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ZH胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统

本规范适用于保温层由ZH胶粉聚苯颗粒浆料构成，外墙外保温涂料饰面施工过程控制。外墙保温层厚度按设计厚度要求施工。

Q／GDW 11382.1-2015 国家电网公司小型基建项目建设标准 第1部分：调度生产管理用房.pdf04J006重庆地方标准图集《外墙保温隔热建筑够造图集（一）》

2001YJ114《建筑产品优选集》

一、中杭胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温体系简介

中杭胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统，是采用胶粉聚苯颗粒保温浆料作保温隔热层，用胶粘剂与基层墙体黏贴，辅以锚栓固定现场成型的新型墙体保温技术。保温浆料防护层为嵌埋耐碱玻纤网格布的聚合物抗裂砂浆，属薄抹灰面层。防护层厚度为普通型5mm，涂料饰面。该系统有效的解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势最多的外墙外保温的做法。本规范适用于保温层由ZH胶粉聚苯颗粒浆料构成，外墙外保温涂料饰面施工过程控制。

二、保温构造基本要求及图解：(依据工程设计标准要求)

2、界面砂浆(平均厚度)≥2mm(最不利点厚度不小于1.7mm)

3、聚苯颗粒保温层(平均厚度)≥30mm(最不利点厚度不小于30mm)

4、第一遍抗裂砂浆(平均厚度)≥2mm(最不利点厚度不小于1.7mm)

5、耐碱网格布(5×5)

6、塑料锚栓锚固平均8个/㎡（剪立墙用敲击式、空心砖回拧式，锚栓分布见附图）

第二遍抗裂砂浆(平均厚度)≥3mm(最不利点厚度不小于3mm)

(二)外墙外保温系统隔热构造做法说明及图解详见附图04J006第15页：①

施工单位中建五局三公司

外墙面积约40000平方

1、各施工单位参加施工的有关人员在进入施工工地前，首先进行安全培训。

2、有整套的安全教育方案及教育措施。

3、有健全的施工指挥系统和岗位位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明

4、有严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按

5、施工现场场地平整，道路畅通，做到现场清洁整齐。

6、要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品。

8、现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，

经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标识、编号明显，安全装置可靠。

9、清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。

10、有用的搅拌机旁应设沉淀池，不得将浆水直接放入下水道及河流等处。

11、脚手架应经专业人员进行搭接。

12、正确使用安全帽并扣好帽带，不准把安全帽抛、扔或坐、垫。

13、安全带必须按规定抽检一次，对抽检不合格的必须更换安全绳后才能使用。

14、安全带应储存在干燥、通风的地方，不准接触高温、明火、碱酸或尖锐的物体。

15、安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。

16、搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。

17、搅拌机必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链，拉铲必须使用安全电压。

18、手持电动机具必须单独安装漏电保护器，外壳必须有效接地或接零，橡皮电线不得破损。

1、各施工单位参加施工的有关人员在进入施工工地前，首先进行安全培训。

2、施工单位参加施工的有关人员在施工前要认真熟悉各工程设计图纸及设计要求、熟悉施工方法，掌握施工工序。技术问题，图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更记录，及时编制施工技术方案并办理审批手续。配备专人负责技术资料的收集和整理工作。组织培训人员熟练掌握外墙外保温粉刷施工工艺。写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底。做好机械加工的准备工作。无施工经验的施工单位在进行大面积施工前，应进行施工工艺培训，培训合格方可上岗。

3、ZH外墙外保温系统砂浆的施工规范及厚度应满足工程设计标准要求。

4、施工单位施工时应按生产厂家产品使用说明进行施工。具体细则如下：

根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地。组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方确认。作好材料发放记录。收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。

b当相关方提出进场材料送第三方质检时，应通知公司质检部做好送检配合工作。

1、保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前做如下的检查工作。

2、将各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。

4、外窗的辅框在外墙找平处理后安装完毕，主体结构的变形缝应提前做好处理。

5、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。

6、施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。 

7、施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级。冬期施工时，应采取相应保护措施，雨天应停止施工或采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

8、施工时，应避免阳光曝晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。

9、墙体系统在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污染和损害待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。

10、施工宜采用吊脚手架，除设计要求外，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，清除其它有碍于施工的杂物，但此工程为滑架，要及时处理墙体外爬架螺栓孔洞。

11、墙体外保温施工各道程序可以做出样板，经业主代表和监理部门认可后方能施工。

12、在保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量，安装好容积350L强制式搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常。搅拌机地点应选择背风向,靠近垂直运输机械，搅拌棚三侧封闭，一侧做为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。

13、施工架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。

七、材料的主要组成、综合技术指标及存运要求

1、界面砂浆料主要技术指标及储运要求：

界面砂浆料是由界面砂浆和水按5：1重量比混合配制而成。用于提高聚苯颗粒浆料与基层墙体的黏结力。

其主要技术指标如下表：

包装：25㎏防潮衬塑牛皮纸袋，存放及运输防水，防晒，严禁受潮，通风干燥条件下储存三个月，按非危险品储运。

2、聚苯颗粒保温砂浆料主要技术指标及储运要求：

聚苯颗粒保温砂浆料是由保温胶粉料和聚苯颗粒轻骨料和水按1公斤：7升：1.1～1.2公斤比混合配制而成，是保温系统的重要组成部分。其技术性能要求如下：

3、保温胶粉料主要技术性能及储运条件：

拉伸粘结强度（常温28d）

≥0.4(常温28d，浸水7d）

包装：25㎏防潮衬塑牛皮纸袋，存放及运输防水，防晒，严禁受潮，通风干燥条件下储存三个月，按非危险品储运。与施工方交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。

