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上海某商务大厦空调工程施工组织设计

2.3施工的用电、用水措施

3.2主要施工方法及措施

T／CPIA 0013-2019标准下载第四章主要资源供应计划

4.2主要设备器材供应计划

4.3主要施工机具配备计划

5.1质量保证体系组织机构

5.4成品半成品保护措施

5.5有关主要质量标准

第六章安全文明施工措施

6.1施工安全管理组织图

6.2施工安全保证措施

第七章系统调试和工程竣工验交

7.3申办工程竣工验交

本工程为上海XX采购中心商务大厦空调工程，1#楼建筑面积为6297.1㎡，空调面积为4396㎡；2#楼建筑面积为13256.4㎡，空调面积为10236.4㎡。

上海XX采购中心商务大厦空调工程。本施工组织设计的施工范围包括1、2#采购中心、南楼、北楼中央空调室内机、室外机的安装；室内外机间的管道连接；冷凝水管的布置；空调系统控制布线；系统调试试运行。

甲方提供的施工条件包括：

提供完整清晰的建筑图纸及要求；

提供设备、工具、材料的现场仓库；

提供现场平面运输及垂直运输条件；

充分认识本工程的环境和特点，制定出相应的施工对策和措施，实现高质量、高效益、低成本、安全文明施工，按合同工期圆满地完成任务。工程的主要特点有：

1.4.1工期限制严格、工程综合性强、协调配合单位多

本工程施工难度中等，工期时间要求严格，安装工程本身是多工种、多功能、综合性强的工程，要在同期交叉进行施工作业，必须内部组织协调好。我司已充分认识到这一点，将细致地做好组织工作，在业主现场代表和设计、监理单位的指导协调下，紧张有序优质地出色完成施工任务。

1.4.2工程标准体现现代化，施工质量要求高

设计的安装工程设施完善、工艺先进、性能卓越、美观实用。这就要求施工单位必须具备高素质，以保证设计和业主意图的实现。

1.4.3文明施工要求严，施工中须处理好与各管理单位的关系，遵守有关规定，认真做好文明施工、安全施工。

综上所述，本工程作为一项特点突出，综合性强而复杂的现代化工程，必须采取新的管理模式和组织措施，我司将把本工程作为最重要工程来组织施工，科学安排、合理计划、周密组织、统筹施工，严把质量关，高质量、低成本、全面如期地完成现标书内规定的施工任务，让业主放心、满意。

1.5.1图纸以及相关补充资料。

1.5.2工地现场考察所得资料。

1.5.3有关安装工程施工技术规范和操作规程。

以项目经理为首的项目部是本工程施工的决策指挥机构，对工程施工全面负责，项目法决策指挥施工生产，与业主代表直接联系，提高工作质量和效率。本工程实行项目经理责任制，项目部人员优化组合配置，使施工全过程的各项工作高效率地运行，各项资源充分发挥作用，以达到拟定的施工目标。

2.1.2项目部组织机构

a.工程质量达到优良：分部分项工程全部合格，其中优良率达到50％以上，观感评分得分85分以上。

b.控制工期：确保合同工期实现。

专业设备单体调试安排在单项工程施工完毕后利用临时电源进行调试。设备联动调试安排在正式电源送电后进行调试。

c.安全生产：杜绝死亡，防止重伤事故发生，轻伤率在6‰以下。

d.文明施工：施工现场美观整洁，防止施工安排及措施不当而引起市民投诉。承诺市施工现场文明施工管理规定，争创文明施工先进单位。

a．实行管理目标责任制：项目经理负责管理目标全面实现，技术主管负责工期目标的实现，质量工程师负责工程质量达到优良的标准，安检工程师负责安全全部达标，专业作业队工长贯彻落实文明施工的具体措施。

b．合同管理是首要管理：执行合同是业主与承包商行为的准则和纽带。以项目经理为首的合同管理组专门实施合同管理，严格执行合同，处理合同的纠纷和索赔以及变更事宜。

c．落实施工任务和质量标准：把施组施工计划落实到施工月计划、周计划中。施工任务和质量标准及安全文明准则同时交底，对重点工程、关键工序编写作业指导书下发。施工任务和质量标准承包到作业组。定期召开生产例会，并按QC小组活动的循环规则进行施工计划检查、修正、总结和提高，使施工生产连续、均衡、高效地进行下去，确保实现质量目标。

e．节约资源，降低成本：按质购材，严格限额发料，合理调配机具，减少机具闲置时间，合理安排劳动力调配和技术等级搭配，减少重复作业，加强用水、电管理。在保证施工质量的前提下尽可能降低工程成本。

