在后期装修时应及时进行安装。详细内容请见网络控制进度计划和施工进度表。

五、施工平面布置及总图管理

5.1.1布置依据：结构尺寸及形式，工程特点，施工方案选择，消防要求，周边道路及水电供应。

5.1.2.布置原则：施工现场主要考虑满足生产必须的需要，设办公区、生活区及半成品加工区，实行封闭式管理，做到文明施工，做为我公司及业主向社会展示形象的一个窗口。

为保证现场整洁、道路畅通，四周砼地面全部采用C15砼150厚硬化处理，四周暗敷排水管道引入市政污水管网。

5.1.4.现场大型机械布置

按照施工机械配置模式，设一台QZE43塔吊，采用泵送砼，由设在现场的搅拌站统一供料。

现场设置值班室、办公室、材料库；现场设男女厕所，用Φ100PVC管进行污水排放，污水排至现场临时排污管道。

整个工地施工用电由总变室引入，现场各用电设备处设配电箱，供电线路采用三相五线制。

施工用水由供水管网引入，并在搅拌站设临时蓄水池供应层施工用水，用加压泵向上供水，接口直径Φ75，上部为Φ50，为保证水压，需设设加压泵。

5.2.1.施工平面图一经审批确定，任何人、任何单位必须严格按总平面图布置要求使用，不得违章占用。

5.2.2.现场设文明施工小组，主要任务之一，是负责总平面图的管理工作，每日对现场使用情况巡视检查，发现违章及时纠正。

5.2.3.施工现场分区包干管理，划分责任区，实行挂牌制，包清场、包机具、材料摆放，包卫生，包路通。

5.2.4.大门按亚星CI要求门楼样式制作，设醒目标牌。

5.2.5.应专门制订现场管理措施。

六、主要分部项施工方法

平面轴线定位采取方格网法，垂直度控制采用天底垂直照准法，仪器采用激光铅垂仪、经纬仪和高精度水准仪。

6.1.1、工程轴线控制网测控

根据建设单位提供的引测依据建立方格控制网，测设后请各有关单位验线，无误后对控制网进行保护，使其能够用于指导施工。

6.1.2、工程轴线控制

地下室施工时用经纬仪进行轴线控制，由施工方格控制网点向基坑内投射到各层外墙上。上部施工时采取天底垂直照准法，采用激光铅垂仪向上投点，在一层各设置4个基准点，然后在上部各层相应位置设仰视孔，孔径150mm，视孔上下基本对应，偏差≤10mm，通过仰视孔安置仪器对准放置在基准点上的目标分划板，引向各楼层，用墨斗线在视孔边上弹出十字，由此测设各层轴线。

6.1.3、沉降观测：

沉降观测点的位置按结构设计说明要求，并在现场建立基准点，在四角和中部两边各设一个共设6个点，标高为±0.00，施工到该部位时，在地下外墙上±0.00处埋设100X100mm铁件，拆模后在铁件上焊短钢筋形成观测点，各观测点的位置、尺寸应保持一致并刷油漆做防腐处理。地下室浇筑后观测一次，每浇一层观测一次，主体施工后每月观测一次，直到交工，为保证观测精度，每次必须定人、定仪器、定观测路线。交工时将观测点的位置和观测资料移交给建设单位。

挖土方→破桩头→垫层→卷材防水→保护层→放线→底板钢筋、墙柱插筋→浇筑砼→地下室墙、柱钢筋绑扎→支墙、柱、顶板模板→钢筋绑扎→浇筑砼→外防水→室外回填。

2)、土方开挖分三次进行，第一次挖2.50米，二次挖土，挖2.975米,第三次挖至基底，留200mm由人工清理到设计标高。积水坑土方由人工开挖，用塔吊向外运土。

（1）本工程基坑回填采用符合要求的原土分层夯实回填。

（2）填方前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件，合理选择压实机具，并确定填料含水量、铺土厚度和压实遍数等参数，上述参数应由试验确定。

（3）土方回填采用分层夯实，回填厚度每层虚铺不超过300mm，采用蛙式打夯机分层夯实。回填土应每层取样，测定压实后的干密度，取样部位应在每层压实后的下半部。回填土的压实系数应符合设计要求。

6.2.2、底板钢筋绑扎

底板下层筋安放钢筋马凳底板上层筋墙、柱插筋。

在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，剪力墙暗柱纵筋一律伸至底板固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。　

柱墙板主筋采用电渣压力焊，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。

6.2.3、地下室底板及墙体模板

底板外侧模采用120厚砖墙，砖胎模施工时根据位置、尺寸精确放样定位，用水泥砂浆砌筑，其底下设砼垫层。砖模尺寸应略大于结构尺寸，其内侧应用水泥砂浆抹面。砖模外用粘土回填，回填土必须夯.

