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昆山诚信建筑安装有限公司

上海国际公馆2#、3#、4#、5#楼

JTS／T 119-2018标准下载DESCRIPTION

SPECIFICATION：

国际公馆2#、3#、4#、5#楼工程位于昆山开发区太湖路路西、杨树路路北，该工程由昆山欣侨置业有限公司开发，上海浦东海天建筑设计事务有限公司设计，上海王桥工业区工程建设监理有限公司监理，昆山诚信建筑安装有限公司施工。

1．建筑设计概况：本工程2#、3#楼为地下一层、地上7+1层框剪结构，最大建筑高度为24.6米；4#、5#楼为14+1层框剪结构，最大建筑高度为48.5米，本工程总建筑面积约为35075平方米。

4．建筑装修工程概况：（1）外墙装饰：主要外墙涂料；局部砖贴面。（2）地下室墙体采用S6结构自防水，地下室墙体及底板均采用高分子聚氨酯防水涂料外防水，防水等级一级。

用白色涂料面层，卫生间、厨房均做到1：2.5水泥砂浆找平层，其余部分均做到混合砂浆面层。③顶棚：门厅、电梯间、公共楼梯间采用乳胶漆面层。卫生间、厨房、卧房书房等均做到混合砂浆找平层。（5）门窗：①外门窗为断热铝合金门窗，配双层中空玻璃，住宅单元外门为防盗钢门，分户门为双层金属中间填充15MM矿棉板防火门。②高层住宅中室内配电间和电信局的门采用乙级防火门。高层楼梯间内管道井采用丙级防火门。地下室设备间门为甲级木质防火门。

本工程东西长约210米，南北长约100米，形状方正，场地交通甚为便捷。整个工程施工现场三通一平基本完善，可满足施工要求。

三、建设单位对工程建设的要求和提供的条件：

1、工期：（自基础开始至工程竣工验收单为止）：招标工期540天。

2、质量：严格执行《施工总承包合同》施工技术操作细则，确保一次性验收

合格，创“昆山优质结构”工程，争创“苏州优质结构”工程。

3、文明施工安全生产：按《建设工程施工现场管理规定》及昆山市文明工地（场站）管理规定》贯彻文明施工要求，创建文明工地；安全生产按“昆山市建设工程承发包安全生产管理协议”执行，杜绝重大伤亡事故和重大设备事故的发生。

根据施工现场平面布置情况，甲方要求的施工工期、质量目标及劳动力状况，决定施工先后顺序。

四、施工项目管理和组织结构

项目经理部配备项目部经理（项目负责人）黄建明；项目部副经理（现场负责人）邬凤明；项目工程师（技术负责人）顾洪斌；项目施工员（现场施工负责人）刘道明、颜军；项目质监员（质量负责人）张涛斌；（质监员）汪张财；徐国明；张树祥：项目安监员（安全负责人）陈秋峰、程惠军、徐军项目材料员（材料负责人）徐军、项目核算员（工程核算负责人）王国平0。等一套强有力的管理人员班子。

①项目经理（项目负责人）：代表企业法人，对本工程全面负责，其职能为负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与公司之间、与业主及横向单位之间的关系，指导工程预决算处，合同执法，资金收入，成本核算，劳动分配，月报审核等事宜。

②项目工程师（技术总负责人）：具体落实施工全过程中的技术、质量管理生产协调，负责施工图会审和设计交底，编制施工组织设计、审核有关施工方案，全面负责与质监站和工程监理的沟通；具体工作如下：

编写针对工程图纸会审和设计交底记录，编制针对工程施工组织设计，指导针对工程施工方案的编写；处理针对工程施工过程中的施工技术问题，完成针对工程月度形象进度计划编制及落实施工进度的三级动态管理；负责针对工程质量工作管理，负责钢筋工程隐蔽验收的模板工程及屋面防水工程基层的预验，并组织其他分部项工程的质量验收；完成针对工程的竣工图及施工总结，在针对工程的施工过程中，负责开工报告及质量目标管理，分项工程质量管理，分部工程质量管理，单位工程质量管理，分项隐蔽工程验收管理，主体工程混凝土浇灌令和拆模令，质量预控、整改与QC活动。

