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混凝土钢管柱施工组织设计 -

xx高强度汽车板技术改造工程

编制单位：唐山市xx建筑安装有限公司

成都某道路工程施工组织设计·zip第一节指导思想和工程目标

第三节项目经理和主要技术、管理人员的配备

第二部分厂房柱基础施工方案

四、基础钢筋加工及安装

第三部分厂房钢结构制作方案

成品（半成品）的包装、运输、保护及交验

第四部分钢结构安装方案

第五部分钢管柱混凝土浇筑施工方案

第七部分安全保证措施与文明施工

第一节指导思想和工程目标

1、为xx高强度汽车板技术改造工程制作和安装工程招标文件、设计图纸、工程量清单及相关技术资料。

2、附合国家设计规范，制作安装的有关规程、规范及验收标准。

3、采用中国建筑科学研究院编制的多层及高层建筑结构。

4、招标书指定的各类标准、规范、规程。

5、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。

该工程已列入我公司的重点工程，并严格按照ISO9001质量保证体系要求组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程质量达到合格标准，并争创优良工程。

工程合格率100%，确保达到优良等级,争创优质工程。

根据招标文件要求，确保在合同签订后，材料到位按时完成所有钢结构工程。

3、安全文明施工目标：

我公司将强化管理，深化项目法施工,挖掘项目内部潜力,调动项目能动性,强化项目全体人员的成本意识,尽可能的降低成本;争取成本降低率达到2%，同时积极采纳先进的技术措施降低成本。

1、工程名称：xx高强度汽车板技术改造工程

2、建筑地点：xx现代装备工业园

3、建设单位：唐山市xx建筑安装工程有限公司

4、监理单位：唐山市xx监理有限公司

5、施工单位：唐山市xx建筑安装工程有限公司

6、建筑面积：厂房32013平方米

7、结构类型：厂房：钢管混凝土结构和钢架结构

8、工程范围：五区车间厂房钢结构，天车梁及钢轨，包括钢结构构件，氯磺化聚乙烯底漆两遍，氯磺化聚乙烯中间漆两遍，氯磺化聚乙烯面漆两遍。

第三节：项目经理和主要技术、管理人员的配备

对钢结构及维护结构工程负责

2、现场项目经理部主要岗位职责

　　（1）代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。

　　（2）及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。

　　（3）积极处理好与项目管理方的关系，维护公司及甲方的利益。

　　（4）主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。

　　（5）确定项目管理组织机构配备人员，严格执行公司的制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

　　（6）与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。

　　做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。

（2）认真贯彻执行公司的各项管理规章制度，协助项目经理（主管）建立健全项目部各项管理规章制度；

（3）负责项目安装工程施工进度、质量、安全、成本、资料等控制和管理工作；

（4）技术质量管理工作：

①负责安装专业施工图纸的全面审核工作,包括审核图纸内工艺要求、材料的选用要求、是否违反设计及相关施工技术规范等；

②负责及时协调解决工程施工过程中跟专业相关的各类技术问题，协调与其相关其它专业的衔接穿插施工。

③负责各单项工程设计变更问题的提出及其收集、归纳、整理、上报和现场实施控制工作；

④、根据合同约定、设计图纸及相关规范规程的要求，严格监督安装工程关键工序施工质量、材料设备质量进场检查验收、各分部分项工程检查和隐蔽验收及工程完工竣工验收；

⑤、组织编写《施工组织设计》，对外委队伍的施工方案及技术措施进行审核，提出意见报项目经理；

⑥、参与施工图的自审、会审和技术交底；

①、项目工程开工前,根据施工合同要求组织编制《施工组织设计》和《项目工程总施工进度计划》,经项目经理审核，分别上报监理公司和工程管理部门。

②、负责每周、每月收集编制安装工程周形象进度、月形象进度，参加监理例会,负责审核上周或上月工程完成情况,与上周、上月施工计划作对比,对工期滞后情况,进行分析并查明原因,上报项目经理，结合施工队长制定切实可行的赶工措施方案,以满足月度施工计划和总进度计划的要求；

