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永济鹳雀楼复建工程施工组织设计

山西省永济市鹤雀楼复建工程主楼部分

山西省永济市鹳雀楼复建工程主楼部分

L18ZJ113标准下载山西省永济市鹤雀楼复建工程主楼部分

山西省第一建筑工程公司

西省第一建筑工程公司

工程名称：鹳雀楼主楼工程

建设单位：永济市鹳雀楼景区管理处

监理单位：山西省建设监理总公司

工程地址：永济市蒲州城西

计划开工时间：1998年12月15日

计划竣工时间：2002年9月30日

施工单位：山西省第一建筑工程公司

审批时间：1999年5月

工程名称：鹳雀楼主楼工程

建设单位：永济市鹳雀楼景区管理处

监理单位：山西省建设监理总公司

工程地址：永济市蒲州城西

计划开工时间：1998年12月15日

计划竣工时间：2002年9月30日

施工单位：山西省第一建筑工程公司

审批时间：1999年5月

三、施工部署和施工方案

四、主要分部分项工程施工方法及技术措施

六、新技术、新材料、新工艺的应用

十一、文明施工、消防及环境保护

十二、劳动力需用量计划表

十三、投入的主要施工机械需用量计划表

十四、主要机具材料需用量计划表

十六、施工网络计划图

永济市鹳雀楼复建工程主楼部分

鹤雀楼位于山西永济市蒲州古城之西，黄河岸畔，距堤坎800余m。本工程

为永济市鹳雀楼景区复建工程。是钢筋混凝土框架剪力墙结构的仿唐三层四檐

古建筑复建工程。建设单位是永济市鹳雀楼景区管理处，建筑设计及结构设计

分别由山西古建筑工程有限公司及太原中晋建筑设计事务所设计，施工单位为

山西省第一建筑工程公司。

楼体分基座与楼身两部分。王0.00定于楼身一层室内地坪，基座之下四周

楼身面宽七间，进深五间，外观为三层四檐，内分六层。底层外有副阶周

匝，四面出抱厦。最顶层屋顶为单檐歇山顶，面宽五间，进深三间，四面各出

抱厦三间。其腰部第四层（外观第二层）与第六层（外观第三层)，在其下部腰

檐之上挑出平座回廊，并围以勾片式钩栏。楼身自土0.00至主楼屋顶大吻之颠

高57.4m。包括基座，楼体总高73.9m，楼体总面积15640m，其中楼身建筑面

积为8222.2m。

结构形式为现浇框架剪力墙结构，箱形基础。建筑共九层，王0.00以下台

基为三层，有箱形基础，以上楼身为六层，结构总高度为68.3m。框架柱土0.00

以下为方柱，王0.00以上变为圆柱，在楼身二至六层柱头设卷杀及斗。在二、

三、四层斗上园柱变径，并在五层平面上外槽柱轴线内移500mm。剪力墙设于

槽柱四角（尽间外角，高度至楼身一层顶)。楼身一至五层出檐的横向泥道拱，

纵向一跳华拱，各层令拱、补间拱、部分枋和全部斗采用预制构件，其他纵向

拱、角华拱基本采用现浇。

混凝土强度等级：箱基柱，剪力墙为C30，其中箱基底板坑渗要求为S10

及剪力墙为C30，梁板为C25，其中6层屋顶三角架为C40。4层（21.63m～31.23m），

梁板柱剪力墙均为C30。各层圆形檐標及標替均为C30。预制构件部分：一层令

拱、捧节令拱为C30。各种斗及一层其他构件，二～六层华拱、泥道拱、补间一、

二跳华拱、令拱均为C25。预制枋为C20。构件安装时的后浇部分均为C30。

