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淮南市谢家集区望峰岗镇刘岗、周郢两村“增减挂钩”拆旧区土地复垦项目施工组织设计

第一节施工用地和场内交通

第五章施工方法和技术措施

一、格田整理、水田平整、旱地平整、荒草地整理、滩涂整理施工

一、沟槽土方开挖与回填

GB／T 39499-2020 大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则.pdf六、水泥砼路面施工方法

第六章确保工程质量的技术组织措施

第七章确保安全生产的技术组织措施

第八章环境保护管理体系与措施

第九章确保工程工期的技术组织措施

第十章拟投入资源配备计划

第一节拟投入的施工人员安排计划

第二节拟投入的主要施工机械设备计划

第三节拟投入的主要物资计划

第十一章确保文明施工的技术组织措施

第十二章减少噪音、降低环境污染施工措施

第一节减少噪音施工措施

第二节降低环境污染施工措施

第十三章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

第十四章工程施工的重点和难点及保证措施

第一节工程重点、难点部位

第二节工程重点、难点技术措施及解决方案

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图

1.淮南市谢家集区望峰岗刘岗、周郢两村增减挂钩拆旧区土地复垦项目招标文件、淮南市谢家集区望峰岗刘岗、周郢两村增减挂钩拆旧区土地复垦项目施工图及工程量清单；

2.《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他的相关法律法规；

3.本招标工程遵守设计文件中明确的技术标准和规范；

4.执行国家现行的施工、质量检测及验收规范。

保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。

用流水施工作业法和网络计划技术，安排施工进度计划。

充分利用机械设备施工，减轻劳动强度，提高生产效率。

合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，提高工程质量。

合理布置施工平面图，优化设置暂设工程和临时工程。

根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是经济、合理、优质、高效。

根据本工程特点及要求，本工程施工组织设计结合本公司的施工经验和施工能力及资源、机具配备情况进行编制。

我公司中标后，将从各方面全力进行合理地安排和调配，公司上下信心十足。我们将把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的公司整体实力为依托、为后盾，确定了优质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品。

本工程施工组织设计编制时严格按招标文件及施工图纸说明要求，按国家颁布的现行《施工及验收规范》为依椐编制。

本工程施工组织设计范围为：施工图范围内的全部内容，具体详见《工程量清单》。

项目名称：淮南市谢家集区望峰岗刘岗、周郢两村增减挂钩拆旧区土地复垦项目

本项目位于：淮南市望峰岗刘岗、周郢

建设规模及主要建设内容：土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程

建设地点：淮南市望峰岗刘岗、周郢

招标范围：施工图纸、工程量清单、招标文件及答疑、补充文件等所包含的全部内容；

计划工期：一个半月，计划开工日期：2013年4月1日(以开工令为准)，计划竣工日期：2013年5月16日；

质量要求：符合国家现行合格验收标准。

建立健全安全保证体系，认真落实安全管理制度，消灭由于施工原因引起的一切安全事故，杜绝重伤以上人员伤亡事故，杜绝重大交通事故、重大火灾和重伤以上事故。年重伤率控制在0.6%以内。

本工程施工时响应投标文件要求，依照国家及四川省现行的有关技术标准、规范、规程等，高起点、高标准、严要求，采取有力措施，确保工程一次验收合格率达100%，工程质量达到合格标准，满足业主对本项工程的各项具体要求。

本工程投标文件计划工期半个月，采用配套成熟的施工技术，并在工程施工中不断地优化施工方案，采取网络计划进行工期管理。

为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我公司将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构，成立“项目经理部”。

“项目经理部”，配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施。本工程的实施采取设立项目经理部、施工队两级管理模式。

1、项目经理部的主要责任和权利如下:

(1)施工质量实施项目法人终身责任制。本工程将作为我单位的重点工程，施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制。项目经理部必须确保施工质量目标的实现。

(2)项目经理部要履行保证工期、安全和文明施工等目标的责任。

(3)项目经理部有服从甲方和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理，确保工程正常进行的责任。

(4)在工程实施过程中，有关质量、安全、工期的保证和落实，工程进度款的拨付，各种报表的填报以及接受各类检查等，项目经理部作为本单位的全权代表行使管理职权及履行合同的权利及义务，并负直接管理责任，确保工程按期、优质、安全地完成。

(5)项目经理部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。

(6)本工程施行项目经理部和施工队两级管理模式，施工队要服从项目经理部的管理。实施性施工组织方案由项目部负责编制与优化，报上级单位审批后，由项目经理部组织施工队负责实施，其实施过程由项目部负责指导并监督。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将定期、不定期地检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。

