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临港经济开发区化工园五路工程深基坑施工方案临港经济开发区化工园五路工程
深基坑开挖施工技术方案
综合楼工程施工组织设计107页4、现行的国家、行业、及有关市政道路施工、测试技术规范、规程等；
5、现场调查及我单位类似工程施工技术和管理经验。
污水管：采用Ⅲ级钢筋砼承插管；
雨水管：采用Ⅱ级钢筋砼平口管；
管道基础：采用120°、180°混凝土基础。
管道接口：钢丝网砂浆抹带接口；
径流系数：Ø=0.65。
三、工程现场和地质条件
1、临港开发区化工园五路工程处于丘陵地带，地势起伏较大，沟壑、较多，污水基坑开挖深度最深处14米左右，工程施工时注意基坑放坡。
2、根据地质资料和多点实际开挖情况看，本工程所处地段土层结构大致为：上覆土层为1.5米左右的耕植土，以下为风化页岩。部分路段含有粘土土质，大部分土质为砂砾性土质及风化料，可以做为路基填料(从原地面标高推算)。基坑开挖较深、基坑排水等问题较难处理，相应的技术方案和安全措施费用很高。根据图纸设计，顺路污水管中心设计在道路两侧距路中14米处，为承插式Ⅲ级排水管、橡胶圈柔性接口，120°、180°通长砼基础。分段情况K2+480～K2+080段为D1200污水管，挖深10～15米，流水坡度向西；K2+080～K1+480段为D1200污水管，挖深6～8米，流水坡度向西。检查井采用标准定型井，井内设置流槽，一般35m设一个。由于现场条件限制，污水管管顶以上至少1m范围内回填砂。
四、工料机组织及施工准备情况
施工班组：1个班组，有30人，负责基坑开挖、基坑支护、砼基础、管到安装、检查井砌筑、回填等施工。
1、基坑开挖及回填机械：挖掘机5台，ZL50装载机2台，自卸车10辆。
2、排水施工机械：Φ150型污水泵3台，75KW发电机2台。
3、砼及检查井施工机械：25T吊车1台，料斗2个，砼搅拌机1台，小推车5辆，混凝土机动运输车3辆，12KW发电机1台，振动平板2个，小型振动棒4套，木模板200米，ZL50装载机1台。
4、污水管吊装机械：50T吊车1台，ZL50装载机1台。
（三）材料半成品构件准备
砼基础拟采用商品砼，可保证快速浇筑；砂浆现场用小搅拌机搅拌；污水管已通过业主及监理的审批，从两个厂家订货，购买国家标准Ⅲ级钢筋砼承插管。
五、深基坑开挖施工技术方案
1、本工程项目的难点和重点是深基坑开挖和基坑塌方问题。
2、针对开挖深度较深、地质条件差、有地下水的特点，我们有如下主导方案：
主要是对污水管道轴线与高程的控制，在施工过程中我们配备专职测量员跟踪观测，每道工序施工前进行高程的检查和复核，确保施工质量。
2.2、土方放坡系数:
土方放坡系数表 表1－4
1：0.50 1：0.30
1：0.65 1：0.50
沟槽开挖采用机械配合人工雨、污水同槽开挖（图一）；K2+480～K2+000段污水基坑开挖深度在14m左右，基坑开挖深度较大采用雨、污单槽开挖（图二）；在设计沟槽底标高以上预留5～10cm土层不挖，采用人工开挖至设计沟槽底标高，以避免出现超挖，挠动原状土。为保证施工安全，开挖深度小于5米的沟槽，按1：0.65进行放坡，开挖深度大于5米的沟槽，考虑到表层均为砂砾性土质，为安全起见，分二级台阶开挖进行施工（图三）。第一层台阶高度为4.5米，按1：0.65放坡，第二层在沟槽左侧设置一条3米宽的平台放便挖掘机操作，下部按1：0.65放坡，第三层在沟槽左侧设置一条4米宽的平台放便挖掘机操作，下部按1：0.5放坡。沟槽底宽按管径大小参照施工规范要求。当天挖的沟槽确保当天垫层及平基的施工，若当天不能进行垫层及平基的施工，则开挖的沟槽底部土方预留5～10cm的土，第二天开挖到指定标高。沟槽开挖后，为避免槽底土受水浸泡，在槽底一侧开挖排水边沟（宽度10～20cm）。在井与井之间设置集水坑进行沟槽集水用潜水泵将积水排出沟槽外。
