施组设计下载简介：

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第四章施工安全措施及保证措施

第五章施工进度及主要设备供货计划安排

塑钢门窗国标第六章质量保证体系及措施

第七章文明施工及环保措施

第八章劳动力配备及主要机械设备

第九章与监理、总包的配合措施

第十章系统调试、验收、竣工资料及技术培训

本施工组织设计严格按照工程施工范围和要求进行编制。在人员、机械、材料、调配、质量要求、进度安排等方面统一部署原则下，主要以设备安装项目为主要内容。

根据本工程设计特点，功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。

本施工组织设计的编制，公司高度重视，香堂村污水处理工程施工的有关人员组成方案编制专业小组，采用“对比优化，博采众长”的编制思路，力求本施工组织设计重点突出，具有针对性、可操作性强。

1、香堂村污水处理工程招标及合同文件。

2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。

3、国家现行施工验收规范、标准等有关规定及文件。

4、对施工现场和周围环境实际踏勘获得的资料和数据。

本次编制内容主要是调节池、生物接触氧化池、沉淀池、风机、水泵、湿地等工艺设备、管道的安装及电气系统的安装和调试等工作。

工程地点位于香堂村公园内。

该污水水处理站由地上和地下构筑物组成，水处理设备是相互用管道连通，因此必须采取有效措施，设备、管道不得遗漏和错位。

该工程场地在公园内，因此治安保卫工作、安全生产、文明施工特别重要。

多专业、多工种穿插施工。本工程能否优质、快速的安装成功，关键在于施工队伍应具有类似工程的施工经历及管理总体协调能力，能有效把握本工程多专业、多工种同时穿插作业，满足质量、工期要求，施工过程中土建与安装的配合施工是保证质量进度的关键。

处理工艺接触氧化+湿地。

该工程湖水处理量为m3/h,m3/d，主要由调节池、接触氧化池、沉淀池池、湿地、风机、水泵系统等工艺设备、电气系统及管道安装工程等组成。

一、施工组织管理机构的建立

项目部经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年青同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。且项目部主要人员来自施工生产第一线的骨干力量，年富力强，精力充沛、个人素质高，专业水平强。

项目部组织管理体系见附图

二、施工组织机构的启动和高效运作

根据本工程情况及特点，有针对性的组建项目班子，目前全班人选正处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作如：技术、机械，周转材料以及策划等工作。

根据项目部的工作实际，具体明确项目部每个管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而大幅度提高项目经理部的工作效率、有效促进整体实力的强化。做到项目部整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用。并且成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。

强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖惩办法，定时组织项目部管理人员会议，检查工作质量。

为确保该工程全部达到优良标准，达到国家验收标准。坚决贯彻质量责任终身制规定，确保本工程质量体系健全。

建立项目工程质量保证体系，施工现场以材料及工序质量控制为重点，贯彻落实质量责任制，对施工全过程进行控制，使施工各环节的质量都能得到有效控制。

杜绝重伤、伤亡事故及火灾事故，轻伤频率<1.5‰。

建立项目工程安全管理体系，施工现场将以落实安全责任制，重点抓好施工安全措施及安全管理制度的制定、实施和监督，抓好重点安全部位技术措施的制定和实施，确保实现安全目标。

第二节施工进度计划安排

根据本工程特点，目标安装工期为20天。

根据本工程特点，科学安排施工，在保证质量优良的前提下，确保工期。

施工总体指导思想是：把握重点、发挥优势、各个击破，平行、流水施工。确保业主的工期和质量要求,科学合理安排施工计划。

计划开工日期2010年6月16日，计划竣工日期2010年7月6日，总工20日历天。

本工程分为三个施工阶段：

第一阶段：设备及施工材料进场阶段；

第二阶段：工艺设备及管道、电气安装阶段；

第三阶段：施工试验、测试、验收；

第一阶段设备及施工材料进场阶段（2010年6月16日～6月17日约计2天）

本阶段将完成临设搭建，施工人员及安装设备进场，主要材料，报验，施工测量放线，设计交底及办理施工相关手续。

第二阶段：工艺设备及管道、电气安装阶段（2010年月17日～月26日约计8天）；

根据工程特点及施工具体安排，四个作业班即两个工艺设备施工班组、电气施工班组同时展开施工。

工艺设备及管道安装.(6月26日～7月6日约计10天)

