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[江西]矿山地质环境治理工程施工组织设计

第一章 编制依据及工程概况

本施工组织设计编制依据为：

备勤用房B栋用房模板工程施工方案1、本工程施工设计图纸及相关资料；

2、现场调查资料和本单位的实际情况；

4、本单位已通过认证的质量体系文件及作业指导书；

5、本单位已施工过的同类工程的经验；

本工程为于都县矿山地质环境治理工程。

治理工程施工图设计主要包括4座拦挡坝和1座挡土墙等拦挡工程，塌陷区回填回填，尾矿库北侧设置1条截水沟，尾矿库南、西侧初期坝加高及东侧堆积坝骨架植被护坡等工程。

根据方案设计，考虑到沟谷上游废4、废5废石堆方量较大，地势较陡，沟谷狭隘，而下游已设置两级拦挡坝（一级坝废砂废水满溢，失去效用），二级坝库容满足拦挡需求，可对下游的废2、废3废石进行有效拦挡，因此，选择在335中段运输通道以上的沟谷开阔地设立Ⅰ号拦挡坝。

根据方案设计，将Ⅱ号拦挡坝设立在585中段坑口以上的沟谷宽缓地带。

按照设计方案及后期现场实地调查调整，设计Ⅱ号拦挡坝坝顶标高为618.0m，坝高11m（地面以上），坝顶宽2.5m，坝底宽6.4m，总长度35m，基础埋深暂定为2m，以进入中风化基岩为宜，以最终施工开挖结果确定，工程工作量根据最终确定的基础埋深进行相应调整。

根据方案设计，目前在761中段坑口北侧（废8前缘）设立有一临时性挡墙，在一定程度上可以对下游的中段坑口及中段附属构建筑物进行保护，沟谷下游沟口正对635中段及大片工区，选择在沟口设立Ⅲ号拦挡坝。

根据方案设计及后期现场实地调查调整，废1废石堆废石放量约60×104m3，堆放坡度约38°，废石主要由中风化砂岩块石组成，一般呈松散～稍密状态，其孔隙度大，稳定性差，局部已发生滑坡。由于废石堆坡脚距离圩镇、居民区较近，从经济角度考虑，从保护矿山利益和人民生命财产安全角度出发，在废1废石堆坡脚前缘设置挡土墙进行支挡。

废1挡土墙拐点坐标一览表

（六）塌陷区（坑）回填

根据方案设计，主要是利用废7、废8的不再使用的废石对塌陷坑T2、T3、T4、T5进行回填处理，然后将表土覆于其上，回填后应与周围平齐衔接。回填过程兼顾地面裂缝填埋，同时对塌陷区失稳边坡进行清理，以免失稳边坡发生滑塌灾害。

塌陷区（坑）回填土石方量统计一览表

根据方案设计，尾矿库北侧山坡原有截水沟设施已遭损坏，失去截水作用，在雨季时山坡洪水直排入库，抬高了尾矿库浸润线，增大了尾矿库排洪压力，故拟在尾矿库北侧与山坡结合处设置截水沟。截水沟设计按照5年一遇24h暴雨设计，据资料记载该地区24h暴雨最大为145.9mm。截水沟依地形等高线设计，平面上多呈“人”字形展布，设计平面总长度1100m，考虑到设计坡率0.269，截水沟实际总长度校正为1140m。设在尾矿库北侧与山体结合处的稳定斜坡面上，从顶部正中向两侧延伸，，截水沟位置可以根据实际地形、坡度进行适当调整，截水沟断面采用半挖半填的沟埂式梯形断面，梯形上底宽0.40m，下底宽0.60m，深0.40m，采用M7.5浆砌片石砌筑，砌筑厚度0.30m。

工程质量目标均为合格工程，争创优质工程。其关键部位（含抗滑桩、预应力锚索、格构梁、支敦、水沟等）均必须达到一次性合格。

工期紧任务重，计划在2011年11月30日开工，到2012年11月30日完工，历时365天。

整个施工过程中，严格以地方文明安全工地标准管理现场。

第三章 施工总平面布置

1、施工总体布置，主要是解决承包商为承建本工程所需要修建的各种临时设施与本工程相互间的合理布局，将各项施工、生活、临时设施在施工总平面布置图上周密计划和布置。2、本工程要按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。3、施工平面图是施工方案在施工现场的空间体现，反映了已建建筑物和拟建工程、临时设施及施工机械、道路等之间的相互空间关系。它布置得是否合理，执行管理的好坏，对现场文明施工、以及施工进度、工程完成、工程质量和施工安全都产生直接的影响。4、在绘制平面图之前，首先认真研究施工方案、施工方法，并对施工现场及周围环境和条件作深入细致的周查研究；而后再对布置施工平面图所依据的原始资料进行周密的分析，使设计与施工的实际情况相符。

