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室内发泡混凝土垫层施工方案

1、《华泰泡沫混凝土保温屋面及楼面》08BJZ16

合生北方马驹桥商业金融等项目H区位于北京市通州区马驹桥镇，南临姚村南路【河北图集】12D11：火灾报警与控制，东依白村东路，H区包括7栋高层公寓（H1#～H3#、H5#～H8#）和1个地下车库（H4#）及1栋会所（H9#）。其中高层公寓H1#楼、H2#楼、H3#楼地下2层，地上15层，建筑高度84.96m，H5#楼、H6#楼、H7#楼、H8#楼地下2层，地上17层，建筑高度95.94m。

根据H区各楼交楼进度情况和现场施工要求，室内（除卫生间、厨房、厨房阳台）地坪采用规格等级为A06（即干密度不小于600Kg/m3）的发泡混凝土地面垫层，抗压强度不低于2.5MP，结合结构预留做法厚度，LOFT上层室内垫层厚度为30mm，LOFT下层室内垫层厚度为40mm，垫层找平层为20mm厚DS干拌地面砂浆进行找平（LOFT上层应压入直径为2mm间距10mmX10mm的钢丝网），据此编制该专项施工方案。

1.1、将水泥发泡设备运抵现场安置就位，连接安装水泥发泡设备输送管道至施工楼层，要求确保输送管道连接部位密封性达到设备性能要求。连接好水源。调试施工所需的合适大气压力，不能因压力的变化而影响发泡水泥在泵送过程中气泡的数量。

1.2、发泡混凝土的配合比，应按要求的抗压强度及容重要求进行配比，具体配比由实验室确定。

1.3、基层清理干净，浇筑发泡水泥前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆。

1.4、穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。洞口周边及钢楼梯边缘已做好挡台，保证一个封闭的施工环境。

1.5、施工前，应做好水平标志，并办理技术复核，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

1.6、大面积施工前应先做样板，并经监理，建设单位确认后再进行施工。

1.7、作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求，室内温度应保持在10℃～20℃之间，室内湿度保持在90%以上。

施工之前，对所有施工操作人员进行技术、安全交底，力求细部做法人人心中有数，安全员和施工员要做好现场巡查，发现问题及时和技术部门进行沟通，现场的管理人员和施工人员要牢记安全、技术操作规程。

3、施工材料和工具准备

3.1、主要材料及材料相关要求

水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，水泥出厂要有出厂证明，出厂时间不超过三个月，各项性能指标符合要求。

钢丝网：直径2mm，间距10mmX10mm的网格。

发泡剂：应选用质量好的发泡剂，所取泡沫具有自我保水性，液膜上的水分不宜在重力作用下流失，可长时间保持泡沫液膜的厚度和完整性，并应有出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格后方可用于施工。

3.2、主要机具设备及检验工具

根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。常用机具设备有：液压水泥发泡机、输送泵、专用水袋、胶皮水管、刮杠、计量器、木抹子、铁錾子、钢丝刷等。

根据施工方案各楼每层至少10人，具体人员情况要参照现场施工情况、流水作业安排及现有人员情况。及时对施工人员进行调整。

基层处理→找标高、弹水平控制线→配料制浆→高压管道输送→施工面浇注→找平→自然养护

1、基层处理：基层清理对控制发泡水泥地面垫层施工质量非常重要，基层未进行清理、未浇水湿润，将会造成发泡水泥因基层太过干燥而失水过快，产生垫层不密实、浇筑厚度不足、空鼓及表面裂缝等质量问题。在浇筑发泡水泥垫层之前，应先把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮。并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，用细沙放置分隔埂隔离发泡和不发泡的区域。

2、找标高弹水平控制线：根据墙上的1m水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上，以便控制地坪标高。

3、制浆：将水泥和水，计量以后加入搅拌机，搅拌成水泥浆，搅拌时间不少于2分钟，然后将发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成发泡水泥料浆，浆料应在1小时内用完。

4、高压管道输送:开动发泡机，将制成的发泡水泥料浆用浇注泵泵送至施工面，为防止在高压泵送的情况下，泡沫因压力过大而破灭、过度变形及泌水现象的产生，在发泡水泥泵送前、泵送后都留有试块，以便测定其施工前后在空隙率、强度等方面的参数变化，随时指导现场施工。