第三阶段：施工试验、测试、验收；

1、根据现场踏勘情况，为了充分利用现有场地和安全，在处理站周围做临时护栏。

2、上水布置：在建设单位现场提供的供水点接管，架空接至用水点。

3、用电布置：由总包单位提供的电源，采用三级配电、二级保护的三相五线制沿墙架空布置,施工用电主干线接至用电点，用电点设配电箱。

4、临时设施布置；搭设临时施工办公室、职工宿舍、加工库和材料库房。

5、消防布置：在办公室、职工宿舍、加工库、材料库房和施工现场等设置灭火器，每处两只3.5Kg干粉灭火器。

由总包单位提供的供电电源，供施工之用。

沿施工现场墙周边设输电线路，在现场设动力配电箱1座，解决施工用电。动力用电与照明用电分开。

施工现场所有用电设备均由开关箱控制，实行一机一闸制。

施工现场所有用电设备，设漏电保护器，并设保护接零（或保护接地）。

考虑消防及水池满水试验，进水管选用DN50，生活用水采用DN15，消防采用DN50。

该工程的施工质量、施工进度乃至场容场貌，对建设单位、施工单位都具有重要的现实意义，因此我公司的指导方针是：将本工程列为公司的重点工程，以科学管理创时代的精品，以优质服务赢得建设单位的信任。

我公司用自身特有的各种优势、用建造过类似工程积累的施工经验，用先进的施工手段，超前的精品意识一定把该工程创作成精品。

公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。

1、工程质量目标：优良，达到国家验收标准。

2、工期目标：20天。

3、安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故，尽量避免轻伤事故发生，轻伤频率控制在1.5‰之内。

4、文明施工目标：争创文明施工工地。

成立工程指挥小组，组建项目经理部，规定项目部人员，在一周内应全部到岗。

对公司及项目部的全体管理人员进行一次思想动员，并将各项责任目标落实到每个人头上，签定各种责任状，增强全体管理人员的工作责任感。

组织项目经理部、施工人员、预算员、专业技术员等认真熟悉图纸充分领会设计意图，了解湖水处理工艺要求，分析工程特点，抓住主要环节，制定针对性措施，保证施工质量、施工安全和施工工期。

1）结合工程特点，拟出特殊工序、关键工序和所涉及到的施工技术措施，以及实施这些措施过程监督的办法，和对实施结果的检查、复核程序。

2）对本工程主要尺寸、位置（座标）、标高进行认真细致的校对：对材料品种、规格、数量进行核对。

3）检查土建和设备安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交接方法；通过熟悉图纸明确场外制备工程项目，确定有关的准备工作项目。