二、施工总平面布置的内容

该地灾项目分为H1（抗滑桩支护）和H2（预应力锚索支护）两部分，考虑到其工期短及所处的周边环境，并为加强项目管理，本工程将设置一个项目经理部，下设两个施工现场办公室，生活用房、工人娱乐用房将就近租赁当地民房。

该标段的施工临时水源均接自业主提供的在施工现场附近的给水管。施工区内采用PPR管向各用水点布置，提供生产、生活、功能性试验用水。主干管用φ50管布设，支管采用φ32管引向附属用房区、生产区各用水点。分区域布置阀门和消火栓，满足生产和生活需要并满足施工现场及生活区的防火安全。施工场内的施工用水采用PPR管配合塑料管使用。

该标段现场用电主要为生产用电。本项目的施工临时供电直接接用建设方提供的现有电设施再接至总配电箱，采用5根10mm2绝缘铜芯导线，配电线路采用三相五线制布设，引至现场各结构物边上。施工区域内的临时线路按施工需要采用电缆线搭接，并且必须架空。

施工准备工作的基本内容，一般包括技术准备、资源准备、施工现场准备、场外协调工作准备及试验准备等。这些工作，有的必须在开工前完成，有的则可贯穿于施工过程中进行；

1、要求项目部各专业人员，特别是项目总工、施工内业、测量负责、质检负责，会同有关部门对文件和图纸进行认真的学习、复核，领会设计意图，建立正确的工程轮廓。如有疑点或发现差错及时提交业主和设计单位予以澄清，形成图纸会审纪要，以便正确指导施工。

2、进行施工调查，进一步了解现场施工条件，提出和优化施工方案，编制实施性施工组织设计，并对重点工序单独编制实施性施工方案，制定的施工方案报监理工程师审批。

3、进行逐级的技术交底，使施工人员在施工前明确设计施工意图、应采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要求等。

根据本标段的规模和特点，为确保工期，对劳动力资源作出分批进场计划并落实到位，对进场的施工队进行安全、质量、施工技术交底。现场分别设置土石方组、浆砌石施工组、锚索施工组、模板组、钢筋组、砼施工组、附属工程施工组等几个专业施工组。

2.1.1、砂：当地中细砂，细度模数不大于0.9，含泥量不大于3％，有害物质不大于1％；

2.1.2、水泥：使用42.5、32.5级普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及实验报告；

2.1.3、石材：要求为MU30块（片）石，为坚硬无风化、无裂痕的岩石，块（片）石最小边长及中间厚度不小于150mm，宽度不超过厚度的2倍，当地石场采购；

为保证工程的连续进行，根据材料计划与材料库存、施工进度三者之间的紧密联系，作出科学计划、合理安排，从材料上充分保证工程进度需要，做到不积压但又满足施工需要。

根据施工方案中的主要施工机械设备配备，作出分批进场计划，安排组织机械进场。同时在项目部建立工地试验室，配备各种试验所需的仪器设备，为施工质量控制提供可靠的数据。

详见附表：拟投入的主要施工机械设备表。

1、施工前做好与临近厂矿企业及居民的协调工作，主动与有关部门联系，既方便施工又不影响地方利益。

2、主动与当地水电部门、市政部门及运管部门联系，以保证能正常的用水用电，且能满足道路的畅通。

签订合同后，立即对工程所需各种原材料、填方材料取样试验，经监理工程师签认后进行各种标号的砂浆、砼配合比试验，符合要求并经监理确认后用于工程施工。建立工地试验试室，各种试验设备进场。

第六章 施工资源配置及拟投入施工机械设备

一、劳动力组织与配置计划

为按期、优质、高效地完成本标工程各施工项目，本单位将组建机构健全、管理高效、一专多能的现场组织机构和有丰富施工经验的队伍进入现场施工。按照上述计划的现场组织机构，本单位计划投入本工程的高峰期施工人数为160人左右。

