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电大毕业论文民用建筑施工组织设计

三、施工进度计划流程 7

第四章施工总平面布置 8

第五章主要施工方案方法 9

一、测量放线论文：简支箱梁施工工艺，轴线及标高控制 9

二、土方开挖及回填 9

第七章装饰装修工程 16

六、门窗及油漆、玻璃 21

第八章质量保护措施 21

第九章保证安全、文明施工的措施 23

第十章竣工交付使用后的回访工作 23

该工程总的目标是：总工期确保150日历天按期竣工；工程质量确保优良；安全、文明施工确保达到区标化施工现场要求。

本工程施工组织设计在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由各专业有机组成。根据实际施工需要，在对施工现场进行实地踏勘、熟读招标文件和施工图纸、了解招标文件中所规定的施工范围及管理职责，根据国家（部、省）颁布的技术规范及规定、结合我公司实际施工情况进行编制的。

该工程施工组织设计对进度、质量、安全文明施工的承诺不变，同时提供必要的服务承诺。我公司在长期的施工实践中，形成了规范、独到、严格、精细的管理网络，具有成熟的施工经验。

1、工程名称：办公综合楼

2、建设单位：建工集团

3、建筑层数：地上5层

4、建设地点：成都市龙泉驿区大面镇

5、建筑面积：8356.8平方米

7、工程描述：毛石基础，混凝土地梁、楼层梁柱板砼等级为C25砼；墙体：M5混合砂浆砌筑页岩多孔砖；外墙：水泥砂浆底面贴瓷砖。内墙天棚：混合砂浆底面。楼地面：水泥砂浆楼地面。门窗：门为普通木门，窗为铝合金窗。

8、招标范围：按设计院的设计图纸规定的土建和水电工程。

9、施工工期：150天（日历天）

1、现场交通条件：良好

2、现场拆迁及“三通一平”已完成。材料运输方便。

施工组织主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织四部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，我公司各部门进行内部协调后，对这四大组织的安排主要为：

人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层。

（1）施工管理层人员组织

本工程的特点和重要意义决定了管理层人员的配备必须全面具有较高的专业素质，作为一家优秀建筑施工企业，并是曾施工过多项类似于本工程的施工企业，在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势。而在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子上，我公司将选派曾施工过类似工程的具有丰富施工经验项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。

同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。

（2）施工劳务层人员组织

施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有类似于工程施工经验的人员。

劳务层的划分为三大类；第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为20人，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、架子工等，这些人员均曾参与过相类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应的上岗操作证的人员。第二类普通技术工种，配备人员约为50人，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工、电工、管工等，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，配备人员约为15人，此类人员的来源为长期与我公司合作的非建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。

劳务层组织由公司劳资科根据项目部的每月之劳动力计划，在全公司内部进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求，并以不影响施工为最基本原则。

劳动力配备详见各施工方案及劳动力动态分布图。

根据本工程的特点，主要施工机具主要集中在垂直运输、材料加工（钢筋、模板）、场外运输、砼和砂浆搅拌、水电材料制作和安装等，进场的主要机械设备包括：钢筋、模板加工机械、龙门架、砼搅拌机、砂浆搅拌机、水电机械、载重汽车等，具体详见《主要施工机械配备表》和各施工方案。

原材料主要分二大类：第一类为成品材料，如工程用的机电设备等，这些材料将根据工程进度情况制定计划，有步骤地分批购买，在材料进场时负责验收，并提供相应的堆放场地。第二类材料为自行采购材料，如水泥、砂、石等，这部分材料将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过监理审批，随用随进。

而在原材料选择上，钢材、水泥、砼、砖、机电设备选型等是至关重要的。对于钢筋和水泥，对其质量、成份等要严格把关，均使用大厂产品；对水电材料和机电设备，向业主推荐国内外最优秀的产品供业主选择。

本工程所用之周转材料，均由项目经理部和公司材料科共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。

该工程由于场地狭小，分布面广，所以要根据工程进度编制月、周、日材料需求计划，合理安排，合理调度，既要满足快速的要求，又要避免堆放材料过多，影响现场施工和增加二次搬运数量。

本工程运输量最大的是砂石、钢材、砖，届时将根据每天所需材料量随时调运卡车运输。

我公司将在收到中标通知书3天内派有关人员进驻施工现场，与建设单位进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的总体布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。

自进场之日立即着手准备，一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢筋翻样、木工翻样、混凝土级配试配、图纸会审、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使在工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。

