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CEC大厦给排水系统施工方案

给排水系统施工组织设计

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

机械设备安装工程施工及验收通用规范

JGJ／T480-2019标准下载现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

建筑工程质量验收统一标准

人民防空地下室设计规范

建筑安装分项工程施工工艺标准

建筑安装工程资料管理规程

1.5.1监理公司《CEC大厦暖卫、通风、空调工程监理细则、质量控制措施》

1.5.2《北大鸿城”住宅小区11#、12#、13#楼组织设计》

1.5.3恒丰公司《质量手册》和《程序文件》

4北京市建设工程质量监督总站第036号文件

1.5.4厂家沟槽连接和钢塑复合管道安装工艺规程

中国电子信息（简称CEC）大厦为北京恒新创业房地产开发有限公司开发建设的国际标准写字楼项目，位于北京市海淀区中关村西区22#地，占地面积13458m2，总建筑面积约123093m2，其中地下41595m2，地上81498m2。地下三层，裙楼三层，地上分东楼（标准层面积2618m2）和西楼（标准层面积1176m2）两部分，东楼17层，西楼21层，建筑物总高度东楼69.95m，西楼85.95m。采用现浇钢筋混凝土框架结构。

地下三层主要为汽车库、自行车库及机电设备用房，包括变配电所、发电机房、空调机房、锅炉房、水泵房、冷冻机房、水池及污水处理设备等；同时在地下一层设有厨房、餐厅、员工活动中心、会议厅、物业管理办公室。首层设有管理办公室、精品店、大堂、展示厅等；二层主要为办公区，同时设有电视会议厅、新闻发布中心等；三～二十层为办公区；西楼二十一层为会员俱乐部。

2.2专业安装工程系统简介

2.2.1生活给水系统

基地东侧规划9号路地下公用管廊内设有DN200mm市政给水管，引入DN150管道一路供基地生活及室内消防使用，水压0.2MPa。生活给水系统竖向分四个区供水，B3—F3为直供区，F4—F10为加压低区，F11—F17为加压中区，F18—F21为加压高区，直供区由市政管网水压直接供水，加压区（低、中、高区）采用一套变频设备恒压变量供水。B1层生活水箱间内设有一个有效容积为250m3的生活水箱，B3层生活及消防水泵房内设有一套变频恒压变量供水机组和一台紫外线消毒器。

2.2.2雨水排放系统

屋面雨水有组织排入大楼东侧和南侧市政雨水排水管网，地下部分收集的雨水（汽车坡道、下沉花园、天井等）设置若干潜水排污泵抽升排放。

2.2.3污水排水系统

地上部分分两个区，采用双立管排水系统，F1—F3为低区，F4—F21为高区，地下部分污废水（员工餐厅含油污水先经除油处理）汇集至若干集水坑后，设置若干潜水排污泵抽升排放。出户的上述污废水经3座钢筋混凝土化粪池（每座有效容积为100m3）处理后排入南侧市政污水排水管网。

2.2.4中水排水系统

楼内设有中水收集系统，地上部分分两区，采用双立管排水系统，F1—F3为低区，F4—F21为高区。

2.2.5中水给水系统

由中关村西区中水专用供水干网，经地下二层市政管廊内引入一路DN80mm管线，供大楼内卫生间便器冲洗和室外道路浇洒及绿化用水。系统竖向分四个区供水，B3—F3为一区，F4—F10为二区，F11—F17为三区，F18—F21为四区，四个区采用一套变频设备恒压变量供水，一、二、三区经减压阀减压供水，串联安装静动压减压阀，第一个减压阀阀后静压为0.6MPa，第二个减压阀阀后静压为0.45MPa。在B2层中水泵房内设有一座有效容积为10m3的中水净水箱和一套恒压变量变频供水设备。