1:0.651:0.65
1:0.651:0.65
沟槽开挖边堆土一定要堆放在安全距离3m以外，做好沟槽边坡的现场监测，沟槽要预留安全通道，做好各种安全警示标志，严防安全事故发生。
2.5铺设垫层和基础浇筑
由于地质条件土质差，待沟槽挖土工序验收合格后，及时做好管道的垫层铺筑工作，按设计图要求，采用10cm碎石垫层加120°、180°砼基础,对砼基础及时做好支模及砼的浇筑准备工作，在浇筑前认真检查管基中心线及标高是否符合设计要求，槽底有无积水及原状土松动现象，若发现问题，应及时妥善处理后方能进行砼的浇筑工作。待管基砼强度达到设计强度的75%，方可进行下管及管道铺设工作。
采用吊车下管。吊车下管安排专人指挥，在操作过程中，指挥人员集中精神，统一信号，吊车机械操作手应找准起吊重心，作到平衡起吊，不斜不晃。
严格控制管道中心线，污水管大口迎向流水方向，每段先从靠下游的检查井开始向上安装，以方便承插口承插。吊车下管的同时，人工在槽内套管和稳管，稳管包括对中和对高程，稳管后，管节位置高程、坡度符合要求，并用预制砼块垫牢。
dn1200型污水管采用橡胶圈接口，橡胶圈接口在运输过程中，采取覆盖避免日晒雨淋，避免挤压防止变形。安装时，管口和橡胶圈应清理干净，套在插口中的胶圈应平直，无扭曲，安装后的胶圈应均匀滚动到位；顶拉的着力点应在管子的重心上，管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内；吊起时，稍离槽底即可。安装接口时，控制顶拉速度，随时检查胶圈滚入是否均匀，如果不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续顶拉，使胶圈均匀进入承口内。
管基与管座是分二次浇筑的，采用吊车浇筑，首先做好支模及砼的浇筑准备工作，然后对管基进行拉毛处理，在浇筑管座砼时，采用振捣棒仔细振捣，并且应两侧同时浇筑。
预留支管管头用砖砌封堵或砌筑检查井。为以后支管施工作好准备。
检查井两侧污水管安装完成并浇筑完砼基础后，马上按标准图砌筑检查井，检查井砌筑时，要把流槽一同砌筑完成。有连接支管的检查井，砌到支管底标高，安上支管后再砌筑，并注意爬梯的安装及防腐处理，砌筑完成后尽快抹面。
管基砼、管道安装检查合格并有一定强度后，应及时进行回填，回填前和回填时，应保证基坑内一直抽水。根据图纸要求和现场情况，保证污水管两侧及管顶1m以内均回填砂，若管顶1m还在地下水位以下，应至少保证砂继续填至此标高，以保证回填质量。先将砂卸到主车道边，回填时，将砂用挖掘机或装载机沿管两侧对称回填，每层约50cm，在灌水的情况下，用大振捣棒进行振捣，保证回填密实。
一般路段先回填砂至合适的标高，根据管线综合情况，配合指挥部协调其它单位尽快埋设相应的管道，埋设完成后，仍需要回填土的，将倒运的土倒运过来按要求回填。
污水管道施工期间，要加强各工序衔接，并配合监理工程师及时量测实际施工方量，及时对工序、分项工程进行验收隐蔽。
2、根据OHSAS18000职业健康安全管理体系和公司环境安全管理的程序文件，进行生活区、生产区的环境安全因素的调查评价，本项目最主要的安全因素有基坑塌方、机械伤害、触电、坠落等。重要安全因素采取相应的管理方案，工地有应急预案。
3、针对基坑塌方，挖掘机、装载机、吊车等机械伤害，触电等三项主要安全因素，采取的主要管理方案有：
3.1、严格按照以上施工方案施工，配齐安全设施，安全员和班组长心须至少有一个在基坑周边巡查，每隔35m坑边设置台阶方便人员上下坑施工操作，出现紧急情况台阶也可作为人员逃生通道或者人员暂时躲入管内暂避等待救援。随时检查基坑防护和基坑侧壁稳定情况，若有隐患或塌方的迹象，应及时让人员和机械停止作业，检查并消除隐患后再重新施工。
