施组设计下载简介：

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1、本工程施工组织设计编制依据原则是：

1.1现行国家、省、市工程建设有关文件。

JJG(津) 01-2020 救护车计价器检定规程.pdf1.2现行国家建筑装饰工程施工及验收规范。

2、国家及青岛市有关建筑施工规范及质量检验评定标准、施工工艺标准，环境保护、安全生产标准：

GB50222－1995（2001版）《建筑内部装修设计防火规范》

GB12523－1990《建筑施工场界噪声限值》

GB12524－1990《建筑施工场界噪声测量方法》

GB50325－2001《民用建工程室内环境污染控制规范》

GB18582－2001《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》

GB50026－93《工程测量规范》

GB50194－93《建设工程施工现场供用电安全规范》

GB50209－2002《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50303－2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》

GB50259－96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》

GB6514－1995《涂装作业安全规程，涂漆工艺安全及其通风净化》

GB6566－2000《建筑材料放射卫生防护标准》

JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》

GBJ118—88《民用建筑隔声设计规范》

GBJ133—90《民用建筑照明设计标准》

GBJ300—88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

《中华人民共和国建筑法》

工程建设标准强制性条文（2002版）

二、工程内容、特点及应对措施

青岛市海泉湾4.1区住宅公共区域精装修工程，施工内容为：地下一层和地上12层门厅、楼梯间、电梯间等公共区域地面、墙面、吊顶装修等。

2.1多专业立体交叉作业：本次装饰装修包括装修、强电、等几个技术专业，须紧密配合，否则计划不周、协调不好将相互制约。

3、我们的主要应对措施

3.1要做好施工准备：施工项目经理部要依据建筑装饰产品及其生产过程的特点，提前做好开工准备。我们认为施工准备工作的好与坏及是否充足、准确，直接影响一个精美建筑产品产出的全过程。因此，必须充分估计各种困难及不利因素，将各类难点尽早发现并解决在开工前。

3.3施工技术人员要熟悉与审查全部的施工图纸、资料、掌握全部专业的生产工艺流程和技术要求，明确审查施工图纸中工序复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程及新材料、新工艺，明了现有的施工技术水平及管理水平，与项目部管理人员共同商议，采取可行的技术加以保证。

3.4深化施工组织设计，针对施工内容要认真分析仔细安排，工程进度计划要逐日安排，必要时以小时计算，以日保旬、以旬保月、以月保总工期。考虑要周全，安排要合理，专业要协作，调度要及时，全力保证工期。

3.5合理划分施工作业段：根据现场情况合理划分施工作业段，各施工段配备管理人员、施工人员、施工机具。为保证工期，必须打破八小时单班制，必要时采取三班、甚至多班流水作业。

3.6做好各种材料、物资的用量计划及各种机具设备的需要量，这些物资的准备工作必须在施工前进行，要安排物资人员落实各种物资、材料的货源，以及施工现场进料，运输的地点、时间以及物资储备的方式,保证施工中各工种、专业间连续施工的需要。要优选材料：若材料供应加工不及时、不合格，将严重影响质量及工期，因此，所有装饰材料一律配合甲方尽快尽早落实。主要材料及半成品一律在入场前提前到厂家或仓库验货，防止先入再退影响工期；要尽量选用环保、快干、高强材料，高强材料，如高标号水泥、高强腻子等，以加快速度,保证施工质量。

3.7开工前深入进行现场勘察并熟悉施工工艺，对环境影响做出充分评价，制定有效的环境管理方案；对将来有可能发生的不利因素制定应急响应措施并做好紧急响应准备工作。

3.8做好现场成品保护工作，施工现场做好责任区划分，成品保护落实到各专业、落实到每个人。

三、工程质量、进度、安全生产、文明施工目标及保证措施

1.1本工程总体质量目标确保工程一次性验收合格。

2.1工期目标为121天，根据对施工图的了解、现场的勘察结合我公司的实力，保证在合同规定工期内完成装饰工程

3、安全生产、文明施工目标

3.1施工现场管理目标：实施ISO9001：2000《质量管理体系—要求》，达到“标准化”工地。

3.2安全目标：实施OHSAS18001安全体系，杜绝重大伤亡事故发生，避免轻伤事故。

四、进度计划及施工工序

计划开工日期：2013年8月1日

计划竣工日期：2013年11月29日

2、施工顺序及进度控制点：

2.1本工程工施工面采用平行流水施工，施工顺序按照自上而下的原则，多工序多工种穿插作业。

2.2施工总体为一个平面施工区段。平面施工区段的施工顺序为吊顶、墙、柱面、地面等，穿插其强电项目的施工。施工顺序出现交叉时注意成品及半成品的保护。特别强调的是：配套安装与局部装饰部位的交叉，尤为重要。