2.3施工的用电、用水措施：

2.3.1贯彻执行劳安字[1996]16号《漏电保护器安全监察规定》。

2.3.3不得使用无证（上岗证、特种作业操作证）人员上岗作业。

2.3.4行灯的电压不能超过36V，在金属容器内或者潮湿处所工作时，行灯电压不能超过12V，电焊工作物和金属工作台同大地相隔时，都要有保护性接地。

2.3.5建筑施工场所、临时线路的用电设备，手持式电动工具（除III类外）移动式生活日用电器（除III类外）其它移动式机电设备，以及触电危险性大的用电设备，必须安装漏电保护器。

2.3.6每施工层接临时配电箱。

本工程未详之处请参照下列有关规范和规定的章节

2、施工前施工技术管理人员须认真熟悉设计文件，除详阅本专业图纸内容以外，还应参阅其他专业图纸进行协调，如有错误，应及时通知总承包商解决、修改协调，应理解设计意图，并做好下列工作：

1）、本专业图纸会审（重点专业存在问题）。

2）、相关专业图纸会审（重点专业配合存在问题）。

3）、复杂部位绘制各专业管道综合深化草图（重点专业配合存在问题）。

4）、末端空调设备接管详图待设备定货后由承包商深化。

5）、核对混凝土墙、梁和楼板的留洞资料，并及时补充遗漏的留洞。

3.2主要施工方法及措施

1、所有设备基础均应待设备到货并经检验安装地角螺栓孔的尺寸无误后方可施工。

2、安装设备减振时应认真找平和校正务必保证基础四周的静态下沉度基本一致。

3、所有各类风机的安装均参照通用图(9ISB6)中相关章节执行。

3.2.2空调通风工程施工：

空调通风工程施工图是涉及特殊专业的图纸，因此在遵守基本规定的前提下，也有自身特殊的规定。在施工图上，有许多部位并没有标注出相应的尺寸，这就要求读图人员用尺度量出该部位尺寸，并按图上标明的比例尺换算出实际的尺寸大小。

1、在空调通风施工图中，建筑物各部分的高度和被安装物体（风管、水管、设备）的高度用标高这个方法来表示。它的符号为：▽。下面的横线为某处高度的界限，中间的三角形为正三角形，它上面的横线上注明该处的高度，与其他尺寸的标注不同的是，标高的单位是“m”，而不是“mm”。

2、标高又分为绝对标高和相对标高两种。

3、绝对标高与相对标高：如果建筑物各部分高度和系统各部件、设备的高度在图上均用绝对标高来表示。根据实际情况测量出它的位置的合理安排，互不干扰。

3.2.4文字说明与尺寸标注：

空调通风施工图由于是专业性图纸，因此除了图形以外，必须有对图形进行说明的文字部分。该文字部分除了图纸上必要的文字部分外，还包括单独的、对设计背景、设计条件等进行说明的单独的文字部分，例如设计的气象条件、系统的组成与划分、设备与材料的选择等等，都是属于该图纸的必要的文字说明部分。

3.2.5风管制作安装：

中央空调风管全部采用优质镀锌钢板现场制作安装，采用法兰连接，新风支管采用保温铝箔金属圆形风管。

2、本工程排风系统主管采用优质镀锌钢板现场制作安装，采用法兰连接。

3、中央空调风管保温采用橡塑保温，厚度为30㎜。

7、风管采用吊装，一般根据现场情况用膨胀螺栓将吊架固定在楼板下，风管支吊架或托架的构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定，吊架间距在2.5m左右，其作法详见国标T607。

8、施工安装单位应根据调试要求在适当的部位按国标T615作法配置测量孔。

9、安装调节阀、碟阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。

10、安装防火阀时应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行校验，确认合格后再进行安装，防火阀的位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上的箭头一致，严禁反向，防火阀必须单独设置支吊架。

