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铁路桥梁钻孔桩施工方案(反循环钻孔)

铁路桥梁钻孔桩施工方案（反循环钻孔）

六、机械设备、小型机具及人员配备

某湿地公园滑坡体四周生态恢复工程施工组织设计完整版.doc6.1施工机械设备、小型机具

七.钻孔灌注桩基础施工（反循环钻机成孔工艺）

7.6钢筋笼的制作及吊装

8.2.1质量方针及目标

8.2.2质量标准和检验方法

8.2.3质量保证体系

8.2.4质量保证措施

8.3.1安全生产保证体系

8.3.2安全管理保证措施

8.4、职业健康安全保证措施

8.5.1环境保护目标

8.5.2环境保护管理体系

8.5.3环境保护措施

8.8.2文明施工措施

9.1、应急救援工作的原则

9.2、孔桩施工安全事故分类

9.3、应急响应流程图：

9.4、应急响应准备及预防

9.5、重大生产安全事故应急救援程序

9.6、重大生产安全事故应急救援工作的要求

9.9、事故的处理和生产的恢复

9.10、救援物资、设备表

关键词：反循环钻孔钻孔桩施工方案

《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2004]8号）

1、施工方案根据XXX桥施工图纸内容编制。

2、施工方案力求采用先进、可靠的工艺，并具有较强的可操作性。

3、结合桥址的地质、水文、气象条件以及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面比选的基础上确定施工方案。

4、在保证工程质量的前提下，确保计划工期，高度重视环保、安全施工问题。

5、充分利用先进的技术资源，制定先进、实用的施工方案。

3.1、地形地貌：该区受离石大断裂的影响，该区域属于喜马拉雅期临汾——运城新裂陷中的洪洞——临汾凹隆。

桥址区域内受该构造的影响，发育有洪洞——苏堡断层，断层走向为N85°E/70°N，由于该断层区域内第四系覆盖层厚，根据既有资料及设计院详细勘探，初步估计该断裂与线路小里程端相交于DK325+035，与大里程端相交于DK325+310，断层影响带宽度约275米。1303年、1695年临汾盆地曾发生两次8级地震，震中距离仅相距四十公里，震源体基本是重合的。受此地震影响，该断层是否仍处于活动状态以及对该区域内建桥是否有影响，仍有待地震安评后再作进一步的评估。

桥址范围内未见不良地质作用，工程地质条件较好。

表层的砂质黄土具湿陷性，湿陷系数δs=0.03，湿陷量Δs=365mm，为II级中等非自重湿陷性。

线路行经区属于暖温带亚湿润气候区，四季气候特征明显，冬季受极地大陆性气团控制，夏季主要受热带海洋性气团控制，春、秋两季由大陆性气团和海洋性气团交替影响，但以前者为主。按对铁路工程影响的气候分区，本标段属于寒冷地区。

沿线各气象站气象资料统计表

最大风速（m/s）及风向

钻孔桩队负责钻孔桩施工，住房租用附近民房。

根据现场情况和既有道路情况，施工便道采取自既有XX村交通路引入，顺黄土冲沟两岸修筑便道，解决施工车辆交通问题。在进行1#、2#墩台所属钻孔桩施工时由25t汽车吊吊装小型挖掘机及反循环钻机就位进行施工。

采取打设深水井，现场开挖蓄水池蓄水来满足施工需要，生活用水借用当地村庄水井。使用前必须经过水质检验，合格后才能使用。

所经地区地形较差，难以使用当地电网，故现场用电仅采用发电机供应。

钢筋加工场设在线路右侧，离XXX桥300m左右，钻孔桩钢筋笼通过既有师村交通路运至桩位处。

本桥所用混凝土由XX村搅拌站提供，本站采用电子自动计量系统，经标定合格后投入使用。混凝土砂石料场采用20cm厚的C20混凝土硬化，50cm砖砌墙体作为隔仓，分类存放砂石料。