2.3主要控制点的选择：设置总控制点，通过总控制点进行控制。

五、施工方案及分项工程施工方法

1、装饰施工方案及分项工程施工方法

1.1.1组织现场施工人员学习图纸和有关技术措施，编制施工方案，在方案审定的基础上进行技术交底，做到按施工图施工，按规范施工，按照施工方案施工。

1.1.2学习图纸后，会同设计部门、建设单位、监理单位进行施工图会审，熟悉图纸内容、大样、说明，作好图纸会审记录，作为编制方案，技术交底的依据。

1.1.3施工前必须在熟读设计图纸的情况下进行实际考察，特别是装饰和电的接口方面要做到安排合理，掌握各种尺寸与图纸是否相符，各专业之间有无矛盾，安排好施工工序，尽量避免怠工、返工现象，以保证施工工期和装饰效果。

1.1.4加强原材料管理，按照施工进度计划，编制主要施工材料的总计划和分段材料进场计划，对材料落实货源，及时提供原材料试验报告，实地进行抽样检查，在保证质量的基础上及时进场。

1.1.5按资源计划安排机械设备、周转工具进场。对一些特殊工艺部位，做详细的施工准备计划、方案、实施计划，提前搜集有关资料、信息，并熟练掌握。

1.1.6做好技术交底工作，对各项部位工程的工艺、做法、注意事项，做详细的书面说明。

1.1.7施工人员必须掌握新工艺，重点工种必须持证上岗。

1.1.8针对工程质量管理目标，实行“预前监控”制度，提前将预测的质量问题做出相应的控制方法，以在施工过程中避免、杜绝质量事故发生。

1.1.9切实按照各项管理体制制定相应的执行计划，落实到岗。

1.1.10加强技术管理，切实协调各工序工艺流程，落实技术措施实施。

2.1脚手架（根据现场实际需要）

现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。

脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。

脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。

φ48×3.5钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、脚手板、密目安全网、大眼安全网等。

2.2.1材料质量要求

扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻可铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭矩达65N.m时不得发生破坏。

脚手板：脚手板采用冲压钢脚手板，每块质量不宜大于25kg。

安全网：密目安全网及大眼安全网符合相关要求。

本工程进入室内装饰装修阶段，采用立杆间距1.5m，步距1.8m，操作层满铺钢脚手板。操作层脚手架平台搭设不低于1.2m临边防护和一道180高挡脚板且内侧满挂密目安全网。

2.4.1、采用单立杆，立杆横距、纵距均为1.50m,立杆距墙300mm。相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的1/3。

2.4.2立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧（水平杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。

2.4.3水平杆步距为1.5m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。

2.4.4剪刀撑联系6根立杆，与地面夹角为45～60度。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外，在其中应增加2～4个扣接点。将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆结点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子稳定性。

2.4.5在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高1.2m。

2.4.6脚手架过道处的空间桁架，应在两侧连续设置间距1.5m斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

放线→铺设垫板→放置水平扫地杆→安装水平扫地杆→安装第一步水平杆→安装其它杆件→铺脚手板→安装防护栏杆及挡脚板→挂立网防护

2.5.2搭设立柱的注意事项

相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一道抛撑，直至第一步脚手架搭设完毕。

剪刀撑、扣件的安装要求剪刀撑应随立柱，纵横向水平杆等同步搭设。

扣件规格必须与钢管外径一致。

扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。

对接扣件的开口应向上或向内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

铺设脚手板的注意事项应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于150mm。

脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆上。

搭设栏杆、挡脚板的注意事项

栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。

上栏杆上皮高度为1.2米，中栏杆居中设置。

挡脚板高度不小于180mm。

2.5.3脚手架搭设的交底与验收

脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求和现场作业条件，对作业人员进行详细的安全技术交底。

脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员按施工方案和规范的要求进行验收。脚手架的验收应分段进行，逐项

检查，确认符合要求后方可投入使用。

钢管立杆纵距偏差为±50mm。

钢管立杆垂直度偏差不大于总高度H的1/100，且不大于10cm。

对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固再拆除。

各构配件必须及时分段集中运至指定位置，严禁抛扔。

运至地面的构配件及时检查整修与保养，并按品种，规格码放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

2.5.5安全措施及成品保护

脚手架荷载不得大于2KN/M2。

所有操作人员必须持有效证件上岗，架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适于登高作业的，不得从事登高架设作业。

