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施工方案审批记录湘质监统编施2002—010

********楼工程

我项目部根据施工合同和施工图纸设计的要求已完成了模板专项施工方案的编

制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。

某大桥系梁承台施工组织设计附：模板专项施工方案。

专业监理工程师：项目总监理工程师：

监理（建设）项目部（章）

业主代表：2005年月日

该工程为宜宾国能电缆有限公司一期工程办公楼、食堂宿舍、塑力缆车间工程，位于宜宾市南溪罗龙工业园区，建筑总面积29587.06m2，其中办公楼建筑面积4878.43m2，共5层，食堂宿舍楼2887.8㎡，共4层，均为钢筋混泥土框架结构，塑力缆车间21820.83㎡，4×24m跨钢结构，压型彩钢瓦屋面，部分基础为机械成孔灌注桩，其余为独立柱基。

2.质量目标及验收标准

2.1质量目标：确保按现行验收评分标准合格，按GBJ50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》达到优良标准。

2.2验收标准：现行施工验收规范

2.2.1保证项目：支架、木枋使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

2.2.2基本项目：模板接缝不应漏浆，（柱模）拼装过刨，模板与砼接触面清理干净并涂脱模剂，严禁脱模剂玷污钢筋。

2.2.3允许偏差项目：

模板安装和预埋件、预留洞允许偏差（单位：mm）

预留、预埋件中心线位移

整个工程的现浇混凝土模板的制作与安装拟安排一个大班组，在实际施工过程中根据现场实际情况进行统一调配，班组必须服从统一安排，木工劳动力由各施工班组根据项目进度安排及时组织进场，熟练木工人数约60人。

3.2.1施工程序：为确保工程整体进度，确保在5个月的工期内能如期竣工交付，各层梁板柱一次浇筑的施工程序。

3.2.4.1材料与主要机具：

1)模板与木枋：柱模及梁底模板采用18mm厚木胶合板，梁底模板采用18mm厚木胶合板，柱模板背枋采用60×80mm杉木枋，使用前须过刨，确保与模板接触面平整。梁侧模和板模采用10mm竹胶合板，对于直形梁侧模背楞及板模小龙骨采用60×80mm杉木枋；对于弧形梁侧模背楞为便于弯成弧形，采用50×70mm杉木枋。

2)木工工具：木工必要工具、用具包括手提锯、刨子等。

3)模板制作：柱模板拟按地下室一层配置全套；梁、板模板按二层全套配置。模板制作严格按相关大样图进行加工。

4)脱模剂：脱模剂不得采用影响结构性能工或妨碍装饰工程施工的脱模剂。模板采用长效脱模剂，涂刷须注意几点：

①取料时要遵循用多少取多少原则，切不可将用剩的涂料倒回贮罐内；

②脱模剂经搅拌后，须静置20分钟待气泡消失后再进行施工；

③表面必须干燥清洁，两遍刷涂成活，前后两道间隔3小时以上；

④对固定已久的膜面，必须用砂皮将其打毛后再涂。水平构件模板采用普通型脱模剂使用前涂刷完毕。

5)辅材：不干胶、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。

3.2.4.2作业面施工准备

1)放好轴线、模板控制线、水平控制标高控制线。

2)柱子、墙钢筋绑扎完毕，墙体钢筋定位卡已安装完毕且自检、互检合格，已办完隐蔽手续并与钢筋、安装等工种办理工序交接手续。柱模板封闭前1天向甲方和监理申报封模计划，确认是否还有水电管线及预埋件、预留木盒等尚需安装。

4.施工方法及操作要点

测量定位放线→弹墙柱边线以及20cm的控制线→搭支模架→装墙柱模→铺梁底板→扎梁筋→装梁侧模→装板模→自检、互检→验收→移交砼工浇捣混凝土→拆模。

①模板及其支模架应有足够的承载能力、刚度和稳定性能可靠地承受混凝土的重量、侧压力及施工荷载。

②模板接缝应严密不漏浆。

③上下层支模架的立杆应对准并铺设垫块。

4.3.1柱模施工工艺流程：柱内渣子清理→弹柱位置线（柱边12cm处控制线）→柱箍筋标高的复核→工序交接手续办理→安装柱模→安柱抱箍→校正并安斜撑→自检、互检→验收。

4.3.2柱子模板安装前，柱内渣子应清理干净，柱子模板经检查尺寸符合设计要求、模板背面已弹好距边线12cm控制线、柱模碰角接缝处严密、模板面接缝平整以及钉孔等缺陷处已刮平腻子处理等。

4.3.3安装柱模时，应轻起轻放，碰坏边、角的必须及时处理后方可使用；按照控制线先把底部方盘固定好；柱子四面模板安装完毕并基本较正后，用马丁作临时固定，用钢管固定在支撑架上。

4.3.4柱子加固：柱截面尺寸大于等于600mm的柱子模板采用螺杆、[60槽钢进行加固，柱箍间距4m以下400mm，4m以上为500mm。柱截面小于600mm的柱子模板全部采用钢架管、扣件和木楔加固，间距同上，在柱下面4m柱箍采用双扣件扣紧。柱模安装及加固详见附图1。

4.3.5单根柱子模板截面尺寸和垂直度检查校正后，纵横双向拉通线检查，符合质量验收标准后，安装斜撑，柱模纵横双向都应安装斜撑，柱模与柱模之间作可靠连接,边柱支撑应支撑在可靠的地基或构件上,每边设2根斜撑（于上口及中部位置），斜杆的水平夹角不宜大于45°。柱箍同时抱紧第一排已浇筑砼柱子。