③、外委施工进度计划控制：外委队伍进场前,对施工工期要求进行交底,审核外委队伍按照要求编制《施工进度计划》,在项目经理（主管）组织下对外委队伍施工过程中机械设备配置、人力资源配置、材料供应计划能否满足施工总进度要求,并对存在的问题提出意见，要求其进行调整。

（6）参与工程分部分项验收和竣工验收，并组织在验收前对安装工程进行预验，对本专业项目负责；

（7）参加现场建设单位、监理工程师、外委队伍之间的信息交流、信息传递和信息处理的管理事宜；

（8）解决本专业工程项目施工中的设计、施工问题。

（9）负责现场安装工程的日常管理工作，协调其他专业工程的现场配合工作，完成现场工程施工日志的准确记录；

（10）审核并组织编写现场发生工程签证、及时汇报项目经理；

（11)负责根据工程实际进度及时检查验收中间过程施工资料及竣工验收工程资料的完备性、准确性及其整理、归档的完成情况；

(12)按照公司有关制度工作，遵守公司劳动纪律；

（1）施工队长是经理的助手，为经理负责，受经理委托，组织实施生产计划。

（2）统筹项目质量计划编织及落实，开展质量安全教育，保证各项制度的正常进行，协调和处理好各部门之间的关系。

（3）负责将工程项目生产任务下达到班组，并对生产任务阶段性完成情况进行分析，对存在问题进行及时的解决。

（4）负责组织对所承担的工程项目检查，进行分项、分部工程检查和评定。

（5）深入现场解决问题，及时处理施工中的质量问题和其它难题。

（6）熟悉施工班组人员，有权对施工班组人员进行调整，对施工班组完成的工作量进行考核，制定相应的奖惩措施。

（7）组织有关人员参加项目承担工程的交验工作。负责安全标准化工地的建设，搞好安全生产，对安全生产及文明施工负主要责任。

（8）与后勤保障部相结合，搞好后勤保障工作。

（9）主持、安排好生产任务保证施工进度按计划进行。

（1）负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理。

①负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作：在收到工程图纸并进行登记以后，按规定向有关单位和人员签发，由收件方签字确认。负责收存全部工程项目图纸，且每一项目应收存不少于两套正式图纸，其中至少一套图纸有设计单位图纸专用章。竣工图采用散装方式折叠，按资料目录的顺序，对建筑平面图、立面图、剖面图、建筑详图、结构施工图等建筑工程图纸进行分类管理。

②收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档：负责对每日收到的管理文件、技术文件进行分类、登录、归档。负责项目文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。负责做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密的原则。来往文件资料收发应及时登记台帐，视文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批阅，并及时送有关部门办理。确保设计变更、洽商的完整性，要求各方严格执行接收手续，所接收到的设计变更、洽商，须经各方签字确认，并加盖公章。设计变更（包括图纸会审纪要）原件存档。所收存的技术资料须为原件，无法取得原件的，详细背书，并加盖公章。作好信息收集、汇编工作，确保管理目标的全面实现。

（2）参加分部分项工程的验收工作

①负责备案资料的填写、会签、整理、报送、归档：负责工程备案管理，实现对竣工验收相关指标(包括质量资料审查记录、单位工程综合验收记录)作备案处理。对桩基工程、基础工程、主体工程、结构工程备案资料核查。严格遵守资料整编要求，符合分类方案、编码规则，资料份数应满足资料存档的需要。

②施工资料的编制、管理，做到完整、及时，与工程进度同步，保证施工资料的真实性、完整性、有效性。

③按时向公司档案室移交：在工程竣工后，负责将文件资料、工程资料立卷移交公司。

④负责与公司质检部向档案馆的档案移交工作。

⑤负责施工技术资料（包括设备进场开箱资料）的收集与保管，与工程技术人员一起对施工组织设计及施工方案、技术交底记录、图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商记录等技术资料进行分类并进行保管。指导并督促工程技术人员在工作活动中形成经过办理完毕的、有效的、具有保存价值的文件材料。

（3）负责计划、统计的管理工作

②负责与项目有关的各类合同的档案管理：负责对签订完成的合同进行收编归档，并开列编制目录。作好借阅登记，不得擅自抽取、复制、涂改，不得遗失，不得在案卷上随意划线、抽拆。

