安家岭煤矿15.0Mta国家重点建设项目斜井施工组织设计

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安家岭煤矿15.0Mta国家重点建设项目斜井施工组织设计

安家岭煤矿是设计能力15.0Mt/a国家重点建设项目,采用露天——井工联合开采方式。其中,露天设计生产能力10.0Mt/a,井工矿设计生产能力5.0Mt/a。井工矿项目正在筹建中,井工矿井田由上窑采区、太西采区和露天不采区三部分组成。矿井设计上窑采区和太西采区联合开拓,露天不采区边帮单独开拓。矿井采用平垌斜井开拓方式,设计一矿“两井两面”。

1.2井田地理位置、气候:

初霜期为9月14日,冬霜期为来年5月,最晚为来年6月7日。冬结日期最早为10月18日,解冻日期最晚为来年4月21日。最大冻土深度为1.31m,积雪最大厚度26cm。本区地震基本烈度为Ⅶ度。

本井田属宁武煤田北部区域成套配电柜及动力开关柜(盘)安装施工工艺标准,主要含煤地层为石炭系上统太原组,主要可采煤层自上而下为4#煤层、9#煤层和11#煤层。全区煤层煤厚度大,发育普遍,层位稳定,分布面积大。

9#煤层:厚8.22~19.46m,平均12.21m,平均12.21m,厚度变化无规律可循,顶底板均为泥岩或砂质泥岩。

本井田内地层产状平缓,倾角一般在2°~5°局部可达12°左右,在开采范围内无断层、陷落,地表汇水面积不大,矿井4#煤层以裂隙水为主,9#、11#煤层属弱富含水层。

本矿井属低瓦斯矿井,煤层均属易自燃煤层,存煤自燃发火期为100天,被雨淋或灌水后更易自燃。

根据矿井设计生产能力和井田范围,上窑采区、太西采区用主斜井、副斜井和回风立井联合开拓,露天不采区结合露天矿端帮露煤特点采用平硐开拓方式。移交生产时上窑采区、露天不采区各布置一个采区。

2.1.1组织技术与管理人员认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告,准备好各种技术资料和表格,开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。

2.1.2组织测量人员做好接点复测工作,按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验,进行井口基桩的布设。

2.1.3试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。

2.2.1为确保本工程施工速度和工程质量,特在本处内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。

2.2.2根据施工进度情况,按总体施工计划,陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场,所有人员在上岗前10天到岗,以便了解现场情况,按ISO9002标准及《培训控制程序》要求组织学习培训。

第一批人员进场后,要及时开展进场四通一平的准备工作,施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施,工广临时设施布置,遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标、尽可能避开永久建筑物”的原则。

2.3.3供水:建20m3蓄水池一座,供巷道掘进喷雾洒水灭尘,供水管采用Ф50mm塑料或钢管,室外部分直埋在冻土以下,巷道部分敷设在巷道左底角,每隔60m安装一个三通阀。用5mm钢板焊5m3水箱1个,作为生活用储水箱。

2.3.4通风:采用轴流式局扇2×20KW1台,备用1台,采用压入式通风,通风风筒为φ800mm。

2.3.5排水:根据招标书提供的资料,井内涌水较小,巷内涌水较小时,设集水坑,可采用小型污水泵多级排出巷道。当涌水较大时,安装多级泵,将水直接排至地面。

2.3.6照明:地面照明电压采用220V,巷道内电压采用127V。

2.3.8信号:在井口、掘进头安装信号显示装置和打点器,通过打点器联系作业

组织物资供应人员进行市场调查,按ISO9002标准、《物质采购控制程序》,选择合适的供应商,落实货源,安排订货计划,设立堆放场地,搭设库房等。

3.1斜井井筒明槽开挖方案

明槽段槽底长度65mm,经论证决定采用直挖法施工,即一次将明槽土方挖完,并掘出暗峒2m,永久支护后,砌筑明槽部分。

根据设计资料,表土段大部分为粘土及砂质粘土组成,由于水文资料不详,且掘进断面较大,决定采用两侧导峒先墙后拱方法施工,即先在断面两侧分别掘出小断面导峒2~4m,架设木棚临时支护,找线立模砌筑基础及墙体,然后掘砌拱顶部分,最后掘出下部中间土柱。

