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某住宅楼精装修工程工程施工组织设计.docx

浙江梵石装修工程有限公司

2017年03月01日

工程名称：杭政储出【2015】23号地块住宅（设备套公建）用房

2.1按招标图纸要求完成建筑内墙地面、天棚吊顶装饰材料、灯洁具安装及施工；

38-无覆盖空间系列之街景规划.pdf2.2水电线路：按招标图纸对现场施工等； 2.3甲供材料：有

二、施工组织设计编制依据

施工组织设计是组织现场施工的法规性的技术文件，它对组织工程现场施工，贯彻实施工程质量目标，确保工程的工期、进度，实现安全生产、文明施工起着指导性的作用。

1、“杭政储出【2015】23号地块住宅（设备套公建）用房”招标文件。

2、“杭政储出【2015】23号地块住宅（设备套公建）用房”设计方案图纸。

3、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。

4、施工现场所具备的自然条件。

5、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及关于建筑施工管理等方面的有关规定。

6、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准：

《建筑装饰工程施工及竣收规范》 （GBJ73—91）

《建筑工程施工现场管理规定》

《工程测量规范》（GB50026—93）

《建筑制图标准》（GBJ104—87）

《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）

《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—88）

《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70—90）

《装饰石膏板》（GB9777—88）

《建筑用轻钢龙骨》（GB11981—89）

本施工组织设计仅做为“杭政储出【2015】23号地块住宅（设备套公建）用房装修工程”的装饰施工、安装与保修的指导性文件。

三、施工人员的整体安排部署及重点注意事项

分为五个施工班组，每个班组以二个区域垂直施工，每班组配备，木工班、泥水铺贴班、防水班、油漆班、水电专业安装班；

木料、瓷砖完全由临时加工点完成，现场安装由专业安装班组完成；

组织专人负责不定时的施工现场巡查；

四、文明施工及产品保护措施

（一）、安全文明施工检查考核

为了让安全文明施工暂行条例真正落到实处，使室内安全文明施工工作能够得到持续改进，建设工程指挥部现出台有关安全文明施工检查考核暂行办法。

2）、在每月20日的检查活动前，综合组安全文明施工负责人要依据安全文明施工暂行条例定制一套检查表格，随大检查通知一并下发给各参建单位和酒店工程部各专业组相关人员。

3）、每月20日的检查活动结束后，综合组安全文明施工负责人，要在3天内出检查结果通报，对涉及罚款的事项下发相关的处罚扣款通知单。凡在月检查活动中违反安全文明施工暂行条例例产生的罚，均要在下月的工程支付款中扣除。

4）、对1、2、3项工作没有组织落实到位，扣综合组安全文明施工负责人当月绩效考核5分。

1）、日巡检查的责任主体为各施工单位的安全负责人，各专业组的专业工程师，综合组的安全文明施工负责人及所有保安人员。各方责任主体在日巡检查中如发现有违反安全文明施工负责人汇报，安全文明施工负责人可按条例直接对违反条例的责任方提出警告或下处罚通知单，对日巡检工作尽职尽责的，在月绩效考核中可加2~3分。

（二）、成品保护与检查

在装饰施工过程中，施工单位应养成工序保护、成品保护的习惯，对产品应爱护珍惜。由于装饰工程中饰面层是价值高、要求完美，且难以修复，因此提出对饰面材料保护的措施。

1）、在施工某一工序告一段落与下一道工序交接期间，施工队伍应对其饰面工序进行适度的保护，以避免工序的交叉污染及无意的破坏，造成无法修复的损伤。

2）、在某一工种完成其工序要求，暂告一段落与下一工种交接时，应对其工作暂时完成面进行严密的保护，以确保避免下一工种在交叉工作面上对装面造成的污染及损伤，请各施工队伍务必形成对自己工序及完成面负责的态度及良好的职业素养。

3）、成品保护主控项目：墙地面砖、木饰面（含地板、衣柜、门套）、铝合金表面。成品保护的具体做法是地面用旧地毯，木饰面用珍珠棉和宽美纹纸，铝合金窗框用宽美纹纸直接满贴，原则上按每个工序具体需要进行重复多次拆、装保护。

