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瑞安消防科技公司施工组织设计方案

一、 工程概况及施工准备 2

（一）、工程概况表 2

（二）施工准备流程图 2

二、 施工项目技术性能 2

DL／T 5371-2017标准下载（一）施工部署原则 3

（二）施工组织机构部署 4

（三）施工步骤及施工配合 4

（四）施工现场平面布置 4

四、 技术措施和施工工艺纲要 5

（一）、管道施工技术措施 5

（二）水喷淋、消火栓系统施工技术措施 7

（三）电气系统施工技术措施 9

（四）火灾自动报警系统设备安装施工技术措施 9

五、 拟投入施工的主要机械设备和人员 11

（一）、主要施工机械、设备计划表 11

（二）、施工材料供应措施 12

（三）、主要施工人员 12

（四）各工种劳动力资源配备计划表 13

六、 工期进度安排和保证措施 13

（一）、施工进度计划 13

（二）、工期保证措施 13

七、 质量保证体系及技术措施 14

（一）、质量检验程序图 14

（二）、保证质量技术措施 14

（三）、材料、半成品及设备的质量控制 15

（四）、加强思想教育，提高全员质量意识 16

八、 保证安全施工技术组织措施（附录3） 16

九、 现场文明施工保证措施（附录4） 18

十、 成品保护和降低成本措施 18

（一）成品保护措施 18

（二）降低工程成本措施 19

十一、 施工噪声的控制措施 19

十二、 对冬、夏、雨季、夜间施工措施及施工排水的措施 20

十三、 与业主、监理方和工程总承包方配合措施 20

（一）、与业主、监理方的配合 20

（二）、与工程总承包方的配合 20

十四、工程质量通病防治措施 21

十五、竣工验收方案 22

（一）、竣工验收流程图 22

（二）、竣工资料目录 22

（一）工程施工管理组织网络附录1 23

（二）工程质量管理组织网络附录2 23

（三）工程安全管理组织网络附录3 23

（四）文明施工管理组织网络附录4 23

（五）工程质量检验程序网络附录5 23

（六）临时设施布置及临时用地表附录6 23

本施工组织设计（以下简称“本设计”）编制的依据是业主提供招标文件、设计图纸．

本施工组织设计将以下列国家验收规范和质量评定标准作为对本工程质量管理和控制的支持性文件:

本施工组织设计执行公司《程序文件》及有关施工、质量、安全和技术管理文件。

龙马花苑住宅小区13号楼地下室消防工程

淮安市龙马房地产开发有限公司

淮安市建筑设计有限公司

消火栓系统、自动喷水系统、火灾自动报警及联动控制系统、防排烟系统

工程一次性通过消防监督部门验收，确保工程质量达到优良

施工时与土建装潢工程和其它安装工程同步，并力争提前竣工。

火灾自动报警及联动控制系统

火灾自动报警系统是消防系统的核心，用于早期发现和通报火灾，并对相关设备实行联动控制，达到控制火灾蔓延，引导人员疏散和启动自动灭火设备的目的。

该系统应具备以下联动功能：

对水喷淋和消火栓系统的控制

对火灾事故广播系统的控制

对空调及防排烟设备的控制

该系统为湿式系统，即由湿式报警阀组、水流指示器、各种阀门、闭式喷头、末端试验装置、供水管网和喷淋泵，稳压装置及室外消防水泵接合器等组成。系统管网中一直充满带有一定压力的水，一旦某区域发生火灾，水喷淋头达到规定温度立即爆破喷出水流灭火，这时湿式报警阀和水流指示器在水压和水流的驱动下发出报警信号，启动喷淋泵持续供水。湿式系统具有安全可靠、灭火控火成功率高、成本低等优点。

水喷淋湿式系统使用环境温度在4℃～70℃之间，管网工作压力不应大于1.2MPa。

在高层建筑中，发生火灾时只能立足于自救，而消火栓系统是最重要的灭火力量，所以对消火栓系统的消防用水量和水压要求很高。系统由室内消火栓箱、室外消火栓、试验消火栓、各种阀门、供水管网和消防泵、稳压装置及室外消防水泵接合器等组成。