4）组织有关人员认真学习规范、规程、标准、并由现场主任工程师对全体管理人员作总技术交底，然后按职责分段做技术交底工作。

5）提出详细材料计划、设备用量计划等。

1）协助建设单位搞好三通一平，清除现场障碍物。

2）搭建各种生产和生活临时设施。

3）书写、绘制、悬挂各种标牌：施工公告、安全告示、工地纪律、安全标语等。

4）组织劳动力，材料，机械设备按计划进场

5）现场测量。对现场的预留预埋、设备基础等进行详细测量。测量结果要和图纸进行比对如发现问题及时解决。

分为工艺设备及管道安装、电气部分安装、设备调试三个阶段，先进行工艺设备及管道安装和电气部分安装的施工，最后进行设备调试。

湖水处理工程工艺较为复杂，组织施工应考虑与水电、设备安装密切配合。

2）对已进场的施工班组实施动态管理，不允许其擅自扩充和随便抽调，以确保施工班组的素质和人员相对稳定。

3）未接受项目部质量、安全教育的人员不允许上岗。

结合本工程的具体情况和施工进度安排，按工程各施工阶段考虑主要工种人员的配备。

项目部的管理人员负责组织、实施、管理、现场调度、施工、对外协调等工作，共2人。现场施工安排1个施工班组作业，高峰时人员需施工人员8人；

施工人员用工手续齐全，电焊工、电工等特殊工种应持证上岗，技工应不少于总人数的80%，提前进行相关专业培训，并熟悉工程组织。

实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期和提前完成。

六、主要施工机械设备的配备

为了满足工程施工需要，缩短工期，须配备足够的施工机械和设备，按不同的施工阶段进场。主要施工机械安排计划见主要施工机械表。

七、主要施工材料及周转材料计划

主要施工材料有、型材、管材、钢板、填料、电料等，按工程预算表及现场计划进场。

根据本工程的特点，满足工程使用，保证工程质量和施工安全、经济实用的原则，周转材料根据各施工阶段的要求供应。

第五节主要工程项目的施工方法

一、工艺设备及管道安装工程的施工方法

（1）污水处理工艺流程：原水（一级提升泵）→接触氧化池→沉淀池→湿的→出水

1）提升水泵、、鼓风机按图纸排列尺寸在基础上预埋好地脚螺栓，待地脚螺栓稳后，用水平尺在底座上找平找正固定，或画好地脚螺栓孔的位置，电锤打孔栽膨胀螺栓，用水平尺在底座上找平找正固定即可；找正方法：中心找正；、以水泵、风机轴线为基准；标高找正：以水泵、风机底为基准；表面做好保护；

a.水泵进、出口管段应加软接头隔振，并避免噪声通过管道传递；

b.水泵稳装时要加减振器或减振垫，既可减振也可降低噪声；

c.鼓风机用Φ10膨胀螺栓固定风机的防振架台，风机与防振架台间垫减振橡胶；

d.鼓风机的消音器按图纸要求用Φ10膨胀螺栓固定在指定位置，DCV型单向阀必须安装在水平管路上；

e.设备找平找正不得倾斜，表面做好防护，设备中心线与墙面应平行；

f.水泵试运转：将泵出水管上阀门关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电机温升，水泵运转，压力表的指针数值，接口严密程度符合标准规范要求；

g.鼓风机试运转：将排气口阀门全开，进行无负荷运转，运转时间不得小于30min，，直至排气压力升到设计要求，检查有无异常，各部位温升是否正常，负荷运转时间不得小于2小时；

支架立柱和横梁采用50角钢、￠10圆钢，间距按图纸要求，单层安装，连接采用焊接方式、焊缝要饱满确保无夹渣、无气孔。

斜管现场焊接，一立方一个60°角斜放在支架上用绳固定，不能产生松脱现象。

a.填料支架用DN15热镀锌钢管间距150mm,焊接在角钢上。

B．填料固定在支架上，间距150mm.

设备安装基本上有共同的要求：平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好：

平：所有设备应该横平竖直不得倾斜，成排水泵、风机标高应一致；

稳：设备安装好后应无摇动现象；

牢：安装应牢固，防止使用一段时间后产生松动；

准：设备的座标位置、标高尺寸准确；

不漏：设备上的进出管口连接处必须严密不漏；

性能良好：阀门、多位操作阀开关灵活操作方便。

2、焊接钢管安装工程：

（1）工艺流程：安装准备→预制加工→管道焊接→支吊架固定安装→水压试验→管道防腐

A污水处理站空气主管采用焊接钢管及管件，管道连接方式：采用焊接或焊接法兰连接；水中的气管采用镀锌钢管丝扣连接

B焊接钢管、UPVC管及管件的规格种类应符合设计要求，使用前应做外观检查，不得有凹陷、裂纹、缩孔、夹渣、磨损、锈蚀等现象，管道安装点固前应将管道表面的污物清理干净；