5.1发泡剂混合液和压缩空气配合比为１kg:0.3立方的情况下方可满足正常施工要求。

5.2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度。

5.3铺设泡沫水泥时，从一端开始铺设，并且遵循由室内退向室外公用部分的施工顺序。

6、找平：发泡混凝土浇筑完成后用20mm厚DS干拌地面砂浆进行找平，（LOFT上层找平过程中应压入直径为2mm间距10mmX10mm的钢丝网），找平层应在浇筑完成后72小时进行。

7、垫层浇注后，发泡水泥早期净浆干缩过大，一旦养护不到位容易产生裂缝。垫层浇筑前，周围门窗洞口应进行封闭，防止因风吹导致面层脱水产生裂缝。

5.1.1所用的水泥、水、发泡剂等必须符合施工规范和有关的规定。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件。

5.1.2发泡混凝土垫层的强度等级应符合设计要求，发泡水泥的配比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

检验方法：观察检查和检查配合比报告及检测报告。

5.1.3评定发泡混凝土强度的试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度及物理性能指标应满足相关规范规定。

5.2.1现浇发泡混凝土的尺寸及外观允许偏差应符合下表的规定

发泡混凝土垫层允许偏差

用2m靠尺和楔形塞尺检查

裂纹长度率（mm/m2）平面小于400，立面，小于350；裂纹宽度小于1mm。

用最小刻度为1mm钢直尺等

用最小刻度为1mm钢直尺等

5.3施工中应注意的质量问题及原因分析

5.3.1 发泡混凝土不密实：主要由于配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。

5.3.2 浇筑厚度不足：

5.3.2.1楼板面未提前浇水浸润，将加气水泥浆底部的水分吸收，垫层底部泡沫坍陷，造成厚度不足。

5.3.2.2使用了粉煤灰掺量大的复合水泥，推迟了初凝时间，导致大量气泡损失、垫层厚度降低，容重加大。

5.3.2.3搅拌时间超标：时间过短，不均匀；时间过长，汽泡流失。导致垫层厚度不足。

5.3.2.4水泥发泡垫层浇筑后，养护温度不够，初凝缓慢，气泡损失、垫层厚度降低，容重加大。

5.3.3 不规则裂缝：

5.3.3.1垫层面积过大未分段分仓进行浇注、首层暖沟盖板上未浇泡沫水泥、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足等因素，都能导致裂缝产生。

5.3.3.2水泥未做安定性试验或水泥安定性不合格。

5.3.3.3配合比选用不合理，严重影响发泡水泥的孔隙率，导致裂缝产生。

5.3.3.4由于水泥净浆早期收缩率大，一旦养护不及时，会导致干缩裂缝。

5.3.3.5由于门窗未装玻璃，喷洒的养护水分易吹干，造成脱水，导致干缩裂缝。

5.3.4 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。浇注时必须根据所拉水平线掌握泡沫水泥的铺设厚度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。

6.1 随着楼内发泡水泥施工完成情况，安排施工人员进行门口封堵，在单元楼口设置明显警示牌，并进行巡视检查，以避免其他工种人员进入。

6.2在已浇注的垫层强度达到设计要求后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。浇注及养护期间不得进行交叉作业防止踩踏破坏。

6.3在施工操作过程中，在浇注发泡水泥时要保护好电气等设备暗管。

6.4发泡水泥垫层浇注完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。

6.5铺设加热管时施工人员必须穿平底鞋。

7.1安全施工应符合有关安全规定及施工安全技术交底的要求。

7.1.1操作人员严格按安全操作规程施工，现场操作必须戴安全帽，禁止吸烟。

7.1.2对所有人员进行岗前安全教育，贯彻“安全第一”的思想。

7.1.3发泡机要专人操作，操作人员应持证上岗。

7.1.4需采用垂直运输时严禁人员将身体或材料工具伸出笼外，各楼层防护门应随时关闭。

7.1.5科学合理布置现场，照明条件应满足夜间作业要求，夜间或在阴暗处作业时，移动照明应采用36V低压设备。

7.1.6施工前应对机械、电动工具进行检查，防止漏电

7.1.7使用电动工具时GB／T 26752-2020 聚丙烯腈基碳纤维，电线不能硬拉乱扯，非电工不得随意接线，杜绝触电事故的发生。

7.1.8操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，施工时禁止穿高跟鞋、和拖鞋，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

7.1.9施工作业面必须保持良好的通风环境。

7.1.10临边作业时，必须按规定设置防护装置和警示牌。

7.2.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

船坞水上施工方案7.2.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。