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重庆某高层住宅楼施工组织设计（18 1f 框剪结构）

一工程特点分析及对策措施

第三章主要分项工程施工技术措施

室内页岩空心砖墙面抹灰

建筑节能 施工方案基体为混凝土墙面施工工艺

开关插座安装（公用部分）

照明灯具安装（公用部分）

给水管道水压试验及冲洗

质量保证体系及技术措施

第三节质量技术措施总则第四节施工过程中的质量控制第五节质量保证技术措施

安全生产文明施工保证措施

本工程为重庆**房地产开发公司开发的住宅小区及车库等配套工程，工程位于重庆市**城**区开发区内。毗邻**山脚下。开发区道路已形成并使用。设计单位是重庆市**设计院有限责任公司。分为两期建设，我公司承建一期总建筑面积约7万㎡,包括1#、2#、3#、4#、12#楼，我项目部承建4#楼。

4＃楼：由两个单元组成,有11F和18F+1F。建筑高度为36M和60M。建筑面积19431.3㎡，框支剪力墙结构。

4#楼基础为人工挖孔灌注桩。筒体部分为筏板基础，其余为桩基，套内粗装修，外墙及室内公共部分精装修。

施工内容包括红线范围内的建筑、结构、给排水、强电、弱电预埋，通风。具体为基础、主体、楼（地）面、门窗、屋面、室内粗装修（含公共部分精装修）、外墙装饰、给排水、消防、电气照明、暖通等。其设计概况如下：

本工程建筑等级为二类高层建筑，建筑耐火等级二级，屋面防水等级二级，抗震等级三级，抗震设防烈度六度，主要结构类型为框架剪力墙结构，建筑结构使用年限50年。

外墙：大面积为小方砖贴面，零星部分为涂料饰面。

内墙：公共部分墙体：门厅、大堂、电梯间、楼梯间为混合砂浆喷涂料墙面，面刷803涂料。大堂卫生间为彩釉砖墙面。其余墙面为混合砂浆粗装修。

顶棚：楼梯间、住宅顶棚为混合砂浆喷涂料顶棚，门厅、电梯间、大堂为纸面石膏板吊顶涂料。

楼地面：梯间，住宅公共通道地砖，住宅无防水要求的房间为水泥砂浆楼面；门厅、大堂、电梯间花岗石地面，住宅卫生间，厨房、阳台水泥砂浆防水楼面。

屋面：分为上人屋面和不上人屋面。

窗：采用双层中空玻璃阳光转角窗。落地窗金属栏杆。设计新颖，色调简洁明快。

本工程属高层二类建筑，结构体系为框架剪力墙结构，

l、剪力墙，短肢墙，现浇楼板，柱：采用水城钢厂，达钢，威钢钢材。砼采用商品砼。

2、填充墙：采用页岩空心块。砌块容重不大于7.0KN/M3

M5.0水泥砂浆,MU7.5砌筑。

电梯井筒体为筏板基础，其余均为人工挖孔桩。

该工程安装工程主要工作内容有，变配电系统、照明电气系统安装，火灾自动报警及消防联动控制系统、电信配线系统、可视对讲保安系统、有线电视分配系统、防雷接地系统，生活给水、生活排水、空调排水、阳台排水管道安装，消火栓管道安装。

电气照明系统：本工程电气照明只设置户门口，户内照明由用户装修时自行安装。其它详水电施工图设计。

排水管道系统：本工程排水管道（包括生活污水、废水、雨水、空调冷水），管材采用UPVC塑料排水管，承插粘接。生活污水经汇集后排入小区污水处理装置，其余系统管道直接排入小区排水系统。

现场三通一平已完成，施工围墙也已由建设单位建好，水电线路已经接入到位。由于是新开发区，场地开阔，施工条件良好。该工程位于开发新区内，特别要注意安全文明施工。

一、工程特点分析及对策措施

l、本工程占地面积大，施工场地条件较好，前面面临城市干道，后面毗邻**山脚，左右面临进场道路和工业厂区。有利于材料进场和布置材料堆放。充分利用有利施工条件，作好安全文明施工管理。

2、本工程有部分地下车库，基坑开挖在较深。做好基坑支护工作和地下水处理，是施工中的关键工作之一。地下车库标高及轴线控制是工程施工重点，车库与地面以上建筑的转换层施工是本工程难点。

6、本工程整体设计大都为三个点式单元组成一幢楼，各个单元楼视线错开，减少了住户互相干扰，各户通风采光良好。打破了传统常规化的方正型外观，建成后有其独特的建筑风格。施工过程中的角度控制是本工程的重点。

