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沧州荣盛国际购物广场通风空调工程施工组织设计

靖江市春意空调制冷设备有限公司成立于2000年，是由原国营靖江空调器械厂和中外合资泰州江北制冷设备有限公司经改制组建而成，是国内最早专业化生产安装中央空调末端设备的厂家之一。公司地处长三角经济圈江苏靖江城北工业园区内，占地55000平方米，建筑面积30000平米，现有职工200余人，其中各类工程技术人员50余人，中、高职称人员20余人。公司拥有专业的空调安装队伍、生产设备、检验装置。公司注册资本3000万元，固定资产5000万元，是“空调之乡”靖江地区设计、制造、安装中央空调设备及系统的规模型企业,同时具备国家机电设备二级资质。

公司始终坚持“以科研求发展，以质量求生存”的原则，经过近十年持续、高速的发展，逐步建立了一套高素质、技术过硬、善于创新的技术队伍和一套规范、完善的服务体系、公司以优秀的团队组合和完善的制度体系，面向全国范围内不断拓展分支机构，先后在北京、上海、广州、山东、新疆、沈阳、银川、郑州、湖南等大中城市设立了分公司或办事处。春意一直将“客户价值最大化”作为企业持续增长、持续超越的动力源泉！以“品质、成本、速度”作为企业生存的法制，以“创造绿色生活”作为企业的使命。春意人坚信只有共生、只有共存才是真正的赢；只有创新，只有开放，才有未来！春意人愿与您一起携手，相生协力，共赢未来！

1.1.1公司组织体系

公司实行总经理负责制×某市医院综合病房楼施工组织设计，决策层为一总三师制（总经理、总经济师、总工程师、总会计师），管理层为各部门经理负责制，执行层为各分公司和各项目经理负责制。

1.1.2生产指挥体系

公司生产指挥体系由主管生产副总经理为首，负责计划、统计、调度、技术、安全、施工机械、材料设备、运输车辆及作业项目班子。该指挥体有健全的制度和严密的组织，提供工程质量保障，每周一次的生产调度会，协调现场内外关系，解决紧急重要事项，保证工程进度。

1.1.3质量保证体系

2000年底，公司按照GB/T19001—2000idtISO9001：2000标准建立了文件化的质量体系，编制了公司《质量保证手册》全部的22个质量体系文件以及整套的程序支持性文件等，通过质量体系运行，加强质量管理，保证工程质量，于2001年11月取得了中国兴轻质量体系认证中心颁发的质量体系认证证书。

公司的质量方针是：技术领先、质量为本；

1.1.4空气调节、供热通风与制冷工程施工技术能力

公司下设四个分公司，专业施工人员达1000人，可完成各类公用建筑（宾馆、公寓、写字楼、商场、体育馆、医院、学校、实验室等）的空调、通风、防排烟成套工程安装、完成电子、食品、制药、精细化工等工业厂房的净化空调工程后安装；完成各型冷冻站，供热站及食品冷藏库的工程安装。并具有先进与完善的施工机具和风管泄漏测量装置以及执行国际通行的风管施工标准的经验。在无法兰连接风管，净化风管密封等施工技术项目上达到国内领先水平。

靖江市春意空调制冷设备有限公司

沧洲荣盛国际购物广场项目位于沧洲发展重点西部新区，周边交通便利害，城市服务配套机构完善，项目建成后，将成为沧洲乃至河北最大的商业综合体。

项目商业部分建筑面积31万平方米，其中地下两层，地上六层，六层之上拥有高档写字楼两栋（塔楼）。地下一层至六层又分为超市，商场购物街，影院，高档餐饮区，地下一层西区以及地下二层为停车区，地上六层一标段为塔楼。

2.2系统说明及工程内容

2.2.1暖通及空调系统

包括冷、热源系统、空调系统、空调设备冷却水系统、新风系统，防排烟系统，人防系统。

日用百货部分冷源采用1000RT,827RT离心机组各一台，热源采用两台1510KW真空热水锅炉；超市和影城部分冷源采用319RT螺杆式冷水机组各两台，热源采用470KW真空热水锅炉各两台；购物街等其它部分冷源采用离心式冷水机组1600RT三台，1000RT两台，800RT一台，热源采用2000KW真空热水锅炉三台，1160KW三台。

