T／CPIA 0013-2019 标准规范下载简介：
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T／CPIA 0013-2019 光伏支架6.1.3复合材料支架外观
复合材料支架构件成品应表面应光洁平整、颜色均匀，应无裂纹、气泡、毛刺、无纤维裸露、纤维 浸润不良等缺陷；无明显扭曲，切割面应平齐，无分层。表面涂层应均匀，无脱皮现象，涂层不存在误 涂、漏涂，无明显流坠、针眼、气泡、皱皮等缺陷。
6.2.1支架杆件壁厚不应有负公差，加工误差应符合设计图纸要求GB/T 26875.1-2011 城市消防远程监控系统 用户信息传输装置，未注明尺寸公差时应符合GB/T
6.2.2支架工厂预装后的尺寸充许偏差应符合表1的要求。S0CI0TI0m
表1支架工厂预装后的尺寸允许偏差
6.3构件的容许长细比
爱压、受拉构件的容许长细比应符合表2的要求！
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表2支架受压、受拉构件的容许长细比
6.4结构或构件变形要求
表3支架受弯构件的挠度容许值
4.2在组件恒荷载、风荷载和雪荷载标准值的组合效应下，固定式支架的柱顶位移应不大于柱 60，固定式倾角可调式支架的柱顶位移应不大于柱高的1/80。
6.5.1铝合金支架防腐蚀要求
铝合金支架构件宜采用阳极氧化表面处理，并符合GB/T5237.2的规定，阳极氧化膜厚度应满足表4 的要求。型材某些表面（如内角、横沟QV凹槽等》的局部膜厚允许低于表4的要求，但不允许出现露底 现象， 铝合金支架的耐盐雾腐蚀性能（铜加速乙酸盐雾试验）应符合表5的规定。
表4铝合金支架阳极氧化膜厚度
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表5铝合金支架耐盐雾腐蚀性能
6.5.2钢支架防腐蚀要求
2.1碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢支架以及紧固件应进行防腐处理，并符合以 求： a）采用热浸镀锌时，支架镀锌层平均厚度应不小于65μm，局部厚度应不小于55μm，外观和附 着力应符合GB/T13912的规定：紧固件镀锌层局部厚度应不小于35m，平均厚度应不小于45 Hm，并符合GB/T5267.3的规定。对于海滨等腐蚀环境地区，支架镀锌层平均厚度应不小于85 Ⅱm；对于重工业等特殊强腐蚀环境地区，支架镀锌层平均厚度应由供需双方协定。 b）采用防腐涂料时，应完全覆盖钢材表面和无端部封板的闭口型材的内侧，闭口型材宜进行端部 封口处理。 c）采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时，平均膜厚宜不小于35Hm。在空气污染严重及海滨地区 平均膜厚宜不小于45Hm。 d）钢支架的耐盐雾腐蚀性能（中性盐雾试验）应符合表6的规定，
表6钢支架耐盐雾腐蚀性能
医结构钢和不锈钢支架的防腐蚀要求由供需双方
6. 5. 3其他防腐要求
不同材质之间应设置防腐垫片
对久性能（仅适用于复合
6.7防火要求（仅适用于复合材料支架）
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7.1.1支架外观一般在自然散射光条件下，目视检查。 7.1.2钢材热浸镀锌层外观按照GB/T13912的规定检查。 7.1.3用5倍放大镜检查焊接处是否存在裂纹。
7.1.1支架外观一般在自然散射光条件下，目视检查。
7. 2 尺寸偏差测量
7.2.1支架杆件尺寸偏差测量
■支架杆件尺寸偏差测量
壁厚、截面尺寸、加工孔距使用分辨率为0.01mm的游标卡尺、分辨率为0.01mm的壁厚千分尺或分 辨率为1mm的钢直尺测量。
7.2.2安装倾角测量
使用分辨率为0.1°的角度尺、分辨率为6"的经纬仪测量
7.2.3支架梁标高测量
使用分辨率为1mm的钢尺和塞尺测量
7.2.4支架立柱面偏差测量
7.2.5 杆件中心线测量
7.2.6可调式支架角度调节精度测量
将倾角手动调节到设定的角度，测量各支撑点对应的上部组件的倾角，使用分辨率为0.1。的 分辨率为6”的经纬仪测量，计算测量结果与设定角度的偏差。
7.3截面尺寸和长度测量
支架受压、受拉构件长度采用分辨率为1mm的钢尺进行测量。 支架受压、受拉构件截面尺寸应根据截面的形状选用合适的工具（如分辨率为0.01mm的游标 辨率为0.01mm的壁厚千分尺）进行测量。
按照附录A的规定进行静载荷变形试验，支架受弯构件的挠度应符合6.4.1的要求，柱顶位移应 4.2的要求。
.5.1铝合金支架防腐
7.5.1.1铝合金支架构件表面阳极氧化膜质量应按照GB/T5237.2的规定进行试验。 7.5.1.2铝合金支架耐盐雾腐蚀性按照GB/T12967.3的规定进行铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验） 至表6规定的时间后，按GB/T6461的规定评定试验结果。