人员进场后，我公司将立即按前述之机具组织有关的大型设备进行相关设备进场。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有过场设备均处于最佳运转状态。

我公司根据翻样单、混凝土级配单等及时计算钢筋用量及水泥用量，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。

在开工前之前10日内，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。

施工进度计划管理流程图

计算工程量编制月进度计划提出意见及

劳动力总数确定周进度计划解决工长提出问题

下，周计划落实实施项目经理、技术

到每天，由工长负责人、计划员

安排完成。进行计划监督。

周计划完成周计划未完成追查原因

处理解决发现问题、调整

由于该工程受城市交通制度、环卫制度的限制相对较大。工程主要进出口在已建道路内，为此还要与有关部门及其余施工单位协调好关系，保持车辆进出的畅通。

邻街面的围墙作抹灰彩色粉刷，并认真作好施工标语及“一图七牌”。本工程场地周围人员较多，施工中同时采取重点控制烟尘、噪音、污染的排放，力求将施工区周围的影响降低到最低限度，保证施工中周围不受污染。施工车辆、人员、机械相对较多，烟尘、噪音，废水的排放等污染相对较集中和严重，施工时要力求与其余施工单位协调配合一致，尽可能将施工时的环境污染降到最低限度，将现场布置得合理整齐。

工程场地较狭窄，在施工中必须作好水平防护和垂直防护，保证场内外行人、工作人员的安全。并最大限度的利用现有场地及空间，合理的进行布置，施工现场施工区围护隔离采用搭设彩钢瓦围墙。

经现场踏勘，施工场地十分狭窄，。现场办公室、材料库、临时住宿、食堂、浴厕、钢筋、木工房等临设，砂、石堆场、钢筋、模板、砌体、架料堆场均不可缺少。根据建设单位要求及现场管理需要，办公、工人住宿、厕所、食堂等由建设单位统一指定地点设置两层的活动板房。

根据施工机械的使用计划，施工机械用电功率约∑P1＝900～300KW，焊机总功率为∑P2＝545KVA，照明用电∑P3≈（∑P1＋∑P2）×10％≈155KW。临电布置详临时用电专项方案。

水源用Φ50干管安水表从甲供水源接入，施工用水和生活用水以Φ35布置到位，为保证施工现场周边不积水，同时考虑施工废水须采取有组织排水；沿场内道路及围墙边砌排水暗沟，以0.5%坡向沉定池引至现场明沟，再排向场地内建设单位指定污水排放点。

供水主管接于市政自来水管网，室外消火栓为DN50，接于DN50干管上，各用水点支管管径DN20，地面设5m3钢水池一座，以加压泵向施工楼层供水。施工楼层用水分为二段：1－3层用市政管网水压直供，4－7层为加压泵供水。

施工期间，场内在临设边设置简易排水沟，进行有组织排水。生活污水就近排入建设单位指定的排污系统，生活用水必须通过沉淀池后才可排放，沉淀池定期淘洗。

第五章、主要施工方案方法

一、测量放线；轴线及标高控制

进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总设计图上的住宅楼与建筑红线关系放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。

在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。

将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，标出准确的标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。

本工程土方开挖及回填主要采用机械配以人工进行施工，施工时主要用机械开挖，辅以人工配合，根据土质和现场情况。

（1）土方开挖时要随时检查边坡的状态，防止土方边坡坍陷。

（2）机械开挖深度不能超深设计标高，余下部分采用人工挖出；

（3）机械开挖完成后余下部分全由人工开挖，人工开挖前要拉好轴线、边坡底线，钉好标高桩防止超挖。

（4）开挖过程中要对定位桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等进行保护，不得撞碰，应经常观测，校核其平面位置、水平标高和边坡坡底是否符合设计要求，定位标准和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

清理基底→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整、找平、验收

（3）检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定；以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。现场含水量测定方法：以手捏紧后，松手土不散，易变形而不挤出，抛在地上即呈碎裂为合适。

（4）回填时应分层铺摊，采用机械打夯和人工气夯夯填密实。打夯时每层铺土厚度为300mm，人工打夯不超过150mm。每层铺摊后，随之耙平。

（5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉，防止漏压或漏夯。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。

（6）人工夯填土时，要两人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉，先夯四边，再夯中间，每层打夯不小于三遍。

（7）回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

本工程主要采用毛石基础而毛石基础按其剖面形式有矩形、阶梯形和梯形三种一般情况，阶梯形剖面是每砌300—500mm高后收退一个台阶，收退几次后，

达到基础顶面宽度为止；梯形剖面是上窄下宽，由下往上逐步收小尺寸；矩形剖面为满槽装毛石，上下一样宽。毛石基础的标高一般砌到室内地坪以下50mm，基础顶面宽度不应小于400mm。