1施工组织机构（质量保证体系）

给排水系统质量保证体系机构图

质量目标：竣工工程“北京市优质工程”，确保鲁班奖。

安全目标：确保无重大安全事故，杜绝死亡事故。

文明施工目标：争创北京市安全文明施工工地。

3.3施工范围及成品、半成品、材料采购加工情况

负责楼内生活给水系统、中水给水系统、雨水排放系统、中水排放系统、污水排放系统部分和消火栓给水系统的工程施工，负责给排水系统卫生器具、卫生间及空调机房上下水支管安装工程施工的配合。供水机组及控制柜、水泵及控制柜、阀门、薄壁紫铜管、保温材料由甲方指定供货商供应，其他材料由总包供应。

总的工序安排应服从项目总控计划的要求，确保与土建及相关专业的合理配合，本专业内部的工序合理衔接，有利于已完工程的成品保护。

管道安装的总工序要求是：1.重力排水（包括：污废水排放、雨水排放），2.通风管道，3.消防给水、生活和中水给水、空调供水和冷却水，4.其他。各自系统管道安装的顺序是先地下后地上，先主干管，再立管，后分支管。

依据以上原则及总控计划的要求，为了充分利用时间和空间，开展立体交叉施工，为下一步层楼管道全面安装创造条件，当土建结构施工到4层时（以结构验收为依据）安装地下室部分系统主干管及支管（分层按先重力、再通风，后压力管道的顺序各专业穿插进行），当土建结构施工到10层时，安装各管井中的立管（立管甩口）。立管安装的顺序是自下而上，对一些条件差的管井要积极创造施工条件，寻求土建的配合，以保施工安全。争取在封顶之前将消防及雨水系统等超长立管安装完毕。施工中及时做好各分项工程的工序搭接，管道的隐蔽及验收工作，及时掌握现场土建及相关专业施工进展情况，合理安排本专业工序插入时间，对于需由其他专业配合施工的项目，需提前与各专业进行协商，落实解决办法。（具体工作安排详见《CEC大厦给排水系统施工进度计划》）。

3.5特殊工艺、重点部位的施工。

本工程应重点做好以下项目施工的样板引路及管理工作。

3.5.1消火栓系统管道安装（刚性接头卡箍连接）。

3.5.2生活给水系统镀锌钢塑复合管安装。

3.5.3水泵房及集水坑内设备及管道施工。

3.5.4消火栓箱的安装。

消火栓及生活给水系统管道安装均为新工艺，需先进行产品市场考察，选择优秀供应商，对施工人员进行技术培训合格后，再大面积进行安装，水泵房供水机组及集水坑潜污泵设备及附件安装，必须由施工单位或厂家出施工方案后再按方案进行安装。

管道安装的整体质量好坏，支吊架的安装是决定性因素之一，统一安装用支吊架的型号、规格及平面布置，有利于提高工程质量和节约材料。为此，事先应与设计和建设单位一起确定本工程所用支吊架的型号、规格，绘制加工图，注明技术要求，有计划地组织力量进行制作安装。型钢支吊架的螺栓孔径≤M12，不能用电、气焊开孔、扩孔、切割，＞M12如需气焊开孔、切割后必须进行妥善处理。

3.7以工序质量保证工程质量，重视并切实做好预检和隐蔽工程的检查和验收，做好工序交接工作。

系统安装的隐蔽工程验收项目多，如地下室钢套管预埋、楼板和墙体预留孔、暗装管道安装与试压等，均需及时进行检查和试验，并办好预检及隐蔽工程验收签证手续，工序交接时各施工队内部班组、专业单位之间办好交接验收工作。现场专业工长和质检人员要予以重视，严加控制，凡检查不符合要求的，不得签证，不得隐蔽，不得进行下一道作业，切实做到不漏项，不使工程质量留有隐患。

工程施工资料应及时进行记录、签认、收集和汇总，不得后补。施工资料的管理工作由资料员按照北京市资料管理规程的程序和要求进行，各专业分包队提供施工一手资料，专业工长做好资料的收集，资料员做好资料的汇总、打印、整理及归档工作。确保资料的准确和完整。