砌体为MU7.5粘土实心砖砌体、MU2.5焦渣空心砖砌体。所有砂浆为M5混

合砂浆，以及干摆墙砌体。干摆墙用浆为：白灰、江米、白矾调制的白灰浆。

室内外墙面只有一层尽间外墙面（红墙面）、楼梯间、电梯间、剪力墙、并

壁面（为白墙面）为抹灰墙面，除此之外的砖墙（干摆墙）混凝土构件及各层

吊顶以下均为明袱作法。明露混凝土构件为清水，要求表面平、光、曲线优美，

门窗除一层消防控制室为甲级防火门，各层楼梯口均为乙级防火门，7号楼

梯顶层设防火卷帘，其他均为木制门窗隔扇，包括卫生间、楼梯间外侧的假门

屋面除六层中部用现浇混凝土顶板外，其四周抱厦及一层回廊抱厦，各层

挑檐均为木制橡飞、望板，屋檐均采用绿色琉璃瓦剪边办法，其余各部筒瓦、

本工程抗震设防裂度为8度，场地土类别为Ⅱ类，结构抗震等级：框架为

二级，剪力墙为一级。

型电力电缆埋地引入变配电所，变压后为380/220V，供楼内用电设备使用。为

保证消防设备用电及非消防状态下故障停电时部分重要负荷供电，在变配电所

2.照盟系统：本系统分为主楼照明、事故照明。主楼照明的配电十线采用

主楼照明配电箱，节日彩灯配电箱。事故照明的配线从一层电缆改为阻燃铜芯

塑料绝缘线，穿钢管明敷在竖并内。

线根数及管径，导线根数没作标注的均为二根。

4.动力系统包括电梯机房的电源配线及送风机的配线。水泵房的生活泵、

稳压泵、排污泵、消防泵、喷淋泵的配线均采用穿钢管暗设，管线规格、型号

5．防雷接地系统：本工程按一类防雷建筑考虑，在一、二、四层轮廓周边

六层顶及四周边设置Φ12镀锌圆钢避雷带，利用框架柱内主筋（至少2根），

做防雷引下线，基础钢筋网作接地装置，接地电阻值不大于1Ω。

均应与避雷带作良好连接，变配电室变压器中性点接地装置亦为基础钢筋网统

要求，接地电阻值不大于1Ω。

导线根数及管径图纸中有注明。

（2）火灾报警及联动：在主楼一层设有消防值班室，安装消防报警控制器

及多线控制盘，对主楼进行灾情监视及消防控制。在主楼大厅、走道、多功能

厅、电梯前室、贵宾室、水泵房、变配电室等设置离子感烟探测器，每层设楼

层显示盘，以显示火灾报警部位琢层数，手动报警按钮，主要用来当火灾自动

报警系统失灵时，采用人工手动报警方式向消防控制室报火警。在主楼各层设

灭灾事故广播，当有灾情发生时及时通报灾情，进行人员蔬散。为了保护主楼

财物及旅游人员的人身安全，在主楼消防值班室内设置控制台，在电梯前室及

楼梯前室设有电视摄像装置。

喷淋泵等实行多线制控制，具体控制要求：

1）火灾发生时，自动（手动）接通有关层的火灾事故广播。

2）火灾时，将所有电梯位于首层：

3）当消火栓按钮或自动喷淋系统的水流指示器动作后，消防中心能自动（手

动）启动消防水泵或喷淋泵，并接收其反馈信号。

4）某一层报警后起动正压送风机，信号反馈至消防中心。

1．给、排水系统为五个单独系统，其中台基部分包括四个系统，主楼一个

系统：供水方式为台基一层水泵房设有500㎡消防、生活合用水池，水深3m，主

楼41.54处设有20m方型水箱供全楼使用。

2.消火栓系统设计：消防栓水量40L/s，在主楼及台基的主楼部分每层设

四个带火火喉消火栓，SN65型在室外设有消防车火火用的室外水泵接合器三台，

泵房内设有消防加压泵三台、喷洒泵三台，同时设有气压罐和二台稳压泵及生