混凝土搅拌站的具体情况下表：

配置120m3/h混凝土搅拌机2台套

桩身根据环境作用等级采用C30砼。施工时，砼原材料选用，砼配合比、施工措施等，必须严格按照《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号）和铁道部“关于发布《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》等两项铁路工程建设标准局部修订条文的通知”（铁建设[2007]140号）的要求执行，保证混凝土满足结构耐久性要求。

进场钢筋在使用前必须对钢筋原材及钢筋焊接试件按照技术指南、验收标准要求的频率、方法进行力学检验。检验合格后报监理，在监理批准同意后，我部方可进行钻孔桩钢筋的下料、加工、制作。

钢筋进场必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋需堆置在仓库（棚）内并应垫高至少30cm，并加遮盖；钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。使用前如有铁锈，必须对钢筋进行除锈，制作时要按图纸设计尺寸下料，钢筋下料时，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

六、机械设备、小型机具及人员配备

6.1施工机械设备、小型机具

XXX桥施工机械机具配置表

设分部经理1名、副经理1名、项目总工1名，职能部门设工程部(15人)、物资设备部(5人)、安质部(5人)、计财部(3人)、综合部(3人)、工地试验室(8人)、测量室（8人）。

XXX桥下设一个架子队，设队长1名、副队长1名、技术主管1名、技术人员3人、测量员2人、领工员1人、工班长5人。

每施工工点设一个作业工班，每工班下设三个作业组：混凝土组（5人）、钢筋组（7人）、钻孔组（12人，每组4人，分三班24时作业。）

七.钻孔灌注桩基础施工（反循环钻机成孔工艺）

根据地质资料，所有钻孔桩利用反循环钻机进行钻孔施工。施工前采用小型挖掘机粗平场地，人工进行细平，对钻机驻位处进行密实处理，保证钻机平台平整、稳定，确保钻机在钻进中保持稳固，确保施工安全和成孔质量。反循环钻机施工进度指标见下表。

钻孔桩（反循环钻机）施工

钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。

用全站仪放出各桩位的中心坐标，钉上木桩，同时，在旁边不易损坏相对固定的位置设置临时护桩，以便在施工时检查纠偏，在施工过程中要经常检查复核桩位，高程由已知高程点引入。

护筒用8mm厚钢板制成，内径为1.45m。护筒四周夯填粘土，护筒顶要高出地面30cm以上，护筒长度为2m，埋设深度以保证钻进过程中不发生孔口塌陷为宜。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.5～2.0m。

开挖泥浆池，选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，选择桥位附近粘土能够满足造浆要求，造浆量为1.5倍的桩的混凝土体积，泥浆循环使用，设二级沉淀池，沉淀钻渣及时清运到指定位置处理。泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。保证满足钻孔内泥浆顶高程始终高于外部水位或地下水位2.0m，使泥浆的压力超过静水压力，在孔壁上形成一层泥皮，阻隔孔隙渗流，保护孔壁防止坍塌。泥浆性能指标如下：

选用优质膨润土，在桩孔钻进前在泥浆池中造浆，制成稠度适宜的泥浆。泥浆性能如下：入孔泥浆比重为1.05～1.15；黏度：一般地层为16～22s，松散易坍地层为19～28s，新制备泥浆含砂率不大于4%，胶体率不小于95%，PH值应大于7。造浆后应试验全部性能指标，钻进中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表；按规定检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标；并保证泥浆压高于地下水位。

钻孔采用隔桩跳打的施工顺序。

7.5.1反循环钻机钻进

安装钻机时要求钻机底部垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称拉紧，钻头和钻杆中心与护筒中心偏差不得大于50mm。