③项目副经理（现场总负责人）：主持现场日常工作，具体负责生产调度、进度安排、文明施工以及生产、技术、质量、安全管理和保障后勤供需。

④项目施工员（现场施工负责人）：具体实施针对工程的技术、质量工作；具体工作为：

编写针对工程的有关施工方案，编写、组织针对工程的技术、质量、安全交底，负责针对工程的具体技术工作操作：组织、参加QC活动，并完成QC活动成果报告；在针对工程的施工过程中，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，混凝土、砂浆的配、试块、养护和试块报告，工序交验单，完成每天的施工日志编写；以及按时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书和抽样化验单等。

⑤项目质监员（质量监督负责人）：主要负责工程质量预控、工程检测、技术复核、隐蔽验收、质量评定、测量和计量及试验、技术资料的收集等工作。

⑥项目安监员（安全负责人）：主要负责施工现场的安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。认真执行各项安全生产法规和规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工现场安全生产标准化管理，做到安全施工文明施工；组织职工学习安全技术操作规程和规章制度，提高职工的安全意识，坚持交待生产任务的同时进行安全交底，检查和督促班组安全作业；组织施工人员和班组开展安全活动，每半月组织一次安全生产检查，发现事故隐患及时认真整改，对本范围内不能解决的问题要及时向上级报告；对施工现场的施工临时用电、脚手架、塔吊、井架、施工机械等设施，需经安全部门验收合格方能使用；发生伤亡事故，要立即组织抢救，迅速向上级报告，保护好现场，积极配合和接受上级部门对事故的调查和处理。

⑦项目材料员（材料负责人）：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输、工具设备的管理、租赁以及配套使用等工作。

⑧项目核算员（工程预核算负责人）：主要负责针对工程预决算成本核算，验工月报，资金收支，完成目标，劳动力分配等工作。

2、工程项目经理部管理网络见下图：

五、劳动力组织和现场人员配备：

1、根据本工程的具体情况，生产工艺的规律性较强，工种之间的搭接比较严密，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的管理班子、操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以不断提高管理工作水平和操作熟练程度。

2、主要操作人员配备如下：

根据本工程层次、施工作业面多，且工期紧，质量要求高的特点，在劳动力的安排上，根据装备力量和组织协调，打破常规模式，抽调公司较强的劳动力以满足业主在工期上的要求。根据我公司的协调组织能力和机械投入以及以往的施工经验，在施工高峰期，劳动力约需450人。其中木工120人，钢筋工100人，泥工160人，架子工30人，机械修理工及其他人员15人，水电安装25人，劳动力动态安排见图：（详见进度表）

第四章施工形象进度计划

本工程由于单体较多，所需工期长短不一，因此在施工时，必须合理安排布置，精心组织施工，抓住重点难点，将工程组合到最佳状态。具体详见《施工进度计划表》。

根据工程惯例，我公司将在业主发出通知书后的七个日历天内接收现场并开工，并于业主限定的工期内交付竣工。现根据我公司的施工能力及为业主早日投入使用，充分发挥投资效益，我公司决定施工工期为720日历天，在此限定的工期内，全面完成合同条款内的各项工作。

具体的施工程序和施工工期安排（详见开工各幢进度表）

根据本工程特点选用以下程序：[每个工序须经项目专责质检员和监理（或甲方）验收后才可进行下道工序]

1、从组织体系上保证工期的组织措施

根据本工程的具体情况，选派一支具有较多熟练工人的基本综合施工队伍，进场施工。在施工高峰期，视具体情况，增派人力。

根据工程进度安排，全体动员，取消节假日，劳动力安排原则上应分班轮翻作业，大面积砼浇筑及施工高峰时，向业主（监理）报昼夜连续施工。

2、从施工进度的三级动态管理保证工期的控制措施

制定一级进度计划，即施工总进度控制计划表，提供业主和项目监理部，此为一级动态管理。

根据业主和项目监理部的要求及一级进度计划，编制项目经理部的二级进度计划，即施工总进度计划表（具体到每层楼面的分部分项工程）及月工作计划表，由项目经理部实施操作、控制、调整、管理。此为二级动态管理。

根据项目经理部的要求及二级进度计划，画出各施工作业队的三级进度计划，即各分部分项工程进度计划表及周工作计划表，由项目经理部控制，各施工作业队操作、调整、管理。此为三级动态管理。

根据三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具实际性和可操作性。

每月召开一次施工现场会议，每周召开一次工作协调会议，对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对月、周计划加以调整。

各道工序极力为下一道工序的插入创造条件，紧紧抓住关键线路的工序，排出日工作明细一览表，确保各关键工作在最迟结束时间交付下道工序，而非关键线路上的工作则应争取尽可能提前最早开始时间，分流施工，留出更多的劳力主攻关键工作。