3．自动喷水灭火系统设计用水量30L/s，在主楼一层和二层设有自动喷水

灭火系统；按中危险级考虑，喷头最大间距3.6m，在二层回廊和一层洞口处设

加密喷头间距2m，湿式报警阀设于一层厕所内。

5.给水、消火栓管道管材采用镀锌钢管，连接方式为螺纹连接，大于DN50M

采用焊接，焊口加强防腐（说明见图纸会审记录）。排水管道均采用排水铸铁管：

石棉水泥接口，自动喷水管道材选用热镀锌钢管，连接方式为螺纹连接。

1.防烟排风系统，设计考虑楼梯间及公用前室的加压送风和卫生间的排风

2.楼梯间和前室分别加压送风，风机选用SWFILINO6型混流风机，

=19230m/h，N=7.5kW，楼梯间送风口选用自垂式百叶送风口500×630，前室

加压送风口，与相应的加压送风机连锁，加压送风口平时关闭，火灾时着火层

及相邻层的加压送风口开启，同时连锁送风机启运，防烟楼梯间内设置常开加

压送风口，火灾时风机开启。

1．质量目标：确保单位工程质量达国家级优质工程（鲁班奖），创省级科

技示范工程。分部工程质量优良土建五项，安装三项，优良率达80%，保证地基

基础工程、主体结构、装饰工程、屋面工程、楼地面工程、管道及电器、空调

安装工程达到优良，观感评分达90%以上。

2.施工工期：本工程计划工期从1998年12月25日开工，到2000年9月

3.安全生产：杜绝重大伤亡事故的发生，轻伤负伤频率不超过12%o，进场

安全教育率100%。

4.竣工工程技术档案资料达到真实、完整、齐全、符合档案管理标准要求

1.施工组织：本工程由省一建总承包，组织鹤雀楼直属项目部负责履行工

程合同的全部内容，公司对该工程的工期、质量总负责。

2.本工程的土建、安装等全部施工由项目部自行完成，防水工程、混凝土、

木构件等加工制作由公司内部专业分公司协助完成。

3.本工程仿古混凝土，木制建筑施工部分由湖北大冶市殷祖园林古建公司

4.石作、古建用砖瓦等由甲乙双方共同委托专业厂家定作生产。

5．公司的生产经营中心对工程所用的机械设备、劳动力、材料进行综合调

配，对技术、质量、安全、进度进行监控管理。

6．施工原则：按照先地上后地下，先土建后安装，先结构后装修，样板先

行，推厂在后的原则，在本工程中开展平行流水施工作业，充分利用工作面组

织各专业、各工种流水施工，以加快施工进度，保证工期

7.工程特点分析：本工程最大特点是运用现代建筑材料和施工技术表现古

建筑结构特点，重现古代建筑风韵。重点、难点是用钢筋混凝土仿木制斗拱、

枋、梁的施工，安装。在工期紧、难度大、技术复杂、质量标准高的要求下，

采取特殊工艺和措施，保证重现中国古建筑的风采。

8．施工用设备：垂直运输采用二台塔吊（一台为TZQ60型，一台为5013

型)，分别设于侧立面及背立面抱厦处，以解决结构施工、屋面施工及防水工程

施工中的垂直运输及水平运输。塔机的附着初步考虑在二、四、四层檐下悬梁

处。内部7号楼梯处设双笼电梯一部，用作施工人员上下和内部装修阶段的垂

9．施工现场设施准备：现场的办公和生活设施计划新造1300m临时设施。

送泵一台带布料机一台，另设木构件拼装和制作车间1200m2，搭设成品库800m2

小型构件预制厂面积为600m"，钢筋车间110㎡²。木材堆放场库一座。在靠近塔

吊处分别设混凝土构件堆放场，在屋面施工时作为石料及瓦件、琉璃件的堆放