（4）负责工程项目的内业管理工作

①协助项目经理做好对外协调、接待工作：协助项目经理对内协调公司、部门间，对外协调施工单位间的工作。做好与有关部门及外来人员的联络接待工作，树立企业形象。

②负责工程项目的内业管理工作：汇总各种内业资料，及时准确统计，登记台帐，报表按要求上报。通过实时跟踪、反馈监督、信息查询、经验积累等多种方式，保证汇总的内业资料反映施工过程中的各种状态和责任，能够真实地再现施工时的情况，从而找到施工过程中的问题所在。对产生的资料进行及时的收集和整理，确保工程项目的顺利进行。有效地利用内业资料记录、参考、积累，为企业发挥它们的潜在作用。

（5）完成工程部经理交办的其他任务。

（1）熟悉施工图纸（包括其说明及有关标准图集），参加图纸会审，与公司预算部结合参与投标项目的预算编制；

（2）熟悉单位工程的有关基础材料（包括施工组织设计和甲、乙双方有关工程的文件）及施工现场情况，了解采用的施工工艺和方法。

（3）掌握并熟悉各项定额、取费标准的组成和计算方法，其中包括国家和本地区、本行业的规定。

（4）根据施工图预算的费用组成、取费标准、计算方法及编制程序，编制施工预算；

（5）有现场施工经验，能够根据工程图纸和现场实际情况及施工工艺，制定出合理施工成本，为项目部与公司经济考核指标的制定提供依据。

（6）工程开工前与项目部相关人员对工程现场进行考察测量，结合工程图纸对工程所需材料进行汇总，编制主要材料供应计划，上报公司后勤保障部。

（7）对工程现场的设计变更、工程洽商、现场工程施工方法方案措施费及时进行预算编制，提供费用变更依据。

（8）根据施工预算开展经济活动分析，进行两算对比，协助工程项目部搞好经济核算；

（9）在竣工后，协助公司预算部门编制竣工结算与竣工决算；

（1）工程开工前，编写该工程施工的安全方案，参与《工程施工组织设计》中有关安全部分内容的编写及审核。

（2）工程开工前负责对施工作业班组人员进行安全教育，对每个班组作业内容进行安全交底并做好记录。

（3）审查外委施工队伍施工方案及施工中安全措施是否到位。

（4）办理日常建设单位要求的与安全方面相关手续（如：安全协议、动火票、工作票等）

（5）负责施工现场安全生产日常检查并做好检查记录；

(6)教育检查班组人员正确使用安全工器具器材及防护器具，并负责这些器具日常的维护保养工作。

(7)现场监督危险性较大工程安全专项施工方案实施情况；

(8)负责进行现场危险点辨识，组织采取安全措施；

(9)对作业人员的违规违章有权予以纠正或查处；

(10)对施工现场存在的安全隐患有权责令立即整改；

(11)对于发现的重大安全检查隐患，有权向公司安全管理部门报告；

(12)依法报告生产安全事故情况；

协助项目经理进行质量教育，提高质量意识和责任心，建立质量责任制，进行岗前培训；

对施工人员进行施工工艺和操作规程培训；

工程施工前，对施工班组施工中的关键质量点，进行交底并做好记录。

检查材料的质量是否符合设计和标准的要求，防止错用和使用不合格材料；

在项目部贯彻执行公司质量管理制度；

认真建立样板，推行“样板施工法”。

单项工程施工完毕后，要求操作者的自检，组织班组内互检；

负责班组施工技术资料整理；

针对验收中存在的问题，责成班组施工人员进行整改；

对工程施工过程中的主材和辅材供应情况及使用情况进行全程记录跟踪，出现问题是要及时向项目经理报告。

负责对施工过程中材料、工器具的管理和使用监督，。

结合施工队长对施工现场材料使用情况检查核对及废旧、边余料的回收、工（器）具管理、检查等工作。

工程完工后，组织人员清仓盘点，向公司后勤保障部办理相关手续。

结合施工队长做好施工现场材料物资防火防盗工作。

完成项目经理交办的其他工作。

第二部分：厂房柱基础施工方案

施工准备→测量放样→开挖基础槽→基础槽检查→钎探→混凝土垫层→钢筋绑扎→模板支护→预埋螺栓固定→砼浇筑→拆模板→回填

施工前应首先清除场地周围危石和浮土，平整场地，并测量撒出开挖边线。

基础坑施工前，首先确定出基坑开挖边线和高程，施工放样时应注意定位方法，准确的定出基坑准确位置和高程。