3.9根据合同工期和建设单位要求，结合现场条件、设备材料准备情况以及土建施工进度计划，计算系统工程量和编制工程施工进度计划。

CEC大厦给排水系统主要工程量一览表

流量38m3/h以下，扬程1.3MPa以下

流量144m3/h，扬程1.3MPa

250.18.10.10m3

流量75m3/h，扬程35m以下

1800×700×240

3.9.2工程施工进度计划（详见《CEC大厦给排水系统工程施工进度计划》）。

3.9.3根据工程施工进度计划及工程量，制定工程施工需用工器具计划。

给排水系统安装主要施工机具表

P=1.6MPa，DN50

3.10安装技术要求和执行的施工验收规范、标准。

11确定施工力量，划分施工范围。

严格把住材料和配件的质量关。根据设计要求及规范规定，施工前各专业施工队材料计划员及总包专业工长提前做出下月施工材料使用计划，报专业技术负责人进行审批，办理签字手续后，材料员按单采购。材料员在进行物质采购时，同一系统尽量采用一个厂家配套产品，一种材料只能使用同一厂家的产品。为避免将不合格或不符合设计要求的材料用于工程，重要材料必须由几个厂家提供样品，经设计、甲方、监理现场比较、厂家考察后，再确定供应商，同时严格按照北京市资料管理规程物质进场验收程序，对用于工程的物质进行检查、记录，各方签字认可。对于进口材料除要求具有合格证或质量保证文件外，应有商检报告。当对某种材料有疑问时，可进行抽样检验或试验以确定是否符合设计要求，达不到要求的物质一律不准使用。经验收合格的物质进场后，需按照公司质量手册要求进行标示。

工程施工实行总包提供材料和工器具，分包单位提供劳务服务的方式。分包单位需对所辖范围内项目工程的施工质量、进度和安全负全责，全方位接受总包管理。分包单位需设专业工程师、工长、质检员、材料员和安全员等健全的管理机构，按总包既定的施工方案和要求及时提供施工图深化设计、施工组织、劳动力及材料等资源配备计划、工作总结和计划等文件，以上文件必须及时报总包技术负责人进行审批。专职材料员根据工程施工进度做好材料计划，报总包专业工长进行核对、审批和领用。分包单位专业工长和质检员做好内部施工质量和进度管理工作，做好施工资料的记录，协助总包专业工长和质检员做好工程施工管理及工程施工资料的收集工作。总包专业工长和质检员负责对专业分包项目工程施工的检查、监督和指导，负责施工材料的计划和进场物质的检查验收工作。涉及图纸设计缺陷、洽商变更、工作安排和协调、专业配合等项目，专业分包单位必须以书面形式报总包技术负责人协调解决。总包技术负责人将定期和不定期召开现场质量、生产协调会，及时解决施工中存在的问题。

4.关键部位、主要分项工程和工序施工方法

4.1生活给水系统管道及设备安装

4.1.1施工范围及工艺要求

负责楼内生活给水系统干管及立管（卫生间和空调机房仅在立管甩口，三通处加丝堵，三通以后支路系统由精装修单位施工）系统管道及附件安装，系统设备及设施的施工，空调冷却水及优质饮用水供水仅在水箱做到出口加阀门，室外音乐喷泉给水由楼内做到出户1m处。给水管采用热浸镀锌衬塑复合钢管及管件，DN≤100mm螺纹连接，DN＞100mm沟槽式刚性接头连接，架空管道做防结露保温处理。

进行图纸会审，选择加工场地，系统管道施工前需对热浸镀锌钢塑复合管及管件进行市场调查，选择一家优秀供应商，洽谈好管材及附件、专用机器具的使用及供货事宜，由厂家进行管道施工技术交底和提供技术培训。在各项准备工作达到施工条件后，再进行施工。机房等需深化设计部分随工程施工进度及时督促甲方提供设计图纸。

4.1.3.1工艺流程

4.1.3.2安装准备

参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更和洽商记录。

4.1.3.3预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按照草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝（或压槽）、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。螺纹连接管道在套完丝后，用细锉将金属管端的毛边修光，用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油水和金属切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度为10°—15°。管端管螺纹清理加工后，进行防腐密封处理，采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时用色笔在管壁上标记拧入深度。