(7)项目部负责本合同段的全面管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作，安全长负责工程实施过程中工程内、外的安全保障工作，各部室的工作职能。

2、施工队的主要责任和权利如下：

(1)施工队按项目部编制的实施性施工组织设计负责实施，其实施过程由项目部负责指导、监督和检查，确保工期的落实。

(2)施工队严格按照规范的要求，保证施工质量和安全，并经常自行检查工地的落实情况。

(3)负责劳工的使用、管理，具有独立的奖罚权力。

(4)负责现场技术资料的收集和整理。

本工程将作为我公司的重点工程项目，在工程的施工中，我单位在人力、物力、技术、资金上将优先予以保证。施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，确保创优质合格工程，同时加强项目管理，合理组织，科学施工，确保工程按计划完成。

第一节施工用地和场内交通

施工用地由业主征用，按施工实际需要使用，场内大多数沿线都有道路，可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。部分不能行车或行车困难的路段，施工中结合设计修建临时道路，使用完毕可直接改建为设计道路。

施工和生活用电由业主指定点接入，施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统，确保满足各种作业区的照明度。本工程施工中我们还将配备1台发电机用作备用电源，以确保工程顺利进行。

施工用水在施工附近的渠道或打井抽取，因工程项目施工用水量不大，考虑边抽边用，各拌和系统配用3mm薄钢板焊成的小水箱2个，容量为1.5m3，可移动使用，配备2.2kw潜水泵。输水管道采用高压软管，生活用水考虑由在当地农民饮水处接入提取。

本工程施工的主要材料在当地购买。

砼拌和点选择在田间道旁，以便砼能及时顺利运抵待用点。

第五章施工方法和技术措施

进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算,工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，应，尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。

(1)熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。

(2)选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。

(3)做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。

(4)所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。

测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。

(1)施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。

工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：

①应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；

②在居民区或生产区，每200米设置一个水准点，，旷野每400米设置一个水准点；

③两水准点之间能保持通视。

根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20—30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。

纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。

一、格田整理、水田平整、旱地平整、荒草地整理、滩涂整理施工

施工包括定线、清基、筑埂、保留表土、修平田面等五道工序。

(1)根据梯田规划确定为梯田区的坡面，在其正中(距左右两端大致相等)从上到下划一中轴线。

(2)根据梯田断面设计的田面斜宽凰，在中轴线上划出各台梯田的J。基点。

(3)从各台梯田的，基点出发，用手水准仪向左右两端分别测定其等高程点；连接各等高程点成线，即为各台梯田的施工线。

(4)定线过程中，遇局部地形复杂处，应根据大弯就势，小弯取直原则处理，有的为保持田面等宽，需适当调整埂线位置。

(1)以各台梯田的施工线为中心，上下各划出50～60cm宽，作为清基线。

(2)在清基线范围内清除表土厚约20cm，暂时堆在清基线下方，施工中与整个田面保留表土结合处理。

(3)将清基线内的地面翻松约10cm，清除石砾等杂物(如有洞穴，及时填塞)，整平，夯实。

(1)田坎必须用生土填筑，土中不能夹有石砾、树根、草皮等杂物。

(2)修筑时应分层夯实，每层虚土厚约20cm，夯实后厚约15cm。

(3)修筑中每道埂坎应全面均匀地同时升高，不应出现各段参差不齐，影响接茬处质量。

(4)田坎升高过程中根据设计的田坎坡度，逐层向内收缩，并将坎面拍光。

(5)随着田坎升高，坎后的田面也相应升高，将坎后填实，使田面与田坎紧密结合在一起。

(1)表土逐台下移法。适用于坡度较陡，田面较窄(10m以下)的梯田。步骤如下，见图l所示：

①整个坡面梯田逐台从下向上修，先将最下面一台梯田修平，不保留表土。

②将第二台拟修梯田田面的表土取起，推到第一台田面上，均匀铺好。

⑧第二台梯田修平后，将第三台拟修梯田田面的表土取起，推到第二台田面上，均匀铺好。

④如此逐台进行，直到各台修平。

(2)表土逐行置换法。适用于坡面坡度较缓，梯田田面较宽(20～30m)的情况。步骤如下，见图2：

①先将田面中部约2m宽修平，将其上下两侧各约lm宽表土取来铺上。

②挖上侧1m宽田面，填下侧1m宽田面，将平台扩大为4m宽。

③按照前述方法，再向上下两端各发展1m宽，将平台扩大为6m。

④如此继续进行下去，直到把整个田面修平。

(3)表土中间推置法。适用于田间面宽10~15m的情况。步骤如下，见图3：

①将拟修田面的表土，全部取起，堆置在田面中心线位置，堆宽约2m左右。

②将中心线上方田面生土取起，填于下方田面，把整个田面修平。

⑧将堆置在中心线的表土，均匀铺运到整个田面上。

(1)将田面分成下挖上填与上挖下填两部分：田坎线上下各1．5m范围，采取下挖上填法，从田坎下方取土，填到田坎上方。其余田面采取上挖下填法，从田面中心线以上取土，填到中心线以下。这样可提高工效，节省劳工，见图4。