砌筑毛石所用工具除需一般瓦工常用的工具外，还需准备大锤、手锤、小撬棍和勾缝抿子等。

根据设计要求选备石料和应该使用的砌筑砂浆。所用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹，毛石中部厚度不宜大于150mm，毛石强度等级不低于MU20。砌筑砂浆宜用水泥砂浆或水泥混合砂浆，砂浆强度等级应不低于M5。

基槽尺寸、垫层的厚度和标高；清除基槽内的杂物；基槽内若存有积水应抽干，如无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下料口，以便传送石料和砂浆。

毛石基础砌筑前，要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位置，具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线，再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。若为阶梯式毛石基础，其挂线方法是：先按最下面一个台阶的宽度拉通槽水平线，然后按图纸要求的台阶高度，砌到设计标高后适当找平，再将垂直立线收到第二个台阶要求的砌筑宽度，依此收砌至基础顶部止。

第一皮石块砌筑时，应先挑选比较方整的较大的石块放在基础的四角(称其为角石)，角石砌好后，房屋的位置也就固定下来了，所以角石也称“定位石”。角石要三面方正，大小相差不多，如不合适应加工修凿。以角石作为基准，将水平线拉到角石上，按线砌筑内、外皮石(又称面石)，再填中间石块(又称腹石)。第一皮石块应坐浆，即先在基槽垫层上摊铺砂浆，再将石块大面向下砌上，并且要挤紧、稳实。砌完内、外皮面石，填充腹石后，即可灌浆。灌浆时，大的石缝中先填l／2～1／3的砂浆，再用碎石块嵌实，并用手锤轻轻敲实。不准先用小石块塞缝后灌浆，否则容易造成于缝和空洞，从而影响砌体质量

（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

（2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

（4）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；

（5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

（6）主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

（2）办完地基、基础工程隐检手续。

（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。

（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

（5）按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

（6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 

（1） 砂浆搅拌

↓

作业准备 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验评

（2）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

（3）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

（2）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

（3）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

（4）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

（5）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

（6）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

（7）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

（8）构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

（1）砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝。

（2）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；

（3）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。

（4）清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

（5）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

（6）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

（7）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

（8）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

（9）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

（10）基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

（11）清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

（12）灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

（13）窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。

（14）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

（15）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

（16）构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

8、基本工艺标准应具备以下质量记录：

（1）材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。

（2）砂浆试决试验报告。

（3）分项工程质量检验评定。

（4）隐检、预检记录。

（6）设计变更及洽商记录。

本工程屋面大面为混凝土现浇平屋面，屋面不做装饰。大屋面采用沥青卷材防水层及聚氨脂防水，有组织排水。大屋面施工顺序为：

屋面板嵌缝（聚氨脂防水）→25厚1∶3水泥砂浆找平层→刷冷底子油二道→1：6水泥炉渣找坡，i=2%→1∶2.5水泥砂浆找平层→冷铺卷材防水层。

屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题：

（2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。

（3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。

（4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。

（5）将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。

（6）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。

（7）防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。

（8）防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。

基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷素水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。

楼板底面凡有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平。

a在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。

b抹灰前一天将板面浇水湿透。

c抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1：1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2——3d后抹找平层糙灰。

d抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。

e找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。

基层处理(打巴出柱(抹护角(润湿墙面(抹底糙灰(插入天棚、地面施工(湿润墙面(抹罩面灰。

（1）基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。

（2）检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2——1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

（3）抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

（4）抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。

（5）不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。

楼地面工程施工前应进行全面的抄平测量，并在距地面500mm高地方的墙体上弹出水平基准通线，施工前一天应对地面喷水润湿，在作找平层时表面必须无明水，且要刷水灰比为1∶0.4水泥砂浆一道，涂刷均匀，随即铺找平层砂浆。水泥必须采用同品种大厂425#早强普通硅酸盐水泥，安定性必须符合要求，且在施工中要严格控制水灰比。

清理、润湿基层→做找平层→打巴、出柱→刷水泥砂浆结合层→铺水泥浆→第一遍抹压→第二遍抹压→养护。

将找平层清理干净，并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺水泥浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完后1——2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。

内墙瓷砖施工流程：基层处理→贴饼→冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→排砖、弹线、安垫尺→镶贴→理缝、擦缝→清洗表面。