11、风管部件和设备的支吊托架及基础的钢制构件，均应在除锈后涂防锈油漆两道，裸露部分应再涂面漆两道，在混凝土中埋固的金属构件部分应除去铁锈及油污，但不得涂油漆。

12、风机盘管和柜式空调机的冷凝水管应就近接入卫生间地漏，风柜的凝水盘位于机组的负压段时其出水口处须设置水封且水封出口应与大气相通，水封的高度应比凝水盘处的负压大50%左右。

3.2.6风机盘管的安装：

3.2..6.1机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；

3.2.6.2机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；

3.2.6.3机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。

3.2.6.4供回水管与风机盘管的连接应为软性联接。风管、回风箱及风口与风机盘管机组的连接处应严密、牢固。

3.2.6.5排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。供回水阀及滤器应靠近风机盘管机组安装。

3.2.7吊顶空调机组及组合式空调器安装

3.2.7.1安装前，应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了解其结构和安装要点。

3.2.7.2因该种机组吊装于楼板上，故应确认楼板的混凝土标号是否合格。承重能力是否满足要求。

3.2.7.3确定吊装方案。在一般情况下，如机组风量和重量均不过大，而机组的振动又较小的情况下，吊杆顶部采用膨胀螺栓与屋顶连接，机组应根据设计采取相应的减振措施。如果是大风量吊装式空调机组，重量较大，则应采用一定的保证措施。

3.2.7.4合理选择吊杆直径的大小，保证吊挂安全。

3.2.7.5合理考虑机组的振动，采取适当的减振措施，一般情况下，空调机组空调器内部的送风机与箱体底架之间已加装了减振装置。如果是小规格的机组，可直接将吊杆与机组吊装孔采用螺扣加垫圈连接，如果进行试运转机组本身振动较大，则应考虑加装减振装置。或在吊装孔下部粘贴橡胶垫使吊杆与机组之间减振，或在吊杆中间加装减振弹簧。

3.2.7.6在机组安装时应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，过滤器的抽出方向是否正确等，以避免失误。

3.2.7.7在机组安装是应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，过滤器的抽出方向是否正确等，以避免失误。

3.2.7.8安装时应特别注意保护好进出水管、冷凝水管的连接丝扣，缠好密封材料，防止管路连接处漏水，同时应保护好机组凝结水盘的保温材料，不要使凝结水盘有裸露情况。

3.2.7.9机组安装后应进行调节，以保持机组的水平。

3.2.7.10在连接机组的冷凝水管时应有一定的坡度，以使冷凝水顺利排出。

3.2.7.11机组安装完毕后应检查送风机运转的平衡性，风机运转方向是否正确，同时冷热交换器应无渗漏。

3.2.7.12机组的送风口与送风管道连接时应采用帆布软管连接形式。

3.2.7.13机组安装完毕进行通水试压时，应通过冷热交换器上部的放气阀将空气排放干净，以保证系统压力和水系统的畅通。

消声器安装准备应符合下列规定：

a)消声器在运输安装过程中，不得受到损坏或受潮，充填的消声材料不应有明显的下沉。

b)消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸，划痕及锈蚀。

c)吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好。

d)紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落。

e)穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。

消声器安装的方向应正确，消声片单体安装，固定端不得松动，片距应均匀。消声器消声弯管应单独设支架，其重量不得由风管承受。大型组合式消声室的现场安装，应按照正确的施工顺序进行。当有2个或2个以上消声元件组成消声组件时，其连接应紧密，不得松动，连接外表面过渡应圆滑气流。

3.2.9制冷及水系统安装

3.2.9.1制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定：

1、制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；

2、设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；

3、制冷设备及制冷附属设备安装位置、标高的允许偏差，应符合下表的规定；

经纬仪或拉线和尺量检查

水准仪或经纬仪，拉线和尺量检查

4、整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定；

5、制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定；

6、采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确；各个隔振器的压缩量，应均匀一致，偏差不应大于2mm；

7、设置弹簧隔振的制冷机组，应设有防止机组运行时水平位移的定位装置。

8、设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。

3.2.9.2直接膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流动，表面式冷却器与外壳四周的缝隙应堵严，冷凝水排放应畅通。