钻孔时每根桩必须连续不停地钻孔，不得无故中断。在钻机形成反循环后，启动钻机慢速开始钻进。

钻进时应先慢后快，确认地下是否有不利地层，并做好泥浆护壁工作，钻进过程中生成的泥浆，导入泥浆沉淀池自然沉淀。钻进过程中随时注意孔内水压差，以防产生流沙。经常测定泥浆相对密度，根据工程钻进需要，随时调整泥浆比重，保证各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻头留在孔内，以防埋钻。同时保持孔内有足够的水头和满足要求的泥浆（比重、含砂、粘稠三项指标满足要求）以防塌孔。

在钻进过程中，在钻进5m左右即进行钻杆垂直度检查，检查时用水平尺分别贴靠于钻杆正面、侧面，检查是否垂直，若有倾斜，立即调整。当一节钻杆钻完后，先停止转盘转动，并使反循环系统延续工作至孔低沉渣基本排净（约需1min～3min），然后关闭泥浆泵接长钻杆；在接头法兰盘之间垫3mm～5mm厚的橡皮圈，并拧紧螺栓，以防漏气、漏水；然后如上述工序，一切正常后继续钻进。

在硬粘土中钻进时，用一档转速，放松起吊钢丝绳，自由进尺。在高液限粘土、含砂低液限粘土中钻进时，可用二、三档转速，自由进尺。

遇地下水丰富易坍孔的粉质土，宜用抵挡慢速钻进，减少对粉质土的扰动，同时应加大泥浆相对密度和提高水头，以加强护壁，防止塌孔。

钻孔完成后，用检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，再拆卸钻机进行清孔工作，否则重新进行扫孔。检孔器长度为5m，外径等于钻孔桩直径1.25m。

清孔的目的是使孔底沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范和设计要求，钻孔达到要求深度后采用专用测绳进行检查，各项指标符合要求后立即进行清孔。清孔时利用反循环钻机进行自吸式抽渣，同时从孔口位置灌入新浆。严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌。

7.6钢筋笼的制作及吊装

钢筋骨架在承台底以上长度

钢筋笼在钢筋场制作，使用时由拖车运至指定桩位。

钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直、无局部折曲

使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）

钢筋下料依据配料单进行。使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，送料时距离刀口的距离不得小于1.5cm

弯起钢筋应做成平滑曲线，钢筋的最小弯曲半径：

HPB235钢筋的最小弯曲半径应为10倍钢筋直径。

钢筋应在常温下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次完成

加工好的钢筋应编号、分类存放，并做好标识。钢筋存放场地进行硬化，有防雨防潮措施

按设计图纸要求制作钢筋笼，确保钢筋的位置、根数及间距正确。具体过程：制作时，按设计尺寸做好加强筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接前，先把加强筋放置于固定的模具上，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋

灌注桩主筋的连接方式采用单面焊缝搭接焊，并应错开连接。螺旋筋与主筋采用绑扎连接，以免钢筋笼发生变形。

钢筋笼分节制作的按照顺序挂牌，每节运至现场，在钢筋笼就位时候，按照编号依次下放并采用单面搭接焊进行焊接，下料时候应增加钢筋笼的单面焊接长度200mm并长出20mm，共计下料长出220mm。骨架顶端对称设置吊环2根，吊环采用φ12钢筋。吊环的制作尺寸见下图。