10．施工段的划分；从正中轴线处划为东、西二个施工段，流水施工。竖

向划分以柱身、平枋、斗拱安装及现浇和现浇板梁二个施工段，主楼施工完后

作后浇带，施工回廊报厦结构。

11．分层屋面挑檐施工完后，拆除塔吊。施工电梯随着各层装修及地面等

工程的施工情况逐层退拆。

作轴线护桩和场内半永久性水准点，并校核桩位及标高，及时办理有关手续。

（一）±0.00以下部分

1）箱基部分的内外墙模、柱模、顶板模均采用组合钢模板，配少量木模支

没。箱基底板外侧砌部分砖胎模补至承台连梁底标高，此外，箱基底板内外模

板、承台及LL梁的模板均采用定型组合钢模板，在箱基与LL梁连接（即后浇

带）处配木模，在钢筋处钻孔，预留插筋。

为保证箱基混凝土的外表面平整光洁的观感，配模时考虑外模全部使用新

钢模。箱基内墙可以使用旧钢模，但要求断面尺寸准确，表面平整，阴阳角顺

直，严禁发生跑模、漏振、孔洞等现象。

2）据轴线及图纸弹出模板边线，用水平仪将标高引测至模板上。

3）模板安装前，先用水泥砂浆将模板底部垫平。

4）在柱与墙板的相交处按八字护角配模

5）模板的加固支撑系统采用钢脚手管，在混凝土板墙处用对拉扁铁保证墙

板的厚度，并固定模板。1200模板用对拉扁铁长向四块，水平一块。

材料进场依据IS09002标准程序文件的要求进行验收、检验。

1）箱基底板LL梁、墙板的水平筋采用对焊接头，板墙及剪力墙的竖筋采

用双面搭接焊。框架柱钢筋采用锥螺纹套筒连接。

2）箱基底板的中上层网片及顶板的上层网片用马凳固定，马凳筋用Φ14

（用于中层）、Φ25（用于顶层）间距1m梅花点布置。

3）钢筋保护层的控制，箱基底板底层网片预制60×60×100的C30混凝土

垫块，梁板、柱、墙控制保护层的厚度亦作砂浆垫块插铅丝，固定在其主筋上

间距1.5m梅花点布置。

4）根据轴线和图纸要求对钢筋进行排列，弹出钢筋位置，操作者按线绑扎

5）柱子插筋的固定，根部用环箍点焊，并在四面用Φ14钢筋作临时支撑

主筋的定位采用可拼装的定型卡具固定，此卡具按钢筋间距柱断面加工，并将

其固定于模板上，浇完混凝土后拆除，重复利用。

6）钢筋相交处有相碰时，需征得技术及监理人员同意后方可进行适当位移

7）钢筋在隐蔽之前，安装的防雷接地网亏损面按图施工成环路并进行接

地电阻的摇测，符合要求后与钢筋工程一起隐蔽，并办理有关手续。

混凝土的水平运输浇筑采用输送泵，根据泵送要求，选择适当的泵送剂，

并进行试配，确定施工配合比。此段施工正是本地区最寒冷季节，浇筑之后的

混凝土要特别注意养护，防止混凝土受冻。

1）本段混凝土量最大处为1.2m厚的箱基底板，浇筑量为1067㎡，而且实

体最小尺寸大于1m，表面系数小于1m，属大体积混凝土，并要求抗渗达到S10

项目部将此作为施工重点，组建QC小组邀请公司科研所参与混凝土的试配研究

确保底板混凝土质量达优。

为确保箱基底板混凝土的质量，防止大何种混凝土内外温差裂缝，采取以

（A）选用低水化热水泥：我们选用山西普水集团公司生产的普牌矿渣425

（B）掺适量外加剂，减少用水量及水泥用量，选用西安生产的UEA微胀剂

（C）针对永济地区地材实际情况，采用当地两种不同级配砂子以确保含泥

量要求和混凝土强度。

（D）控制混凝土的入模温度，原材不加热，以延缓混凝土的温峰期