7、本工程模板配备及周材的需求量大，支模所占用的有效时间多，不利于进度的开展。因此，框架柱、板、梁模板的设计是保证主体工期的关键。

该工程我司保证达到合格标准。

我公司承诺在本工程招标文书规定工期即360天内保质保量完成。

1、项目经理部管理人员布置

根据甲方要求，办公、生活等临时设施布置在二期工程范围内。

按工程进展组织进场并调整

根据本工程实际情况,既有地下室,又是高层建筑,因此，本工程应以主楼为施工进度主线，在确保主楼施工进度的前提下，加快裙房和整个工程的进度。先进行地下车库施工，车库完工后再进行地面以上建筑的施工。本工程总体施工顺序框架如下图：

本工程主楼标准层面积较大，约1600㎡，由三个单元组成。分为三个施工区段，即一个单元为一个施工段。水电预埋安装工程穿插其间，形成有效的流水节拍。

根据本工程工期较紧，地下室施工又处于秋冬多雨季节特点，确定本工程施工计划进度的安排方针为：基础工程（即地下室）要抢，主体工程要快，装饰装修工程要细。工程控制性进度计划及劳动力动态图如附图：

主楼标准层施工进度计划如下表

清理、测量、弹线、找平

4.2施工总进度计划（详下页）。

7、主要施工机械需要量

SCP100/100J

本工程地处新开发区地段，场地较开阔，现场施工平面布置经过几个可行方案的论证，确定选用一个最优方案，如附图：

（1）．现场道路本工程正前方为进场道路，材料可顺利进场。现场道路浇筑10CM厚C20混凝土作地面硬化处理，保证车辆出入方便、安全，也有利于文明施工。地面标高略低于将来永久性路面，以便竣工后稍加整理即可成为正式路面。以节约造价。

其余周边结合现场排水设计，作为简易水泥路面。

（2）、现场排水现场排水主要考虑雨天地面雨水以及其他用水能迅速排除，并防止进入基坑。入口处的混凝土地面做成外倾1%坡度，使水及时排向外面道路的排水系统。基坑边做成有坡度，使水有组织排向外面。

（3）、材料、构件堆放

本工程施工条件较好,材料、构件堆放好布置，材料堆放布置在塔吊利于吊装位置，并不阻碍车辆及人行通道为宜。现作如下布置：

大门口处，作少量砂、石料、砖及铁件等堆场，分别露天堆放。东北角一块空地，作钢筋、钢管、钢模等周转材料堆放场以及模板组装、钢筋笼初扎等用地。各种材料运输车辆可直接运达。主楼框架底层，等二层支撑拆除后，可作材料、构件堆放地，如水泥、面砖、铝合金材料、幕墙材料料等。本工程材料、构件进场应分批进入，并以夜间进场为主，尽量减少白天对交通的干扰影响。

塔吊布置：本工程设置两台塔吊，从基础工程开始使用塔吊，塔吊布置于主楼中间，塔吊臂长40M，主楼前后都可提升起吊（在主楼前起吊时，需在中间增设一指挥，作信号传递，保证安全操作）。

施工电梯（SCP100/100J）；主要供施工人员上下之用。施工电梯安装与否可与建设单位协商同意后进行安装使用。商品混凝土泵车：设于主楼西南角，靠近砂、石堆场。9、施工临时用电设计（1）用电总量计算根据主要施工机械需用量表可知，现场施工机械电机总功率为P1=170.7KW，电焊机用量为P2=40KW。现场照明用电按动力用电的10%计算，则用电总量按公式计算可得为：P动=1.1×（K1×P1/COSφ+K2×P2）

=1.1×（0.5×172.7/0.75+0.6×40）

=153.05(KW)

P总=1.1×P动+168.35(KVA)

（2）电源变压器的选择

（3）现场线路布置从工地配电房分三路线引出，一路顺着围墙供塔吊等机械用电，在末端及东北角处各设一配电箱，内设3把50A闸刀，以供不同机械同时用电需要，二路向西架空拉至混凝土搅拌机、砂浆搅拌机设置处，主要供搅拌机用电需要以及通过主楼管道井逐层向上，供各层楼面用电需要。三路架空至主楼正面，主要供混凝土泵车用电需要。每路的配电箱内都应设触电保护器，以确保安全用电。

施工现场临时用水主要施工用水、生活用水和消防用水三方面组成。

以主楼上部浇筑框架混凝土和下部同时砌筑砖墙来考虑计算最大施工用水量。由于混凝土采用商品混凝土，所以仅考虑混凝土养护用水（300L/M3）。现以每个工作班少筑一层楼面混凝土（370M3）和砌筑砖墙20M3（砌筑砖墙用水量为200L/M3）计，则施工用水量为7L/S

第三章主要分项工程施工技术措施

一、人工挖孔桩基础施工

（一）人工挖孔桩施工方法

2、挖孔桩施工前，按照设计图测放桩位点，根据桩位点施放桩径加护壁上口厚度的白灰线，而后用M5砂浆砌筑一个0.24m宽，0.30m高的砖井圈，待砖井圈干硬后测放控制挖孔桩垂直度和中心点的“+”字相交线段，并用油漆作好相应标记。