（2）基坑开挖采用挖掘机开挖，人工辅助清理。按地质水文资料并结合现场情况决定开挖坡度1:0.3。基坑底面在底板四周每边放宽0.6m作为施工面。基坑开挖的弃土应运至专门的弃土场集中存放。

基坑开挖后，应检查以下内容：

①基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求

②当开挖到设计高程时，应首先检验基底，基础槽坑做钎探工艺，由于基础坑约为4m*5m,钎探布点间距在1.1—1.5之间，在基底承载力满足设计要求并报监理工程师验槽，检验合格后，及时进行下一步施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。在施工过程中，若发现地质有异，应及时通知相关单位，另作处理。

按照设计要求基础下面先预留30cm原装土有人工开挖，来尽量减少对原装土层的扰动，再铺设100mm厚C15m混凝土垫层，特殊部位另当处理。

四、基础钢筋加工及安装

钢筋的规格、尺寸、种类数量，严格按照设计图纸要求进行钢筋下料加工。

a.钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净

b.钢筋须平直，无局部弯折。

C．受力钢筋保护层厚度为40mm，采用和砼同强度垫块，和主筋绑扎一起，最小锚固长度见下表；

a.钢筋接头采用搭接焊，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两侧搭接钢筋的轴线一致。接头双面焊缝长度≥5d，单面搭接长度≥10d（d为钢筋直径）。

b.受力钢筋焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，焊接接头长度区段（35d）内受力钢筋接头面积不大于50%。接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d。

c.采用搭接连接时，搭接长度必须满足设计和规范的要求。

d．焊接取样300根为一组。

钢筋在钢筋加工场地加工、堆存，运至施工场地进行安装。钢筋安装前，先由测量人员测放出特征点位置及标高，并用墨斗弹线，根据测量成果绑扎钢筋。钢筋绑扎时，先架立骨架筋，在骨架上标明其它钢筋位置，再逐一绑扎其余钢筋。

①模板要有足够的强度，刚度和稳定性；能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的正确。

②模板安装必须牢固可靠，接缝严密。严禁跑模、胀模，用海绵或棉线密封条将模板相接处及模板间缝隙密封严密，严禁漏浆。

③模板与混凝土的接触面必须清理干净，并涂刷隔离剂。

④混凝土浇注前，模板内的积水和杂物必须清理干净。

⑤检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程等。

模板安装前，将模板进行检修，保证模板面光滑，垫块采用混凝土垫块。

（1）杯口模板：木模板制作

根据施工图纸对杯口做相应的木质模板，杯口模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高基础预留杯口安装速度。模板采用清水板，内衬方木框制作，加强模板钢性。

杯口模板画上中线，中心线必须醒目，便于预埋工人操作

杯口模板制作→测量放样→预埋安装杯口模板→杯口模板校正→混凝土浇筑

支承面、地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差（mm）

1振捣员工不允许用脚直接踩杯口模板和内部钢筋，防止杯口倾斜。

3浇捣砼时地脚螺栓安装队必须要有人员参与，防止地脚螺栓尺寸跑位、倾斜，落偏移、不垂直必须立即校正。

过渡段填筑施工，应在基础结构混凝土达到设计强度后进行。填筑必须从基础两侧同时、对称、水平分层施工，用夯机夯实，每层不大于300mm，禁止单项回填，并逐层碾压密实。采用轻型接机械施工，并防止施工机械冲撞、推压结构物，涵顶填筑厚度超过1.5m时，方可允许施工车辆施工。

