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生态城基础设施BT采购项目施工组织设计

生态城基础设施项目施工组织设计

1.2.1施工总体部署

GB／T 39934-2021 家具中挥发性有机化合物的筛查检测方法 气相色谱-质谱法.pdf1.2.1.1综合管理目标

1.2.1.2项目施工总部署

4)施工临时便道及排水

6)施工用电、水、照明及通信

1.2.2主要施工方案

1.2.2.1市政工程

1.2.2.2港口航道工程

1.3.1人力物力配备

1.3.4机械设备保证

1.4.2拟定验收组组成计划

1.4.3竣工验收总体部署

1.4.4竣工验收会议程序

1.4.5竣工验收方案

6.1.1技术保证体系

6.1.2试验保证体系

6.1.3工程质量保证体系

6.1.4质量检查保证体系

6.2.1安全管理技术保障

6.2.2安全管理的具体目标

6.2.3实施安全管理目标的措施

6.2.4冬、雨季施工注意事项

6.3.1工程进度计划说明

6.3.2工程进度控制和保证措施

6.3.2.1施工计划的保证

6.3.2.2组织保证

6.3.2.3技术保证

6.3.2.4材料和设备保证

6.3.2.5出现进度滞后情况下的赶工措施

本项目总体施工方案的编制，旨在为XXX生态城基础设施项目BT采购投标阶段提供较为完善的纲领性文件。在施工阶段，我们将结合以往类似工程施工管理经验，对投标阶段施工组织设计作适当调整，以便更好地指导工程施工管理，确保优质、按期、高效、低耗、安全、文明地完成本工程项目的建设。

1、图纸会审：本工程一旦确定由我公司中标承建，签订工程合同后，立即组织有关施工管理人员认真阅读、研究图纸，并在此基础上组织图纸自审，并根据先后开工顺序及建设单位的安排参加图纸会审，领会设计意图，保证后期施工顺利进行。

2、编制单位工程施工组织设计或主要分部工程施工方案。上报公司审批，经批准后实施。

3、根据施工预算和工程进度计划，编制材料采购供应计划，半成品、成品的加工定购计划、机械设备使用计划。

4、按公司质量管理要求，制定质量、进度、安全控制措施，建立本工程质量保证体系，编制质量、安全控制规定。

1、根据施工现场情况，敷设施工临时用水管，建设施工临时用电线路，搭设临时生活、生产用房。

2、组织施工机具、材料、施工劳动力进入现场。机具安装后要调试，材料按指定位置堆放，对劳动层要做好质量安全意识教育工作。

3、办理工地保险：开工前应到工地所在地的保险公司投保短期限和人身意外险，以便万一发生意外事故后可由保险公司承担损失，避免赔偿纠纷。

1.2.1施工总体部署

1.2.1.1综合管理目标

1、工程质量：我公司在投标过程中明确质量总目标：确保工程质量合格，争创优良工程。

2、工期：730日历天

3、安全与消防：在整个施工期间，无重大伤亡事故；防护检查达标，杜绝发生火灾事故。

4、机械利用率：80%，机械完好率：90%。

5、场容管理：文明施工检查达标，争创安全文明模范工地。

1.2.1.2项目施工总部署

在施工过程中，为顺利实现以上目标，我们采取如下管理措施：

（1）将该工程列为本公司重点工程之一。发挥我公司传统优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。

（2）组建高效、精干、强有力的施工组织管理机构XXX生态城基础设施BT项目项目公司，选配高素质、勇于打攻坚战的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。

（3）发挥设备优势。我们公司拥有先进的筑路工程设备及配套机具，施工作业的机械化程度高，为加快工程进度及确保工程质量提供了强有力的后勤保障。

（4）用技术熟练，纪律严明。经多个大型市政工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍在该项目工程进行施工。

（6）发挥我公司管理上的优势，特别是善于进行工程总承包现场管理的丰富经验强化职能统筹协调，综合管理。

本次投标范围为《XXX市XXX生态城基础设施项目XXX答疑文件》中关于XXX市XXX生态城基础设施建设工程中规定的道路工程（其中包括软基处理、18座跨河桥、2处下穿通道、配套管线工程、电力工程、绿化工程、交安工程等项目）、跨湾桥2座、防潮堤工程、河道整治工程、吹填造地工程及其他附属工程项目。