a.用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净；用手锯断管不允许扭断或折断以防管口断面裂纹变形；将管段分段调直后，在进行两段或数段调直，按图纸核对管径、预留口方向、变径位置是否正确；

b.管道焊接位置应符合下列要求：直管段两环缝的间距不小于100mm；焊缝距弯管起弯点不得小于100mm，且不小于管道外径；环焊缝距支、吊架净距不小于50mm；

管材壁厚在5mm以上者，应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整;

c.管道焊接时，管端切割应平正、对口应不错口，并留有对口间隙（夹一片锯条），点焊后调直管子，最后焊化，为保证焊接质量，可使管子转动施焊以减少死口焊接;

d.焊接前要将两管轴线对正，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径100mm以上可点焊四个点为宜;点固所使用的焊条要和正式焊接时使用的一样，电流可提高10%，一定要焊透。

e.施焊现场，要有防火、防爆措施，管子焊接时一端必须堵死，以防穿堂风引起焊接缺陷；管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方，焊缝的修补次数不得超过两次，否则应去换管重焊；

f.管子对口的中心线偏差的允许限度：管子直径小于100mm时，管子对口的中心线偏差不得大于1mm；管子直径大于100mm时，管子对口的中心线偏差不得大于2mm；

g.管道对接时错口不大于1mm，错口总长度不超过周长的1/10，并保证同心度。点固焊点的数量要根据管径大小考虑，焊点不应过大，也不宜过厚，点焊点应和坡口圆滑过渡，不应出现尖角沟槽，以免影响焊接质量，整个焊口完成后，焊道应平整圆滑，焊缝的加强高度及焊缝加强宽度应保持一致，并符合设计图纸要求；

h.法兰双面焊接要求：法兰与管道焊接时，应将法兰内外焊接。注意：法兰内侧的焊接不得凸出法兰密封面。

D水管支吊架做法参考91SB华北标图集，靠墙可采用支架。

E与设备连接的管道，安装前必须将管内外清理干净，固定焊口应尽量远离设备，以减弱焊接应力的影响，管道与设备连接后，作好附加支架，以防设备过度受力。

F阀门的规格、型号和严密性、耐压试验应符合设计要求，阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏；

G阀门采用手动蝶阀，安装位置进出口方向正确、连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净；

H焊口处涂两道防锈漆防腐处理，刷漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑及焊渣物，支架同样涂刷防锈漆两道；暗装的管道在隐蔽前做水压试验或灌水试验两布三油）；；焊接钢管在系统试压合格后刷两道防锈漆。

I试压前必须排净空气，试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，在试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降至工作压力，作外观检查不渗不漏为合格。

J管道在交工使用前按规范要求进行冲洗，如具备条件应用自来水连续冲洗，并保证充足的流量，冲洗至出水口水样与进口处目测一致为止；给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

3、UPVC管安装工程:

（1）工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→支吊架固定安装

A污泥回流管、出水管采用UPVC管；

BUPVC管材管件的内外表面应光滑、平整，无气泡、裂纹、脱皮，管壁薄厚均匀，色泽一致，管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应与插口配套；

C胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并有出厂合格证，管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。

E粘接前用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦干净，粘接前接口表面如有污物、吸附物或加工残留物，必须清理干净，否则会直接影响粘接强度。

F试插合格后，用毛刷涂胶粘剂先涂抹承口后涂抹插口，动作迅速、涂刷均匀，涂刷的胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚。

H承插口粘接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱擦试干净，多口粘接时应注意预留口方向。

I管道支、吊、托架的安装时应按设计坐标、标高、坡向作好支吊架。

J水压试验应为管道系统工作压力的1.5倍，水压试验时，在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍状态下稳2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不渗不漏为合格；