空调系统根据各区域的使用功能划分为三个系统：

地下一层超市部分采用空气处理机组通过控制系统进行恒温控制。超市采用独立的冷热源。

日用百货一层至四层空调采用空气处理机组对各个空调区域送风，通过控制系统进行恒温控制，并采用独立的冷热源系统。

精品商户的空调系统采用风机盘管加变风量空调器与新风处理机组相组合。各区域独立恒温控制，其中新风系统与风机盘管空调系统的冷热源分开控制，以达到低碳节能的日的。

一至三层主力店采用组合式空调机组送风，空调冷热源采用独立的系统。

品牌餐饮的空调系统采用组合式空调机组送风，空调冷热源与主力店在同一个系统。

影院的空调系统采用组合式空调机组送风，空调冷热源采用独立系统。

空调设备的冷却水系统。

空调设备的冷却水采用开式冷却水设计，共分成五个独立的冷却水系统。

人防通风及防排烟系统。

本工程地下两层,平时功能为汽车库和设备用房，共十四个防火分区；战时为一个IBA防空专业队装备掩蔽部、七个核六级物资库、一个核六级防空专业队队员掩蔽部和一个战时区域电站，人员掩蔽部战时分别掩蔽250人。

汽车库平时新风从竖井进入，由送风机送送入汽车库内,汽车库送风换气次数4次/小时，火灾时送风机做补风机,满足>50%火灾时补风量的需要。汽车库排风系统：汽车库内保证6次/小时的换气次数，汽车废气及CO2的排风由消防两用HTFC排风机运行排出室外。汽车库排烟系统：汽车库的排烟量按照6次/小时的换气次数，排烟由消防两用HTFC排风机运行排出室外。

疏散楼梯前室及合用前室和消防电梯前室设置正压送风系统，疏散楼梯采取自然排烟。

超市，百货，主力店，美食广场设置防排烟系统与正压系统。

品牌餐饮内厨部分设独立的排风补风系统，餐饮部分的排风与空调新风相结合。

影院放映设备层设专用排风补风系统，公共区域部分的排风系统与空调新风相结合。

防排烟系统的控制由消防控制室完成，火灾发生时，由消防控制室立即切断空调系统，并相应开启相应的防排烟系统。

防排烟系统的软连接及风管应采用非燃材料制作。

2.3、工程特点及施工关键；

施工技术、质量要求高。该工程内部设施完善，技术先进，装修水准高，需保证建筑设施使用的可靠性、安全性。保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。

该工程属于民用工程，虽施工工艺要求不算太高，但其质量要求高。

该工程设施种类齐全且功能先进完备,安装、调试精度较高。

工程地处市区繁华地区，因此要求安装施工各项管理必须有条不紊,施工材料、设备进出场应组织大量夜间运输,采取合理措施解决施工扰民问题。

场地狭窄。现场大临场地小，给现场的材料及设备的供应及存放增加了困难。

因施工工期短质量要求高，因此如何采取先进的施工工艺及有效的组织管理手段，实现业主的竣工目标是本工程施工的首要关键。

由于该工程质量要求高，因此如何制定和实施有效的质保措施，使每一个分项的质量都达到要求，将是本工程的另一个关键。

2.3.2关键施工过程的划分

为保证整个施工任务的高质如期的完成，本工程关键施工过程为系统工艺与调试，其余过程均为一般施工过程。因此施工前必须编制相应的施工方案来指导施工，从而保证质量和安全。

严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，单位工程一次交验合格率100%，优良率不低于80%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准的优良标准，创优质工程。

我们将发挥我公司传统优势，充分利用我们在生产经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平。安装生产，文明施工，实现管理一流，争创优质工程。

服务业主，满足合同工期要求,确保工程优质按期完工

3.1.4安全与文明施工目标

3.1.5环保管理目标

噪音排放达标、生活及生产污水排放达标；施工现场夜间无光污染，照明不影响周围社区；固体废弃物实现分类管理；提高回收利用量，杜绝化学品的泄漏；项目经理部最大限度节约水电能源消耗。