根据工程实际和全国斜井施工先进经验,通过多方案经济技术比较,确定选用多台风钻打眼,三台激光指向仪控制眼位,中深孔光面爆破,装载机装岩,翻斗车运输排矸、下料。施工过程中,利用永久车辆错车硐室错车,必要时,增加与永久硐室结构相同的施工措施硐室(5处,长5m,共25m)。

铺底采用地面集中搅拌站搅拌混凝土,混凝土采用翻斗车运送。风动振动棒、振动器机械化施工。

4.1.1明槽技术特征

明槽开挖上口长度70.0mm,明槽上口宽度19.4mm,槽底长度65.0mm,槽底宽度7.4mm,开挖深度0~9.92m。

明槽开挖量3168m3。

4.1.2明槽施工方法

明槽表土挖掘采用臂长9.9m,斗容1.0m3的CAT320B型挖掘机挖掘,一次将明槽土方挖完,人工修整,8T东风车转运至指定堆放场地。在土层稳定的情况下,将暗硐掘出2m永久支护后,再砌筑明槽部分。

砌筑明槽段时,先将基础部分用灰土按1:3配合比夯实,再砌筑基础及墙体,最后将拱部砌出。基础宽度为500mm,基础深度为500mm,墙拱厚400mm,砌碹模板采用1.0m×1.2m厚5mm特制专用模板,支撑拱圈采用120mm宽槽钢制作。脚手架使用方木支架,搭设必须牢固可靠,防止跑模事故,砼标号为C25由下向上砌筑。

井筒硐门明槽开挖段砌碹拱外表面采用“三油两毡”作防水处理,并用“三七”灰土分层夯实,分层土摊铺厚度不大于300mm。回填土中不得有杂物,含水率符合规定要求。

表土段长150mm,净断面17.0m2,C25混凝土支护,明槽施工时,已掘砌65.0m,还剩下85.0m。表土段采用先墙后拱的施工方法。

4.2.1先在断面两侧墙体部分分别掘出2.2×1.5m小断面导硐2~4m,架设木棚临时支护,找线立模砌筑基础及墙体。

4.2.2挖掘拱顶部分,支碹骨将拱顶部分砌出,最后掘出下部中间土柱。

4.2.3砌碹支护:施工前先进行中、腰线及断面尺寸的测量,合格后按设计和施工规范进行支模。。严格按C25配合比进行配料施工,混凝土在地面搅拌站拌料后,采用1.0t翻斗车下料,送至浇注施工地点,人工上料,ZN35插入式振动器机械捣固,保证混凝土浇注的密实度。混凝土浇注和水沟掘砌作业同时进行。表土段与基岩交界处采用钢筋混凝土砌碹。

4.2.4铺底:当掘砌20m时,进行一次集中铺底。按设计先采用HW60蛙式夯实机将300mm厚“三七灰土”垫层夯实,再进行铺底。铺底采用集中搅拌站搅拌砼,1.0t翻斗车运料下井。采用人工摊铺,风动振动棒和ZF20振动器捣实振捣。铺底厚度300mm。

【河北图集】12S2:给水工程4.3井筒基岩段施工方法

炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。一般炮眼深度为2.3m,掏槽方式为直眼棱型,周边眼采用光面爆破参数,周边眼眼底要落在巷道轮廓线以外50~100mm且在一个平面上。

工作面凿岩6m以外装岩作业同时进行;打下部眼与工作面排水同时进行;吹一侧炮

4.3.2装岩、提升、排矸

装岩采用装岩机。该机斗容1.2m3,排矸采用翻斗车运输、排运矸石。

4.3.3锚喷支护作业

铺底与表段铺底施工方法相同。

采用喷射C20砼进行临时支护万年桥电站 分期施工方案的优化与调整,围岩破碎带加打锚杆、挂网并喷砼加强支护。

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