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某盲竖井提升系统设备安装工程施工组织设计

四、主要施工机械设备、工器具进场计划

五、劳动力强度曲线图及劳动力需用计划

六、施工进度计划及保证措施

JCT624-2011 乡镇建设用混凝土构件质量检测方法.pdf七、质量保证体系及措施

八、安全保证体系及措施

1.1工程名称：*********深部开采工程盲竖井提升系统设备安装工程

1.2工程地点：******************

1.3设计单位：****************

1.4工程质量要求：施工质量要达到国家现行有关规定的要求，工程合

1.5施工日期：2003年9月11日开工，2003年11月26日峻工，日历

1.6.1矿山已有的供电、供水等设施可满足施工需要。

1.6.2地面、井下运输线路畅通无阻。

1.6.3生活临时设施已准备好。

1.6.4建设资金已落实，可满足施工期间的实际需要。

2、工程内容及范围：

工程内容为深部开采的盲竖井提升系统设备安装工程及调试工作。主要

载溜槽安装1套；井口安全门安装3套：3.2m箕斗装矿计量装置安装1台

套；3.2m底卸式箕斗悬挂1台；4"单层罐轮悬挂1台；箕斗、罐轮用平衡锤

悬挂各1台；首尾绳悬挂及尾绳隔离装置、保护装置安装；电动钢绳推车机

安装1台；气动摇台安装1组；气动阻车器安装1组；手动双梁桥式起重机

安装2台；电气安装。

3.1该工程为盲竖井提升系统设备安装。提升系统安装本身有一定的技

术难度，加之又属盲竖井工程，受井下场地的限制及施工机具的限制影响，

施工难度相对增大。需根据现场实际情况编制切实可行的施工方案及施工保

证措施，确保优质、安全、按进度计划完工。

3.2设备运输是该工程的一个关键环节，应根据原斜并运输设备的能力

及井下运输巷道的断面尺寸制定相应的设备运输措施。设备下放工作由业主

承担，施工方必须参与方案的编制及实施，确保设备安全地运送到安装现场

3.3提升系统设备均比较笨重，其安装工作的关键是设备的吊装。针对

设备的吊装工作应编制详细的设备吊装作业指导书以指导施工确保设备及

3.4设备安装及试运转过程中的信号及通讯联系很重要，施工前应制定

3.5因工程技术难度较大，相对要求施工作业人员的技术素质较高，应

组织有相应设备安装经验的技术工人进场施工。特别是卷扬机电气安装及钢

绳的悬挂安装施工经验最为重要。

为了按期保质、保量地完成该项目的施工任务，我们将按照实际工作环

人员成立“*****************”，严格按照IS09001：2000《质量管理体系

要求》，全面实行项目法施工。

项目部下设工程技术组、物资供应组、安质组、经营预算组，分别行使

职能，对内、对外进行协调，为现场施工提供服务和业务指导。作业层下设

一个卷扬机械安装班、一个电气安装班、一个并筒内设备安装班。

本工程全部由自己的力量来完成，其中绝大部分施工人员均参与过同类

型工程安装施工，绝不对外分包。

2.本项目拟定的组织机构和人员

主要工作职责 1、对整个工程的施工活动负全面责任，有权对项目部的所有事项进行裁决。

1、在项目经理的授权下，对整个工程项目进行全面管理。 2、主管生产调度、施工技术、工程质量、施工安全工作，对工程的质量、施 工进度、施工安全负直接责任。 3、负责协调各施工作业工段的施工活动，及时处理实施承包过程中的各种矛 盾和问题。 4、贯彻执行国家有关技术规程、施工规范、工艺标准，负责项目组织设计的 审批。 5、组织项目工程中的重大技术问题处理和施工现场的综合管理和考评。 6、对调试小组进行管理和培训，主持设备通电试验、系统运行等测试工作。

1、协助项目经理作好资金的调配和使用，掌握平衡收入和支出。 2、主管计划经营部，负责对项目合同文件、协议的管理和控制。 3、负责工程成本管理，行使监督职能，定期进行成本分析，根据工程盈亏优 化项目经济环境，并对项目经济效益负责。 4、主管物资供应部、按计划进行采购，控制库存，加速资金周转，保证物质 供应。 5、负责对供货单位进行选择和评价，努力降低采购成本，提高项目部的综合 效益。