2、劳动力配置计划：为保证工程施工强度和施工进度，本单位对本标工程施工高峰期拟投入施工人员160人，具体劳动力计划详见附表。

1.1、根据本标工作面多，工期紧，施工强度高等特点，按照各单项工程的工作面分布情况、施工强度及施工方法等进行施工机械的配套选择。

1.2、考虑必要的施工机械能力储备系数，使其既能充分发挥生产效率，又能满足工程质量与施工强度的要求。尤其是本工程施工重点部位，施工设备配置即要能够满足该部位的施工强度要求，还要求有较高的生产能力保证系数。

三、主要施工机械设备配置

为保证工程施工强度和施工进度，对本工程的主要施工机械设备的配置计划详见附表。

第七章 工期及保证措施

一、确保工期的技术组织措施

该项工程工程量大、任务重、时间短，施工进度控制至关重要，为确保工程在招标文件规定的时间内完成，本单位制定以下确保措施：

1、本单位组织精兵强将，抽调具有丰富施工经验的施工项目部，实行项目经理负责制，其内部成员要责任明确，层层把关，严格按计划组织人员、材料、设备进厂，科学合理，安排施工力量，并选择最优的施工方案，最全理的施工方法，保证各工序质量一次成优，不出现返工。

2、牢牢把握影响关键线路上的关键环节，施工期间要认真分析各因素对其影响的程度，要让其他工程项目或工序在保证总进度的前提下积极创造条件，为关键项目提供基础保证，使之绝不后延。

3、采用机械化或半机械化施工，提高劳动生产效率，达到多快好省地进行工程建设，并为加快施工进度创造有利条件。

4、在确保工期的前提下，通过施工进度计划安排，加强工程施工的计划性、保证均衡、连续、有节奏进行施工。

二、机构迅速成立及时到位

为加快本合同段的建设，本公司已成立强有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经全部到位。

实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉施工图纸，且已全部进场，进行施工准备。机械设备已随同施工队伍进场，确保主体工程按时（或提前）开工。

一切准备已就绪，并将进一步完善施重要部位的施工组织设计，落实重大施工方案，积极业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。

以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。实行内部经济承包责任制。即重包又重管，使责任、和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工处和个人的积极性。

根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。

切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。

1、工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并布署下一阶段的施工任务。

2、组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干挠，使工程施工高效、持续地进行。

第八章 质量控制及管理措施

工程质量是直接影响工程设计发挥正常功能的关键，因此抓好这项工作是我们历年来承建重点工程建设的工作原则和目标，针对该施工项目具体情况，我们建立如下机构并采取相应措施。

一、创优工程的保证措施

1.1、思想保证：本着“始于教育”的原则，全面推行质量管理教育，树立全体职工的强烈质量意识。

1.2、组织保证：技术交底到职工心中，技术指导深入现场，对上岗职工实行岗前培训，对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责，实行分级，分岗位挂牌施工。严格按规范和图纸施工。

1.3、技术保证：技术交底到职工心中，技术指导深入现场，对上岗职工实行岗前培训，对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责，实行分级、分岗位挂牌施工。严格按规范和图纸施工。

2.1、提高质量第一的观点：凡是施工方法、工期、成本等与质量发生矛盾时，必须强调质量第一。

2.2、提高为用户服务观点：施工必须为业主负责，人民负责，为国家负责。

2.3、提高以预防为主的观点：狠抓“人、机、料、法、环”五大因素的落实和良好的协调循环。

2.4、提高用事实和依据说旖的观点，坚决杜绝凭印象、凭估计的野蛮施工，一切以试验、以事实客凤规律办事，从而抓住矛盾，及时解决问题，使人信服选题的可靠性。

3.1、落实以工程质量为中心的项目经理承包制。

3.2、落实每位职工对工程质量责、权、利的运用。

3.3、落实职能部门的岗位责任制，特别突出优良的工作效率和工作效果。

二、工程施工过程的自检体系与专职质检

1.1、入库自检和专业检验

这是把关的重要途径，对外来材料严格按规范要求验收入库，并按质量体系程序文件要求做好材料现场存放管理，对不合格的原材料

一律不予验收、入库。配备专业的、责任心强的同志负责此项工作，并建立一套完善的原材料采购制度，把好材料质量关。

1.2、发放材料自检：

发放材料依然要求进行严格的自检，对不同规格的材料要分类存放，做好标识，避免因工作失误造成误发材料，影响工程质量的现象发生。

材料运到工地使用，投料就会是杜绝不合格产品产生的最后一道防线。操作手对材料规格、大小要求要十分熟悉，因此专职质检员必须从计划领料起追踪到工地现场进行有效控制。

工地实验室要严格按工程所需配齐所有的试验器具；并配备工作经验丰富、专业能力强的人员担任实验工作。

2.1、操作上要严格按招标文件和现行施工规范执行。

2.2、质检上严格执行现行质量验收规范。

2.3、工程试验上严格执行现行试验操作规范。

本单位将认真贯彻“质量第一”的方针，按IS09002质量体系建立完善的程序文件和作业文件，认真运行质量体系。坚持预防为主，执行“管生产必须管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量的原则”，实行“三级检验”制度（自检、互检、专检）。