1、集中力量保安全、保质量、保工期，在人力、物资、机具上给施工以充分保证；

2、按施工秩序，分部分段组织施工，综合安排；

3、配合土建及其他工种施工，穿插作业，确保工程按期投入使用，保证工程的总体进度，并力争提前竣工。

积极采用先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工作业中尽量采用电动、液压等小型机具。

（二）施工组织机构部署

以上组织网络网络图见附录1～4。

（三）施工步骤及施工配合

安装各工种的施工程序及配合

（1）、隔热保温施工分段、分系统进行，管道安装后应及时试压，合格后交保温施工；

（2）、油漆施工配合，施工中各管道、支架均先刷防锈漆，使用交工前按统一色泽规定刷面漆；

（3）、设备安装与管道、电气配合，设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件；

（4）、不同用途管道的施工配合，施工前应复核大管道的标高，发生标高冲突时应确定改动方案，其原则是无压让有压，软管让硬管，小管让大管；

（5）、设备试运转及调试的配合，设备试运转应由电工先将电机单试合格，设备试运转时以设备钳工为主，电气、弱电配合，组成由各工种参加的调试小组，统一安排调试工作。

（1）、设备基础及预留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，混凝土强度未达到设计强度的70%，不得安装设备，基础位置尺寸及预留孔，由土建单位检查，安装单位复查，合格后办理交接并作记录；

（2）、施工用电及场地使用配合，因施工工种穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在总包单位统一安排下协调解决；

（3）、成品保护的配合，安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时应与土建单位协商，以确定孔洞位置、尺寸，再进行作业。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。

（4）、通过总包单位与各施工单位协同搞好成品保护。

（1）、甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划由项目部进场后提供；

（2）、及时向甲方反馈工程情况，配合甲方与设计院作好图纸资料及设计变更工作；

（3）、无条件接受甲方及监理方在施工过程中对安装质量的监督；设备开箱检查，隐蔽验收和调试时应提前约请监理人员参加验收；

（四）施工现场平面布置

施工现场设项目部办公室一间，设备、工具房一间，材料仓库一间。在总体布置上若与总包单位标化管理要求有矛盾时,由我公司项目部进场后和总包单位协调解决,或者进场后由总包单位统一进行平面布置。

大型施工机械（外电梯、塔吊等）拟借用土建机械设备,我方不再需要进行平面布置。

我方仅在施工段设置楼层内部动力箱和分电表，不再重新布置。

技术措施和施工工艺纲要

（一）、管道施工技术措施

（1）、管材及连接方式选择：

按施工图要求自动喷水灭火系统管径≤DN100采用镀锌钢管丝扣连接，管径＞DN100的管道采用沟槽式卡箍连接或法兰连接。

（2）、按专业图纸对照土建结构，核定预埋件所在部位及相互尺寸关系，弄清所有暗装的项目的内容、土建结构特点，对土建所作的预埋预留孔洞作复检、验收，检查有无漏埋、错留现象；

（3）、管道、管件及阀门必须经检验质量合格，规格准确无误，内部清理干净，不存杂物；

（4）、丝扣连接：管螺纹加工精度，应符合有关规格，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹扣数10％，不得出现乱丝现象，接口处内外无外露麻丝；

（5）、管道焊接：用手工电弧焊接钢管和设备附件时，厚度在5mm以上，破口接口焊接不得少于二层，每层焊缝厚度为焊条直径的0.8－1.2倍，焊面光洁，宽度均匀整齐，不得出现裂边裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷。焊接表明凸出管道皮的高度，根据管径大小其高度为1.5－3mm。直管段两环缝间距不小于100mm，焊接距弯管起弯点不得小于120mm，且不小于管外径；

（6）、沟槽式卡箍连接，为先进的管道连接方法，采用专用开孔机和压槽机施工，施工中注意点如下。

a）开孔操作注意点：开孔钻床放置平稳，管子的轴线应调至钻头下踏位置，开孔时应加水冷却，严禁戴手套操作；开好孔后，务必将孔周围D＋16mm范围内毛刺、铁屑、铁锈、油污等清理干净。

b）压槽操作注意点：压槽机应放置水平，管子轴线应调至与压槽机在同一水平线上方可压槽；压槽深度及宽度应严格按下表执行；压槽后要用锉刀或砂纸将管端与槽间的管表面清理干净。

c）机械三通安装前应清理开孔，并检查三通橡皮垫是否破损，如破损一定要及时更换。

d）安装卡箍时要注意，管端外表面一定要经过清理，否则破坏了密封圈会使密封失效而造成渗漏，密封圈上应涂抹非油性润滑剂；紧固卡箍时应均匀施力，交替拧紧卡箍两个螺母，避免密封圈朝一个方向挤压而失效产生泄漏。