3、另外再辅以经实践证明的切实有效的其他技术管理措施。

屋面结构施工期间，砼中掺加早强剂，以利尽早脱模，为砌筑工程和内粉刷及楼地面施工创造条件。

超常规地投入周转材料，支撑方木连接九夹板、小杉树、拉档等按本次全部施工面积的投入量配齐配足，不能因模板等周转不灵而影响工期。

施工准备工作少占或不占工期，在土方开挖的同时，进行材料进场、图纸会审、技术交底、技术准备等各项工作。

集中公司的优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心的外墙面及内粉刷劳动竞赛，以利加快施工进度，同时又保证了工程的施工质量。

现场安放2台塔吊、2台人货电梯，承担垂直和水平运输任务，并考虑先期就位安装，争取在首层阶段即能投入使用，以利加快施工进度。

基础土方采用机械大开挖与人工开挖相结合的施工方案。

加强对各分包项目的分包单位的综合管理，协同作战，密切配合，合理搭接，互相协调，步调一致。

一、现场施工总平面布置

本工程共4幢房子，分成一套作业班组，采用封闭式作业。根据本工程地域和拟建筑物实际情况，施工现场平面布置考虑将主要施工生产区布置在2#房北侧，其中钢筋棚布置在3#房北面，沿大门口东面搭建现场办公室、会议室、库房等办公用房和仓库，生活用房不考虑在施工场内，外借场地搭设。并结合总平面图的规划硬地，铺筑环形施工干道及硬地堆场，以及沿地块规划红线搭设施工围栏。

1、修筑施工道路、材料堆场及现场排水：

结合本工程设计总平面图的规划硬地，如施工总平面图所示修筑施工主干道，基础验收后，铺100厚道渣垫层浇150厚砼面层，作为道路予铺及施工用道路。路面标高控制在设计室外地坪以下，以既能确保施工期间场内道路畅通无阻，又不影响今后室外工程正常进行。在钢筋棚的西侧作钢筋堆场，木车间的东面铺筑硬地堆场，安放模板及其它建材。

现场的地表水、施工排水，采用明排水措施，排水沟沿场内环形施工主干道，并通向沉淀池，经沉淀后，排入市政阴井。施工时，明排水沟要经常性有专人清理、疏通。

2、搭建临时施工用房：

现场的临时施工用房包括项目经理部办公室和会议室、门卫室、厕所等办公生活设施，以及钢筋、木工制作车间、材料仓库、工具间、机修间、水电设备库房等生产设施。其中工人宿舍、食堂、办公用房、会议室全部用彩钢活动房；

本工程现场供水有施工用水、生活用水和消防用水三部分（因无特殊用水机械，故不考虑机械用水），根据以往的经验，施工用水及生活用水之和一般均小于消防用水，故总供水量按规定取用消防用水量，即10L/S，供水管径取

d=√4Q/πV1000=0.092m(V取1.5M/S)。

即须选用DN100镀锌水管作主管，接至现场水源点，并设消火栓，施工用水和生活用水则选用DN50镀锌水管从水源点按现场平面布置图接至各用水点。

施工区域内用水管网压力可能不够的问题，配备1台2AD8×9，流量10.8m/h，功率10KW的高压水泵，供消防和施工用水，在楼梯间设DN50消防主管，随结构安装：每二层设一消火栓，施工用水由消防管引出，每层预留Φ25阀门。

根据主要机械的用电负荷，现场需用电量为

P动KΣPi/COSa=0.68×224.8/0.95≈153KW。

照明及生活用电量按10%P动考虑，则实际需用电量为

P=1.10P动=1.10×153≈168.3KW。

施工现场的供电全部采用三相五线绝缘线架空，架空线离地面4m以上，机动车道处要6m以上，各使用点配备专用电箱，设漏电保护器，动力和照明要分别设置，若是金属外壳电箱应作接地或接零保护。主楼操作面采用电缆直接供电，每二层配备一只专用电箱，以满足各楼层的施工用电。施工现场由专职电工负责现场施工用电的管理工作，严禁非电工擅自安装用电器具，拉设电线。