3.1.1、分项工程质量检验评定在班组或工序自检、互检合格的基础上，由该分项技术负责人组织有关人员进行，并填写分项工程质量检验评定表，专职核定，验收后，由质检部门填写“报监理通知单”，请监理工程师验收。

3.1.2、分部工程质量评定在分项质量评定的基础上，由工程项目技术负责人（项目总工程师）组织有关人员进行，并填写分部工程质量评定表，专职质检员核定。其中基础、主体部分工程质量应由上级质量管理部门组织核定。

3.1.3、单位工程质量评定，在分部工程质量评定的基础上，将有关的质量检验评定资料送建设单位（监理工程师），审查认可后交政府质量监督站验收。

4.1、思想保证：通过全质教育宣传、总结、反馈、分析原因，制定措施，树立全员全过程质量意识，明确质量是企业生命的观点。

4.2、组织保证：经理部、工程处、生产班组分级管理，层层建立质量责任制，并由决工程师专门负责质检工作。

4.3、技术保证：进行施工组织设计时，精心拟定好各主要工程项目的施工工艺和技术标准。层层进行技术交底，组织业务学习，进行上岗前的技术培训，建立健全测试手段，建立工地试验室，严格计量，做好标准化工作。

5、建立健全质量责任制

5.1、实行质量目标管理，自经理、总工、专业工程师、业务部门直至生产班组，执行三级质量责任制。

5.2、建立以质量为中心的经济承包责任制。

5.3、明确每个职工的责任，具体任务，权力和经济效益。各项工作、生产的每个环节都形成质量保证系统。

5.4、职能部门工作人员，明确个人岗位工作质量分工，从提高工作效率保证提高工作质量，从而确保工程质量。

6、当进度与质量发生碰撞时，要进度服从质量，做到进度服务于质量，质量促进于进度。

1.2、推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。

1.3、强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。

1.4、实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。

2、施工组织设计、施工方案编制及审批制度

2.2、在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理公司审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。

4、现场设备材料质量管理

设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量是工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：

4.1、掌握材料信息，优选供货厂家。

4.2、合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。

4.3、合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。

4.4、严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。

4.5、搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。

4.6、根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。

4.7、对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交接手续。清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

4.8、加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件

全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种，如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇注工、钳工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。

9、自检、互检、交接检及工序质量评定制度

9.1、工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。

9.2、每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。

10、隐蔽工程检查验收制度

隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工号经理主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请有关人员及邀请单位签认。

1、土石方明挖质量控制

根据招标文件，本标土石方明挖开挖的边坡高，土石方明挖质量控制措施如下：

严格根据施工图纸和施工控制网点进行测量放样，检查开口轮廓位置是否正确及其精度是否满足规范要求。

1.2、开挖程序质量控制

施工中，严格按自上而下的开挖原则依次施工，确保每个梯段高度不大于5m；严格遵循“剥离表面腐殖土和不合格料→顺坡面分梯段开挖全风化层→分层梯段开挖”的程序；边坡整修紧跟梯段开挖同步进行。