图4上挖下填与下挖上填

(2)田面挖、填任务基本完成后，应用手水准检查是否达到水平(或按设计要求的纵向比降)。要求误差不超过1％。

(3)田边lm左右，保留10*左右反坡，地中原有浅沟部位，填方应比水平面高出lOcm左右，以备填土最深部位沉陷后田面仍能保持水平。

6、表土(客土)回填：

将先期剥离的20cm表土均匀铺至已修平的台面。若不足则还需就近寻找客土进行回填。如需进行松土爆破，则先剥离表土20cm，将其运至一指定区域，而后进行爆破，厚度取60cm，待爆破完成土层风化完毕，再依次按以上步骤进行。

7、格田施工方法同梯田类似包括定线、清基、筑埂、保留表土、修平田面等五道工序。

(1)每年汛后和每次较大暴雨后，要对田区检查，发现田坎(田埂)有缺口、穿洞等损毁现象，及时进行补修。

(2)田面平整后，地中原有浅沟处，雨后产生不均匀沉陷，田面出现浅沟集流的，在庄稼收割后，及时取土填平。

(3)田面的田埂，应随着埂后泥沙淤积情况，每年从田埂下方取土，加高田埂，保持埂后按原设计要求有足够的拦蓄容量。

(4)隔坡梯田的平台与斜坡交接处，如有泥沙淤积，应及时将泥沙均匀摊在水平田面，保持田面水平。

(1)田地修平后，应在挖方部位多施有机肥(单位面积施肥量较一般施肥高一倍左右)，同时深耕30cm左右(如是畜力翻耕，可采用“套二犁”)，促进生土熟化。

(2)新修水平梯田(与隔坡梯田的平台部分)，第一年应选种能适应生土的作物，如豆类和马铃薯等。或种一季绿肥作物与豆科牧草。

(1)根据田面宽度、田坎高度与坡度，分别选种经济价值高、对田面作物生长影响小的树种、草种，发展田坎经济。

(2)根据所选树种、草种的植物生理特性，经过试验研究，确定在田坎上种植的方式(株距、位置)，以及经营管理要求，力争田坎上植物优质、高产。

(3)田坎利用应与搞好田坎的维修养护、保证田坎安全相结合。

一、沟槽土方开挖与回填

(1)管槽的开挖形式，采用是梯形槽；

(2)管槽的开挖方法：由于本次开挖的宽度和深度较小，采用机械结合人工的方式开挖；

(3)管槽的开挖顺序考虑到管槽宽度较小，深度较浅，即选择了分层开挖，先少浅挖，后深挖。

(4)管槽开挖应严格控制标高，防止槽底超挖。如有超挖应用沙石将超挖部分回填密实。

2、沟槽排水处理　　本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3×0.3m,坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。

管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

(1)、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。

(2)、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。

(3)、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。

(4)、回填前清除槽内杂物、排除积水。

(5)、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。

(6)、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。

(7)、回填土中不得有碎砖、石块。

(8)、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。

(9)、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

浆砌块石采用铺浆法施工，砌筑程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。就近选择石块，经稍加工修凿做角石，角石砌好后，把样线挂在角石上。角石采用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。砌筑面石光滑适度，必要时加以修凿，然后铺好砂浆，将块石翻回座砌，使灰缝挤紧，放置第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间缝隙最小，再将灰缝填满至空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，在砌筑以后各层腹石时，每砌一次，必须先铺底灰，并使各相邻石块互相交错紧密衔接。

浆砌卵石的外露面应勾缝，勾缝工作在砌体砂浆凝固前，先将缝内深度不大于25mm的砂浆刮出，用水将缝内冲洗干净，再用较稠的砂浆进行勾缝，勾缝宽度不大于30mm，勾缝型式采用外凸平抹式。