根据设计图纸，XXX桥0#、1#、3#墩台所属灌注桩需安装声测管，在每个钢筋笼骨架紧贴加强筋内侧按平面夹角120度设置3根PEG检测管，……

钢筋笼安装工序作业要点

运输时应采取措施保证钢筋笼不发生变形，必要时在钢筋笼加强筋内侧设置支撑骨架

应根据每节钢筋笼的长度、重量及施工现场的起重条件选用合适的起重设备。

吊装时应采取措施避免钢筋笼变形。

钢筋吊装前应将钢筋笼上粘附的泥土和油渍清理干净

安装好的钢筋笼要安放平直，平面位于钻孔桩中心

应采取可靠措施，防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架上浮或下沉

8.1.1保证工期的组织措施

8.1.1.1保证工期的组织机构

成立由项目经理任组长，副经理和总工任副组长及有关人员参加的工期组织管理机构。

建立工期管理组织机构及保证体系后，进一步明确各部门、人员的职责，建立工期目标奖惩制度。从制度上保证工期目标的实现。

8.1.1.2工期管理机构各部门职责

在工期管理机构中，项目经理对工期目标负总责，其职责为：实时监督工期目标的实现情况，对下一级不能协调的事，出面协调解决。

8.1.1.3建立生产例会制度

每一个星期开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于施工进度计划的工作内容进

8.1.1.4后勤保障制度

指定架子队队长负责后勤保障工作，保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。尤其是雨季施工各项物资的储备、安全保管和设备的维修、保养防护，保证施工的需要。

8.1.1.5合理配置资源，满足进度要求

为保证工期目标的顺利实现，对工期进行具体的分解，落实到每一天。为了保证每一天任务的实现，对人员、材料、财务、机电等各种资源，进行合理的配置。

根据施工进度的情况，保障砂、石、钢材、等主要材料的供应，在保证质量的前提下，多储备施工用料，并及时补充，不得因材料的原因影响工期目标的实现。储备各种易损机械配件，保证机械正常运转。

8.1.1.7工期奖惩制度

项目部设立施工任务奖励基金，对各工区及架子队采取施工计划奖惩办法。

开展施工生产劳动竞赛，设立“施工进度达标奖”。

实施工程进度阶段考核，制定详细的施工进度奖惩办法。

项目部根据总工期，制订分年度施工工期目标，然后确定季度、月施工进度计划，同时根据季节性及施工进程适当开展“阶段性施工达标”活动，制定相应的措施和办法，并组织实施。

架子队根据月度施工计划及“阶段性施工达标”的要求，确定本队相应的旬、日计划，并制定相应的措施和办法，组织实施。

8.1.2保证工期的技术措施

8.1.2.1优化施工方案、科学组织施工

加强施工计划的科学性，运用网络技术，根据标段工程特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。

编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺细则，在施工过程中，根据现场实际情况，不断进行改进、优化。

8.1.2.2控制工期的关键工程、关键工序、关键环节分析及对策

针对工程特点、难点和工程量，编制施工组织设计。派专业施工人员上场施工，备足施工机械设备，充分保证重点工程的材料和资金使用，确保工程按计划稳步进行。

8.1.2.3减少交叉作业影响工期的保证技术措施

精心编制施工组织，尽量避免交叉作业，做到平行施工。当无法避免时，应优先保证处于关键线路上的作业。

8.2.1质量方针及目标

8.2.1.1质量方针

科学管理，精心施工，质量第一，产品和服务顾客满意。

确保全部工程达到国家及铁道部现行的工程质量验收标准；确保部优，争创国优。分解目标为：

a按照验收标准要求，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%；单位工程一次验收合格率100%；

8.2.2质量标准和检验方法

8.2.2.1基本要求

a.桩身砼所用的水泥、砂、石、水、外加剂及粉煤灰的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

钢筋骨架的允许偏差和检测方法

钢筋骨架在承台底以上长度

8.2.3质量保证体系

根据工程特点GB/T 42103-2022标准下载，项目经理部建立文件化的质量管理体系，并保证体系持续有效地运行。体系文件包括：质量手册、质量体系程序、工艺流程、工作标准、施工组织设计、作业指导书、工序操作技术交底书、表格和记录。

8.2.4质量保证措施

8.2.4.1文件和资料控制

准确、及时地使用有效文件，防止误用失效、取消、作废的文件。在施工过程中，文件资料员负责对各工序的质量按合同、设计和规范规定的要求进行文件资料管理、处理、收集、编目、存贮、保管，以确保文件的完整性、资料的准确性。

路基石方爆破施工方案8.2.4.2工程材料采购

a严格按甲方招标书、设计文件、技术规格书和规范要求的标准进行原材料采购。

b按照施工进度计划及技术规格书要求工程部门定期编制采购计划，采购计划中应明确质量要求。