2、饰面材料的保护措施

地面在完成至一段落，需对其进行阶段性保护，工序要求：清理饰面（必须擦干净） ， 检查其质量，用旧地毯对其进行严密的密封保护，在阳角处需进行硬性护角处理。

木饰面由于其天然性能，其施工工序包含油漆制作过程，故对其保护在施工过程中需反复保护，形成反复保护动作，且较易对其产生损伤，故各施工队应注意其保护过程及保护措施。

保护工序：饰面清理干净，务必保证其无灰尘，并在此同时检查其质量用美纹纸及珍珠棉对其进行密封保护，注意其密封的完整及其它界面的隔绝，以确保避免工序的交叉污染，在阳角需在此基础上做互角处理。特别要求已做饰面的门框套均应从地坪至1.2m处外用木板或 板封面保护。

乳胶漆喷涂时为避免污染成品，应从跌级阳角处（分色处）至天花凹池顶部用报纸做保护，乳胶漆分色处美纹纸粘贴要直，报纸接口不能留缝，木脚线同时要做好保护，地面清扫洒水，脚线底部处地面应用大于500mm胶合板或纤维板垫地，防止喷涂时气流大而产生扬尘，乳胶漆完成地面上严禁粘贴美纹纸或的摸完成面。

3、公共部分通道，请各施工单位应加强其保护，主要地面、柱面阳角均须做双层保护。

1）、工序保护：在监理巡检过程中若发现对施工部位无保护或保护不合格者，将处以罚款50元/次·处，罚款金额从当月工程款中扣除。

2）、成品与半成品保护：在监理巡检过程中，若发现对施工部位无保护或保护不合格者，将处以罚款200元/次·处，严重者将判定该成品为不合格品并限期拆除，工期顺延由责任单位身负，罚款金额从当月工程款中扣除。

3）、周、旬检查中发现施工部位无保护不合格者给予现场监理扣罚当月奖金的5%。

技术难点和施工要点。从技术角度看，本工程多属比较常规的施工内容，但同样存在技术要点；各类装饰材料均按甲方所定板的品牌进货。

各类装饰材料的界面处理。不是难点，但是装饰施工中永远的要点。

在本工程中，选择了一定品种、数量的饰面材料，要把这些材料加工的精致细腻，就是要使他们头角明显顺直。饰面材料，其质量要求颜色与表面纹理要相匹配，不出现弧形。选用的木制品板材应是全新的，及各自种类中最高档的，其表面应光亮平整、无凸凹现象、边缝光滑无毛口。穿孔饰板应从正面切入，孔径孔距均等，与固定件配合间隙恰当。玻璃饰品加工后边角不能有爆口，表面不能有损伤擦痕。各类材料的接口界面间隙应自然一致，硅胶等封闭材料光滑顺直。

轻钢龙骨石膏板吊顶开裂的技术难点。轻钢龙骨石膏板吊顶使用半年期间，严重者在刚施工完不久，就出现板缝开裂，此现象较为常见。板缝开裂是一项困扰装饰施工的严重的质量通病，它严重影响了装饰效果和美观。

经过认真分析观察，发现其成因具综合性。对此，我公司提出如下有效防治措施以确保施工质量：

这种石膏板缝的优点是：缝中材料虽然少于平板中的材料，但其嵌缝料与石膏板上的批嵌腻子连成一起，这使它与石膏板的接触面大大提高，另外还有韧性的布带作为腻子的加强筋与腻子共同作用，这就在更大程度上提高了板缝的抗裂程度。

尽可能争取吊顶内的安装在骨架调整前完成。如果有困难，应尽量将不按正常施工顺序会造成的隐患后果传达给施工班组。

本工程墙面大量采用乳胶漆饰面，乳胶漆本身施工并不难，但它对基层的平整度有很高的要求。基层稍有不平，就会产生折痕，甚至严重的波浪形折痕，影响装饰效果。这历来是一个施工技术难点，我们的针对性措施如下：