第三部分厂房钢结构制作方案

合格原材料在下料前必须进行矫正，并经检验合格后方可使用。

1、号料前对钢材规格、材质进行检查，并进行标记移植。

2、加劲板、连接板采用铁皮样板号料，必须号出检查线。

3、号料所用钢尺必须是经过计量校核过的钢尺。

4、各杆件、零件尺寸应经现场放样并考虑起拱（跨度/500）及焊接变形影响，校核无误后再下料。

6、放样、号料必须预留余量，预留余量按以下计算：

①气割缝宽度：板厚δ≤14mm2.0mm

②考虑焊接收缩余量、少量热校收缩余量，板料宽度方向预留余量。按每条焊缝收缩余量计算如下：贴角焊缝0.5mm

5、号料偏差应符合规范要求。

1、板厚δ<12mm小零件板下料使用剪扳机下料；其余板料切割一律用半自动切割机或数控直条切割机下料，不允许用手工切割。

2、切割机的轨道必须平直，弯曲度小于万分之一，轨道的高低差控制在0.5mm以内。

3、切割所需氧气和乙炔气必须保持稳压，采取用液氧气或乙炔气并联的措施予以解决。当气压低于9.8×105Pa压力时，停止使用。

4、为减少切割受热不匀产生变形，几条切割缝必须一次切割完，不允许中途停止。

5、切割前对钢材表面切割区铁锈、油污等清除干净。切割后清除边缘的熔瘤和飞溅物等。

6、下料后的板料尺寸和切割断面质量必须符合有关规范要求。

7、各种构件必须放1：1大样加以核对，尺寸无误后再进行下料加工。

焊接坡口加工采用半自动切割机。坡口加工时用样板控制坡口角度和各部分尺寸。

1、焊接H或十字型钢所有零、部件组装前在进行接料、焊接、校平，并除去表面除锈、毛刺和油污等杂物方可进行组装。

4、H型钢上下翼缘板、腹板需要拼接时按长度方向进行拼接，三者拼接缝间距应大于200mm。拼接采用加引弧板焊接，必须在H型钢组装前进行。

5、梁的加劲板和柱顶板的焊缝为三级,其余均为二级，并应符合《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》（GB985）的规定。

六、H型钢校正或十字型钢调型

焊接H型钢采用H型钢校正机进行校正。十字型钢用火焰调型。

1、为保证钢构件制孔质量均采用钻床制孔。

2、孔位号完后，进行规孔，以便检查孔位的正确。

3、制孔过程中孔壁保持与构件表面垂直；制孔完毕后孔周围的毛刺、飞边用砂轮打磨平整。

4、所有螺栓孔皆须在工厂制作，严禁现场制孔。

1、高强螺栓连接范围内的构件接触面采取喷丸或打磨表面处理后，并达到业主要求的范围，不得有油漆及油污。

2、需经表面处理的连接板板面必须平整，钻孔后磨去毛刺，然后做表面处理。经表面处理后的连接板立即贴单面不干胶带保护。

1、构件制作前，安装高强螺栓连接初接触采用喷砂除锈，除锈登记不低于Sa2;其余手工除锈。

2、油漆厚度符合业主方规定，油漆干漆厚度使用涂漆厚度无损检测仪检查合格。

3、涂装完毕后坂中大桥施工组织设计，在构件上用不同颜色的油漆（如白漆）标注构件的编号、轴线标记及长度。

十、构件制作厂内预拼装

钢构件制作完后的预拼装是确保安装质量的关键，我方将对本工程钢构进预拼装，针对拼装过程中出现的变形及偏差进行及时修正，确保本工程的质量。

1、针对本工程我方拟对主体钢柱、钢梁进行整体拼装。

2、所有的钢构件在拼装前必须在接料、焊接、校平、去除表面铁锈、毛刺和油污等杂物后，且经检验合格方可进行。

3、拼装前，综合考虑钢构安装后实际的轴线、水平度、间距等有关测量数据，进行拼装的相对控制，以利拼装顺利进行，达到设计及施工规范的要求。

4、根据拟定的实际吊装方案进行本工程的预拼装作业，此种方法能更准确、有效的体现出安装中可能出现的问题JC／T 2069-2011标准下载，并及时提出解决方案。

5、本工程中的连接板、檩托等构件应在预拼装过程进行焊接。