3、挖孔桩施工时采取全数开挖的施工方法，桩孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架（顶上铺盖塑料彩条布作防雨用），人工绞磨将桩内土石方垂直吊运。

4、挖孔桩成孔采用人工开挖，从上到下、逐段逐层进行，每挖1m用十字线及锤球检查一次桩孔中心及孔径，以保证挖孔桩垂直度。施工过程中若出现较大地下水时，采用污水泵抽至桩外排水沟经过集水坑沉淀排入现场统一排水管网内。

5、人工挖孔：施工前应清除桩位临近杂物，平整场地。挖孔顺序依据土质、桩孔布置及流水段划分而定。挖土方时由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎。桩内挖土方次序为先中间后周边，土层部分按设计直径加护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内，少量地下渗透水随泥土一起吊出。

场内地表为杂填工，挖孔桩需作护壁，采用开挖一段即浇一段砼护壁的方式，每段深度为1m，护壁上下两段搭接50mm，护壁的施工应在挖至支模深度后，及时支模并浇砼。继续进行上述施工，依次循环进行直至设计深度。

施工中应视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。护壁施工采用园台形工具式内钢模拼装而成，模板间用U型卡连接，上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大150mm，并利用园台形护壁模板上覆模盖组成护壁进料模具。

根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作，每隔2.0m设置加劲箍一道。经检查合格的钢筋笼，由塔吊吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定，复查清孔后的孔底是否干净，符合要求后立即浇灌砼。

检查成孔质量合格后应尽快浇注砼。砼采用现场机械拌合，坍落度严格控制在50mm内，砼下料采用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过500mm。浇注砼应连续浇筑不得留水平施工缝，用振动棒随浇随振捣直至桩顶地梁底标高下口。砼浇灌完毕后，砼在终凝前应检查桩柱筋位置及桩顶标高是否正确并及时进行养护。桩芯砼必须按规定和要求留试件，每组应为3块（压7天和28天抗压强度）。

（二）、保证挖孔桩施工质量及安全措施

②孔内开挖土石方时，每挖一段（约1.00m深度）时，应根据井圈上的控制线进行垂直度和孔径检查，有欠挖现象必须进行修正处理，符合设计要求和规范规定后才能扎筋支模浇灌砼护壁。

③挖孔桩内钢筋笼采用量尺寸后现场制作成型，利用塔吊吊入孔内，钢筋笼入孔后进行保护层垫块绑扎，孔内人员从挂梯上下，不许踩踏绑扎成型的螺旋箍筋。

④挖孔桩施工时，砖砌井圈外1.0m范围内不许堆积土和石块，孔内操作人员当吊土石方时应站于防护板内，以免掉落物体伤人，孔内操作人员必须通过挂梯上下，孔内有人操作时孔上必须有人看护。

⑤孔内操作人员严禁酒后和带病工作，坚持孔内操作人员两小时换班作业制，不许在孔内连续作业两小时以上，坚持有人操作必须有电工和管理人员现场值班制度。

⑥孔内采取低压行灯照明，照明行灯必须用橡胶软芯绝缘电缆线，电源线必须牢固绑扎在桩孔顶的提升架防护棚杆上，井下人员应穿绝缘胶鞋。

⑦当挖孔桩内有渗透水时，应采取先挖集水坑，后视水量大小而选用抽水泵排水，抽水泵的电源开关设在桩顶上口，专人抽水。必须按设计要求做护壁，护壁砼达到强度要求后方可拆模。同时井下人员必须按规定戴好安全帽，人员上下应拴安全带。

⑧所有机具必须坚持班前检查、班后清理。吊运物体的绳子必须拴牢，容器不可装载过满。为防止物体地面人员误入孔中，在每个挖孔桩孔口上应用竹跳或木板封盖，也可做0.80m高钢筋安全围栏，围栏用伞14钢筋，纵横间距200mm焊接而成。

2、混凝土浇筑顺序和泵管布置位置：本工程混凝土采用商品混凝土GB／T 37319-2019 电梯节能逆变电源装置，由区混凝土公司提供输送泵、输送管。输送泵由混凝土公司专人操作，输送管道由现场操作工人调度装拆。

3、混凝土施工缝留设：整个地下室混凝土浇筑分三次进行，设两道施工缝，即底板和承台，在底板以上400㎜处的墙身处设施工缝一道。内墙为平头缝，外墙采用高低缝，低口向外；内外墙及柱在顶板下100㎜的墙身处设施工缝，采用平缝形式。

1、结构工程施工程序：如图

标准层施工计划表（见第二章施工部署）

DB／T29-243-2021 装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程.pdf（1）竖向轴线投测方案比较

楼面测量放线与地面上测量放线两者既有相似之处，又有不同之点。为了满足测量精度要求，对目前常用的几种竖向投测方法进行了比较，结合工程实际地形情况，进行了优选处理。各种投测方法的优缺点如表所示：

操作方便，不需要在每层楼面上设投测孔，施工成本低。