选择手艺高，耐心好的批灰工；

以多道薄层的方法进行批嵌；

每道批嵌完毕要进行严格的平整度检查；

乳胶漆涂刷前，批灰墙面必须干燥、无灰尘；

墙面平整度用2m托尺检查，有完整纪录，不合各部位必须整改；

在靠窗部位的乳胶漆饰面更应注意以上各点的检查与控制，检查时可采用强光从侧面照射，以充分暴露基层的不平整情况，以找准该位置。

确保工期与质量的总体思路

我公司已经比较全面地了解贵工程的总体目标和综合要求，从而确定相应的总体思想以确保工期与质量综合目标。

确立分段分区域施工的思路

突出主要矛盾，抓住关键线路，在工程范围内结合现状划分区域，轮流封闭，先急后缓，分段施工。

确保实现工期与质量的综合目标

从施工角度看，该工程属常规型的施工内容较多，也存在一定量的技术难点和施工要点。因此在本工程施工中，我们认识到重点应放在工程细节部位的处理上。基于这种情况，本公司施工的总体思路将放在做到“精致细腻”四字上。

俗话说“慢工出细活”这在目前装饰工程中是很有道理的。我们现在所要做到的是通过全在规划、统筹兼顾、见缝插针安排各项施工任务，在计划的具体安排上是“快工”，在局部区域施工上是“慢工”，通过这样辩证统一的安排，保证局部的“慢工”做出局部的细活。因此，首先要着重抓好前期准备工作，特别是要控制材料进场时间，以便争取更多有效的装饰施工时间，用于每道施工工序中。所有工艺安排要做到科学合理，不能遗漏任何一道，哪怕看来是无足轻重的工序，同时，要给每道施工工序以足够、必要的施工时间，不因为要赶工期而缩短每道工序应有的完成时间，从而确保做好每道工序。

质量管理上要抓好每个细节处理，既然本工程装饰施工的难度和精华不在施工大面上，而是反映在各个细枝末节之中，我们就要认真细致不厌其烦地对诸如饰面之间的拼缝、墙地砖边角处理，不同界面连接硅胶的施工等等、每个细小环节，都要做到一丝不苟精致完美。以便使本工程不仅装饰用材各尽其用，同时，具备高档次的做工，使材料和施工的水准与本工程应有的档次相符。

确定工程质量目标，按照ISO 9002质量保证体系有关要求编制施工组织设计。

根据工程实际情况选用合适的施工机具和施工场地、仓库和办公用房。

劳动力准备：组织公司范围的有经验的施工人员参与本项目施工。

图纸学习：组织项目管理人及施工有关班组长，学习图纸、加深对工程内容的理解。

图纸会审：认真参加由业主、设计组织的图纸会审会，仔细做好记录，及时做好设计交底会议记要,深化图纸及排版。

材料准备：按图纸及预算做好放样、加工、定货工作，依ISO 9002体系要求形成的合格供货商范围，优选材料，或按ISO 9002程序保证优选材料，确保工程质量。

第四章 施工现场平面布置

拟在施工范围外，利用暂时闲置区，请示业主同意后在现场搭设简易临时加工用房。

在施工范围外，请示业主同意后搭设简易临时材料仓库用房及办公用房。

施工用水、电、运输设置

施工用水：拟从建设单位提供的上水管接入场内，以供临时施工用水。

施工用电：a. 拟从建设单位提供的电源接入场内，在电源接头处设置一只立柜式电箱，电缆线原则上沿墙架空敷设。

b. 现场设36伏低压电照明。

c. 特别注意电器的接地、防雷要求，组织有效措施。

d. 由项目专业电气技术人员编制临时用电施工组织设计，报公司审批后实施。

建立二级（公司、工地）防火责任制，明确责任，设专职消防安全人员。

化学及易燃易爆仓库，必须是耐火建筑，通风好，门向外开，并配备相应的灭火器材。

第五章 主要施工工序的工艺流程

第六章 主要施工机具表及其检测手段

一、主要装饰施工机械设备表

第七章 主要工序施工方案

目 录

轻钢龙骨石膏板顶棚施工方案

墙面粉刷石膏薄抹灰施工方案

第一节 地砖施工方案

地砖施工，应在吊顶、墙面饰面完成后进行，先铺设楼、地面，后安装踢脚板。

施工前，清理现场，检查水、电等工种的预埋线管是否完成，是否影响铺贴。

地砖的品种、规格、色泽及性能应符合施工规范及设计的要求。

基层处理：拉开线检查并掌握楼地面垫层的平整度，特别注意相关室内地坪落差余量是否足够，偏差较大的应事先磨平，后清扫基层并用水刷净。基层表面应提前一天浇水湿润。

放线、定标高：根据设计要求，确定平面高标位置。对于结合层的厚度，水泥沙浆结合层应控制在10—15MM，砂结合层为20—30MM。平面标高确定后，在相应的立面上弹线，在根据地砖铺设情况拉线找中，即在房间地面取中点，拉十字线。与走廊直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，板块分块布置要以十字线对称。

