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榆神工业区清水工业园供水厂工程冬季施工方案(新)

榆神工业区清水工业园供水厂工程

榆神工业区清水工业园供水厂工程项目

四川省房屋建筑工程抗震设防专项审查技术要点（四川省住房和城乡建设厅2020年11月）.pdf3.1冬期施工管理目标

3.2冬期施工的计划安排

3.4冬施施工阶段划分

榆神工业区清水工业园供水厂工程为清水工业园用水提供了供水水源,一期工程规模为12万m3/d。供水厂拟建在榆神工业区清水工业园北区北纬一路以南西经二路以东地块内，工程总占地约10公顷，一期工程占地约6公顷。供水厂内的设计地面标高为国家1985黄海高程1174m～1177m。

榆神工业区清水工业园供水厂施工图纸

根据现场场地及施工安排，2013年度冬季主要施工项目为格栅配水间、絮凝沉淀池、滤站、鼓风机房及反冲洗泵房、清水池、送水泵房及变电站、加氯间、加药间、回流调节池、污泥调节池、污泥浓缩间、储泥池、脱水机房、综合楼、附属用房、门卫、净水设备间、锅炉房主体钢筋砼工程、砌筑工程、室内外装饰装修、电气水暖给排水、外墙保温、工艺管道安装、厂区管网等组成。

3.1冬期施工管理目标

冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。

3.2冬期施工的计划安排

根据本工程目前进展，2013年冬施期间，现场将进行的施工部位大致为：根据现场场地及施工安排，2013年度冬季主要施工项目为格栅配水间、絮凝沉淀池、滤站、鼓风机房及反冲洗泵房、清水池、送水泵房及变电站、加氯间、加药间、回流调节池、污泥调节池、污泥浓缩间、储泥池、脱水机房、综合楼、附属用房、门卫、净水设备间、锅炉房主体钢筋砼工程、砌筑工程、室内外装饰装修、电气水暖给排水、外墙保温、工艺管道安装、厂区管网等。

项目经理作为企业驻现场代表，对工程施工管理全权指挥，全面负责本工程施工组织协调和控制。

对工程承包合同的履行负全责。

对工程质量终身负责。

主持编制项目部的管理方案，确定施工部署、项目管理的目标与方针。

做好成本管理，处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。

确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目开展工作。

负责项目的生产组织、生产管理和生产活动，符合施工方案的实施要求。

负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织体系。

进行施工现场的标准化管理，确保本工程达到省文明工地称号。

协调各作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。

参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织运行质量管理体系。

重点抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工程如期完成。

（2）项目技术负责人:

负责本工程的施工技术管理并负责编制施工组织设计和项目质量计划。

贯彻执行工程设计要求、国家现行施工规范、技术规范及质量标准。

负责本工程的施工质量控制与监督。

监控用于本工程的材料质量。

组织项目部技术人员进行施工图纸会审。负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。

组织技术骨于力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项目顺利进行。

与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在工队施工中贯彻实施。

及时组织技术人员解决工程施中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。

组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。

协助项目技术负责人抓技术与质量管理工作，对施工作业队做技术方案交底，参与各项施工检查，同时做好各项施工检查记录。

技术资料整理、归档。

贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。

监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部、分项工程质量验收。

组织一般质量事故评定，并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。

组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。

协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。

负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。

按IS0900l标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。

根据工程进度计划，合理安排工序衔接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。

有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。

负责处理和协调各分包商之间的关系，协调各分包商的劳动力使用，合理调配材料、设备机具等，使工程建设有组织按计划进行。

实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。

落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。

负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。

负责工程项目《施工日志》的记录工作。

对施工全过程每道工序予以严格检查验收，严把施工质量关。填报质量验收记录。

监控用于本工程的材料质量，负责外包单位或甲方提供材料、设备、产品的质量延伸监控和管理。

贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。

监督施工队伍落实三检制度，参加项目部质量检查。

参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。

按期向公司质检部报送质检报表。

监督检查施工队执行质量计划情况。

负责本工程的施工计划安排，施工人员组织，施工进度的落实，施工操作质量及安全文明施工。

主抓现场文明施工和成品保护。

协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。

积极推进施工现场文明工地标准化管理达标。

分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转，对工程各类费用进行控制。

管理工程项目预算的编制工作。

对现场各分包商的生活后勤管理给予检查指导，并提出相应要求和建议。

负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。

负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调工作。

负责民工生活区的规划、建设、管理。

负责工程施工材料的供应，组织材料进场，发放。

负责施工中的现场管理，达到工完场清。

对进场材料要亲自验收，坚持标准，严把材质关。负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。

编制物资月度采购计划，负责上报建设单位，提供物资台帐。

负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和储存。

负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。

负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。

及时收集、整理工程管理与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资记录、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。

严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。

对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。

在浇注混凝土和砌筑砂浆等过程中，按试验规程制作混凝土、砂浆试件，按规定周期进行试块的标准及同条件养护，按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和制作过程负责。

协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证混凝土强度所需要的温湿度，满足设计要求。

负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送验规定，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台帐。