二、电气安装工程的施工方法

（1）工艺流程：安装准备→弹线定位→管路敷设→地线连接→预扫管

A钢管暗配采用镀锌钢管，钢管壁厚均匀、焊缝齐全，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象，应有产品合格证；管箍应为通丝管箍，套管长度宜为管外径2.2倍；

B根据施工图要求测定箱、柜位置；成排安装时要弹线，位置划出标记；

C钢管的弯曲应采用冷煨法。一般管径20mm及以下时使用手扳煨弯器；管径25mm及以上时，使用液压煨弯器。将需断口的管子用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑；

D螺纹连接的管端用手扳套丝机套丝，使用通丝管箍连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；

E管路敷设在底筋上，管路每隔1m左右应用铅丝绑扎牢。砌筑墙体内敷设：配合砌墙时敷设的管路宜放在墙中心；剔槽敷设的管路应紧敷于槽内，管路每隔1m左右应用铁钉、铅丝绑所牢，并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固；

F管路敷设后，将管路连接成整体接地，镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；

G配管工程完成后（模板拆除后）应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物，发现问题及时处理，避免穿线时再剔凿；

H施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得切断钢筋。

（1）工艺流程：选择导线→带护口→穿带线→清扫管路→导线与带线的绑扎→管内穿线→放线及断线→线路检查绝缘摇测

A选择导线：应根据设计图规定选择导线，相线、中性线及保护地线的线皮颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线，符合规范要求；

B钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换；

1)带线一般采用φ1.2～2.0mm的钢丝，先将钢丝的一段弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100～150mm的余量；

2)穿带线可以检查管路是否畅通，当穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出；

D清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及杂物等；

清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清除，两人一定要配合协调，以防带线伤人；

2)当导线根数较多或导线截面积较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。

F管内穿线：当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉,两人一拉一送，配合协调；

G同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压等级和交流与直流的导管，不得穿入同一管内；

H导线在做电气连接时，必须先剥掉绝缘层去掉氧化膜，再进行连接，包扎绝缘；

1)管内穿线完毕后，用1000V绝缘电阻表对线路进行绝缘摇测，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜；

2)在送电前再进行摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。水泵电机的接线前用1000V绝缘电阻表对电机进行绝缘摇测。

3、配电箱柜安装工程：

（1）工艺流程：安装准备→基础制作安装→箱柜固定安装→内部接线→绝摇测试→送电运行

A配电箱、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，按图纸要求预制加工基础型钢，除锈、刷防锈漆，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定，配电箱的安装高度在机房内距地1.4米（配电箱下沿）；

B配电箱、柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠；装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用软铜编织线连接，且有标识；箱、柜相互间或与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且放松零件齐全；

C配电箱、柜应有可靠的电击保护，柜箱内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，接地线安装应牢固明显；

D配电箱、柜内配线整齐，无铰接现象，导线连接紧密，不伤线芯，不断股，垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；多股线应涮锡，不准有断股，不留毛刺；

E配电箱、柜内分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓；

F成排的箱柜排列整齐，内部导线捆扎排列整齐作好标识，接线系统图贴在门的里面，以便于维修管理。

第四章施工安全措施及保证措施

杜绝重伤、伤亡事故及火灾事故，轻伤频率<1.5‰。

第二节保证施工安全的组织措施

项目经理向公司经理，班组长向项目经理签订“安全责任书”，层层落实安全责任。

第三节保证施工安全的管理措施

项目部相关责任人员将以国家及上级有关安全文明施工的法规、规定及本工程施工安全目标、安全规章制度，结合工程实际工作内容，对现场职工进行安全思想宣传教育及安全技术培训教育，使职工安全文明施工意识提高，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，使现场职工熟知并自觉遵守安全技术操作规程。

编制施工组织设计、施工方案，将安全技术纳入重要内容。安全技术措施应结合工程内容编制，做到内容完整、具体，针对性强，并认真执行安全技术交底制度，做好安全交底工作，做到安排生产必须交待安全。