试拼：在选定的位置上，对每个单间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。试拼后编号整理。

试铺：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，检查地砖缝隙，同时核对板块与墙面、柱面、管线洞口等的相对位置，确定找平层沙浆的厚度。根据试铺结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查可控制板块位置。

铺水泥沙浆结合层：铺结合层时，摊铺沙浆长度应在1M以上，其宽度超出平板宽度20—30MM，厚度为25—30MM，楼地面虚铺的沙浆应比标高线高出3—5MM。沙浆应从内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实。

正式铺贴：试铺后，在干铺性沙浆面层上检查是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用沙浆铺上，接着浇上水泥膏，才能进行铺贴。正式铺贴时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。

砖缝的修饰：地砖铺贴完毕，养护1—2天后，即可开始修缝，采用白色填缝料勾缝。凝结后再将面层清洗干净。

灌缝、擦缝时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密等，合格后方可粘贴。先在墙面两端各粘贴一块脚踢板，其上沿高度就在同一水平线上与墙厚度要一致，然后沿两块脚踢上沿拉通线，逐块依顺序粘贴。

粘贴法：根据墙面标准水平线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上。用水泥膏进行粘贴，并用橡皮锤敲击平整，且随时用水平尺及靠尺找平与找直。次日，用专用勾缝剂填缝。

养护：待地面铺完后，面层铺旧地毯，减少沙浆在硬化过程中的水分蒸发，增强地砖与基层的粘结牢度，同时可保护砖、石材表面，防止损伤。

第二节 地砖地面施工方案

施工前备好325#普通硅酸盐水泥、填缝剂（擦缝用）。

墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。

门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。

楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用谁泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。

地砖铺贴前一天，应择好纹理、统一规格、尺寸备用。

根据+50cm水平线，打灰饼(打墩)及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。

浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。

根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层，结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。

对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。

根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。

用水泥膏（约3—5mm厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。

挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。

灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子，棉丝将表面擦净至不流残灰为止。

1. 调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。

2. 完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要用旧地毯做好成品保护。

3. 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。

4. 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。

第三节 轻钢龙骨石膏板顶棚施工方案

各种材料级别、规格以及零配件应采用业主设计师认可之牌号，符合规范标准，石膏板的厚9.5mm双层，卫生间用防水石膏板，吊杆用镀锌φ8圆钢，内爆膨胀螺丝为φ8。

各种材料应有产品检验合格证书和有关技术资料，配套齐备。

所有用材料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。

首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。

所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。

吊顶施工前，应在上一工序完成、验收合格后进行。

对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。

安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。

依吊顶设计标高要求，四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5㎜。

根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。

主龙骨端部吊点离墙边不应大于300㎜。

主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高。并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度1/200。

各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号系列接驳配件，如产品确无配件，应做适当处理。

如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。

主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整。

吊杆间距不大于1200㎜，间距大于1200㎜时用角钢支架加固，净空大于1500㎜的吊杆应用Φ8圆钢斜撑加固，对顶内有对流风的平项应加设反撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。

主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。

设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短边。

安装金属次龙骨，应使用同型号同系列产品配件，并应卡接牢固。

石膏板吊顶罩面时，用螺钉钉接形式。

安装时除表面平整外，板块之间应留缝隙，并应将板材边角去一小角，以利填缝师刮腻子。

所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在290㎜内为适宜，钉头沉1—1.5㎜内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。

用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上腻子。随即把穿孔纸带或纱布带贴上；

用宽为150㎜的刮刀将石膏腻子填满楔形边的部分；

再用宽为300㎜的刮刀。补一遍石膏腻子，宽约300㎜，其厚度不超过石膏板面2㎜；

腻子完全干燥后，用手动或电动打磨机、320～360号砂纸将嵌缝腻子磨平；

端部接缝是需加重处理的难点，如无法避免时，按如下工艺处理：

用刨将平缝边缘刨成坡口，以刨刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上宽约60m，厚约1㎜的腻子，随即贴上穿孔纸带，用宽60㎜刮刀，顺着穿孔纸带内的嵌缝腻子，挤出穿孔纸带。