3.2.9.3制冷系统管道、管件和阀门的安装应符合下列规定：

1、对镀锌钢管，管道规格用公称直径表示，如管道公称直径为DN20，则表示为外径×壁厚，25×2.0；对无缝钢管，则用外径×壁厚表示，如外径DN200，则表示为外径×壁厚，219×6.0。

2、水管管径宜标注于水管上方、左方，也可标注于邻近水管的下方或右方，还可用指引线出标注。

1、本空调工程水系统采用闭式机械循环，冬夏季使用同一管道系统。管材采用碳素钢管，公称直径≤DN50时采用普通焊接钢管；≥70时采用无缝钢管；＞DN250时采用螺旋缝焊接钢管，管道规格具体标示如下：（㎜）

4、水平安装的管道应保证不小于0.002的坡度，供水抬头走，同程回水抬头走，异程系统回水低头走，在最高点处装设自动排气阀（DN20）；在最低出应配置（DN25）带阀的泄水管或丝堵。

5、管道支吊托架作法详见国标96T922，一般采用膨胀螺栓固定，且必须设置于保温层外部，应注意在相关位置镶以不小于50MM厚的浸沥青垫木。

6、管道支吊托架的设置间距见下表，但多根管道用同一吊架时其间距不得超过4M。

7、管道安装完毕后进行水压试验，试验压力为0.6Pa，十分钟内压降不得超过20KPa且无渗漏为合格。

8、空调冷冻水和所有热水的供回水管及其上的管件、阀门等均应在防腐试压合格后进行保温，保温材料采用加强铝箔防水保护层的离心玻璃棉管壳或棉毡，其密度不得小于64Kg/m3，管道及设备管道的保温作法参见《建筑设备施工安装通用图集》（9ISB6），保温厚度见下表：

9、经试压合格后，应对系统进行反复通水冲洗，直至排水中不夹带泥沙、铁屑等杂物且水色清淅为止，在进行冲洗之前应除去过滤器的滤网，待冲洗合格后再装上，冲洗时不得经过所有设备。

10、与保温设备，管道相关的支吊托架也应保温。铝塑复合管采用20㎜厚橡塑保温。

11、冷水管道穿越楼板或墙身时，保温层不能间断；在墙体和楼板的两侧应设置夹板，中间的空间应以松散的保温材料如岩棉或玻璃棉填充。

12、空调冷凝水管道采用UPVC管，保温厚度为30mm，水平管道沿水流方向保证不小于0.003的坡度且不允许有积水部位。

3.2.10水泵安装：

泵就位前应作下列复查：

基础的尺寸，位置、标高应符合设计要求；

设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；

盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。

泵的找平应符合下列要求：

①卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时，应以加工面为基准；

②小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。泵体水平度每米不得超过0.1mm.

管路安装应符合下列要求：

①管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；

②相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；

③管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；

④路的配置宜按参考资料进行复检。

泵试行运转前，应作下列检查：

①原动机的转向应符合泵的转向要求；

②各紧固连接部位不应松动；

③润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润滑；

④润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅；

⑤安全、保护装置应灵敏、可靠；

⑦泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：

⑨出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）。

泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。

泵的起动和停止应按设备技术文件夹的规定进行。

3.2.10.1制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.6MPa的干燥压缩空气或氮气，以浅色布检查5min，无污物为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净

T／CBMF 74-2020、T／CCPA 12-2020 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉质量等级评定.pdf3.2.10.2管道的保温：

管道的保温按设计要求进行，保温材质、规格必须符合设计要求及防火要求，保温层平整度、隔热层厚度的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

用钢针刺入隔热层和尺量检查

保温层紧贴管壁，穿墙部位不得间断，三通、弯头及阀门保实。涉及隐蔽工程的管道要认真验收，办好记录。

3.2.11控制系统的安装

第四章：主要资源供应计划

施工人员进场计划：在施工最高峰时，主要投入的施工人员有管理人员共2人，技术工人12人（气焊工8人，电焊工2人，电工2人），其他辅助人员5人，共计17人。

设备进场时间以配合施工进度为准北京白石桥商住楼工程施工组织设计，参见设备供应合同。应主动联系甲方、监理创造设备进场条件。

根据施工用料计划组织材料分批进场，严格执行报审制度，决不使用假冒伪劣产品，杜绝工程质量隐患。