（E）合理安排浇筑顺序，采用分层连续浇筑。

（F）施工正赶冬期，浇筑完抹压成型后，随即进行保温。覆盖一层塑料薄

膜一层草袋子，开始对混凝土的温度进行测量监控，采用北京生产的自动测温

箱基底板测温点孔布置图

2）箱基侧板施工分东西两段，竖向施工缝留在6轴墙板1/4处，要相互

错开。水平缝留在顶板下300mm处，竖向施工缝要用木模支临时挡板，接搓时

清除表面浮浆及松动石子，保证混凝土的接缝密实。

（4）箱基侧板防水原设计为防水砂浆及500mm宽3：7灰土。但本工程土

质为砂土，没有粘土源，要作灰土，还需购买粘土，建议改为PVC胶泥一布三

涂作防水层，从侧板下500mm处开始向上作，并在底板与侧板交接处作混凝土

的八字，使防水层平缓过渡，没有死角。

箱基部分施工完后，进行基础分部工程验收，并及时报公司质监部核验。

请建设、设计、监理、地区监督站共同核验，并办理有关手续。

承台部分可先行回填。待箱基防水作完后，再全面异型。回填土为人工夯

实与机械碾压配合进行，回填要求分层夯实，按设计要求控制到压实系数。不

得有冻土块，当填土到下层LL梁上1.0m左右时可用机械碾压上部的回填土，

但要特别注意保护承台桩。

台基部分的结构为框架剪力墙，其施工方法与技术措施同箱基部分台基为

结构三层，标高为土0.00至土15.7m。属一般框架剪力墙结构。按常规方法施工，

框架柱、墙要达到清水混凝土的观感效果。

1）模板选用：框架柱、梁选用新的定型组合式钢模板，18m跨大梁断面1.4m

高可采用组合式钢模或覆面竹胶合模板，碗扣式脚手架支撑，对拉扁铁或螺栓

拉线路。楼板选用覆面竹胶合模板，剪力墙采用覆面竹胶合板拼制的大模板，

竹大模板的设计由公司设计室协助完成，现场项目部加工制作，模板要求尺寸

准确，接缝严密平整，达到清水模板效果。浇筑的混凝土表面要平整光洁，棱

角顺直、尖挺。大模板设计图附后。

2）模板的加固及支撑系统，采用钢脚手管满堂支撑，剪力墙处另加Φ20

螺栓（穿塑料管）拉结，柱及大梁加对拉扁铁及对拉螺栓固定，加固完的模板

要有足够的强度、刚度和稳定性，要求梁及顶板有起拱，高度为1/1000～3/1000，

梁柱接头处要制作定型工具式模板，保证阴阳角顺直，尺寸准确，接缝严密，

观感漂亮。并字架支撑体系采用碗扣式脚手架为主体加普通脚手管。保证立杆

间距不大于1.2m，大横杆间跨不大于1.6m。梁底顶柱间距不大于600mm，顶柱

上铺木方（100×100）作梁底支撑。脚手管需搭接时，搭接长度不小于600mm。

板底模下木楞间跨不大于400，模板支撑架在通过剪力墙撑拉结牢固、稳定。

3）台基剪力墙采用大模板施工。施工顺序为先支墙柱模板，待墙柱混凝土

浇筑后工艺流程-盖板涵施工工艺流程图（预制吊装），其强度达1.2mPa即可拆除大模板，之后再支梁板模板施工上部。

1）柱子钢筋、剪力墙暗柱钢筋采用锥螺纹套筒连接，剪力墙竖筋采用电渣

压力焊，梁板钢筋采用对焊连接。

2）钢筋放样下料之前，要认真熟悉图纸理解平面整体标注法的内容，并对

班组进行详细的技术交底。

3）绑扎钢筋时，要仔细核对钢筋的规格、数量及位置W020170523570031950898标准下载，注意吊筋及箍筋加

密区的位置，以及钢筋的断点位置，特别注意在土0.00处柱子由方变园的插筋