4.1.3.4干管安装

4.1.3.5立管安装

竖井内立管在管道型钢组合支架（涉及消防、优质水、中水给水等系统，具体做法见图4）安装完以后，单立管在每层楼板上设固定支架（见图2），DN≤50mm管道还需在距地1.5m处设置1个墙上固定卡后，上下统一吊线安装卡件。将预制好的立管按编号分层排开，按干管安装技术要求顺序安装，对好调直时的印记，用管钳按编号依次上紧，校核预留甩口的高度、方向是否正确。立管阀门安装朝向应便于操作和检修。安装完后用线坠吊直找正后紧固卡件，支管甩口处均加好专用临时丝堵。

4.1.3.6支管安装

支管安装由精装修单位施工，总包负责配合与照管。

4.1.3.7阀门安装

管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。阀门安装前应按照规范规定分批进行严密性和强度试验，主控阀门按规范规定必须100%做强度及严密性试验，并保存好试验工具以备监督站复查。打压合格的阀门应进行标示，注明规格型号、使用地点、试验日期、试验压力等内容。普通阀门安装随管道安装同时进行，法兰连接阀门处先甩口，后集中安装，减压阀安装在综合调试前进行。与阀门配套安装的法兰短管的加工采用二次安装法，既在施工现场焊接完成后，打上钢印编号，然后拆下送厂家进行衬塑加工，然后再运抵现场安装。

4.1.3.8管道试压及冲洗

给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行系统水压试验。单项试压按减压阀前、直供区、低区、中区和高区管道系统分别进行，试压时根据各系统工作压力确定试验压力。支管系统试压在系统试压时进行，精装修单位负责其配合工作。管道在试压完后即可进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。

4.1.3.9管道保温

给水管道在粗装修完成和管道打压冲洗验收合格后即可进行防结露保温（因设计未明确保温材料材质，此项工作在施工技术交底中阐述）。

4.1.4供水设备及设施安装

供水设备及设施指生活水箱、供水机组，一般是厂家根据设计要求提供成套产品与服务，其施工与调试工作委托厂家按照设计、国家规范及卫生防疫主管部门的要求进行施工与调试。总包做好施工的质量、进度、安全管理和竣工验收工作。

系统调试时总包应协调好水电分包、精装修施工单位、设备供应商共同参与，对设备及系统的功能、参数设定、运行工况进行综合调试，使其符合设计及规范要求。大楼设备联动调试时还应验证楼宇自控系统对其进行监控、及检测功能是否完备。

系统调试合格后，选择有资质的单位对生活给水系统管道和设备进行一次全面清洗和消毒，及时报卫生防疫部门进行水质化验和检查，领取卫生许可证。

4.1.7.1隐蔽管道和给水系统的水压实验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

4.1.7.2螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，加工长度比管件螺纹深度长2—3扣。

4.1.7.3管道支（吊、托）架及管座的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。

4.1.7.4阀门规格型号、强度和严密性试验符合设计和规范规定，位置和进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

4.1.7.5管道、箱体和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计及规范要求，附着良好，无脱皮、气泡和漏涂，涂膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

4.1.7.6穿人防防护墙及楼板内侧管道上应加公称压力为1.6MPa的蝶阀，并有明显启闭标志。支吊架生根部位不允许采用打透眼的生根方法。

4.1.7.7给水立管始端加法兰连接钢制蝶阀，立管底部设泄水管堵，水平干管应有2%的坡度坡向泄水装置。

4.1.7.8管道穿过墙壁和楼板，应设置塑料套管，套管管径比管道管径大两号，其两端与饰面平。安装在卫生间及空调机房的明装管道穿楼板时，设钢套管，顶部高出楼板装饰地面50mm，底部与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实且端面光滑。穿过墙壁的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实且端面光滑。管道接口不得设在套管内。

4.1.7.9连接法兰的螺栓一律使用镀锌件，直径和长度符合标准，拧紧后突出螺母的长度不大于螺干直径的1/2。

4.1.7.10给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下列要求：

4.1.7.11明装成排管道安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。等径成排管道连接件及支吊架的位置要一致。卫生器具、管道配件、阀门安装高度要一致，管道变径位置统一按距三通中心0.5米处进行变径。

