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聚和华大厦建设工程施工组织设计

1.1施工组织设计 1

1.3主要规程、规范 1

2.1建筑设计概况 1

RFJ 013-2010标准下载2.2结构设计概况 3

3.3钢筋加工场地安排 7

3.4劳动力组织. 7

4.2材料准备及要求 8

5.1钢筋加工工艺 10

5.2钢筋连接工艺 14

5.4钢筋施工工艺 16

6、技术质量保证措施 28

7.3环保及文明施工 33

《聚和华大厦工程施工组织设计》

《混凝土结构设计规范》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

《钢筋机械连接技术规范》

《钢筋焊接及验收规程》

《钢筋焊接接头试验方法》

《建筑工程冬期施工规程》

《钢筋机械连接通用技术规程》

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图全套

地下车库，地上一、二层为商业，三到十五层为酒店式公寓和办公楼

结构自防水、3厚帖必定BAC自粘防水卷材

结构自防水、3厚帖必定BAC自粘防水卷材、1.5厚SPU单组分聚氨酯防水涂料。

1.5厚聚合物水泥防水涂料、2.0厚PET自粘防水卷材。

1.5厚SPU单组分聚氨酯防水涂料、1.5厚SPU单组分聚氨酯防水涂料。

干挂石材、涂料外墙、彩钢外墙。

屋面采用焦渣找坡、防水层下加卷材一层、屋面防水等级2级、屋面保温层为岩棉板保温材料。

涂料墙面，釉面砖墙面，碎拼理石墙面，水泥砂浆防水墙面，隔声墙面。

外门窗抗风压5级，气密性6级，水密性3级，保温性7级，隔声性3级，抗结露因子7级。外檐门窗采用断桥铝门窗，内檐采用木门窗。

地下部分内墙采用200厚页岩空心砖；地上部分外墙200厚蒸压加气混凝土砌块，内墙采用100、200厚蒸压加气混凝土砌块。

2522201816141210

d≥18时机械连接或焊接、其他可采用焊接或绑扎

12.700~21.700

800×800、800x1200、800x1400

200、250、300、350、400、450、500、550

550x550、550x600、600x600、750x750

800×1000、750×1000、650×900

350、400、130、120、100

2.4钢筋连接：板墙纵向受力钢筋直径≥16采用直螺纹连接，其余为搭接、楼板钢筋采用搭接连接；基础底板、地梁及框架梁内纵向受力钢筋直径≥16采用直螺纹连接，其余为搭接；框架柱、框架梁纵向受力钢筋为直螺纹连接。

2.5本工程钢筋保护层厚度见下表：

基础底板下部钢筋、基础梁钢筋

+0.00以上卫生间和室外

3.1.1整体质量方针：每件必优、精细管理

3.1.2整体质量目标：确保“海河奖”创“集团标杆工程”

本工程以设计沉降后浇带为界，从基础底板开始划分3个流水段，组织流水施工。

3.3.1基础底板及地下结构施工流水段划分

3.3.2地上结构施工流水段划分

3.3钢筋加工场地安排

现场设置钢筋加工棚，地下室施工阶段钢筋加工区位于办公区一侧。出正负零后，零层板设置钢筋加工区。

3.4.1管理人员配备

技术总工：张耀龙；质检员：吴肖飞；钢筋工长：郭俊超

后台加工12人；直螺纹套丝6人；钢筋安装60人；配合人员10人；电焊工20人。

4.1.1充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。

4.1.2技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员，以便正确指导施工。

4.1.3根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹加工计划。

4.1.4钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板高低跨结合部位等地方，钢筋下料要采用现场放样下料；配筋应严格按施工规范施工图纸、设计变更、施工方案、标准图集、施工手册进行下料，核对下料钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进行钢筋的加工，按施工进度提前将施工段所需的钢筋加工完毕。配筋单要经过项目钢筋工长审批后才能允许加工。

4.1.5施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。

4.2.1物资部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料。

4.2.2本工程所采用的水泥砂浆垫块、大理石垫块，由材料部门统一购买。

墙、柱梁底、板底、梁侧

50×50×保护层厚度

4.2.3钢筋绑扎采用22#火烧丝，其切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。

4.2.4对进场钢筋的检验

施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单和进场复试报告，每捆钢筋均应有标识牌。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出场合格证或试验报告中所标明的相符合。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。存放钢筋场地要平整且备好垫木，用方木支垫，支垫高度不应小于30cm，场地有必要的排水措施，不得有积水现象，以防雨水的积存给钢筋造成锈蚀，并且准备塑料布，在雨天对钢筋加以覆盖。

4.2.4.1外观检查

钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子。

盘条允许有压痕及局部的凸块，凹块、划痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2mm。

带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度。

钢筋表面其它缺陷的尺寸不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

钢筋表面不得出现严重的锈蚀情况，如出现一律不的使用。

4.2.4.2力学性能检查

以重量不大于60吨的同一截面和同一炉号钢筋为一批。检验时从每批钢筋中任取两根钢筋，每根两个试件，分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验不符合要求，则在选取双倍数量的试件重新各项试验，如仍有一个试验不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用。

对于不大于60吨的同一截面尺寸但不同炉号的混合批钢筋，当含碳量之差小于0.02%，含锰量之差小于0.15%时，也可作为一批进行取样复试。

进场钢筋均不符合上述两种情况时，必须分别取样复试。

原材100％见证取样，见证试验取样以试验交底为准，保证取样的全面型，代表性。

(1)取样：同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收批。不足60t也按一批计。

(2)每一验收批取一组试件JTG∕T F30-2014 公路水泥混凝土路面施工技术细则.pdf，其中拉伸2个、弯曲2个（取自不同盘）。

(3)必试项目：拉伸试验（σs、σb、δ10）、弯曲试验、化学成分、几何尺寸。

4.2.5对进场连接套筒的检验。

4.2.5.1进场的套筒，端孔应盖好保护盖，并有明显的规格标记。

4.2.5.2连接套筒进场时应有产品出厂合格证及质量证明文件。

4.2.5.3连接套筒不能带有油脂等影响混凝土质量的污物。

某钻孔灌注桩基础施工方案-secret4.2.5.4连接套筒表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷。

4.2.6现场材料员应根据检验情况及时对钢筋进行标识，绿色标识牌代表检验合格，红色表示不合格，黄色表示检验待结果，白色为待检。

4.2.7对框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测与强度标准值的比值不应大于1.3。