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浙江立通物流有限公司新建厂区工程

PHC预应力混凝土管桩桩基

海南省文化艺术中心施工组织设计海宁市鼎隆建设有限公司

第一章编制依据及工程概况 1

1.2本工程采用的技术标准、规范 1

第二节工程概况及地质条件 3

第一节管理机构及工机具参数 5

1.1项目管理组织机构 5

1.2施工人员配置 6

1.3机械机具设备计划用量表 6

1.4液压静力压桩机配备及主要技术参数 7

2．3劳动组织准备 8

2．4施工现场准备 9

第三章静压管桩施工方法 10

3．1施工机具的选择 10

3．2施工顺序的确定 10

3.3静压管桩施工流程 12

3．4压桩施工操作步骤详述 13

3．5压桩垂直度保证措施 14

3．6PHC桩的验收 14

3．7PHC桩材的验收方法 15

3．8静力压桩质量检验标准 16

3．9管桩堆放和装卸方法 17

第四章施工计划及工期保证措施 18

1施工进度总控制计划 18

2保证工程进度的主要措施 18

第一节质量保证措施 21

1.1质量管理及检验的标准 21

1.2质量保证技术措施 21

第二节安全保证措施 23

2.1安全保障体系 23

2.2安全组织措施 23

2.3安全技术措施 24

第一章编制依据及工程概况

a、浙江大地岩土勘察有限责任公司提供的《浙江立通物流有限公司新建厂房岩土工程勘察报告书》

b、业主组织的答疑会及补充文件；

c、本工程建筑场地现场踏勘；

d、设计文件规定及现行相关的规范和标准；

e、业主提供的工程进度方面的资料；

本公司承担类似工程的建设经验。

1.2本工程采用的技术标准、规范

a、测量工程采用技术标准、规范：

b、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：

《先张法预应力混凝土管桩》图集2012浙G22

c、工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求：

《文书档案案卷格式》GB9705—2008

《科学技术档案案卷构成的一般要求》GB/T11822—2008

第二节工程概况及地质条件

本工程厂房三、四桩基础设计为高强度预应力管桩（PHC）AB型，桩径φ600mm，壁厚为110mm、桩身混凝土强度不低于C80，单桩竖向承载力特征值1400kN，设计桩长15米；厂房五、六基础设计为高强度预应力管桩（PHC）AB型，桩径φ500mm，壁厚为100mm、桩身混凝土强度不低于C80，单桩竖向承载力特征值950kN，设计桩长14米、17米；综合楼桩基础设计为高强度预应力管桩（PHC）AB型，桩径φ600mm壁厚为110mm，单桩竖向承载力特征值1300kN，桩径φ500mm壁厚为100mm，桩身混凝土强度不低于C80，单桩竖向承载力特征值1000kN，设计桩长14米；研发车间桩基础设计为高强度预应力管桩（PHC）AB型，桩径φ500mm壁厚为100mm，设计桩长30米，单桩竖向承载力特征值1600kN，设计桩长15米，单桩竖向承载力特征值1100KN，桩身混凝土强度不低于C80。

第一节管理机构及工机具参数

1.1项目管理组织机构

为优质高效承建好本工程，保证本工程的质量及工期等都能达到业主的要求，建立相应的管理组织机构，如下图。

根据桩基工程两班作业的特点，每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都经过专门技术培训，多年从事桩基施工，有丰富的施工经验和技术技能，施工技术等级都在四级以上。进场工人应进行三级安全教育，办理各种必备证件，特殊工种持证上岗。工程项目部主要人员配备如下表：

▼注：以上人员由2个作业班组构成。

1.3机械机具设备计划用量表

1.4液压静力压桩机配备及主要技术参数

根据设计说明要求，单桩最大设计承载力特征值1600kN，按照以往施工经验，短桩终压力为特征值的2.0－2.4倍，为确保满足施工要求，保证施工进度，选用壹台静力压桩机（天和ZYC800B型）进行作业，并准备足够的配重铁。桩机主要技术参数如下表：

适用桩型及规格（mm）

最快压桩速度（m/min）

随机吊车最大起重量（t）

每次最大纵移行程（m）

每次最大横移行程（m）

最大接地比压（tf/m²）

每次最大回转角度(°)

液压系统额定压力（MPa）

液压油泵(台数×毫升/转)