4.1.7.12生活给水系统所涉及的材料，必须达到饮用水卫生标准。

4.1.7.13严格进行材料验收，给水镀锌钢塑复合管及其管件的材质必须符合《建筑给水钢塑符合管管道工程技术规程》的要求，进场材料除进行常规检查外，需在每批材料中抽取一些样品去工厂进行结合强度、压扁、弯曲试验。水箱内浸水部分的管道应采用内外涂塑钢管及管件。

4.1.7.14管道安装时必须符合规程要求，管道切割时严禁用砂轮切割机断管。

2中水给水系统管道及设备安装

4.2.1施工范围及工艺要求

负责楼内中水给水系统干管及立管（卫生间仅在立管甩口，三通处加丝堵，三通以后支路系统由精装修单位施工）系统管道及附件安装，系统设备及设施的施工，室外绿化及道路浇洒由楼内做到出户1m处。供水管采用热浸镀锌钢管及管件（其中一、二、三区减压阀前的管道采用加厚管），螺纹连接，锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆两遍，埋地管道采用加强级防腐，架空管道做防结露保温。

4.2.2管道安装（基本同4.1.3）

4.2.2.1—2（同4.1.3.1—2）

4.2.2.3预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按照草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝（或压槽）、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。

4.2.2.4干管安装

4.2.2.5—9（同4.1.3.5—9）

4.2.3设备安装（同4.1.4）

4.2.4系统调试（同4.1.5）

管井中暗装管道每层在管道保温层外壁喷“中水”两字，字体为红色。明装管道外涂浅绿色标志，中水水箱、阀门、水表及给水栓均挂牌设“中水”标志。

同4.1.7.1—11。

4.3消火栓给水系统设备及管道安装

4.3.1施工范围及工艺要求

负责楼内整个消火栓系统管道及设备的安装，消防水池及消防水箱、室外消防水泵结合器及管线的施工。室内消火栓给水管采用加厚热浸镀锌钢管，DN≤100mm螺纹连接，DN＞100mm沟槽式刚性接头连接。

4.3.2施工准备（同4.1.2）

4.3.3.1工艺流程

4.3.3.2安装准备（同4.1.3.2）

4.3.3.3预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按照草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝（或压槽）、打孔、上零件、调直、校对，按管段分组编号），已加工完管道两端用管堵临时封堵。小于干管及立管管径支管接口尽量采用开口工艺，以减少断管次数和连接件数量。

4.3.3.4干管安装

按照设计及规范要求和已确定的支吊架加工方法，制作安装好支吊架。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前卸下管堵清扫管膛，将管道放在已安装完管道支架上，上好卡箍件（含连接件和分支预留件）进行紧固。安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误后，所有管口要加好临时堵头。

4.3.3.5立管安装

当结构施工进入10层时，可进行立管安装。先应根据消火栓箱的型号确定立管的位置，然后安装立管，可根据管材出厂长度每三层走一根管道。管道安装完以后，在每层距地800mm高度处用专用打孔机在立管上打孔，安装支管管件。要求单栓消火栓，立管中心线距消火栓箱侧壁200mm；双栓消火栓一根立管中心线距消火栓箱侧壁200mm，另一根立管中心线距消火栓箱另一侧壁140mm；管道卡箍连接件距地1500mm（详见标准图）。立管每层楼板上设固定支架一个。

4.3.3.6消火栓及消火栓箱安装

在粗装修和精装修阶段，进行消火栓和消火栓箱安装，消火栓箱体要符合设计要求（有单栓、双栓，明装和暗装之分），产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核对后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，单栓消火栓栓阀应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。靠圆柱安装的消火栓箱还应单做底座（详见图5）。

4.3.4消防结合器安装

系统在室外地面设计有四个DN100地下式消防水泵结合器，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作。安全阀按系统工作压力设定为1.3MPa，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀（按图集进行安装）。