2.3现场主要人员配置一览表

技术负责人、安质员、测量员

本工程如若我司有幸中标，我司承诺将本工程列为公司2003年度的重

点工程，推行项目法管理，贯彻公司“追求完美品质、超越顾客期望”的质

量方针，集公司先进施工工艺、精良装备及高素质人员，达到如下目标：

2.2.1质量目标：

确保本工程达到优良工程等级。

2.2.2工期目标：

合理规划施工工序，制订阶段工期，确保工程在80天内峻工。

2.2.3安全生产目标：

在本工程施工过程中，杜绝重大伤亡事故、火灾事故及重大违章指挥行

2.2.4文明施工目标：

确保达业主文明施工要求，确保施工现场环境清洁卫生。

2.2.5施工生产安排

(1）卷扬机的安装分机械和电气两个专业由由两个班组承担施工；班组

内分两个小组分别各负责一台卷扬机的安装。并筒内设备由另一班组承担，

按自上而下的顺序施工。

(2）预制钢构件在地面车间或厂房内制作，运至作业点安装；

(3）二次浇灌混凝土及梁盒混凝土在工作面人工搅拌后人工浇筑。

(4）生产临时设施包括临时照明、吊装设备设施、并筒临时提升用绞车

均在进场后施工准备期内完善。

2.2.6施工阶段：

根据该工程特点，将该工程分为四个施工阶段进行，具体如下：

第一阶段为施工准备阶段，主要施工内容包括施工前期的技术资料准

备，施工方案的编制，人材物的调配平衡、施工现场生产大临的完善施工测

量控制网的建立以及施工设备的转运、施工材料的采购运输等。

第二阶段为安装施工阶段，包括各设备设施的安装。这一阶段是实现合

司工期的关键，各作业班组应互相密切配合，项目部应加强协调，统筹安排

第三阶段为提升系统的调试调整阶段。调试质量的好坏直接影响设备的

运行效果。应组织技术过硬的专业技术人员参与实施。

第四阶段为工程收尾、自检整改、交工验收阶段，应组织各作业班组认

真作好收尾交工的准备工作。

(1）技术准备是施工前的关键工作。与业主方、设计院、建立紧密配合

熟悉图纸和进行图纸会审、收集或购置技术标准和规范，编制详细的施工方

案和作业指导书，根据设计的特殊要求编制施工工艺。

(2）根据设计院提供的有关图纸及时组织作好施工详图设计。

(3）建立技术岗位责任制，明确各级管理和施工人员的技术职责，并挂

(4）组织施工前的技术交底，对重要工序施工人员和检验人员进行技术

培训，并采用考核合格上岗制度。

的原则，使每项工程质量都获得技术的有效保证，从而整个工程质量的创优

1.2.1施工前的准备工作

（1）图纸会审及技术交底

施工前首先应对设计图及随机文件进行详细自审，发现的疑问及时和业

主、设计院取得联系，进行图纸会审。

施工前应对施工人员进行详细的技术交底。现场施工人员应认真按照设

计要求和技术交底的要求组织施工。

为了确保良好的施工环境、便于设备与材料的堆放及施工质量与安全

在施工前应对施工现场进行清扫与整理。

①为便于锚杆孔的施工，施工前应将风水管接到施工现场，并准备好

风水叉头，风水带，风钻，针杆等机具

②施工电源电缆敷设至施工地点，并安装好配电板。

③因电气设备安装及提升容器挂设的需要，准备三脚扒杆2副，5t手

拉葫芦及10t手拉葫芦1个，3t手拉葫芦2个，液压千斤顶1个，绳索若干。

④）因起重机安装施工的需要，应准备200m架管及15m竹跳板用来搭

5因挂设提升容器及设备在并筒内垂直运输的需要，须安装5t稳车2

台及10t稳车1台。

（4）检查提升机的设备基础与提升机实物是否相符，发现问题及时向业

主反映情况采取相应措施。

1.2.2起重机的安装与调整

（1）首先按设计图纸的要求施工好锚杆孔并安装好托台。

(2）在吊车梁中央上方的室顶板上安装一组起吊锚杆。

(3）利用5t稳车钢绳通过导向轮、滑轮、起吊锚杆等将吊车梁调整和固

定，固定必须牢固可靠。

(4）根据设计要求及施工规范，在起吊梁上安装固定起重机的轨道。

(5）起重机安装前必须开箱检查，随机文件必须齐全并且符合设计要求

①）检查机电设备应无变形、损伤、锈蚀等缺陷。

②检查起重机的跨度、对角线、上拱度的各种偏差均应符合规范要求

④）检查起重机的各种转动部件是否灵活可靠。

(6）起重机的组装及吊装