电机功率（台数×kW）

1）项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。

2）收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，桩基施工方案。

3）组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。

4）技术总工参与技术交底，并由技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。

5）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。

6）编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。

做好对班组的技术、安全交底工作。

1）各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。

2）预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放合理。

3）预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要。

4）配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。

办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。

2）按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。

1）本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目部各人员的主要职能进行运行，完成对桩基作业人员的组织准备。

2）办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。

3）完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良好。

4）规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。

5）临建布置：根据现场情况和工程需要，采用集装箱板房作为现场办公室，工人宿舍、食堂等租用附近民房，确认电源、用水点。详见施工平面布置图。

6）组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

7）组织建筑材料进场：根据本工程需要管桩的需求量计划，组织管桩进场，按桩机行走路线进行摆放。由于本工程场地的特殊性，而且施工期间雨水天气较多，为保证施工工期及工程实际考虑，为保证桩机正常施工，所以管桩要运至桩机附近，使桩机能够有桩可打，现运桩考虑一套方案：

8）做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工技术组织措施，特别是接桩时的焊接，要避免在雨中进行。配合甲方设置排水沟，并安排专人定期疏通沟渠，修整养护，使现场排水通畅。

第三章静压管桩施工方法

2）压桩机配重的选择：压桩机的复件配重必须用磅称核实，并把其质量标记在该件配重的外表。液压机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重总和再×0.9。压桩机自重KN+配重总和KN）×0.9≥5000KN，压桩机的配重选用完全满足设计最大压桩力，施工是可以根据实际进行调整。

3）送桩器的选择：送桩器的选择，根据图纸要求送桩的最大长度为1.35m（相对控制标高），选择长6m的送桩器来满足设计施工要求,送桩器的选用插捎式送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致.并应有足够的强度和刚度.其表面尚应有防止夹持机构打滑的设施，送桩器长度,应满足送桩深度要求。工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。

打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。所以群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。

当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，如图A所示；或由中间向四周施打，如图B所示。这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打。

当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，如图C所示，即逐排打设。这样逐排打设，桩架单方向移动，打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下管线等，以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。

结合工程实际，本工程施工顺序主要采用逐排打设法（A），局部采用自中间向两侧打设法（C）。两台桩机自K轴与1轴交汇处沿1轴逆向施工，完成1轴施工后开始转向，沿A、B、T、U轴自南向北推进，根据就近原则移动桩机。为了减少挤土效应导致桩身上浮，5桩以上承台处施工时必须遵守先里后外的原则。

3.3静压管桩施工流程

经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量

3．4压桩施工操作步骤详述

1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。（本工程建设方负责“三通一平”，目前已完成）

2）测量定位：开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查，轴线偏差不小于1cm，桩位偏差小于2cm，确认后方可开始施工。

3）预应力管桩的成品检查：检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标（砼强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。经监理验收，并签字认可。对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。不合格的桩及时清退出场。

4）设备准备情况的检查：压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重，并调平桩机平台。打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。

6）吊桩插桩：根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位，再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处，且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。

7）压桩：利用桩机的重量由液压系统持桩将管桩垂直压入土中，并随时用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度。并观察压桩的压力与深度。初压时如果下沉量较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐增加。在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管桩受弯。压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完成，以免难以继续下压。按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，交甲方和监理各一份，以供监理检查。选择桩位上浮观察点，做好详细记录。

8）送桩：为将管桩压到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长6m。操作时先吊起送桩器，送桩器的下端面紧挨上管桩上端面，中心线对齐，保证垂直度满足要求后再加压，直到送桩至设计标高。

3．5压桩垂直度保证措施

调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键，必须高度重视。插桩在一般情况下入土50～80cm停止压桩，然后进行垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控（也可以使用线锤吊线观察），经纬仪应设置在不受打桩影响处（约距桩点20米），且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。桩的垂直度必须不大于0.5％，满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移时，应分一两个行程逐渐调校，不可一次性强行扳正。

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙

某技术馆消防施工组织设计3．7PHC桩材的验收方法

测量工具分度值（mm）

用钢卷尺测量，精确到1mm

用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取平均值，精确至1mm

用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取平均值，精确至1mm

将直角靠尺一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠商城B区地下室基坑回填土施工方案，测量其最大间隙处，精确至1mm

将拉线紧靠桩的两端部，用钢尺测量其弯曲处的最大间隙，精确至1mm