拆除脚手架时操作人员必须戴上安全帽，系好合格的安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后操作。在拆除前必须进行书面安全技术交底。

拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样，设专人站岗，以防人探视、行走发生意外。

拆除脚手架的钢管扣件时，严禁抛、扔、砸扣件，短钢管放至楼内要有专人接送，严禁扔钢管、扣件，以防砸坏楼内地面。

拆除脚手架时，对已做完的墙面面砖、铝合金窗框、干挂石材等，严禁磕、碰、撞、砸、刮。

施工作业中禁止随意拆改各个部件，如必须要改动，须采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。

2.6.1安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：①全体职工进入施工现场前的入场教育,进入现场必须遵守“安全生产、六大纪律”；②定期安全意识教育；③新工人上岗教育；④各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：①每次安排生产任务的安全技术交底；②每天的上岗安全交底。

2.6.2落实安全生产责任制，强化安全检查。安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。建立并严格落实安全生产责任制，是搞好安全生产的最有效措施之一。明确企业各级管理人员、各职能机构及工作人员和岗位生产工人在安全生产方面应作的工作及应负的责任。

2.6.3脚手架施工应该建立以项目经理为主的管理班子，派专人、专职人员定期对脚手架进行检查。项目部的管理人员和专职安全员要根据自身工作特点和职责分工，严格执行定期安全检查制度，并经常进行不定期、随机的检查，对于发现的问题和事故隐患，要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改，并进行复查，消除事故隐患，防止职工伤亡事故的发生。

2.6.4施工前作好安全教育及交底工作，提高作业人员安全意识，增强自我保护能力，避免杜绝冒险违章作业。尤其是农民工的培训教育，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产关系规章制度得以贯彻执行。脚手架属特殊工种，作业人员必须做到持证上岗。

2.6.5离地面2米以上高空操作人员必须系好安全带、戴好安全帽并系紧帽带，禁止穿拖鞋或光脚，同时做好其他相关安全保护措施。正确使用个人安全防护用品是作业人员的“护身符”。

满堂脚手架施工安全管理

脚手架使用前须专人验收合格后方可投入使用。

搭、拆满堂脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

满堂脚手架搭设拆除时严格按施工安全规定进行。

型钢、钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求,不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。

满堂脚手架剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定，斜杆与地面的倾角宜在450－600之间，本方案取60度，剪刀撑跨越立杆的约5根。

施工中应严格控制使用荷载不超过1.5KN/m2。

在施工过程中经常检查、观察钢管扣件的紧固、变形情况，发现问题及时采取措施。

在使用过程中，应定期检查下列项目：

杆件的设置和连接，支撑的构造是否符合要求；

地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，脚手笆是否绑扎牢固；

立杆的深降与垂直度的偏差是否符合规范规定；

安全防护措施是否符合要求；

施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。

施工中需做好安全文明施工工作，严格按有关安全施工操作规程进行文明施工。

3墙、顶、地面施工工序

在四周墙面弹出标高线—固定吊杆—安装边龙骨—安装大龙骨—按标高线调整大龙骨—固定中、小龙骨—固定异型龙骨—装横撑龙骨。

吊顶施工前应符合：吊顶内的通风管道、电气管线及上人吊梯或安装通道应安装完毕，消防管道安装并测试完毕；吊顶内的灯槽及预埋件、斜撑、剪刀撑等应根据实际情况布置恰当。

放线主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。按设计要求将吊顶标高水平线弹到周边墙面及柱面上，位置准确，其水平允许偏差+5mm。并由技术员、质量检查员复查。选用设计推荐龙骨系列尺寸，把龙骨布置线，弹到楼板下底面上。吊点位置线：吊杆的间距按设计规范要求执行，龙骨断面大刚度好，吊杆的间距可相应大一些，特殊情况下最大不超过1200mm。

吊点的连接用冲击钻孔安M8膨胀螺栓，然后将膨胀螺栓及φ8全丝吊杆安装到位，下步工序时再进行调平。

吊杆遇设备超过吊杆间距规范规定时，按不同跨度用角钢同吊杆连接，并按规范要求增加吊杆数量，角钢、吊杆应刷防锈漆两遍。

安装程序：先安装吊杆和吊挂件，按周边墙上弹线位置安装边龙骨，然后再用挂件、插件将次龙骨固定（依次安装中龙骨、小龙骨）。主、次龙骨（中、小龙骨）的长度方向可用接插件连接，接头处要错开。龙骨按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。对于高低垮，先安装高跨部分，然后再安装低跨。检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。悬挂大型灯饰时，必须单独配加吊筋固定灯具，龙骨与吊杆在此位置要配合好。有些龙骨如需断开，在构造上应采取相应的加固措施。

