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钢结构施工组织设计(门排式钢架结构)

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某公司1#生产车间钢结构工程施工组织设计…………………………………

六、质量保证体系及技术措施……

七、安全生产管理体系和管理措施……

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九、工程进度计划及工期保证措施……

，开间6米、宽xxx（轴线）檐口高度xxx米，地坪以下0.3米，厂房总长xxx米。

本工程结构抗震按6度设防，厂房共7

门式钢架，钢材材质为：梁.柱.抗风柱为Q235B，支撑.

为Q235B，屋面板夹心复合板0.4/0.3mm厚960

，墙面板采用0.4mm厚

牙白彩钢板，墙梁.檩条采用冷弯薄壁型钢。钢构件表面钢材经除锈处理后

（1）本工程项目由于施工工期紧，采用工厂流水线作来生产，现场根据安装方案，大作业

（2）安全环境.环保.健康.噪音无干扰的文明施工要求较高。

本工程施工现场条件，主已完成施工场地平整工作，场内外道路畅通，施工用水，用电均由业主指定接口与现场管线接通。

业主在施工现场附近已接通自来水水管，施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水电即可。

5、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）

根据该工程的特点和具体要求，为确保施工质量与工期，本公司将组织各相关部门强有力的技术人员进行现场施工管理及技术把关，并进行全面有效控制，具体施工组织详见（图1）。

2、堆场及其他设施的安排

会同业主（监理、总包单位）

的堆放场地。以及施工人员的生活设施，材料仓库，安排好施工用电、生活用水用电。

3、施工前的技术交底及安全交底

施工前一周由业主会同我公司、设计院、组织图纸会审及相关专业施工技术交底。然后由我公司工程部向安装队进行施工技术及安全措施进行交底。

4、施工现场管理技术人员

（1）工程现场派驻项目经理，负责处理日常工作，安排工程进度，监督检查工程质量，协调与业主、监理、设计院的关系。

（2）向业主、监理提供详细的施工技术资料，以及施工工作计划。

（3）同业主、监理等有关人员进行技术

交流，便于熟悉和开展工作。

（4）对安装人员进行施工技术及安全施工指导和操作过程进行监督和检查。

（5）和业主、监理保持紧密联系，以便及时调整施工进度和方案等。

（6）按照施工进度计划表安排生产，分批进入现场，做到施工现场有条不紊，既少占场地又确保不影响工期。

1、合同工期：安装工期为

工作日，为确保本工程各节点计划的实现，本公司钢结构部分计划从 年 月

的安装位置、标高偏差，并

前的准备工作，如进料、培训、临时暂设、人员、机具等。

2、质量要求：符合相关国家标准。质量等级为合格。

3、安全要求：千人负伤率≤0.45‰，杜绝重大安全生产事故。

第一部分 钢结构制作方案

1、钢材采购、检验、储备

在进行内部图纸会审后，并由技术分解工作人员经过分解后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、钢号的归纳，

部采购员进行材料采购。材料进厂后，依据设计图纸和国家规范对材料按下列方法进行检验：

（1）钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。

（2）钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材原度负偏差值的1/2。

（3）钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定。

（4）连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。

（5）合格的钢材品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放应成形、成方、成垛，便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进行锈蚀。

（6）焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁锈、油污以及其他污物。

（7）材料凭领料单发放，发料时应该对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并要法度质检人员在领料现场签证认可。

2、会审图纸、节点构造细化：

图纸会审后，由技术部负责出好本工程的各节点详图，进行节点构造细化。对其中一些需经设计签认的节点详图，交设计院认定，然后由分解工作人员进行。

3、制定钢构件加工生产工艺及质量标准：

1、屋面梁为变截面焊接H

结构。由于承重不同，梁的腹板、翼板厚度存在着不同的变化，制作时注意看清图纸和制作后要认真编号。

2、染的腹板和翼缘为薄板，组立焊接后可能会产生变形，要加以控制和矫正。

1、钢材、焊材、涂装材料须有质量证明书，并符合设计要求和现行有关标准的要求。

2、钢柱、钢梁的材质均用Q235B钢。

3、焊接材料：A、手工电弧焊：Q235B.Q345B.

不同的E40型.50型焊条。B、埋弧自动焊：Q235B.采用H08A焊丝。C、C02气体保护焊：宜采用φ1.2M H08Mn2Si焊丝，其气体纯度大于99.7%。D、焊材使用前应按下表进行烘干：

4、钢材表面锈蚀、划痕等缺陷不得超过钢材允许负偏差的1/2模板专项施工方案(安全性性计算书），否则严禁使用。

5、防腐：构件表面采用抛丸除锈，并应达Sa2.5级以上，抛丸后6小时以内喷两道底漆。

6、材料如有代用须经设计部门同意后方可使用。

1、板材进入车间后应先核对其规格、材质及编号并清除表面杂质。钢材表面质量应符合下表规定，否则要先在平板机上进行矫正平直。

T／CECS 710-2020标准下载钢板局部平面度（每米）

核对施工图和掌握工艺要求，发现问题及时向项目技术负责人提出。

3、板材号料用钢尺及针划线，或采用数控切割机和多头直条切割机直接号切。样板精度偏差：