完善安全制度管理，施工现场应建立安全教育、安全技术交底、班组安全活动、安全监督检查及防火、防洪、安全保卫、安全作业等管理制度，并认真组织实施。

加强持证上岗管理，搞好特种作业人员培训考核，做到特种作业人员持证上岗。所持证件必须专业对应，并是有效期内由市级管理部门颁发的有效证件。

加强安全生产工作监督检查：

1）公司定期对工程进行安全文明施工检查，做好安全考评，实行安全奖罚。

3）安全员认真对施工安全情况进行巡察和监督，发现安全问题和违章作业，及时报告和制止。

搞好安全标志管理，做到安全标志牌设置齐全，位置醒目。

第四节安全工作重点及技术保证措施

2）各种用电设备均可靠接地，电源线路应与设备功率相匹配，严禁设备与电源硬搭连接。

3）配电室专人管理，电气线路由专业电工搭接，保证线路搭设高度，且不影响施工作业。禁止私自乱接、搭电源。

4）现场各用电点，按施工用电设计设置配电箱，并按规定装设漏电保护装置及空气开关控制，加强配电箱使用管理。

5）定期对电气线路及用电安全进行检查，发现问题及时整改。

1）施工机械进场前应对机械设备的完好情况进行检查，保证设备性能满足施工要求，保护装置完好，控制灵敏可靠。

2）施工机械设备定专人管理，定期对设备进行检查和维护保养。

3）施工机械安置地点，应悬挂安全操作规程，操作设备的人员应熟悉操作规程，并按规定穿戴防护用品，禁止违章操作机械设备。

1）起重吊装设备使用前应进行检查，保证性能完好，起重吊装设备安装应牢固，不得影响其他工序作业。

2）被吊装物件重量必须在设备吊装能力允许范围内，严禁超负荷吊装。

3）起重吊装作业应由专人指挥，参加吊装人员应按起重吊装作业规程作业。

4）超重吊装时应设置必须的围栏，防止无关人员进入作业区，吊装过程应有人进行监护。

5）超重吊装用索具应完好，性能应满足被吊物件重量要求，正确选定吊点和捆绑点，捆绑稳固，不得使物件、设备造成损坏。

4、氧、乙炔焊割作业安全

1）氧、乙炔焊割作业人员应接受安全培训考试，取得安全操作证持证上岗，作业人员应按操作规程进行操作。

2）氧、乙炔瓶不得露天曝晒，使用时不得倒置，氧气瓶、乙炔瓶与作业位置的安全距离不小于10m，气瓶减压装置完好，氧、乙炔表经校验合格，并在校验有效期内。

3）氧、乙炔瓶应分开存放，氧气瓶严禁油污，瓶口应有瓶帽保护，禁止滚动搬运氧、乙炔瓶。

4）作业前要任真检查现场有无可燃易燃物品如有要清理干净。完工后要检查现场有无遗留火种，确认无误后再离开现场。

1）从事电焊作业人员应接受安全培训考试，取得安全操作证持证上岗，作业人员应按操作规程进行操作。

2）作业前要任真检查现场有无可燃易燃物品如有要清理干净。完工后要检查现场有无遗留火种DB22／T 5025-2019标准下载，确认无误后再离开现场。

3）电焊机要有防潮防雨措施，同时配备电焊机专用漏电保护设备。

1）施工现场应指定专人负责防火安全工作。

2）易燃物品应单独分开存放，经常对存放安全进行监视和管理。

3）加强用火管理巢湖市北外环路工程施工组织设计，在用火控制区域用火，必须办理审批手续。加强民工宿舍防火管理，宿舍内禁止用电炉、禁止抽倒床烟，禁止乱拉乱接电线，禁止在电线上挂晒衣物。

4）加强易受潮物资防潮保护，保证水泥、电气材料等不被受潮变质。

7、脚手架搭设和使用安全