龙骨的安装与调平宜在同一时间完成，按墙上的水平线拉好统一线，根据标高控制线，全面校正主、次龙骨的位置及水平度，明龙骨应目测无明显弯曲。通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm，大房间的吊顶与龙骨中间部分应起拱，一般为短垮的1/200。

轻钢龙骨应按照设计要求选用符合规定的品牌、材质、系列规格，材料进场按规定验收，并应具备出场合格证及质保资料。

采用圆钢筋作吊杆时，直径8mm。

吊杆长度超过1500mm时，应使用直径8mm以上圆钢。

膨胀螺栓严禁打入多孔板。

仔细检查顶部结构预留或预埋的吊钩、吊杆有无遗漏，是否牢固。

安装施工严格按照设计、施工规范及操作规程作业，确保吊顶结构牢固、安全可靠、位置和尺寸准确。

吊杆与结构的固定、吊杆与龙骨连接，应根据吊顶本身的质量，是否上人或有其他活荷载，强调必须按设计图纸施工。

龙骨吊杆不得与水管、灯具、电力管线、通风管道的吊杆共用。

凡在灯具、风口、上人孔的周边必须用附加龙骨加强。

重点调平主龙骨标高与位置，以确保覆盖龙骨的标高与位置。

注意保护好顶棚内的各种管线，吊杆龙骨不能固定在管道或其它设备上。

材料入场、堆放应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

龙骨严禁上人踩踏，其它工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。

棚内管道设备试水、试压、保温完毕，隐检完成后再行封板。

材料切割尽量集中在一个场地加工，严格控制噪音及污染。

打眼或射钉尽量避开休息时间，防止扰民。

注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。

料头及时分类清理，按规定程序处理或回收。

3.8.1施工工艺要点

安装前先行排料，在基体上弹线。

涂料面层的内墙面及顶棚，石膏板安装采用V型暗缝连接方案。

在已刨成的V型缝槽口，先刷一道白乳胶，然后用刮刀将嵌缝膏（107胶+石膏粉+玻璃纤维或短麻纤维）均匀饱满地嵌入约2/3厚的缝口。

将浸润的纤维纸带贴在接缝口处，并用刮刀用力压使嵌缝料从孔中挤出，在薄压一层嵌缝膏，待干。

用嵌缝膏填平所有的钉孔。

在第一道嵌缝膏完全干燥后，再用嵌缝膏覆盖在第一层嵌缝膏上，并填满缝口，稍宽于缝口，待干。

再用嵌缝膏覆盖所有钉孔。

待第二道嵌缝膏完全干燥后，再用嵌缝膏在第二道的基础上薄薄压上一层稍宽于前一层的嵌缝膏（此时嵌缝膏会略高于板面）并使之与板面匀接平滑。

再用第三道嵌缝膏覆盖钉孔的前一道嵌缝膏，并用力拉平尽量使之与板面匀接平滑。

当嵌缝膏完全干燥，则进行砂光处理，将缝口和钉孔嵌缝膏打磨光滑，并使整个板面平滑。

壁纸面层的内墙石膏板采用暗平缝连接。

在板材缝口处刷一道白乳胶，待干后用嵌缝膏（107胶+石膏+玻璃纤维或短麻纤维）填充2/3的缝口，并用嵌缝膏填补所有钉孔，待干。

在第一道嵌缝膏完全干燥后，进行砂光处理（可将2号砂纸固定在砂磨机上进行砂光处理），将嵌缝膏打磨光滑。

装饰前必须检查墙体结构,要求牢固无松动、平整、无变形，并且必须干净、无杂物附着板面。装饰必须在板面干燥的情况下才能进行。

严格按规定进行石膏板的采购、进货验收、储存堆放、领料出库，采购选择质量符合要求的专业供应商订货，并具备出厂检验合格证和质保资料。

施工安装各个环节,按照设计图纸、施工规范和操作规程要求进行。

全面检查和仔细调整安装骨架，确保石膏板安装质量的基础条件。

墙面石膏板宜纵向铺设。

石膏板的安装质量是饰面质量保证的重要条件，必须确保石膏板的安装准确、平整、光洁。确保骨架和板材的整体牢固、稳定。

墙、顶面乳胶漆施工工艺

涂饰品种、颜色、质量等必须符合设计的要求和国家标准，并有产品出厂合格证。

所有涂料应为同一厂家、同一品种、同一批号、最好一次进齐，注意材料保质期。

辅料：腻子粉及胶品种、质量应符合设计要求并有出厂合格证明。

基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，铲净。表面垂直度、平整度、强度均符合设计要求。板缝用专用纸袋、布条、嵌缝石膏粘贴补平。墙面必须干燥。