负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。

负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。

负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产管理细则。

完善和健全安全管理各种台账，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制、收集工作。

强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。

监督开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作。

监督和认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。

3.4冬施施工阶段划分

本工程冬施期时间约在2013年11月15日至2014年3月15日，具体时间根据实际大气测温而定。

3.4.1初冬阶段施工：平均温度为0oC左右，最低温度一般在－5oC左右，时间大约从11月15日至11月30日，其间工作要点是各单体工程主体钢筋砼结构，创造保温环境便于施工。

3.4.2严冬阶段施工：平均气温－5oC左右，最低一般在气温－10oC左右，时间大约从12月1日至12月15日，重点是砌筑工程、室内外装饰装修、电气水暖给排水工程提供可操作的施工环境。

3.4.3寒流阶段施工：平均气温－10oC左右，最低气温可达－16oC，极端最低气温达－23oC左右，从12月16日至次年1月底。进行工艺管道及设备安装。

3.4.4寒流过后14年2月至3月15日进行厂区工艺管道、市政管道施工。

4.1.1安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各工队，督促其按要求做好各项准备工作。

4.1.2.做好现场上下水的管道出水口及外露水管的保温工作。

4.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。

4.1.5.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。

4.1.6.塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织各工队电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。

4.1.7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。

4.1.8现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。

4.1.9砼输送泵搭设正规保温棚，泵管用50厚岩棉保温并外缠布紧固。

4.2.1根据施工项目编制好冬施方案。

4.2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员不得少于2名，实行24小时连续测温。

4.2.4.测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。

4.3.1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。

4.3.2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。

4.3.3准备好办公室取暖设施。（办公室取暖采用空调）

4.3.4.5生活区采用2台2t锅炉，工人宿舍、食堂安装暖气片与锅炉连接。

4.3.4原材料及半成品的保护

4.3.4.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。

4.3.4.2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。

4.3.4.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。

4.3.4.4冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。

4.3.4.5生活区采用1台2t锅炉，工人宿舍安装散热管。

4.3.5冬施材料计划表如下

防火棉帘被（30mm厚）

清水模板14mm厚增加

50×80木方3m长增加

钢筋工60人，木工60人，混凝土工45人，瓦工45人，架子工45人，电工5人，水工4人，管理人员30人，合计294人。

5.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

5.1.2钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。

5.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。

5.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。

5.2.2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。

5.2.3冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。

5.2.4墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。

5.2.5模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。其它模板的拆除控制参见下表：

同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）

砼表面温度与外界环境温度差(℃)

5.3.2由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线，用于推测砼早期强度。

5.3.3砼的材料及搅拌、运输要求

5.3.3.1砼原材料选用及技术性能要求

5.3.3.1.1本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。

5.3.3.1.3混凝土初、终凝时间控制：

初凝10小时，终凝20小时。

5.3.3.1.4混凝土坍落度控制：160±20mm。

5.3.3.1.5砼温控要求如下：

出罐温度：≥12°C，入模温度：≥5°C。

5.3.3.2砼拌制及运输（对搅拌站的要求）

a.砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。

b.投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。

c.搅拌时间：砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。

d.砼运输：运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。

e.砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。

5.3.4砼的浇筑时间控制

5.3.4.2预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。

5.3.5.1顶板的保温及养护

5.3.5.1.2顶板砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行，为此，要求搅拌站严格控制顶板砼在初凝8小时、终凝12小时内，坍落度严格控制在160±20mm，确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板砼的保温覆盖。棉帘被长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。

5.3.5.1.3顶板砼的保温覆盖须在砼养护温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。

利用砼成熟度推算的强度

砼温度与外界环境温度差

5.3.5.2墙柱的保温及养护

5.3.5.2.2柱子侧面保温的棉帘被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，棉帘被搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。

5.3.5.2.3墙体侧面保温的棉帘被采用竖向悬挂的方法，棉帘被长短边搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。

5.3.5.2.4墙柱砼的保温覆盖须在砼内部温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。

利用砼成熟度推算的强度

砼温度与外界环境温度差

5.3.6顶板砼的冬施措施

5.3.6.2夜间进行顶板砼浇筑时，砼随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。砼搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。

5.3.6.3围挡（风障）措施：顶板（±0.000）砼浇筑时，在基坑的外围及各施工流水段间用彩条布和防火棉帘被围挡防风，围挡挂在护栏架内侧。彩条布和棉帘被遮挡时间不少于3天。

5.3.6.4现场预备好煤炉，必要时采取煤炉加温措施，设于砼楼板下，保证板底不受冻，以便提高砼的养护温度及其早期强度。

5.3.7冬施测量放线

5.3.7.1必须在顶板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。

5.3.7.2测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。

5.3.7.3验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开，其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。

5.3.8砼试块的留置

冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。

正式进入冬施消防自动报警施工方案范例1.doc，现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求：

5.4.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

5.4.3对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。

5.4.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑砼，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，粘防水保护层，外回填2：8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。

5.4.5回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

5.5.1冬期施工的测温范围：大气温度、砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度；水泥、水、砂、石等原材料的温度及砼出机温度由搅拌站提供，项目部每日抽查三次。

5.5.2测温点的设置：所有测温点均应编号，并绘制测温点布置图。测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位基桩施工方案，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温点的数量不能太少，顶板每15m2不少于1点；中筒墙每5m不少于1点；框架柱每3根不少于1点；且每次浇筑砼不少于2点。

距建筑物10m处设置百页箱一个，用于测大气气温。

5.5.3冬季施工现场测温安排见下表：