抢困难、让方便、识大体、顾大局，服从上级单位指挥，实现协作配合一流。

技术领先、质量为本；顾客至上、追求卓越。

3.3施工布置协调管理

3.3.1施工区域的划分

根据本工程的实际情况，将施工划分为六个施工区域，即根据五个空调主机系统相对应的区域进行施工，外加通风系统防排烟人防系统的制作区域，整体施工部署按照区域和系统相结合的方式组织人员进行施工管理。

3.3.2生产要素的配备

劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程序和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

3.4.1项目组织机构

3.4.2项目组织机构管理人员的选配

为保证项目施工总目标的实现，实现管理一流、质量一流，我公司将对该项目选配施工管理经验丰富，责任心强，素质等级高的管理人员，组建项目经理部，人员选配要求如下：

项目经理：具备建设部颁发的一级项目经理资质证书，并具有组织过类似工程施工经验的人员担任。

项目工程师：具备中级以上职称，并具有担任过类似建筑施工项目技术负责人职务，施工经验丰富，责任心强的的人员担任。

专业技术管理人员：我公司将选派责任心强、知识专业水平高，具有类似工程施工经验的人员。

3.4.3项目经理部人员资质

3.4.5空调安装工程管理

为保证本工程在施工管理过程中，业主、监理公司、设计单位、总承包商和各专业分包在管理模式上的合理结合，信息的有效沟通，使整个工程实施过程中管理顺畅，我公司将按照以下方式进行空调安装工程进行项目管理。

负责按照合同及承诺，对施工现场的总体布置、CI形象设计，各分包的协调进行组织和管理，确保达到沧洲市文明施工现场标准

负责提供现场平面布置图，并标示可供分包商存料的场地及公用设施位置。并提供相应的位置。负责对分包商进行施工现场协调照管工作。

负责为有关供应商提供的设备材料进场后的保管工作。分包商移交于总承包工程项目的成品保护。

负责审批、回复、签认分包商提报的本工程技术资料、疑问函件、验收申请等文件。

负责组织、协调和管理所有交竣工资料的编制、组卷和验收工作。

开工前负责按照合同要求制订并报送监理施工总控计划，监理审批完后，按总控计划制订月计划、周计划，并组织进行施工。

向监理及业主定期上报工程计划完成状况，并根据工程实际进展状况调整总控计划，确保工期目标

将按照《工程建设监理规程》要求，对于施工组织设计、专项施工方案、措施等经监理公司审批后，方可进入施工。

项目将根据设计院、业主的标准要求，参考专业规范要求，对专项及特殊工艺，为业主使用功能着想，系统进一步深化设计。需完善设计的图纸，需经业主、监理单位、设计单位、总承包方签认后方可人选为施工依据。

将按照合同要求，对用户在整个保修期内提供相应的培训。

将编制<<通风空调系统用户手册>>

将按照国家及沧洲市有关建设工程质量管理规定及本工程保修合同之要求进行保修维护。

3.5施工进度计划和工期保证措施

3.5.1进度计划编制

为了优质、高效的完成施工任务，保证各个施工阶段的阶段进度目标的顺利实现，确保正常工期，优质、高效地交付使用，我公司将根据合同要求、依靠我公司在机电安装方面的特长和技术实力，结合该项目的特点，建立高效可靠的进度计划管理体系，采用计算机网络化管理软件编制切实可行的总体进度控制计划和各个阶段的进度控制计划，并根据实施情况及时调整执行完成情况，从而确保工期目标的实现。

3.5.2进度计划体系

本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。空调安装工程应打破常规，提前插入，与结构、装修、市政工程密切配合，保证工程按期完成。

为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：

由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。

计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。

及时与土建、电气、给排水、装修等专业进行计划协调，避免工序、作业面等矛盾而影响计划的实施。

对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。

3.5.3通风空调进度计划

（投标文件开工日期2012年11月15日，完工日期2014年4月30日。）

3.5.4空调安装工程进度阶段目标

根据工程主要实物量及工程特点，根据业主要求及土建工程进度安排通风空调工期，计划于2012年11月15日开工，2014年03月30日达到通风空调系统调试条件，2014年04月30日通风空调系统施工完毕，总工期共531天。分以下几个工程阶段进行施工。