4、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及储运条件：

粒度(5mm筛孔筛余)

包装：350升塑料编织袋，严禁烟火，聚苯颗粒包装应放在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输中防止划损包装。与施工方交付时注意与保温胶粉料配套清点。

5、抗裂砂浆料主要技术性能指标及储运条件：

抗裂砂浆料主要由抗裂砂浆和水按5：1重量比现场混合而成。用来增加保温层的抗裂能力和提高表面强度。抗裂砂浆料主要性能指标如下：

在可操作时间内拉伸粘结强度(28d)

浸水拉伸粘结强度(常温28d，浸水7d)

抗裂砂浆包装规格：25㎏防潮衬塑牛皮纸袋，存放及运输防水，防晒，严禁受潮，通风干燥条件下储存三个月，按非危险品储运。

6、弹性抗裂腻子性能指标及储运条件：

弹性性腻子由聚合物乳液、助剂、抗裂纤维、水泥、无机填料等配制而成。用于外墙饰面涂料的找平、修补、具有一定的变形性能。弹性腻子主要性能指标如下：

7、弹性涂料主要性能指标及储运条件：

3次试验后，无硬块、凝聚及组成的变化

1个月后实验，无硬块，发霉，凝聚及组成物的变化

颜色与外观与样本相比，无明显差异

240h后试验，涂层无裂纹、起泡、剥落、软化物析出，与未浸泡部分相

颜色，光泽允许有轻微变化

240h后试验，涂层无裂纹、起泡、剥落、软化物析出，与未浸泡部分相比，颜色，光泽允许有轻微变化

1000次洗刷实验后，涂层无变化

5次沾污试验后，沾污率在45%以下

10次冻融循环试验后，涂层无裂纹、起泡、剥落、软化物析出，与未浸泡部分相比，颜色，光泽允许有轻微变化

2000h试验后，涂层无裂纹、剥落、起泡、粉化，变色≤2级

抗拉强度(24℃条件下)

抗粉尘附着(残留反射率)

裂缝遮蔽性能(裂缝宽度：涂层厚度)

48h试验后水的渗透率≤1.80%

24h试验后，无裂缝出现

2000次擦洗后，颜色无显著变化

8、塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作，塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标：

单个锚栓抗拉承载力标准值

贮存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库。运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。按非危险品储运。

9、耐碱玻纤布性能指标：

为增加抹面砂浆的抗裂、抗冲击能力，需要在抹面层复合耐碱玻纤网格布。其主要性能指标如下：

耐碱断裂强力(经、纬向)

耐碱断裂强力保留率(经、纬向)

采用混合队分包。抹灰工、机械操作工、小工按工作项目分工配置。由施工工长统一调度。外墙外保温施工面积约为40000㎡的外保温工程，工期要求120天完成，每栋楼需配备各工种共计51人。外墙基层抹灰面积约45000㎡，工期90天，每天必须保证250㎡/栋工作量（在滑架条件下），按排15人/栋抹灰工作。

沙、水泥、界面砂浆、聚苯颗粒保温砂浆、聚苯颗粒、抗裂砂浆、网格布，锚钉，其他需配备的敷料等。应根据工地仓库大小合理安排材料进场数量。

①手提电动调速搅拌器、强制式搅拌机、电钻。

②电动冲击钻，8㎜×10㎝钻头。

2、施工工艺流程说明:

门窗框四周堵缝→墙面基层检查→墙面基层清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→基本找平→浇水调理→抹界面砂浆→抹保温砂浆→检验平整度、垂直度→抹第一遍抗裂砂浆→铺网格布、锚钴件固定→抹第二遍抹面抗裂砂浆→检验平整垂直度→浇水养护→降架→修补洞口→饰面层施工

b，各施工段施工工序周期：

施工前应检查墙面基层状况，如墙面的强度、平整度、干燥程度、酸碱值以及其它影响施工的附着物（如油污等），如不符合，应作相应的预处理措施。墙体机构工程通过验收,合格方能基层施工

清理的目的在于除掉基层表面的粘附物，使基层清洁，不影响界面砂浆对基层的粘结。

截水沟、急流槽施工组织设计硬化不良或分离脱壳部分

应全部铲除脱离部分，并用钢丝刷清除浮灰

用毛刷、扫帚或电吸尘器除去

焊接时的喷溅物、砂浆溅物

用钢铲、钢丝刷或打磨机除去

油脂类、脱模剂、密封材料等粘附物

施工组织设计方案（河道清洁）用有机溶剂或化学洗涤剂除去

清理基层之后，应及时修补基层的缺陷，修补方法见下表：

先用锤子、钢钎打除掉，用界面浆料涂刷，重新粉上1：2水泥砂浆