本项目模板工程主要是指现场浇灌砼,预制砼构件未考虑，根据工程特点，拟采用木模，由木工组完成。

⑴混凝土施工必须遵循“精心、文明、高标准”的原则，达到协调美化枢纽整体建筑形象的目的。

⑵要有足够的强度和刚度，以保证体型达到规范要求。模板要求对缝拼装，拼缝严密。有足够的密封性，不漏浆。模板表面清洁，曲面要流畅。对砼墙、砼压顶梁等重要部位，尽可能采用定型模板，避免散拼，尽量做到标准化、模块化设计。不断改进施工工艺，确保混凝土浇筑后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求。

⑶模板要有较好的可操作性，方便架设和拆除。模板及支撑装拆便捷高效，后期工作简单。

2、模板工程质量控制程序图

1、钢筋在内场加工成型，现场绑扎定位，上、下层钢筋片间用工字型钢筋支撑，支撑与上、下层钢筋网片点焊，以确保网片之间的尺寸。下层钢筋网片垫砼垫块，以确保钢筋保护层厚度符合要求。砼垫块强度不低于底板砼，垫块间距不大于1.5m。

各种钢筋之间的连接按设计和规范要求施工，钢筋接头一般采用闪光焊，直径在φ14以下的可采用绑扎搭接。采用焊接搭接，要符合以下要求：当双面焊时，搭接长度不小于5d，单面焊为10d。帮条的总面积不小于主筋截面面积的1.5倍，搭接时要保证两根钢筋同轴。

2、钢筋的表面确保洁净，使用前将表面油漆、漆污锈皮、鳞锈等清除干净，钢筋平直，无局部弯折，并按规范取样检验合格后方可加工。钢筋严格按照设计图纸制作，绑扎前仔细检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符，准确无误后再运至现场绑扎。钢筋接头一般采用闪光对焊，直径在φ14mm以下的可采用绑扎接头。采用搭接或帮条焊接头要符合以下要求：当双面焊时，搭接长度不小于5d，单面焊为10d。帮条的总截面积不小于主筋截面面积的1.5倍。搭接焊时，要保证两根钢筋同轴线。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋和模板之间设砼垫块，垫块内埋设的铁丝与钢筋扎紧，其强度不低于墙体砼，并互相错开，分散布置，在两排钢筋之间设立钢筋支撑，以确保浇筑时的钢筋位置准确、不变形。

1)钢筋材质：钢筋应符合热轧钢筋主要性能要求。每批钢筋应附合格证。按规范对每批进场的钢筋取样试验，不合格品严禁入场。

①钢筋的表面应洁净无损伤，油污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

②钢筋应平直，无局部弯折，I级钢筋的冷拉率不大于2%：II级钢筋的冷拉率不大于1%。

③钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，其控制允许偏差严格执行规范和图纸要求。

④钢筋焊接要做力学性能试验，焊接材料要符合钢材型号要求。

⑤钢筋结构尺寸严格按施工图要求，施工前在基面上放好标准样，其绑扎和焊接长度以及施工方法均严格执行规范要求。

工作内容包括：模板架设、钢筋安装及砼浇注、养护。模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，表面光洁平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样；侧面模板，应在砼强度达到2．5Mpa以上方可拆模，承重模板，应在砼达到设计强度的70％方可拆模。

砌筑采用“三一砌筑法”施工。

(1)砌块品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，应有出厂合格证和试验报告，并严格进行验收，抽样试验，满足设计要求，方可使用。

(4)砌筑前应先根据砖墙的轴线标高进行核对，弹出墙身轴线和地线，开始砌筑时，先进行试摆砖，排出灰缝宽度，注意门窗位置的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮砖的竖缝错开。同一面墙各部位组砌方法应统一，上下一致。

(5)砌筑前应先立皮数杆，皮数杆上应有砖、灰缝的厚度。立杆时要用水准仪找平，使皮数杆接地面标高线位于设计标高位置上。

(6)砌砖时，240mm厚墙必须拉双面准线，依准线砌筑。

(7)砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砌体采用“一顺一丁”的方法组砌。

(8)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。

将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，将砼基体表面洗刷或凿毛。

2、检查墙平整度和垂直度

吊垂直线进行打巴，每隔1.2～1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，用水泥砂浆做阴角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。

护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

抹灰前洒水润湿墙面，特别是砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2h内多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼墙均应先刷一遍108胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让108胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

《城市地下管线探测技术规程》 CJJ 61-20174、抹中层糙灰及罩面灰

待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。

1、本工程的U型渠。渠道结构为预制砼U型槽，槽底铺设砼垫层，槽顶为砼压顶。其材料控制要求：

(1)U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。

(2)U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。

(3)U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。

GB／T 28438.2-2019标准下载(4)U型槽端面应平整并与其轴线垂直。

(5)U型槽强度和尺寸应满足设计要求，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：

(6)U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。