7.5.2钢支架防腐检验
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7.5.2.1钢支架热浸镀锌层的厚度、外观、附看力按照GB/T13912的规定测试。 7.5.2.2钢支架氟碳漆膜层和聚氨酯漆膜层的平均膜厚采用分辨率0.5μm的膜厚检测仪检测。每个 干件在表面不同部位选取至少5个测量点，同一测量点至少测量5次，取平均值。 .5.2.3钢支架的耐盐雾腐蚀性按照GB/T10125的规定进行中性盐雾试验（NSS试验），至表7规定 的时间后，按 GB/T 6461 的规定评定试验结果。
7.6环境耐久性能试验
在有下列情况（包含但不限于）之一时，应进行鉴定检验： b）产品转厂生产时； c）产品关键部件、材料、i王艺较关改变，呵能影响产品性能时 d）产品长期停产再次恢复生产时； e）正常生产时应每年进行一次型式检验； f）质量技术监督机构等提出鉴定检验要求时
量一致性检验合格的产品中随机抽取3套支架进
8. 2. 3检验项目
鉴定检验项目应符合表7的规定！
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B. 2.4 合格判定
当抽检样品所有鉴定检验项目检测结果都合格时，则该产品鉴定检验合格。若任一鉴定 合格，则该产品鉴定检验不合格。鉴定检验不合格时，整改后需重新抽样进行鉴定检验。 8.3质量一致性检验（出厂检验）
8.3.1.1按照相同设计，以相同材料、相同工艺连续生产的产品可以作为一个出厂批次。 8.3.1.2外观为全数检查。中国代行信业协合 8.3.1.3尺寸偏差和防腐层厚度检验抽检数量不少于每批产品的5%，且不少于3套
8.3.1.1按照相同设计，以相同材料、相同工艺连续生产的产品可以作为一个出厂
质量一致性检验（出厂检验）项目应符合表8的
3.3.2允许偏差项目在每批抽检样品中有1套不符合要求时，应从原批中加倍抽样复检。复检 部合格，则判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格，
9标志、包装、运输、贴存
每批支架产品应有明显的、不可擦除的产品标志，标志应包括但不限于下列内容： 制造商名称、商标； 按照4.2要求做的产品标记：
9. 1.2 包装标志
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根据产品的实际尺寸、质量、包装数量等参数设计选用合适的包装箱。表面易损部件需用塑料薄膜 或其他柔软物包装后装箱，装箱时部件与部件之间、部件与包装箱之间应用防震缓冲物填充，包装箱内 应附有产品说明书、合格证书和保修手册，
支架在运输过程中应选择规格合适的运输工具，做好必要的防雨措施。包装保证在运输、装卸 完好无损，并有防雨、减震、防冲击的措施
存在干燥、通风、无腐蚀性物质的地点。复合材
中国光伏行业协会 aPhotovoltuiclndustry
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附录A （规范性附录） 支架静载荷变形试验
A.1.1对支架结构单元进行合理简化，提高试验的可操作性。 A.1.2选取支架的最大一跨，将支架按照生产厂家说明书安装在底座上，并将光伏组件安装在支架上。 A.1.3在支架受弯梁的两端、梁的跨中位置、立柱顶安装精度为0.1mm的位移传感器，也可用精度为 0.1mm位移挠度检测仪测量各点的位移QCYYMY 0003-2015 北京呀咪呀咪营养快餐有限公司 预包装方便膳食，
A.2.1垂直水平面静载荷变形试验
A.2.2垂直组件面静载荷变形试验(可选)
图A.1垂直水平面静载荷变形试验示意图
将支架安装在一个倾角为α的固定斜面台上，α为支架组件的安装倾角，在组件平面上均匀施加面 荷载（见图A.2），方向沿组件平面法线向上，面荷载值为风荷载标准值，单位为kN/m，持续时间1h。 见察并记录位移测量仪器的读数及试样的变形情况。 注：该试验的目的是测试支架整体结构各部件尤其是连接节点，轴向受拉构件在背向风荷载作用下的受力变形情况。 考虑试验的可操作性，施加的面荷载方向为竖直方向，该项目测得的挠度、位移等只考虑面荷载对支架引起的 变形，忽略支架自重，尤其是横梁自重引起的变形的影响，若横梁自重引起的弯曲变形对测量结果影响较大， 需要验算并综合评判。
记录支架受弯构件和立柱的变形情况： PA a）跨度，单位为mm; b）安装倾角，单位为° c）面荷载值及方向，单位为kN/m； d）梁跨中挠度，单位为mm; e）柱顶位移，单位为mm； f）变形破环情况。 中国光伏行业协会 China Photovoltaic Industry Association
GB/T 11345-2013 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定T/CPIA 00132019
图A.2垂直组件面静载荷变形试验示意图