为便于工程管理，按期完成工程施工，根据XXX生态城基础设施项目地质水文情况、施工内容以及施工位置将该工程划分为几个施工段进行施工，平行施工、流水作业。根据市政工程及港口航道工程将本项目划分为两大方面。其中将港口航道工程单独划分为A施工段；市政工程划分为B、C、D三个施工段。各施工段划分如下：

A施工段：负责整个工程区域内的吹填工程、防潮堤工程以及河道整治工程，考虑项目整体施工时间短，施工强度高，吹填区主要以XXX规划防波堤和河流为边线。开工后先进行XXX西侧和东侧临时围堰的修筑。围堰完成后进行吹填施工，XXX东、西两侧吹填同时进行。施工顺序由北向南，最后吹填入海口附近区域。XXX东、西两侧由北向南依次吹填到设计标高。

B施工段：此施工区域主要布置在XXX西路以西，XXX河以北的区域。

C施工段：此施工区域主要布置在XXX河以东、XXX以西、XXX南路以北的区域。

D施工段：此施工区域主要布置在XXX东路以及XXX以东的区域。

市政工程施工段划分见下图：

各工程项目施工程序详见下表：

表一：道路工程施工程序

施工准备及临时便道施工

人行道铺装、侧石，道路面层

表二：跨河桥工程施工程序

梁板吊装、铰缝、湿接缝施工

桥面找平层、防撞护栏、桥头搭板

沥青混凝土桥面铺装、伸缩缝安装

表三：跨湾桥工程施工程序

施工准备及临时便道、栈桥施工

桥面找平层和防撞护栏施工

沥青桥面铺装和伸缩缝安装

表四：防潮堤工程施工程序

表五：吹填工程施工程序

为保证整个工程的顺利进行，考虑施工使用需要，在各施工道路一侧铺筑6m宽、50cm厚的砖混料临时便道。

1、场地清理：将便道范围内堆土、废弃物清理至指定场所。

2、施工放样：场地清理完毕后，挖方路段施工前测量人员放出中线及临时便道两侧边线。

3、摊铺碾压砖混：将原状土路基进行推平、碾压后开始砖混便道的铺筑，共分两层铺筑，松铺厚度位30cm，压实厚度为25cm，先用推土机进行摊铺，后用振动压路机进行碾压，每层碾压遍数不少于3遍。

为保证雨水及场地降水的排放，在各便道附近单侧设排水沟，原则上就近汇入支渠。支线排水沟深1m，底宽1m、坡比为1：1。排水沟穿临时道路预埋钢筋混凝土管。

本项目共分为四个施工段，各施工段分别有各自的施工主线，各施工段临时营地及临时施工设施拟分别建设。

6施工用电、水、照明及通信

本段范围内电力通讯设施较为齐全，路线附近有高压电网通过。根据拟投入机具的功率大小，拟在预制场和沥青拌和站投入符合临时用电要求的变压器，以备工程之需。同时考虑到各种结构物施工的连续性，为防止因停电而造成停工，各作业点配备紧急发电机以备急用。

生活用水采用搭接临近自来水管道供水的方式来保证生活水量。

生产用水采用打水井供应。

夜间施工采用发电机配合碘钨灯。

1.2.2主要施工方案

1.2.2.1市政工程

1、与建设单位办理交桩点手续，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。

2、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件、做好内业计算工作。

3、进行测量仪器的检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。

4、建立定位依据的桩点与道路平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。

5、为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点，根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点，这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护或设置在施工现场旁边的永久建筑物上。设置的坐标控制网及各水准点每隔一个月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。

二、测量工作总体安排及仪器设备

根据工程的总体部署，项目部设置技术部，测量工作具体由技术部负责，负责整个项目测量工作的协调；配备水准仪，经纬仪，红外线全站仪。

在路基垫层施工前，根据路面宽度、土方回填厚度计算出路基坡脚宽度。沿道路纵向每隔10米测设路基中、边线桩。

k为水准点之间水平距离，单位为公里。n为测站数

坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。

在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。

测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业的计算工作步步有校核。

本工程采用水泥搅拌桩进行软基处理。水泥搅拌桩按梅花形布置，桩径为

50cm，水泥掺入量暂定为60kg/m，施工前应通过试验确定水泥用量及施工工艺，水泥搅拌桩28天强度大于1.0Mpa。

1、水泥搅拌桩施工工艺流程

①场地准备。搞好场地的三通（路、水、电）一平（将场地内的地表杂土、腐植土、硬土层、旧路面清除并平整、压实，场地内局部地洼的地方分层回填粘土并按设计要求压实），在两侧砌筑临时排水边沟，探查地下是否有障碍物，如有即进行清除或迁移。

