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迳古潭二隧道隧道开挖施工方案

迳古潭（二）隧道洞身开挖施工方案

迳古潭（二）隧道进口里程K73+157，出口里程K73+620,全长463m，线路纵坡2.5%。本隧道设计为双连拱的结构形式，单侧隧道净空10.71×6.95m（宽×高），总开挖方量99488.67m3。

隧道开挖区围岩为以千枚状板岩，粉砂状千枚岩为主的软质岩类，本隧道Ⅰ、Ⅱ类围岩占总开挖长度的82%。岩体结构松散，易风化剥落。开挖区内围岩构造发育，可视断层达6条之多。

本隧道围岩渗水第四系孔隙水、构造带裂隙水为主，遇雨水天气隧道渗水成倍增长。

根据业主对工期的要求葫芦巷水系景观工程一标段围堰施工专项施工方案，在隧道进、出口各安排一个隧道专业化施工队相向施工，各队配备机械、设备满足施工进度的需要（详见施工机械报审表）。

在隧道进出口各修筑一条施工便道并与主便道相接。便道表面用开山碴硬化，施工期间加强对便道的维修、维护，以保证隧道施工材料的正常供应。

在隧道进出口附近各设500KVA变压器一座，变压器的容量满足隧道用电需要。

在隧道洞顶各设临时高压水池一座，高压水池的供水通过高压泵自山谷抽水，水池的容量不少于10m3，高压水池距洞顶的高差不少于30m。

根据业主对进度的要求，结合本隧道围岩及开挖断面情况，计划在3个月左右的时间完成本隧道的掘进作业，具体施工安排见下表。

本隧道的开挖自隧道进、出口相向掘进施工。在完成中隔墙浇注后，进行一侧主洞的开挖，待单侧主洞成洞50m，且砼的强度达到设计强度的85%以上时方可进行另侧主洞的掘进施工。结合本隧道围岩情况，I、II类围岩段采取侧壁导坑法，上台阶留核心土分布开挖，每循环进尺按一榀钢架间距进行，待将主洞的钢支撑封闭后方可拆除侧壁导坑的临时支撑。III类围岩采取两台阶法施工，每循环进尺按一榀钢架间距进行。

因本隧道的围岩较为破碎，整个隧道洞身开挖过程坚持“短进尺、弱爆破、强支护，早封闭、勤量测、速反馈”的施工原则。隧道的开挖岩面须及时封闭，尽量减少围岩的暴露时间。施工时按规范要求对隧道的围岩变形进行定期观测，将观测资料整理汇总后，反馈至施工现场，以便对隧道的初期支护参数及各工序的施作时间进行及时调整，以确保施工安全。

为防止因隧道开挖的施工误差及围岩变形等原因，造成围岩侵入净空，施工放线时Ⅰ类围岩按15cm,Ⅱ类围岩按12cm,Ⅲ类围岩按10cm留足预留变形量。施工过程中根据量测结果对预留变形量进行及时调整。

在单侧隧道正洞施工时，在中隔墙顶预埋钢构件处加临时支撑，以确保中隔墙的稳定。为减少隧道爆破施工对中隔墙的损坏，中隔墙的外表面用竹排防护，距爆破点的安全防护距离不得少于20m。

采取φ22的砂浆锚杆。I类围岩：锚杆长4.0m，间距60×60cm；II类围岩：锚杆长3.5m，间距80×80cm；III类围岩：锚杆长3.2m，间距100×100cm。锚杆按梅花型布置，单根锚杆的抗拔力不少于5T。

采用φ8钢筋网，网格20×20cm。钢筋网沿开挖面敷设，并与锚杆头焊接固定，以增加整体受力效果。

采用C25喷射砼，喷射时自下而上分层喷射，每层喷射厚度约为10cm，两次喷射的间隔时间间隔为15~20min，I类围岩喷砼厚度为25cm，II类围岩24cm,III类围岩20cm。砼表面应喷射平顺。

为掌握围岩的开挖进程中的动态和支护结构的稳定状态，须对支护进行监控量测。通过对量测数据的分析和判断，对围岩和支护体系的稳定及变形状态进行安全评价，以此确定相应的施工措施，本隧道监控量测项目包括洞内观察、拱顶下沉、净空收敛及地表下沉量测等观测项目：

洞内观察包括围岩节理发育情况、工作面稳定状态、涌水情况、支护的稳定状态等，在施工过程如发现地质条件恶化，初期支护发生开裂、异常变形等现象，立即通知施工负责人采取应急措施。

洞外观察包括洞口地表情况、地表沉陷、边仰坡稳定、地表水渗透情况等观察项目，如有异常情况，立即停止洞内作业，待将不安全因素排除后，方可恢复洞内施工。

拱顶下沉及净空收敛量测的测点应布设在同一断面，并采用相同的量测频率。围岩发生明显变化处应调整或增设量测断面。

隧道监控量测的测点布置及观测频率见附表。

隧道现场监控量测项目及量测方法

每10~50M一个断面

每10~50M一个断面，每断面7个测点

地表下沉量测只需在隧道浅埋处进行，其测点的布置与拱顶下沉测点在同一断面，地表下沉量测在开挖前方（h+9）m（h为隧道埋深），直到开挖面后方40~65m，下沉基本停止为止。

1、建立完善的质量管理体系，对施工中的每一个环节都进行全面控制，保证质量体系的有效运行。

2、建立全面质量管理制度，并严格按制度办事，奖优罚劣，达不到要求的工程项目坚决返工，逐步提高工程施工质量，确保创优规划的落实。

3、施工过程坚持“三检制”及监理检查验收制度。

5、进场材料坚持先检后用，杜绝不合格材料进场。

6、施工各工序坚持按有关设计文件、施工规范施工。

7、坚持施工资料与现场施工进度同步。

1、每道工序开工前，在技术交底的同时，必须进行安全交底，所有施工方案必须有安全注意事项和安全保证措施。

2、特殊作业人员如机械司机、电工、电焊工、高空作业人员等进行岗前培训中建深南广场地块混凝土施工方案（19P）-.doc，施工过程严格按各种安全操作技术规程施工。

4、根据现场的施工作业特点，给操作人员配备相应的劳保用品。进洞人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋。高空作业人员须佩带安全带。

5、规范各种施工管线的布置，并符合有关安全规程的规定。

6、对高压设备及联结件进行经常性检查，防止意外事故的发生。

1、弃碴场的设置尽量少占用农田，坡脚设稳固弃碴挡墙，并保证原有水系的畅通。

3、生活、生产污水经沉淀池沉淀后，集中排放。

4、注意对原有植被、水系的保护剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准，尽量减少施工对净空环境的破坏。

5、施工便道经常洒水，施工车辆夜间经过居民区时，禁止鸣笛。