利用吊车梁的起吊锚杆和5t稳车作为动力，首先将起重机大车的一根

横梁起吊置于吊车梁上并采取相应的固定措施，然后在地面组装另一根横梁

与大车大梁，再将大梁与横梁组装件起吊至轨面并与先置的横梁一起组装。

起吊动力可以使用2台5t稳车或1台5t稳车和一个5t葫芦配合。

利用锚杆挂设导向轮，利用5t稳车将起重机小车吊至大车上并组装就

组装时各紧固件必须连接可靠，并符合随机文件或设计要求，各运动部

位按照随机文件的要求注油润滑。

组装后应检查各装配尺寸是否符合施工验收规范及设计与随机文件的

技术要求，否则应调整或校正至合格。

（7)起重机的试运转

起重机组装完毕并经检查合格后，应按施工验收规范要求进行无负荷

静负荷的试运转，并作好规范的试运转记录。

1.2.3提升机垫铁组的安装及二次灌浆

(1）安装前必须清理和清扫二次灌浆层的混凝土表面杂物。

(2）垫铁加工的尺寸大小和垫铁组的布设均应符合施工验收规范及随机

(3）垫铁组的安设应从老混凝土的硬表层垫起，并应将混凝土表面锉平

以确保安装设备的受力良好。斜铁必须成对使用。

(4）待设备安装调整完毕后必须将垫铁组焊牢，以防使用过程中垫铁错

(5）二次灌浆前必须用水清洗老混凝土的表面并将栓孔内的水吸干。必

须复查各安装尺寸，待各尺寸偏差均符合设计要求或技术规范及随机文件要

求后方可进行二次灌浆。

二次灌浆的混凝土强度应比设计的基础强度高一等级。灌浆层厚度不应

小于25mm。地脚螺栓的理设不得企斜。

二次灌浆前应作好详细的隐蔽工程记录。

1.2.4提升机主轴装置的安装

(1）安装前由测量人员提供精确的提升机十字中心线及标高基准点，以

此为基准进行安装。十字中心线基准点划于响室墙壁上，安装时拉钢丝作为

(2）主轴装置安装前必须检查清洗，注油润滑滚动轴承及其他各活动部

(3）提升机各零部件的起吊均用安装好的手动双梁起重机进行吊装。

(4）组装主轴装置时，其紧固件应符合随机文件的技术要求，高强度螺

栓的拧紧方法及扭矩必须符合要求。

(5）主轴装置安装时其尺寸偏差应符合施工验收规范规定，应特别注意

①）确保轴向水平度不超过0.1/1000，并且联轴器端宜低。测量工具使

用柜式水平仪（精度为0.02/1000)。必须以主轴外圆经过精磨的表面为基准，

不得以滚动轴承的外圈为基准进行测量。

②提升机十字中心线位置尺寸偏差应小于王2mm

③主轴承靠减速器一侧的一个滚动轴承外圈应用轴承盖固定，另一个

滚动轴承外圈不固定，可以轴向移动。

1.2.5减速机的安装

减速机的安装以主轴装置及其齿轮联轴器为基准，用楔形量度板检查半

联轴器四周之间的间隙来判断减速器主轴中心与提升机主轴中心的同心度，

半联轴器之间的各种安装偏差应符合其施工验收规范要求。

齿轮联轴器安装完毕后应按设计要求加注润滑油。

行星减速机应保证其底座的水平度偏差不大于0.5/1000。以底座加工

减速机安装时还应检查其结合面是否漏油，用手盘动是否灵活。

1.2.6主电机的安装

主电机的安装以弹性棒销联轴器安装为准，半联轴器的间隙应符合设计

1.2.7提升机制动系统的安装

(1）制动盘为整体圆盘，必须在主轴安装前和卷筒套装。

(2）安装制动盘时，其紧固件的紧固力应符合随机说明书要求。

(3）制动盘安装时应用百分表检查制动盘的端面跳动，应小于0.5mm。

（4）盘形制动器的安装以制动盘的平面为基准，其安装位置尺寸偏差均

应符合施工及验收规范或随机图纸的要求。

(5）盘形制动器安装前必须解体清洗。检查内部是否清洁及密封圈是否

损坏。在装配时不宜猛烈敲击，以免损坏密封圈

JGJ 113-2015 建筑玻璃应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf(6）盘形制动器的安装

盘形制动器就位后，穿上地脚螺栓但不预紧，由液压站向制动器充油，

各制动器开始制动使各闸座在正压力的作用下移到正确位置，重复动作2～3

次，若各闸座再无偏移变动，使可将地脚螺栓拧死，进行二次灌浆。

为了避免损坏柱塞上的密封圈而产生漏油现象，第一次调整闸瓦间隙时

衣次分三级调整油压。即第一次油压为1/3，第二次为2/3土地平整、农田水利、道路等工程土地整理施工方案，第三次为100%