4.3.5消火栓配件安装

整体安装的水泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10％，横向安装水平偏差不应大于0.20％，泵体减振应符合设计及规范要求：水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量，水泵的吸入管和输出管应各有支架不应将其重量传递到水泵泵体。供水机组宜委托厂家进行安装和调试。消防水箱的安装按照设计及图集要求进行施工，进水管加止回阀。

4.3.7管道试压及冲洗

管道系统施工完毕，经检查符合设计要求后，根据施工进度情况分段进行水压试验，需要隐蔽的管道，试压必须在隐蔽前做完。消防管道试压地下部分分层，地上部分按环网进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏。试压合格后及时办理验收手续。试压时严禁带压修理。

消防给水系统设计水压试验压力分区计算，试验水采用自来水，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，试压前安好跑风、泄水及堵板，打开管路阀件。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时应无泄漏。

4.3.8消防用水试验

消防系统施工包括水泵试运转完成后，利用试验用消火栓，栓

口进行模拟性消防用水试验，同时测定供水压力、流量。单栓出口流量不小于5l/s，阀后压力不得大于0.45MPa。

系统试验合格后，对管网刷红色面漆两遍。

4.3.10.1同4.1.7.1—11

4.3.10.2卡箍（套）连接两管口端面应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。卡箍连接件选材时面漆为红色，成排管卡箍件位置应一致，立管距地高度要一致。

4.3.10.3立管在横管部位应安装防沉降支架。

4.4污水及中水排放系统（重力流）管道安装

4.4.1施工范围及工艺要求

中水及污水系统主要为夹层横干管和立管安装（支管由精装修来做），采用A型柔性抗震排水铸铁管及管件，法兰连接。架空管道采取防结露保温处理。地下室干管安装应提前进行，立管安装与结构施工穿插进行。

根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否准确，将管道坐标、标高位置画线定位。

根据设计图纸及技术交底内容，画出施工草图，对管道及其连接件进行预排，必要时与供货厂家确定加工件的大小、尺寸及异型加工件要求，按要求供货。

铸铁排水干管可根据图纸设计标高及位置，提前进行支吊架深化设计，做托、吊或架设，按照设计要求及规范规定，将托架按坡度栽好吊卡或托架，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。按照施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的位置和中心线，将管段承插口相连。横管直线管段上检查口间距设置距离按下列要求进行：DN50—75mm干管为10m，DN100—150mm干管为15m，DN200mm干管为20m。检查口间距设置原则是：中间等分，不超上限。

根据施工图核对预留管洞尺寸有无差错，立管在每层设检查口，检查口距地高度1.0m。安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一绳头，下面一人将预制好的立管上半部栓牢，上拉下托将立管上部插口插入下层管承口内。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，吊直、紧固法兰，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，立管穿楼板处用型钢做组合固定支架，距地1.5m处安装墙上支架。考虑管道胀缩补偿，每隔3层在直管与检查口连接处留出5mm胀缩补偿余量。双立管系统采用H管件连接。

干管在粗装修后及达到灌水条件时，在首层立管检查口进行灌水试验【河北图集】12D18：太阳能光伏发电系统设计与安装，立管在进行隐蔽前在每层立管检查口处进行灌水试验，以不渗、不漏为合格。灌水试验完后应做好记录。

4.4.9通水及通球试验

在所有干管和立管安装完，土建进行管井砌筑以前，对整个立干管系统进行通水及通球实验，试验时按系统管径大小逐根进行。试验合格后对所有管口进行临时封堵。

4.4.10管道防腐和保温

管道验收合格后隐蔽前，刷环氧树脂防锈漆两遍。然后进行防结露保温处理。

4.4.11.1严格按照设计及规范规定坡度进行管道安装，不得倒坡。

4.4.11.2横管支吊架间距不大于2m，每层距地1.5m处安装立管管卡一个，穿楼板处设固定卡一个。

4.4.11.3法兰连接螺栓采用镀锌件，螺栓规格型号与法兰相配套，法兰安装方向及排列应一致。

某镇污水管网工程施工组织设计4.4.11.4管道安装允许偏差