②测量定位。根据设计要求的桩间距测放桩位，并用木桩标识。如因地下障碍物或与桩基础位置相冲突等原因需要改动原设计位置，需经得设计、监理的同意。

③材料选择。水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，水泥进场必须备有合格证，并按规定进行材料试验。

④试桩。先按不同的地质段进行试桩，以掌握现场的成桩经验和技术参数，试桩数不少于5根。

⑤根据各地段设计桩长，对钻杆以米为单位用红油漆进行标识，杆上标明数字以便掌握钻进的深度。

①桩机对中。用吊机将搅拌桩机移吊到桩位上方，调正导轨垂直度，钻头对正桩

②预拌下沉。待搅拌机的冷却水循环正常后，启动电机，放松起吊钢丝绳，钻入0.5m后开动空压机，喷压缩空气，使钻头沿导轨逐渐切土下沉到设计深度，钻进的速度根据试桩确定的参数并由电机的电流监测标控制，如果下沉的速度达不到要求，即从输浆系统补给清水以利钻进。

③制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定的深度时，开始按设计确定的水灰比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒进入集料中。

④提升喷浆搅拌。搅拌机进入持力层0.5m，提升钻至设计加固深度后，反向旋转，开启灰浆泵将水泥浆压入路基中，边喷浆边旋转，边按试桩确定的提升速度提升搅拌机，停浆面比设计桩顶标高高出50cm。

⑤重复上、下搅拌。再次将搅拌机边旋边沉入土中，至设计加固深度再将搅拌机提升出地面。

⑥清洗。向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，将管路中残存的水泥浆清洗干净，清除搅拌头上的土。

⑦重复上述步骤，再移机进行下一桩的施工。

⑧操作人员将每根桩的钻进时间、提升时间、提升速度、提升的次数、钻进的深度等进行记录。

（3）质量保证的技术措施

①保证垂直度：设备就位后，必须平整，并确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，如发现偏差过大，及时调整，垂直度偏差控制不超过1.5%。

②桩机就位：必须对中，对中误差不得大于10厘米。

③水泥浆不得离析，水泥浆停置时间不超过2小时。如停置时间过长，不得使用。

④确保加固强度和均匀性：严格控制喷浆量，搅拌桩的施工应连续进行。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦停浆，将搅拌头下沉到停浆点0.5米以下。待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工。严格控制搅拌时的下沉和提升速度，保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌，控制搅拌提升速度控制在0.5～0.8m/min。遇到地下障碍物的处理方法：施工过程中，如遇到地下障碍物使钻杆无法钻进时，及时通知监理、设计人员，及时采取补桩措施，保证施工质量。

①喷料不足：加固土桩、桩体加固料的剂量少于室内配方试验所要求的剂量（水泥用量小于55kg/m），使桩体强度达不到设计强度。

a、供浆不连续，由于机械故障出现听浆事故；

b、钻头提升速度过快，超过成桩试验所标定的提升速度；

c、操作人员失误在尚没喷浆时，就进行提桩作业；

d、室内配比试验的水泥品种或标号与施工现场所用的水泥品种或标号不同；

e、室内配比试验用的试料土与施工现场地基原状软土含水量，土质差异大。

a.室内配合比试验，试料土的采集其土样与含水量，应与施工现场原状软土一致。当施工现场所用的水泥品种与标号同室内试验所用的不同时，对每一种不同规格的水泥应备样进行配合比试验；