刷油：在纸面石膏板面上，最好刷油（乳化光油）隔潮(建议)。

刮腻子：第一遍横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板收头要干净利落。第二遍竖向满刮，第三编用胶皮刮板找补腻子，每遍干透后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

涂料使用前将涂料倒入大容器内搅拌均匀。使用中需不断搅拌。涂料应一次备足，以免颜色不一致影响效果。

选用涂料的品种、质量及颜色必须符合设计要求、选定样品的要求和有关规定。

严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。

返碱、咬色、起皮允许有轻微少量但不超过一处。　

已完成的顶墙面涂料成品做好保护，防止其它工序对产品的污染和损坏。

室内浆活进行时应注意保护已装好的电气开关、插座的电气产品及设备管道的保护、防止刷（喷）浆时造成污染。　　　

对已完成的地面面层进行保护，防止落浆造成污染。

移动浆桶及施工工具时严禁在地上拖拉，防止损坏地面面层。

材料要符合环保要求，尤其注意涂料要达标。

在保证质量前提条件下尽量减少喷涂作业，打磨时地面提前淋水。

注意节电，合理配料，减少原材料浪费。

余料及空桶及时分类清理，按规定程序处理或回收。

尽量使用小型低噪音气泵及其它类机具。

水泥：使用325#以上普通硅酸盐水泥，应有出厂证明和复试合格证，当出厂超过三个月时按实验结果使用。

白水泥:425#以上优质白水泥（或彩色水泥）。

砂子：中砂，使用前要过筛保证洁净。

面砖：面砖的品种、级别、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖块表面平整方正、厚度一致、没有缺棱掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不应大于10％。应有材质合格证，并尽量使用同一批号成品。

基层处理：基层表面的灰砂、污垢和油渍等应清理干净。如果基层砼墙面是光面应凿毛，凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面处应刷胶水或界面剂，并用水泥砂浆分层修补找平，浇水湿润。

贴灰饼冲筋，从＋500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线及控制尺寸，拉线找方正、垂直，根据厚度贴饼冲筋。

铺贴粘结层厚度以3－4mm为宜，因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。

选砖弹线分格：应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号提前润水，分别存放，便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计要求及砖的规格确定分格缝宽细部构造详图，然后按整排砖模数分格，把半砖排到边角次要位置，以保证墙面粘贴各部位操作顺利，左右对称。

贴砖时，一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底层先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。

擦缝：待粘结水泥凝固后，用素水泥浆（或彩色水泥）找补擦缝。方法是：先用橡皮刮板将水泥浆在瓷砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙，再擦净砖面。如有浅色瓷砖应使用白水泥（嵌缝剂），也可用勾条直接勾缝。

饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求及现行国家标准规定。

饰面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓。无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。

表面平整、洁净、色泽协调一致。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致。阴阳角处的砖压向正确。分整砖的使用部位适宜。套割时用整砖裁割吻合，边缘要整齐。墙裙、贴脸等突出墙面的厚度应一致。

滴水线应顺直，流水坡向正确，清晰美观。　

要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜防止腐蚀。

认真贯彻合理施工顺序，水电、通风、设备安装等应提前完成，防止损坏面砖。

油漆粉刷不要将油漆喷滴在已完成的饰面砖上。面砖完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

各抹灰层的凝结前应防止快干、暴晒、水冲和震动，以保证其灰层有足够强度。

瓷砖集中在一个场地加工DB44／T 1591-2015 小档口、小作坊、小娱乐场所消防安全整治技术要求.pdf，装临时门，降低粉尘外扬，控制噪声。

切割采用湿作业，污水排入桶中，集中处理。

注意节水、节电，减少原材料浪费。

工人操作戴防尘口罩或面具。

废渣及时清运T／CBCA 005-2020 抹灰材料用膨胀玻化微珠.pdf，按规定程序处理。

瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定，瓷砖应有出厂合格证。