5、施工总平面布置见附图。

二、主要施工机械设备的配备

根据本工程的现场条件，建筑物平面形状、尺寸、高度、结构形式等，以及工程施工特点，为满足基础钢筋砼工程的水平运输，以及上部结构钢筋、混凝土、模板等工程的垂直运输和水平运输，结合垂直运输机械的布置，既要使用便捷，又要安、拆装，进(退)场方便，承担主要垂直和水平运输任务。选用2台40米臂长的塔吊和2台人货电梯。

主要施工机械配备一览表

JZ350强制式砼搅拌机

ΣPi=351.6KW

第六章主要分部施工方法

（1）仪器、工具及人员配备

采用J2苏光牌激光经纬仪（平面轴线定位）；苏光DS3水准仪（高程控制）；

50m、30m钢卷尺一把，塔尺二根，红油漆、小钉、木桩、铁锤等，以上计量器具均经权威单位检测，并应有编号。

测量员、技术员各二名；关砌三名；辅助工三名。

A、根据甲方提供的现场坐标点用直角坐标法，先利用图示坐标点计算出二点间的距离，后用余弦定理和反三角函数计算出未知坐标点间的距离和相对应的夹角，再借助经伟仪和钢卷尺确定出每个角点的准确位置，然后用内分法定出每幢号房每根轴线的位置。

B、把甲方提供的永久性水准点用水准仪引至现场。每分项工程施工时的标高测量以此为标准，注意经常复核，一旦基础施工结束，即引至每幢号房的四角上，每层施工时，用钢卷尺向上控制，为避免累计误差。每隔3层还需控测总尺寸进行校核，发现有误差及时修正，直至结构封顶。

(3)定位放线及测量找平：

本工程建筑物采用城市坐标系定位，我公司进场后，应根据业主书面给定的城市坐标系原始基准点(至少二点)，依据建筑总平面图各相关轴线交点的坐标值，采用经纬仪拟建建筑物进行准确放样、定位，作出定位放线成果记录后，提交业主、监理验收确认。

在既便于测设，又较隐蔽可靠的地方，根据拟定的BM点，将本工程的±0.000相对标高移测，设置半永久水准点，以便施工时随时可以引用。

上部结构施工时，每层楼面均需设置一个高程引测点，各楼层中的每处使用标高的确定，均需统一在该引测点上引测。

在工作处于±0.000以下施工阶段时，为控制轴线，由经纬仪架设轴线定位点上直接传递，其他分轴线则采用铅垂仪传递。

测量工作的各项操作规范、仔细、认真。主要消除积累误差，各项测设必须每隔一层统一复测一次，其中控制轴线的允许偏差应控制在±5mm以内，在总高度中偏差不大于L/1000。发现问题及时纠偏。

2、土方开挖挖土总体思路：本工程分段进行开挖。根据目前现场实际情况，决定选用日立EX270LC反铲挖土机。本基础土方采用大开挖，多层房按1：0.5基坑边坡放坡。在土方开挖过程中，关砌应紧密配合挖机，监控挖至离设计标高还差200时，其余土方采用人工挖槽，防止扰动土体，严禁超挖，对局部超挖地段严禁用虚土回填（用级配砂石回填）。人工挖槽的土方堆放在基槽二边。

为防止雨水，特别是地下水流入坑（槽）内，不但会使施工条件恶化，而更严重的是土被泡软后，会造成边坡坍塌和地基承载能力下降。因此，在基坑（槽）开挖前和开挖过程中必须做好地下水的处理工作。鉴于本工程实际情况，拟采用集水坑降水法，排水沟。