瓷砖应镶贴平整，接缝宽度一致，填嵌密实。

室内卫生洁具的支承、门窗上口等，应使用整砖套割吻合，不得使用碎砖挤凑镶贴。瓷砖应提前浸水润湿，以防空鼓发生。

2、涂料施工流程：基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道满刮腻子→磨平→第二道满刮腻子→磨平→涂乳胶漆。

基层清扫时，应将基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子时随用随调，一次调配的数量最多不得超过2天，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可刷涂料。

已刮腻子墙面基层处理，涂刮专用磁砖粘结剂一道——铺设钢丝网——钻孔并安装锚固件（用塑料膨胀锚栓固定，加长型）——适当洒水抹第一道防裂水泥砂浆——抹第二道防裂水泥砂浆，找平找方养护——弹线、分格、排面砖——粘结面砖——养护——勾缝清理——验收

（1）钢丝网施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处在已固化后的粘结剂层上铺设钢丝网。

（2）根据结构尺寸裁剪钢丝网，钢丝网裁剪应尽量顺经纬方向，分段进行铺贴，裁剪过程中不得将钢丝网形成死折，铺贴过程中不得形成网兜，网张开后应顺方向依次铺贴，钢丝网平面之间的搭接长度应大于40mm，搭接处每隔300mm用22#铅丝捆扎紧，搭接处最多搭接层次为三层钢丝网，不允许出现四层或超过四层钢丝网，阴阳角处的搭接不少于50mm。

（3）对于局部不平整部位应增设塑料膨胀锚栓，使钢丝网紧贴基层表面。

（4）塑料膨胀锚栓锚固于基础的深度为30mm，锚固钉必须打入至钉帽平，并确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固，在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于30cm，距基层边缘6cm～10cm。

（5）建筑物阴角、阳角、门窗口角应用双层钢丝网包裹增强，包角钢丝网单边长度不应小于15cm。

（1）钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第一遍抗裂砂浆刮糙3～4mm，刮糙时用铁抹子将钢丝网叠出。使钢丝网处于抗裂砂浆中间，随即再抹第二道抗裂砂浆，使抗裂砂浆总厚度控制在7～9mm左右，抗裂砂浆的面层必须垂直、平整。

（2）抗裂砂浆达到初凝时应适当喷水养护，约7天后方可进行饰面砖铺贴作业。

（1）弹线：按图纸要求进行分格弹线，面砖缝不得小于5mm，宜为6～8mm，同时设置面层标高点，以控制面层出墙的尺寸及墙面垂直，平整度。

（2）排砖：根据设计大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合图纸要求。

（3）贴面砖：在面砖背面上涂刷柔性面砖粘结剂，施工厚度为3～5mm，粘结剂的凝固时间与气温，干湿度有关，一般初凝时间为4小时，终凝时间为24小时左右，配制好的粘结剂应在2小时内用完，做到随配随用。

（4）待面砖粘结强度达到设计要求，（通常7天左右）用柔性面砖勾缝剂勾缝，勾缝时先勾水平缝再勾竖缝，面砖缝要凹进面砖外表面2mm，勾缝后要适当浇水养护。

5、安全技术，成品保护措施

（1）重新搭设的施工脚手架，必须采取切实有效的与建筑物钢性拉结措施，防架体整体倾斜。

（2）架子工搭设的外架，从五层底开始至顶层至必须层层满铺脚手片，破旧质变的脚手片严禁使用。

（3）使用手持电动工具设备，必须符合现行《施工现场临时用电规范》（JGJ46）和《建筑机械使用安全技术规范》（GJG33）的要求。

（4）6级以上大风天气和雨天严禁饰面砖施工。

（5）加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例。

（6）搭设架子过程中严禁钢管撞击墙面、门、窗，拉结点严禁支搭在门窗框及不锈钢栏杆，室外雨水管道上《检查井盖》GBT 23858-2009.pdf，防止夹、砸、碰、损坏。

（7）严禁操作人员将窗户、栏杆作为脚手架支点或固定点使用，以防门窗、栏杆损坏变型。

（8）室外雨水管应重新做保护措施。

（1）饰面砖的品种、规格、颜色应符合设计要求。饰面砖表面应平整、洁净色泽一致。

（2）饰面砖粘结的找平，防水和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

（3）阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位正确，无裂痕和缺损，套割吻合，边缘整齐。

YD／T 3384-2018 移动网络虚假主叫拦截系统 技术要求.pdf（4）饰面砖勾缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实、宽度和深度符合设计要求。

（5）饰面砖粘、贴的质量允许偏差表附后：