内支撑利用钢管扣件满堂脚手架，外支撑用钢管撑在基坑壁上，杆端垫以木板。

6.2.4、混凝土工程

由于底板厚度是0.35m和0.5m，按有关规定，属大体积砼，大体积砼在水化过程中产生大量热量引起砼内部的温度与表面温度的温差而产生温度应力，当砼抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，就引起开裂。

大体积砼质量控制涉及到结构设计、构造、材料组成及其物理性能、施工工艺等各个方面，对于本工程我们将采取如下措施来控制质量：

1）严格控制砼原材料的质量和技术标准，特别是采用泵送工艺，应采取“精料方针”，粗细骨料含泥量控制在1％和2％范围内。

砼集料的配比应作细致优化分析，由于强度等级、抗渗等级等和砼收缩及水化热有矛盾，应优选方案，水灰比在满足强度和泵送工艺要求下尽可能降低。可掺加高效减水剂，以减少水泥用量，掺加粉煤灰替代水泥，降低水化热，减少收缩。

2）掺加缓凝减水剂，以减少水泥用量和延长水泥凝固时间。

砼浇筑成型工艺应严密组织，保证砼浇筑过程层与层结合良好，避免冷缝、离析、振捣不良等现象发生。

a浇筑时分条从一个端向另一端推进，斜面分层，砼自然流淌坡度1：6，一个坡度，循序渐进，一次到顶，砼的浇筑时间间隔不得超过6小时，保证上下砼塑性闭合。

砼振捣采用挂牌制，专人分区分片负责，振捣时在下料点及坡脚各设三台振动器，砼振捣时间保持10－30秒，确保砼密实性。

大流动砼在浇筑振动过程中，会产生大量泌水，由于砼为一个平面，来不及排除的泌水随着砼浇筑而渗移，最终集结。因此采取在底板周边模板下口留泄水孔以及时对坑内泌水排除，泌水的排除对提高砼质量和抗渗有利。

砼振捣时采用二次振捣工艺。由于砼的塑性收缩均在砼浇筑面4－15小时内发生，在其表面上出现龟裂，即宽又密，由于沉降的作用，这些裂缝往往沿钢筋分布，因此，在砼初凝前，应对表面进行二次振捣与二次压光进行处理。

墙体砼浇筑时利用满堂架搭设浇筑平台，在上口通过砼泵软管将砼注入模板内，使砼在自然流淌中以1：6坡度向前推进某工程深层水泥搅拌桩施工方案-secret，一次浇筑到顶。用四台振动器进行振捣。操作人员分工明确，确保砼的浇筑质量。

根据经验以及配合掺加料综合考虑后

按经验公式Tmax=WC/10+F/50+T0=69.60C

则砼内部实际最高气温约69.6℃，

由以上计算可知，当底板不采取措施时，当砼表面受内外部环境温度影响（如夜间等因素）内外温差将超过25℃，因此为减少温差，砼浇筑后应用草袋履盖保温。采用一层塑料薄膜，二层草袋进行保温.采取各种措施降低内外温差。

裂缝的主要原因是收缩，所以分层散热浇灌，其后保湿养护很重要。特别是本工程底板砼中掺加了UEA12405_7080_钢结构施工组织设计，养护时间不得少于14天，浇水次数应保证砼处于湿润状态。

砼从搅拌机出料后，经搅拌、泵送、浇筑振捣、工序的温度降低而采取如下措施：

砼塌落度在满足泵送条件下尽量减小，一方面减少砼中水泥用量，另一方面浇灌坡度减少使砼在白天的暴露面减少，以减小砼在白天因外界气温高时的冷量损失。