(1)、土方开挖技术措施：

挖机操作人员听从现场指挥，开挖中应严格控制超挖，严禁挖机碰撞工程桩；最后20公分土应用人工挖除，确保坑底平整，标高正确，无欠挖或超挖现象出现。

挖土流程根据甲方要求另行确定。

集水井坑加深部位位置、井坑标高、放坡系数由现场施工技术人员负责指挥，挖机人员应配合好现场。

基坑周边严禁大量堆载，基坑土方开挖至地下室封顶回填土未回好前北侧马路不得行驶重车。

做好保洁工作，运输车辆出施工大门不得有半点泥土污染到马路上，分包单位提供相应保洁措施。

本工程采用复合桩基础，在垫层施工前要加强验槽工作，对于暗浜地段要及时同甲方、监理、设计院取得联系，可采用换、垫等方法进行必要的地基处理。

为了抢工期在严控标高无误的情况下垫层可紧跟挖土后搭接施工，在垫层施工期间，集水井仍然保留，与底板砼一起浇掉。

(1)底板钢筋采用现场加工成型。

(2)底板钢筋可通过人工运送至基坑内。

(3)底板下部钢筋垫块用钢筋马凳，垫块间距500。

(4)底板钢筋采用机械连接或电焊连接。所有接头的验收与试验均按施工规范进行验收。

(5)底板钢筋分批分块进行验收。以免出现下皮钢筋出现问题而上批钢筋已施工完毕，而造成整改困难现象。

(6)底板上部钢筋采用钢管支撑固定。

(7)为确保柱、墙插筋位置正确，底板上部钢筋完成后，把垫层上轴线引至钢筋面，用白漆做好标记。根据钢筋面轴线放出柱、墙线，并把柱箍筋、墙水平筋点焊固定。既有利于插筋位置正确又有利于防止砼流淌时带动插筋移位。

(1)底板侧模可采用定型模板。

(2)外墙施工缝处需设止水钢板，并且留设“凸缝”，加设网型膨胀止水袋。

(3)后浇带及膨胀加强带施工缝处均用双层钢模，并设止水带。

(1)本工程底板采用商品砼一次浇捣完毕，为确保砼质量，需通知砼供应商，选择最佳配合比，同时作提前备料。

(2)由于底板砼体量较大，故砼浇筑时配备1台固定泵接硬管进行浇筑，并另配两台汽车泵同时浇筑。

(3)砼浇筑采用大斜面分层法，大面积底板砼浇筑水平面标高控制可采用在墙柱插筋上设标高控制点，及在底板面筋上间隔3米左右，电焊水平标志筋的方法。

(4)砼浇筑时，现场划分专用砼运输车辆中转停车区，以利砼浇筑的连续、顺利进行。

(1)浇捣砼之前，收集天气预报信息，尽量做到雨天不浇捣砼，并备足薄膜，防下雨。

(2)砼浇捣后表面铺设一层麻袋进行保温养护（35度不宜浇筑混凝土需错开）。

5、地下室结构施工方案：

1）地下室结构施工流程

(1)平台板、梁排架立管纵横间距800，梁底旁边两根立管，适当加剪刀撑加强整体性。

(2)地下室柱、墙、梁、板模全部采用多层板。

(3)地下室所有柱围檩间距450，设一道Φ14对拉螺栓。

(4)地下室墙纵围檩间距300。横围檩用双根Φ48钢管，间距450，底板面上第一道横围檩距底板面不得大于200。对拉螺栓用Φ14圆钢，纵横间距450。

(5)梁底模适当起拱，梁侧设剪力撑。

(6)模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加摸板使用寿命。

(7)梁板模拆模时间根据试块抗压报告而定，拆模令须项目工程师审批。严禁野蛮施工，以免损伤砼及模板。

(1)认真审图，如果结构局部钢筋过密，特别是梁与梁交叉处、梁与柱节点处、梁与剪力墙节点处，难以保证施工质量质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。

(2)所有的钢筋应具有出厂质量保证书、原材料试验报告、焊接试验报告。进场钢筋抽检并作试验。

(3)钢筋绑扎严格按设计要求及规范规定进行绑扎施工。

(4)对于剪力墙及柱范围的竖筋，直径大于22mm的采用机械接头。

(5)钢筋搭接长度，锚固长度等满足设计图纸要求。

(6)砼垫块用1：2砂浆制作，纵横间距1000。并根据不同部位制作不同厚度垫块。

(1)整个基坑内地下室砼按照单体分别浇筑。

(2)砼浇捣时安排2台汽车泵，并布设好车位移动的走向。

(3)地下车库内墙及外墙、梁板拟采用同一标号砼C30S6。

(4)浇筑前一个星期，需通知砼供应商，选择最佳配合比，同时作提前备料。

(1)地下室结构柱、墙、板、梁砼均一次浇筑完；地下室砼浇筑方法为先柱、墙，后梁、板。

(2)浇捣混凝土采用70型振动棒，并配部分50及30型振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。

(3)混凝土下料时要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的墙柱内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。