（7）、暗管道敷设完毕后管将口封好，以防杂物填塞管道，安装结束后及时对管道安装尺寸偏差进行检验。

（9）、各层自动喷淋布置均应按规范进行安排，喷淋头之间距离应符合施工图要求。

水压试验时的环境温度应当在5℃以上，试验压力为工作压力的1.5倍，但最小不得小于1.4Mpa；

a）试压时专业施工技术人员到场。首先缓慢进水，发现问题及时处理，确认无误后，才进行加压试验。

b）试压时分段应有监测人员，在到达预定压力的三分之一时，监测人员要检查是否有漏水现象，如有漏水现象，应及时停止试压。

c）自检合格达到试验压力后，书面通知甲方或监理现场验收，合格后及时填写承压管道系统（设备）强度和严密性水压试验记录，交甲方或监理签字。

管道试压完毕后必须进行冲洗，出水口的水色和透明度与进口目测一致且无杂质为合格，冲洗合格后及时填写给水、热水及采暖管道系统冲洗记录，交甲方或监理签字。

（1）位置合理，符合设计间距，用预埋铁板焊接或以膨胀螺栓固定，要求安装牢固，吊杆垂直，在弯头、三通、束接和卡箍接头等处增加吊架。

（2）立管固定用U型包箍角钢、槽钢支架。

（3）支吊架间距如下表：

螺纹连接和焊接管道（m）

（4）在土建工种粉刷完毕后，应清理支吊架，铁件上的脏污，除锈后刷防锈漆二度。

应在水管水压试验合格后进行，施工中还需注意以下几个方面：

保温材料和层数应符合设计要求；

安装保温层时，下料要准确，与管道固定要密实，用力压紧，纵横接缝要错开并且所有接缝处要用60～80mm宽铝箔胶带密封完好；

管道上的法兰、阀门等辅件保温时，应单独保温，便于拆装检修；

保温工作结束后要认真做好成品保护工作。

（二）水喷淋、消火栓系统施工技术措施

在施工过程中，消防箱、栓要安装端正，箱内盘带等要悬挂整齐，同时应抓住喷淋系统初安装及联动试车两个阶段的关键环节，使整个安装工作条理性强、速度快、质量优。

把好喷淋、消火栓系统初安装的“三关”：

把好主干管支吊架安装关

隐蔽在天棚内的管道，大部分采用膨胀螺栓将吊架固定在砼楼板，板底吊架符合相关规范要求，在使用膨胀螺栓时应注意：严格控制打洞预埋螺栓，严禁固定在砼蜂窝基础上，或固定在砼板的搭接处，以免受力后发生脱落；加强施工人员的责任心，进行全过程的监控，保证施工质量。

在各种管道纵横交叉，工种交叉的情况下，合理地安排施工顺序是确保工期的关键；先进行消防等干线管道安装，再进行支管道的安装，最后进行管道的试压验收交付工作。

先对初安装的管道进行分段，局部试压，系统完工后再进行系统试压，系统试压前先缓慢进水进行初检，对初检中出现的问题，应及时处理解决，这样既保证工期，又不担心系统试压时大面积漏水。

克服二次安装的三个“难点”，喷淋系统在二次安装时存在的三个“难点”，即：水喷淋头的安装与装潢吊顶同步配合及湿式报警阀组的安装调试难，我们拟用下述方法来克服：

（1）准确放线、改进方法，确保喷头安装一次合格：

放线准确与否，直接影响喷头的走向、偏差的大小和外形的美观，我们拟采用地面放线确定喷头位置和标高，用油漆标点，安装时用线锤返到顶部，便于反复核对，确保喷头外观达到横平竖直;

（2）安装吊顶喷头时与装潢密切配合，确保整体协调，同步前进；

安装与土建吊顶的密切配合，互创条件，同步进行也是喷头安装的难点之一，消防喷淋系统的初安装、二次安装必须考虑到密切配合，求得土建吊顶各道工序的大力支持；

（3）克服湿式报警阀的调试难点

本系统选用湿式报警阀，安装工艺复杂，施工人员必须认真熟悉说明书、安装简图，应注意水力警铃与报警阀之间距离不宜过长，管道逆差压力不得低于0.05MPa，否则涡轮叶带不动警铃，连续动作不连贯。

3、严格试压、调试程序，确保交验一次合格

（1）按图纸顺序系统检查有无漏水的喷头，检查焊口焊接及管箍接口情况，同时对先行安装的玻璃球进行仔细检查，发现损坏的立即更换，否则大量带压水喷洒，后果不堪设想；

（2）抓好每一层系统整体试压，把放空管选在没有吊顶的部位，并尽可能排至室外或有排水设施的地方，然后进水加压，定点巡检，发现渗漏及时紧固。

（1）安装前复查基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵塞应完好，盘车应灵活无阻滞、卡住现象，无异常声音；