第一阶段:施工准备阶段（2012年11月15日至2012年12月15日）。

此阶段主要为安装准备阶段，各级管理人员到位，搭设临建，组织施工机具，配合暖通预埋单位进行预埋件的整理与规范，防止遗漏，并对清单范围内的人防套管，进行预埋工作。

第二阶段:提前插入阶段（2012年12月01日至2013年02月25日）。

此阶段土建商业部分结构尚未封顶。进行地下室风管预制、地下室风管安装制作及安装，地下室冷却，冷冻水干管预制安装，参与甲方验收土建设备基础；编制设备进场计划，参与编制各设备厂家进场时间。

第三阶段:安装高峰期（2013年02月26日至2013年10月15日）。

此阶段结构已封顶，各系统大面积展开，进入安装高峰期，进行各层风管、水管安装，风机盘管安装，部分地下室试压完毕的风管水管开始进行保温工作，同时进行负一层制冷机房、热源设备的安装、机房配管等工作。

第四阶段:试压保温阶段（2013年7月30至2014年03月30日）

此阶段各楼层风管、水管已基本安装完毕，进行机房内风管、水管的安装陆续完成；进行管道试压工作；各空调风管、水管保温工作；设备进行单机调试；进行机房内风管与设备碰头，然后配合装修逐步进行，风口安装等工作。

第五阶段:调试验收阶段（2014年03月30日至2004年04月30日）

此阶段进行通风空调系统调试及竣工阶段。

3.6.1施工准备工作基本任务

为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。主要工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备，工作流程如下:

1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料

通过施工单位自审，以及建设单位和(或)监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的三方会审。使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品。

2、熟悉审查设计图纸的内容

审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。

审查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。

审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。

审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。

明确拟建工程的系统形式和特点，复核主要技术参数是否满足要求,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。

明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。

明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。

在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。

3.6.3施工详图的二次设计

如有幸中标在接到通知书后，由我司项目设计院，根据业主提供的设计蓝图、设计交底及业主的有关要求，立即着手进行图纸的深化设计工作，编制一份详细的系统深化设计及施工图绘制送审计划表，提交建筑师、监理公司审核。

我司项目设计部将根据批复意见及要求，及时地安排图纸深化设计工作。绘制出施工管线系统综合布置图和施工结点做法图及设备安装（机房）大样图等图纸，并向顾问公司、设计单位报审签认，为日后各专业的施工及相互配合和设备材料加工定货提供依据性文件。

材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。

按照施工进度计划要求，按材料、设备名称、规格、使用时间,根据储备、消耗情况,编制出材料需要量计划，储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。

2、配件、制品的加工准备:

按照配件、制品的名称、规格、质量和消耗情况，编制出需要量计划，确定加工方案和供应渠道及储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。

根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。

4、物资准备工作程序：

3.6.5劳动组织准备

1、建立项目管理组织机构

项目管理组织机构框图如下：

2、安装项目经理部主要人员责任制

项目经理：是代表安装工程承包方法人在该项目工程上的全权代表，是全面履行安装工程合同的责任人。全面负责满足合同约定的工期、质量要求。组织有效的资源(人力、物力、财力、设备等)，编制严谨可靠的施工方案和保证措施,强化日常管理手段和方法，以达到合同顺利完成的目标。

项目副经理：负责调配人力、物力、保证工程按图纸和规范施工，并对工程进度负责。协调同顾客、总分包的关系，使质量计划和质量目标得以实施。负责现场文明施工管理，并组织参加现场文明施工检查。对现场的成品保护负责，组织制定《成品保护措施》、《成品保护责任书》，检查和督促措施的落实和实施。

项目工程师：负责依据工程合同约定的工期、质量要求及相应的验收标准，编制施工组织设计或施工方案(含质量计划)，制定月、周、日生产作业进度计划及生产过程控制计划和采用相应的保证措施，并巡视监督、检查其落实完成情况。

安全员：全面负责工程项目安全保证体系，定期上好安全课，负责工人上岗前进行入场安全教育和岗位安全技术教育，办理特殊工种的持证上岗证。落实好安全方面所需的各种材料及设备，施工前必须进行安全技术交底，负责处理在施工过程中出现的各种新问题，以及做好资料的整理和归档工作。检查工地安全用电，制订安全防火措施。