(4)振捣砼时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。

(5)当预留孔的长度或宽度超过1.0米，采取墙模开设门子板和孔底模留设观察孔，作为观察混凝土浇灌时流动情况及振动棒插入补振。

(6)砼浇捣之前，对砼班组进行仔细交底。

(1)防水工程隐蔽工程验收后才能进行回填土施工。

(2)回填土前基坑内积水须清除干净。

(3)回填时按照区域划分分层用透水性较弱的粘土回填，机械夯实每层回填厚度不得超过0.3m。

(4)回填过程注意保护地下室的防水层。

(5)回填土浇水湿润，选用轻型压路机结合蛙式打夯机压实。

本工程主体部分采用多孔砖砌筑，

砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙与中心线右边线，浇水湿润。

脚点在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立）。

砌墙时砖应试摆。多孔砖的孔洞应垂直于受压面，采用三一砌筑法施工，竖缝采用括浆法。

砖墙的水平灰缝和竖直灰缝宽度宜为10，但不小于8，也不应大于12，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用冲浆灌缝。

砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分砖。

砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。

每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。

宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4的砖墙不能使用。

砖墙中留置临时施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于500，洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖的办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口的净宽不超过1m。

砖墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、构造柱或门窗处，相邻工作段的高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙临时间断处高度落差不得超过一步脚手架的高度。伸缩缝不得夹有砂浆、块材碎渣和净杂物等。

墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300的洞口应砌筑平拱或设置过梁。

砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。雨季施工时砌筑高度不宜超过1.2m，应防止雨水冲刷砂浆，收工时应采用防雨材料覆盖新砌砌体表面。

在下列部位不得留脚手眼：

过梁上接过梁净跨度的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成600角的三角形范围内墙休。

宽度小于1m的窗间墙。

梁或梁垫下及其左右500范围内的墙体。

门窗洞口二侧200和墙转角处450范围内的墙体。

多孔砖表面不得留置水平沟槽，管线竖向槽可采用弹线定位后，用凿仔细凿槽。

门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横面一致规格的预埋砼预制块并做好防腐处理，预埋木砖的木纹与钉子垂直，木砖位置、数量准确，二块木砖间距不应大于1.2m，门洞口木砖每边不宜少于4块，窗洞口不宜少于3块。

搁置预制梁板的砌体顶面应找平，并应在安装时座浆。

(1)、模板类型及支撑系统的要求和做法：

模板是砼结构构件的成型模具，模板工程的施工质量和速度对整个砼结构施工质量与工期将起着重要作用。

墙模板均采用全新涂塑九夹板木模散拆散装。

竖向围檩用90×90方木间距250中—中，横围檩用φ4.8×3.5钢管双根，间距同螺栓竖方向，用φ14对拉螺杆，螺杆间距不大于500×700，剪力墙校正与排架相连。

首先安装梁底模板DB12T 1171-2022 轨道交通车辆高压细水雾灭火装置设置与安装技术规范.pdf，安装时要将梁底模板两端搁置在柱模板顶端梁的缺口处，下面用支撑撑起，再用楔块调整高度，梁底模板安装要求平直。当梁跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000，支柱间距为1000。

安装梁侧模时，要将梁侧模板紧靠梁底模板安放在支柱顶的横木上，为防止产生外移应用夹板将侧模板固定，梁侧模板安装要求垂直。梁边外侧用立木及斜撑固定、梁侧模板之间应临时用撑木撑牢，且撑木的长度与梁宽相同，为抵抗新浇筑砼的侧压力，梁二侧模板间设间距为500的对拉螺栓（梁侧模采用九夹板制作）。

平板式的楼板和屋盖用拼板式组装（拼板用九夹板）。楼板模板铺放前，先在梁侧模板外侧钉立木及横档，在横档上安放楞木。当楞木调平后，即可在其上面铺放模板，对现浇板面较宽的在楞木之中加设支柱，间距600*600，以避免受荷以后挠度过大。

楼梯模板由楼梯底模板、侧板及梯级模板构成。楼梯模板在施工前，先按设计图纸进行放样，以确定各部件尺寸。模板的安装顺序是先装上下休息平台及梯梁的模板，然后再在梯梁、模板之间装设楼梯模板。

安装楼梯模板底模时，应将楼梯底模板两端与梯梁侧模板相接，坡度应符合设计要求，下面以楞木及支柱支撑。由于楼梯底模板是倾斜的，故支柱也应倾斜支模（大致与楼梯底模板相垂直），支柱长度按实际需要确定，但必须支撑牢固，支柱之间以拉杆相联系。

安装楼梯侧模板时，首先应根据放样图在侧模板上画出梯级图并钉上梯级模板档木。楼梯侧模板靠斜撑等固定在楼梯底模板边上，并保持垂直。

NBT 10351-2019 水电工程水库地震监测总体规划设计报告编制规程.pdf现浇结构模板安装的允许的偏差