3.2、所有警示标牌配备齐全，并派专人监督检查，发现问题及时纠正错误。
3.3、由于抽水量大，且工人存在水下作业，对抽水泵、振捣棒等用电器严格按标准进行配电，每班检查漏电保护器、缺项保护器，保证临时用电安全，电工随时跟班，检查操作抽水泵，如有隐患，立即消除；小型电器操作人员必须严格按照要求配备绝缘鞋、绝缘手套等个人防护用品。
3.4、项目部设立现场急救小组并按要求配备现场施工急救员，定期组织现场人员学习有关现场急救知识，进行演练，尤其是新进厂工人，确保能熟练掌握并运用。工地万一发生伤害事故时，及时汇报伤害情况，根据情况伤员送往医院救治，救治前现场急救小组实施必要和及时的抢救，并立即拨打当地“120”联系救护。
3.5、施工场地油料存放处采取重点防护措施，设立专用灭火器，备足灭火砂，设立警示牌，专人负责油料保管。
3.6、基坑周围的非正在作业区，用架杆做支架埋设坑边用铁皮做围挡防护，特别是靠近村庄处，除教育工人提高自身安全意识外，防止周围群众、小孩在基坑周围经过或玩耍，带来不安全因素，值班人员要巡逻并及时警告，要求非相关人员离开作业现场。
4、对进场的机械操作人员进行安全技术交底，加强机械操作人员及相关人员安全教育，定期进行安全知识培训学习，真正使所有人员提高安全防护的自觉性。所有施工人员进行安全知识和培训，特别是对基坑塌方、抽水泵用电等方面的安全培训。
5、加大安全设施的投入，安全技术措施所需的设备材料经费在分项工程施工之前及时落实，并确保进行合理、有效的配备。
6、切实贯彻执行安全生产守则，做好工程安全技术交底，对重点工序、特殊工序和特殊环境要制定针对性措施。杜绝侥幸心理，杜绝违章作业、违章指挥，发现隐患及时排除。
7、各班组长是生产操作过程中的第一安全把关人；在工地管理人员实行24小时安全生产值班，并组织经常性检查；检查应具体、全面、有重点、有隐患时、及时填写隐患通知书，限期整改，项目部定期召开安全会议，对重点问题严格要求，做到重奖重罚。
8、交通安全：本工程施工大型机械机具较多，交叉作业多，因此委派专人管理，严格按要求建立健全机械的操作责任制以及交接班制度，并加强监督、检查，确保交通安全。
七、文明施工与环境保护
1、根据集团总公司环境安全管理体系程序文件的要求，在生活区和生产区布置时按照环境安全要求进行，在施工中运行控制各项环境因素，使本工程真正按要求进行，达到环境保护、文明施工的要求。
2、工地配一名环保员，经常对职工进行文明施工和环保教育，提高自身综合素质，树立企业良好形象。在现场设多个黑板报，对工地上所发生的好人好事、违章、事故、工程进展情况、公司时事以及各种质量、安全、工期的奖罚等及时地进行公开、宣传、报道。
3、建立总平面管理及文明施工管理责任制，实行文明施工，尽量统一、集中，施工现场挂牌施工，人员持证上岗，材料堆放整齐，机具停放有序，生活设施文明舒适。每半月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。
6、采取各种防范措施，合理安排施工季节与施工时间，尽量减少施工中的噪音、扬尘等环境污染，采取主要措施有：
6.2、对于发电机、空压机等小型电动设备应安置在离宿舍区较远的地方QX／T 559-2020 风能资源观测系统 测风塔观测技术要求，以减少噪声对人体的伤害。
7、积极完善施工工艺，真正做到文明、环保施工。针对本工程项目实际情况，重点控制如下几个方面：
7.1、开挖基坑和回去填时，注意机械不能出红线作业，以免伤害到群众的田地、作物；
7.2、抽水应排到天然明渠中，不能任意排到群众的田地里；
7.3、挖出的淤泥、流砂及其它非适用材料应运至指定的地点装配式混凝土结构设计要点（2017年5月） ，不得任意堆放；
7.4、砼、砂浆、机械作业油料等废弃物不得污染主车道路面或周围田地；
7.5、注意控制运输遗洒和扬尘问题。