（2）泵的找平应符合下列要求：

泵的纵横向不水平度不应超过规范要求，测量时，应以加工面为基准；

整体泵不应有明显的歪斜。

（3）泵的找正应符合下列要求：

b）电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接；

c ）主动轴和从动轴找平连接后，应盘车是否灵活；

d）泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接不正常，应调整管路；

水泵试运转前应检查水泵的附属系统的部件应齐全，水泵以及电机的型号、规格应符合设计要求，各紧固连接部位不得松动，用手盘动水泵应轻便、灵活、正常、不得有卡碰现象；

水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态经验检查和调整后应符合设计要求；

水泵点动后，应立即停止运转，观察水泵的旋转方向应正确，否则应调换两相接线；

水泵启动时，叶轮与泵壳应无磨擦声和其它不正常现象，否则应调换两相接线；

测量水泵的起动和运转电流，确保电动机的运转电流不超过额定值；

水泵运转时，滚动轴承的温度不应高于750C，滑动轴承的温度不应高于700C；

水泵运转时，填料的温升也应正常，普通软填料允许有少量的泄漏，每分钟不超过10~20滴；

水泵运转时的各项振动应符合设备技术文件的规定；

水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，未发现问题为合格，试运行结束后，关闭阀门，排净泵内积存的水。

（三）电气系统施工技术措施

1、施工前熟悉掌握专业图纸有关规程、规范，并应能掌握土建结构的标高、尺寸，隔墙、门、窗口的位置情况，所用管材必须经检验合格后方可使用；

（1）本工程为框架结构，采用钢电线管暗敷。

（2）若有明敷管道，必须在金属管上刷防火涂料进行保护。

（2）在吊顶内敷设电缆桥架，应采用单独的卡具和支撑物固定。线槽的直线段每隔1.0～1.5米设置吊点或支点，在线槽接头处、线槽走向改变或转角处也应设置吊点或支点。明装的线槽要固定牢固，做到横平、竖直，线槽的连接应采用专用接头。

3、控制柜、接线箱安装

基础型钢与盘柜有可靠接地，其平直要符合要求，垂直度偏差小于3mm，安装时用水平尺找平，再用角尺找方，箱盘排列平直，侧面无间隙，表面漆面完整无损坏；

箱体上开孔，采用液压钢板开孔或圆锯开孔，严禁用氧气乙炔割开孔；

一、二次回路均应接线正确，在盘柜的正面及背面，各电器端子排等标明编号、名称、用途及操作位置；

导线与器具连接应牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不应超过两根，防松垫圈等配件应齐全，箱内导线排列整齐，走向合理，且留有适当余量。

（1）在管内或线槽内的穿线，应在建筑摸灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。所有导线联接要求用压接，注意压管与压钳的配合；

（2）有吊顶的预埋线管，穿线要留有足够长度，一般超过吊顶高度50厘米,并穿入金属软管，进行保护。

（2）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔中。

（3）导线在管内或线槽内，不应有接头或纽结；导线的接头应在接线盒内焊接或用端子压接。

（4）电缆弯曲半径不小于电缆外径的10倍，电缆敷设不宜交叉，并排列整齐，及时装标签牌。

（5）导线敷设好后，应对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M欧姆。

（四）火灾自动报警系统设备安装施工技术措施

在建筑装修已基本完好，抹灰、油漆已结束后，方可进行报警设备的安装。

点型探测器安装位置，应符合下列条件：

探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5米；

探测器0.5米范围内不应遮挡；

探测器至空调通风口的水平距离，不应小于1.5米,至多孔送风口则不应小于0.5米；

在宽度小于3米的走道顶棚上的探测器应居中安装，感温探测器之间间距不应超过10米，感烟探测器之间间距不应超过15米。距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。

探测器宜水平安装，如必需倾斜安装则不应大于45°。

探测器的底座应固定牢靠，其导线连接应采用焊接或压接。

探测器的外接线导线，应留有不小于20厘米的余量，入端处应有明显的标志。

探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要出入口。

探测器在即将调试前安装，在安装前要妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐措施。

2、手动报警按钮的安装

手动报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度1.5米的地方。

手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜，要求美观。

手动报警按钮的外接导线，应该有不小于20厘米的余量，且在其端部应有明显标志。

3、火灾报警控制器的安装

火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于1.5米，落地安装时，其底边高出地面0.1～0.2米。控制器安装牢固，不得倾斜，当其安装在轻质墙上，应采取加固措施。

引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；

端子板的每个接线端，接线不得超过两根；

电缆或导线，应有不小于50厘米的余量；

导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

4、紧急启停按钮的安装

紧急启停按钮DB 29-271-2019标准下载，应安装在墙上距地(楼)面高度1.5米的地方。

紧急启停按钮，应安装牢固，并不得倾斜，要求美观。

紧急启停按钮的外接导线，应该有不小于20厘米的余量，且在其端部应有明显标志。

5、消防控制设备的安装

消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装；

消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时新建铁路温福线（福建段）站前工程白马河特大桥32m移动模架施工工艺汇报材料，其长度不宜大于1米，并采用管卡固定。其固定点间距不得大于0.5米，金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。