b、操作人员在施工过程中，应随时记录压力、喷入量、提升速度等有关参数的变化，当现场喷入量不足时，及时下沉复喷，至满足设计要求；

c、严格控制喷浆标高，不得无故中断停喷，严禁在尚没喷浆的情况下进行提升作业。若因由于各种原因造成喷浆中断，重新喷浆的搭接长度应大于1m。

d、水泥浆制备设备必须配置送料计量装置，并记录瞬时喷入量和累计喷入量，严禁无喷入量计量装置的设备投入使用。

a、在施工过程中，供料必须连续，拌和要均匀，一旦由于机械故障或停电而停喷应使水泥浆搅拌机下沉至停降面以下0.5m，待恢复供浆后在喷浆提升。

b、成桩后经检测喷料不足，视强度损失情况予以重新补桩。

a、机械故障或停电造成在喷入水泥浆过程中施工中断；

b、钻头提升速度均衡，而软土基各层次密实度差异造成喷入量的差异；

c、软土基在不同浓度的喷入阻力的差异，一般讲深度俞深，阻力俞大；

d、操作施工时，未要求进行桩头部分复拌，即提升出地面桩头部分不均匀；

a、供料必须连续，拌和必须均匀，储料罐容量应不小于一根桩的用量加规定的备用量。当储量不足时，不得进行下一根的施工；

b、操作人员必须按规定对桩头部分进行复拌，使水泥浆与地基土均匀拌和。

a、施工过程中，供料必须连续，拌和要均匀。一旦由于机械故障或停电而停喷应使水泥浆搅拌机下沉至停降面以下0.5m，待恢复供浆后在喷浆提升。

b、成桩后经检测，拌和不匀时，应关闭发送器，再次将钻杆下沉至要求的深度，在搅拌提升至地面，以保证拌和均匀。

（1）采用N10轻便触探的方法进行自检：

①按规范规定的N10的有效检验深度为4m。

②用钻孔，每延米钻孔0.7m，用N10做0.3米进行检验。

（2）用轻便触探N10检验水泥粘土桩身的强度：

①一天龄期成桩的N10击数大于15击时为满足设计要求；

②7天龄期成桩的N10击数大于原天然地基的N10击数1倍以上者亦为满足设计要求。

（3）搅拌桩抽样检测数量要求

①在成桩3d后，采用轻便动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。检测数量为施工总桩数的1%，且不少与3根。

②成桩28天后，采用复合地基载荷试验检查搅拌桩复合地基的承载力，检测数量为桩总数的0.5%；

③经触探和载荷试验检验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩30d后，用双管单动钻机取芯样作抗压强度检验。

1、土工格栅施工工艺流程

（1）土工格栅铺设前，按要求将水泥搅拌桩桩头挖至设计标高，并铺一层厚为20cm砂垫层。

（2）土工格栅在平整下承层上按设计要求的宽度摊铺，土工格栅上下面填料不得有损坏土工格栅的尖石、树根等物。

（3）土工格栅横向铺设。铺设时必须绷紧，拉挺，不得有扭曲或坑洼。

（4）土工格栅采用铅丝绑扎，搭接宽度不小于0.1m。

（5）土工格栅铺好后，按要求及时在其面上摊铺厚度为30cm的中粗砂层。为避免已铺好的土工格栅长期暴晒，土工格栅铺设后与其上的级配碎石摊铺的间隔时间不应超过一周。

（6）禁止一切施工车辆和施工机械直接行驶或堆放在已铺好的土工格栅上。

（7）施工中随时检验土工格栅的质量，发现有折损、撕裂等瑕疵时，视其程度修补或更换。

（8）土工格栅上摊铺中粗砂，从两边向中间，碾压时应自中间向两边进行。

①土工格栅质量符合设计要求，在平整的下乘层上全断面铺设，土工布应拉直平顺，紧贴下承层；

②端部施工要符合设计要求；

③土工格栅连接强度应达到设计要求。

土工格栅施工质量检查表

（1）填前准备及表土清理

路基填筑施工流程图见下图：

修筑临时施工道路，临时道路宽度不小于5m，设路拱1.5%，坡向路外侧。

采用推土机或装载机进行表土及杂物清理，清表土采用装载机装自卸汽车运到弃土场。

JGJ 196-2010标准下载（2）路基填筑试验段施工

在正式填筑之前，选择具有代表性的路段作填筑试验，取得填筑各项技术指标后，方可组织大范围的路基填筑施工。填筑试验需要确定的技术指标有：

①确定土样的含水量、干容重、最大干容重、最佳含水量等各项技术指标；

②确定每层填土最佳松铺厚度；

③确定机械的最佳合理配置；

土地整理施工组织设计3④确定压路机的最大行驶速度和最佳压实遍数；

⑤确定每层填土从上土到报验所需的时间。