2.1、混凝土工艺流程按照相关标准。

2.2、其质量控制如下：

2.2.1、检查混凝土的原材料是否满足设计要求，其配比是否满足规定的配比要求。

2.2.2、检查混凝土是否养护及时及养护时间是否满足规范要求。

第九章 安全保证与管理措施

本项目安全目标为“三无”、“创建”。“三无”即无工伤事故，无交通事故，无质量事故。“创建”即创建文明施工工地。

2、坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗。

3、坚持技术交底的同时进行安全技术交底，使参加操作人员明确安全操作规程和防患要领，严格遵守各种机具操作规程。

4、按有关规定做好“三宝”四器的防护，挂安全警示牌，坚持定期安全检查制度，发现事故苗头及时消除，确保安全施工。

（1）进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。

（2）进入施工区，必须戴安全帽。

（3）禁止在施工现场喝酒。

（4）现场内不准赤脚，不准穿拖鞋和高跟鞋。

（5）高空作业严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋。

（1）安全“三宝”的使用

①进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带以防脱落。

②悬空作业时应采取相应的安全措施。

①用电线路架高符合规范规定，线路采用“三相五线”。

②现场施工用电所铺地下电缆要做明显标志,注意保护,避免破坏。

③每台机械都有专用开关，开关箱中装设触电、漏电保护装置。

④用电设备按规定接地，溶丝搭配合理。电源开关设掣箱，加门锁，要设漏电保护装置，施工机械要做好接地保护，接地电阻要经测试，要一机一闸一漏保一制箱。

⑤严禁随地拖线和直接挂在钢筋上。

第十章 施工组织机构及施工部署

本单位已申请ISO9001质量认证,按GB/T19001～2000IdtISO9001：2008版标准建立了质量体系。本项目将严格按照体系运行，提高工程质量，以良好的信誉，创优质工程，让建设单位满意。

1、质量方针及质量目标

质量方针：信守合同，科学管理，质量第一，建设单位满意。

质量目标：工程施工质量合格率达100%，创优质工程。

2、组建本单位一级的工程建设项目部，成立项目经理为核心的质量保证体系。本着精干、高效、多功能的原则组织以生产和经营为中心的管理层，按ISO9002质量认证体系及“初检→复检→终检”的三级检验制度对本合同工程的施工质量进行全过程控制。

3、项目部设质量管理办公室负责整个工程的质量控制，按功能优化的原则组织一线作业层，即施工区设专职质量检查员，专门负责发现和解决本工程在各项目施工中存在的质量问题，并及时上报，以此对整个施工过程进行质量控制。并对工程质量进行初检。

7、质量体系主要要素控制

7.1.1、做好市场调查，对物质供应商进行评审，从中选几个生产管理好、质量可靠的厂家或供应商作待定的供货包方，并列入档案。

7.1.2、从待定的分承包方产品中取样试验。

7.1.3、试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的材料供货方，建立供货关系。

7.1.4、建立分承包方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分承包方。

7.2供应商提供产品的控制

7.2.1、供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。

7.2.2、供应商提供的产品如有不符合规定者，及时通知供应商派人处理。

7.2.3、对供应商提供的产品应作好标识和保管，并作好记录，保证可追溯性。

7.2.4、质安部负责对供应商提供产品的检验和试验。

7.3、产品标识和可追溯性

7.3.1、用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放在指定地点，悬挂标牌进行标识，对其有效期作好记录；对检验或试验不合格的材料，应退出施工场地，避免误用。

7.3.2、采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样检验时，请监理工程师参加。

7.3.3、工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程

7.4.1、严格执行ISO9001（GB/T19002）系列标准，并根据本标段工程的合同要求，补充完善质量保证体系，保证工程质量合格率达100%。

7.4.3、运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验和控制，确保工程一次合格。

7.5.1、进场材料必须具备材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国家专门机构认定的检测站出具，并将试验报告送监理单位审批。

7.5.2、施工过程检验和试验即工序的检验和试验，实行“三检制”，即自检、复检、终检。只有“三检”合格，才能进入下道工序，当监理有规定时，按监理规定办。

7.6、不合格品的控制

7.6.1、对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格产品不转序、不交付。

7.6.2、在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。

7.6.3、在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。

8.1、在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格产品。

8.2、对施工中可能出现的质量事故或质量通病，应立即停工，并通知现场工程师，分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的纠正措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。

8.3、对重大工程质量事故，应立即停工，报告上级机关和建设单位，采取措施进行处理。

9.1、质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此GB／T 37852-2019 玻璃容器 以容器底部作基准的高度和口部不平行度 试验方法，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。

9.2、质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。

9.3、质量记录由技术部门归档管理，项目经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。

10、质量保证体系图、质量评定体系图及施工现场质量保证体系示意图见图1、2。

图1：质量保证体系图


二、施工组织机构与组织管理

混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺.doc2、质量职责（主要责任人）

2.1、项目经理（副经理）质量职责

2.1.1、项目经理（副经理）是工程质量的第一责任人（分管责任人），认真贯彻本单位里的质量方针和目标,组织制定具体措施，对本项目质量体系的建立和有效运转全面负责。