4.3.6拆模：拆模前混凝土的强度不应小于1.2Mpa；拆模时先拆除柱箍与支撑斜杆，利用柱模的自重使模板与混凝土表面轻轻脱开，然后用撬棍轻轻撬开并拆除模板；模板拆除下来后，木工操作人员应堆放到指定平整场地，派专人进行表面清理，接缝重粘胶带、钉孔腻泥脱掉的重新补刮、涂刷脱模剂、粘贴胶带等。

4.3.7门厅柱进行第一次和第二次拆模时，砼浇筑面位置的模板及柱箍均不应松动，只拆除接口面以下部位的柱模往上翻转，以确保砼接口部位平整、自然美观。

4.4.1剪力墙模板施工工艺流程：

准备工作弹墙位置线清理墙钢筋内杂物搭设支模架安内侧模板安外侧模板复核轴线、标高自检、互检

4.4.2剪力墙模板采用定型大模板，模板根据施工图纸加工定制，大模之间应采用企口方式连接。

4.4.3安装墙体模板前，先检查轴线、预留洞口、门窗洞口，预留洞口、门窗洞口模板组装完成后，再吊大模拼装。

4.4.4墙大模拼装时，按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙轴线把模板调整到位。

4.4.5剪力墙模板固定

两侧墙模就位后，安装穿墙螺栓，对称调整模板，穿墙螺杆间距按高度方向为600mm，墙长方向为800mm,调测垂直度及模板上口。

常温下墙体混凝土必须达到1.2MPa，经项目部施工员批准后方可拆模。

4.5.1搭设梁板支撑架。梁板的支撑架同时搭设，确保梁底模安装并校正后能及时插入梁钢筋的绑扎。梁底模支撑立杆沿梁方向间距1.2m、垂直于梁方向间距为0.9～1.2米，梁底标高按梁净跨长的3‰起拱。板模支撑架为满堂支撑架，间距为1.2米；梁支撑立杆在纵横两个方向每间隔不超过一个柱距设一道斜杆拉撑。

4.5.3梁板模板均采用钢架管作主龙骨，木枋作次龙骨。梁侧模采用螺杆拉撑，使梁截面尺寸符合设计和规范要求并与整个支撑架连接牢固。梁高小于700mm时中间不设螺杆，梁高700～900mm时中间加设一道螺杆，螺杆水平间距700～750mm。梁板模板安装加固详见附图2。

4.5.4拆模：梁板模板拆除时间以增加的砼试验强度为依据，梁板跨度小于等于8米的拆模强度不低于设计强度的75%，大于8米的拆模强度不低于设计强度的100%。拆模其他注意事项同柱子拆模。

4.5.5梁板膨胀加强带支模架搭设：梁膨胀加强带支模，应于梁钢筋绑扎完毕，梁侧模未封前进行，首先沿梁高度方向在梁箍筋上焊φ10钢丝网固定钢筋，然后量裁好孔径5mm的钢丝网片，并将其扎牢在φ10钢丝网固定钢筋上。板膨胀加强带支模方法基本同梁，只是钢丝网后的加强筋应事先焊成桁架型，然后与板的底部钢筋及面筋绑牢。详见图3.

5.1模板安装前，班组质检员应对模板的加工质量进行全面检查，尺量模板的尺寸，眼看模板面是否接口平整并粘贴了单面胶带、钉孔用胶腻刮平、模板面清理干净并涂刷了脱模剂等，施工员监督检查。

5.2安装模板时，班组质检员应检查钢筋笼内是否清理干净(如发现未清理干净，自已不派人清理又未通知相关班组清理干净或未报告项目施工员,责任由木工班负责)，位置控制线是否准确等，施工员监督检查。

5.3模板安装完后，班组操作人员和班组质检员应检查模板的标高、截面尺寸以及模板的平整度和垂直度等，框架柱应从纵横二个方向拉通线进行检查，并从二个不同高度位置进行检查。项目专职质安员在班组质检员检查合格的基础上进行不同程度的抽查，抽查的部位要求具有代表性，抽查的内容全面且有重点。

5.4经项目专职质检员复核检查合格后，填写分项工程报验单，报监理工程师检查合格后，即可进行后续工作的施工。

6.1模板内禁止有杂物，隐蔽验收前禁止封模。

6.2禁止未经清理并涂刷脱模剂模板用于安装。

6.3模板拆除时，禁止重敲硬撬；模板拆下来后乱丢乱放和在模板上走人等。

7.1模板堆放分类堆码整齐。

7.2安装和拆除模板时，轻起轻放；每使用一次后及时进行清理并涂刷脱模剂。

7.3混凝土振捣时，振动棒与模板保持10cm左右，不能直接冲击模板。

7.4双排柱处安装柱箍时某铁路隧道工程施工组织设计，应在已浇筑的砼柱面上垫以木枋才能安装柱箍。

8.1操作人员必须戴好安全帽；严禁酒后作业；上操作架应先铺设好脚手板，并不穿拖鞋和钉鞋。

8.2不得向上向下抛物。夜晚施工必须有充足照明。

8.3模板木枋上的钉子应集中堆放并拨出钉子，防止钉子扎脚。

8.4电锯等木工机具应有安全防护装置，并经常检查防护装置和电气线路，确保安全。

8.5模板在安装过程中禁止打落钢筋上的砼垫块及移动钢筋。

8.6模板操作班组施工过程中应加强与钢筋和混凝土班组之间的沟通和理解，有问题协商解决，不得争吵和打架。

8.7模板等材料分类堆码，作到工完料净场清。

8.8严格按操作规程和技术交底进行操作GTCC-069-2018 高速铁路扣件-弹条，质量达到规定要求；项目管理人员或监理和甲方人员提出问题能及时处理。