质检员：主持项目质量保证体系的建立，落实质量责任制，严格执行工序规范和工艺标准。对不符合质量标准的材料决不用，达不到质量验收标准的坚决返工。组织处理施工过程中的质量问题，负责施工过程中的质量检验工作，做好质量检查的记录。负责做好各工程之间交接验收手续，上道工序不验收，下道工序不准施工。

材　料　员：负责工种设备、主要材料、辅助材料采购及验证，对验证中发现的质量总是及时反馈有关部门。负责审核采购物资的质量证明文件并保存。

资　料　员：负责工程各种进场设备、物资及工程进度资料报验。整理日常管理资料。

3、选定劳务分包队伍，集结施工力量，组织劳动力进场：

在工程施工安装上，我公司以强强联合的方式，具有长期稳定的可靠的合格劳务分承包队伍。为确保工程质量，施工进度、安全生产始终处于受控状态，我公司对其进行动态考查、评价、筛选以确定合格分包队伍。

合同签定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。

向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底:

施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。

施工组织设计、计划和技术交底的内容有:工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到工人队组。交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。

队 组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立、健全岗位责任制和保证措施。

建立、健全各项管理制度

工程质量检查与验收制度；

工程技术档案管理制度；

建筑材料（构件、配件、制品）的检查验收制度；

施工图纸学习与会审制度；

工地及班组经济核算制度；

3.6.6施工现场准备

做好施工用配件、制品和材料的储存和堆放；

及时提供施工材料的检验申请计划；

进行新技术项目的试制和试验；

3.6.7施工场外准备（材料加工和订货）

与业主签订施工承包合同以后二周内，向业主和监理提交工程所需材料、设备的样本、材质检验证明及（或）样品等有关资料。业主和监理在接受上述资料文件后一周内，给予明确的书面回复。如同意我方推选产品，我公司将进一步与加工部门、生产单位联系签订供货合同。按照物资供应计划，搞好及时供应，满足施工需要。如不同意，我方将根据业主方及总承包商的意见，继续提供产品选型，直至满意为止。设备材料送审程序:

为保证总控计划实施的机电配套计划。

3.7.1材料、设备送审、订货、进场计划

为保证证个工程总控计划的实现，所有工程材料、设备将按照计划安排、送审、报验及入场。此计划一但得到工程师批准后，将严格按照计划要求进行组织（此计划不排除业主直接指定分包商……

3.7.2施工机具使用计划

本工程将按照施工总控计划要求合理安排现场施工机具数量及进场时间，施工机具需求见附件（施工机具表）。

3.7.3劳动力需用计划

各阶段施工劳动力计划及动态管理图详见附件（劳动力计划表）

注：施工进度得到批准后编制。

第四部分：施工技术措施

4.1、通风空调系统管道安装技术措施

4.1.1水系统管道安装工艺流程

管道系统工程量大，覆盖面广，施工工期长，是决定整个施工进度的关键，因此，施工前应做好充分的准备。首先施工图的会审，应组织各专业工长，严格细致，认真的审图，协同设计单位把图面存在的各种问题彻底解决，以保证后续施工安装工作的顺利展开和进行。

4.1.3材料进货检验

为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，同时订货时所选用的供货商必须经监理和业主确认，并且业绩和声誉都较高。从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。各类材料进货检验要求及程序如下：

外观检查：所进场的无缝钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示（标准号，管道外径机壁厚），并且标示清晰。焊接钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。

外观检查，进场的镀锌管外观检查应内外壁镀锌均匀，无腐蚀、无毛刺DBJ／T15-176-2020 铝塑模板技术规范，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在，同时镀锌必须为热浸镀锌（热浸镀锌发暗，冷镀锌光泽）。

材质检验；材质检验要求同无缝钢管。

钢管检验依据标准及检验要求

≤DN40＋0.5mm

≤DN40＋0.5mm

外观检查：镀锌管件规格应符合设计要求，管壁溥厚均匀，内外光滑整洁，不得有沙眼、裂纹、毛刺和疙瘩，应无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，无缝管件坡口应符合要求，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、公称通径、标准号等。

钢板制管件的纵焊缝的对口错边量b＜10%s（s壁厚）CQJTG／T F81-2009标准下载，但不得大于2mm

螺纹管件不得断丝，个别断丝不得超过1扣。