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卫生间厨房洗衣房防水施工工艺及控制要点

卫生间、厨房、洗衣房的防水施工工艺

一、卫生间、厨房、洗衣房防水建筑用料及做法： 　　1.钢筋混凝土结构板 　　2.水泥浆一道（内掺建筑胶），30厚1:2.5水泥砂浆找平层，压平抹光 　　3.地漏，管道洞口、转角等薄弱环节部位，涂刷1.5厚聚氨酯防水涂膜作加强处理

4．20厚聚苯乙烯泡沫板

5.地板辐射采暖管安装DB33 1116-2015标准下载，铺直径3间距5双向钢丝网片一道

6．60厚C15细石砼随打随抹压平赶光

7．1．5厚聚氨酯防水涂膜一道，四周涂刷高度不得少于250

二、工艺流程　　基层处理、找平层、结合层、细部附加层、聚氨脂防水层、蓄水试验、保护层施工、二次蓄水试验。 　　1.应对厨房、卫生间、洗衣房的标高复核正确，特别注意地漏的标高位置正确。 　　2.对地漏、管道根部墙洞质量要仔细检查，墙洞要密实合格，找平层施工时管道根部必须按要求作嵌缝处理，用细石砼分二次浇捣密实。 　　3.阴阳角应作成圆弧形，并顺直、平光。 　　4.找平层施工前，应先满刮水泥素浆一道，以便使找平层和基层粘接牢固。 　　5.找平层干燥后方可进行防水层施工，细部部位先作一道防水加强处理，施工期间应防火、防水。施工人员应穿软底鞋。 　　6.防水层完成后，要进行成品保护，不得上人走动。经检验确认合格后，方可办理隐蔽工程验收签证后，方可进行下道工序施工。 　　7.设备安装完成，细石砼施工完成，第二道防水施工完毕后，进行蓄水试验，经过24小时以上无渗漏视为合格。

三、施工准备（一）作业条件1．厨、厕所间、洗衣房楼地面第一道砂浆找平层和细部部位已施工完成，且表面平整密实、压光，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成，且固定牢固并经过验收。管道周围缝隙用1∶2∶4细石混凝土分二次浇捣，浇捣要密实（楼板底需吊模板）。2．厨、厕所间、洗衣房楼地面上的地辐射采暖管等设施安装施工完成，接头部位已固定牢固，经过闭水试验，并经监理验收合格。再可以浇筑60厚细石砼保护层随打随，在浇筑砼过程中做好成品保护，标高符合要求，并且表面应抹平压光、坚实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9％。3．找平层的泛水坡度应在2％（即1∶50），以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此处积水。4．涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除。5．基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补处理。6．厨厕间墙面按设计要求及施工规定有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。7．根据墙上的1m标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。8．厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。9．防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。 10．环境温度保持在+5℃以上。11．操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。（二）材质要求

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。

该类涂料为反应固化型（湿气固化）涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

小店看守所监区 施工组织设计拉伸强度≥0.7MPA

断裂伸长率：300%~400%

耐热度：80℃，不流淌

不透水性：＞0.3N/mm2（三）机械工具主要机具：电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。四、质量要求（一）主控项目1．防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。2．排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。3．地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通。（二）一般项目1．排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象。2.密封材料应使用柔性材料，嵌填密实，粘结牢固。3．防水涂层均匀，不龟裂，不鼓泡。4．防水层厚度符合设计要求。

五、聚氨酯防水涂膜施工工艺流程：基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→试水检验质量验收

六、操作工艺（一）基层清理涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。（二）细部附加层施工1．打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。2．细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水墙上刷250mm高）。常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后）即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。（三）涂膜防水层施工聚氨酯防水涂膜按图纸设计厚度为1.5mm，，根据设计厚度，可分成两遍或三遍进行涂膜施工。1．打开包装桶先搅拌均匀。2.第一层涂膜：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。3．第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。4．第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5k/m2为宜。（四）涂膜防水层试水检验质量验收根据防水涂膜施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水涂膜要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密完成后，对涂膜质量进行全面验收，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验，（水面高出标准地20mm），24h无渗漏，做好记录，并且做好防水成品保护工作。七、成品保护1．涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿肌面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒。暖卫管道、卫生器具等。2．涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。3．地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。4．防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。八、应注意的质量问题1．涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9％；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。2．地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层：第一次蓄水试验蓄水深度不够。

3．地面排水不畅：主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。4．因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，注意成品保护，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止世纪大厦A段施工组织设计，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。