用150㎜的刮刀在穿孔纸带上覆盖一层薄腻子。

用300㎜宽的刮刀再补一遍腻子，厚宽不超过石膏板面2㎜，用抹刀将边缘拉薄，待腻子完全干后，用手动或电动打磨机、320～360号砂布或砂纸打磨嵌完的接缝平滑、中部略向两边倾斜。

用嵌缝腻子将阳角缝埋入腻子，待完全干燥后，将纸质护角按所需长度切断，用白乳胶顺阳角向下粘贴固定在石膏板上。

先北朝阴角缝填满腻子，然后在内角两侧刮上腻子贴上穿孔纸带，用滚抹压实纸带。

用阴角抹子再加一薄层石膏腻子抹平。

所有的材料品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量验收标准。

吊顶龙骨及罩面板、安装须牢固、外观整齐、美观、无变形、残缺、折裂。

轻骨架不得弯曲变形，石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄不一致。

罩面板表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。

吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。

如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。

控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。

电源所有龙骨不能作为施工或其它重物悬吊支点。

现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂时不使用时应拔掉插座。

第四节 墙面粉刷石膏薄抹灰施工方案

1.混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏：

1）基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。

2)吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。

3)抹底层粉刷石膏：将底层砂浆抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。

4)抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。

5）基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。

6）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。

7）吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。

9）抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层砂浆抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。

10）抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。

12）抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1:3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子)，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。

2.1.1．抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。

2.1.2． 抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

2.1.3．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。

2.1.4．当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。

2.2.1．粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。

2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。

2.2.2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。

2.2.3．抹灰层的总厚度应符合设计要求。

2.2.4．立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

2.2.5．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。

2.2.6．粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

3.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。

3.2室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。

3.3地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。

3.4室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。

3.5保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

3.6抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。

4.1 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。如设计无明确规定时，缝隙内应填充发泡，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。

4.2 空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后及时养护，并注意成品保护。

4.3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责，加气混凝土砌块(板)墙体安装木制门窗框的木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。

4.4 抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。

4.5管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。

4.6应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50min内用完。切忌稠化后再加水使用。

4.7拌和粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用时间。

4.8粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得用于室外墙面；室内工程长期受潮的部位(如：卫生间、厨房间、地下室受潮部位)等不宜使用。

4.9脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的相关规定。

5.1 施工操作前，对工人必须进行安全技术交底和安全教育。

5.2 进入施工现场的抹灰工必须熟悉各工种的一切安全技术规程，且经过专业培训持证上岗。

5.3 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

5.4 室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。

5.5 夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。

5.6 使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应带绝缘手套。

5.7 遇有强风、大雨，应停止作业。

6.1 在施工过程中，自觉地形成环保意识，最大限度地减少施工中产生的噪音和环境污染。

6.2 拌制粉刷石膏时，必须有专用拌和器，严禁在楼地面上直接拌合，防止污染地面后不易清理。

7.1材料的出场合格证及复试验报告。

7.2质量检验评定记录。

第五节 墙面面砖施工方案

水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配瓷砖专用胶泥，填缝剂（擦缝用）。

矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。

石灰膏：使用时石灰膏内不会含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。

釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。

天棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。

墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），防水完成并验收。

安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙；用1：3水泥砂浆堵灌密实；门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。

大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。

选砖：面砖一般按1㎜差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。

对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥水泥疙瘩有较高的强度，用手扳不动为止。

专墙面基层：提前二天浇水湿润。

吊垂直，找规格，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的水泥均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰沙浆）。第一层宜为5㎜厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至7—8层后即可抹第二层，厚度为8—10㎜，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）磋毛压实，划成麻面。

预排砖块应按照设计色样要求GAT 1252-2015标准下载，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阴角开始。至阴角停止（收口）和字天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）。

弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m 设度为宜，水平控制线一般按5—10排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶住地面排列至最后一排整砖度，应弹置高度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。

将釉面砖浸入清水内，30分钟（最少）后叠起漓干，后进行安装。

在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。

浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。

以第一排贴好的砖面为基准深圳市建筑设计规则(2019版)（深圳市规划和国土资源委员会（市海洋局2019年版）），贴上基准点（可使碎块面砖），并用线锤校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2—3㎜内），贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。