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为了规范施工现场的管理，控制梁板的张力、压浆施工质量，使每个工作人员对这项工作有一致的认识，而使其质量达到合格率100%，优良率95%以上，质量评分90分以上的目标，特编写此作业指导书，望各参建人员遵照执行。

①预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。

②预应力束中的钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤。

③预应力筋张拉时，混凝土的强度和龄期必须符合设计要求土石方开挖安全施工方案，应严格按设计规定的张拉程序进行操作。

④波纹管应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。

⑤千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。

⑥压浆工作在5℃以下进行时，应采取防冻或保温措施。

⑦孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排水孔应有水泥原浆溢出后方可封闭。

尺量：抽查50%，每根查10个点

尺量：抽查50%，每根查5个点

符合设计规定，设计未规定时±6

每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%

第三条适用范围及工程概况

本作业指导书适用于项目所有梁板张拉及压浆施工。

本合同桥梁工程众多，桥梁上构作为本合同工程的重点（关键）和难点工程，上部构造中有20m、30m预制箱梁，20m预制空心板梁，其中略阳互通区主线部分与匝道桥部分有现浇箱梁。

装配式预应力箱梁分两次施加预应力，负弯距预应力在箱梁吊装就位，现浇连续接头混凝土后在桥面上施加，预制时仅对正弯距预应力进行张拉。

a箱梁混凝土强度达到90%以上(或符合设计要求)，弹性模量达到100%，龄期达到7d后张拉。穿束张拉前，对构件的质量、几何尺寸等进行检查，预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查。构件端部预埋铁板与锚具和垫板接触处的焊渣，毛刺、混凝土残渣等要清理干净。

b标定千斤顶油表读数，施工过程中定期检校，依据标定的曲线计算各张拉力对应的油表读数。

c计算张拉力及预应力损失

张拉控制力σk、预应力损失、锚口摩阻损失在施工时测定或由设计确定，钢绞线不得采用超张拉，以免钢绞线张拉力过大。张拉吨位伸长量根据现行规范计算，张拉参数报监理工程师核准后方可张拉。

对加工好的钢绞线进行编号，钢绞线穿束时，将一端打齐套上穿束器，将穿束器的引线穿过孔道，然后向前拉动，直至两端均露出65cm的工作长度，穿束后检查两端编号，防止钢绞线在孔道内交叉扭结。

预应力钢绞线张拉顺序严格按照图纸要求进行张拉，千斤顶张拉作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致。钢绞线不得采用超张拉，以免钢绞线张拉力过大。

钢绞线的张拉程序如下：0→10％σk(初张拉)→20％σk→100%σk（持荷2分钟锚固）。钢绞线的实际伸长量应为0→10％σk的理论伸长值与10％σk→100%σk实测伸长值的总和，实测伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内，否则应暂停张拉，分析原因提出解决方案，待监理工程师审批后方可继续张拉。

四人配备一套张拉设备，一人负责油泵，两人负责千斤顶，一人观测并记录读数，张拉按设计要求的顺序进行，并保证两端对称张拉。

a安装锚具，将锚具套在钢丝束上，使分布均匀。

b将清洗过的夹片，按顺序依次嵌入锚孔钢丝周围，夹片嵌入后，人工用手锤轻轻敲击，使其夹紧预应力钢丝，夹片外露长度要整齐一致。

c安装千斤顶，将千斤顶套入钢丝束，进行初张拉，开动高压油泵，使千斤顶油缸进油，初张拉后调整千斤顶位置，使其对准孔道轴线，并记下千斤顶伸长读数。

d初始张拉到设计应力的10%，继续张拉，从10%到达20％初应力时，记下千斤顶伸长读数，两者读数差即为钢绞线初张拉时的理论伸长量。

e继续张拉到钢丝束的控制应力时，持荷2min然后记下此时千斤顶读数。计算出钢丝束的实测伸长量并与理论值比较，如果超过±6％应停止张拉分析原因。

f使张拉油缸缓慢回油，夹片将自动锚固钢铰线，如果发生断丝滑丝，则应割断整束钢丝线，穿束重拉。

g张拉油慢慢回油，关闭油泵，卸下千斤顶。

a严格按照操作程序进行张拉，严禁违章操作。

b张拉时千斤顶前后应严禁站人，防止发生安全事故。

c千斤顶后方安放张拉防护围墙，防止钢绞线及夹片飞出伤人。

d千斤顶安装完毕，安全员检查合格后方可张拉。

张拉完成后，在梁的顶面中心线距梁端0.5m处设两点，以两点平均值用水准仪观测跨中1d,3d,7d的上拱值，并做好记录，给出其变化曲线并注意与理论值相比较，若正负差异超过2％则应暂停施工。待查明原因，采取措施并征得监理工程师同意后方可继续施工。

①水泥浆采用机械搅拌制备。水泥浆水灰比控制在0.4～0.45之间。膨胀剂的用量根据试验试配而定。水泥浆稠度控制在14～18S之间，在现场备有1725ml漏斗随时作漏斗试验，一般每4袋水泥（50kg/袋）做一次。水泥浆在使用过程中应频繁搅动，宜在30～40min内用完。

a压浆采用活塞式灰浆泵压浆，压浆前先将压浆泵试开一次，运转正常并能达到所需压力时，才能正式压浆，压浆时灰浆泵泵压保持在0.5～0.7MPa。

b压浆前用压力水冲洗湿润孔道，并用空压机吹除孔内积水。

c从下至上进行压浆（比较集中和邻近的孔道，先连续压浆完成，以免串到邻近孔后水泥浆凝固，堵塞孔道）。

e压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土温度不能低于5℃。当气温高于35℃时，压浆应在早晚进行。

f按规定制作水泥浆试块，以检查其强度。

g压浆中途发生故障，不能连续一次压满时，要立即用高压水冲洗干净，故障处理完成后再压浆。

对应埋置在构件中的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净、凿毛然后设置钢筋网并浇筑封锚混凝土。

箱梁张拉、压浆、封锚后,开始移梁，移梁采用捆绑式吊装，龙门吊车直接吊装上桥或移到事先准备好的存梁场内。

移梁时间可以安排在张拉完成验收合格后，对钢绞线进行切割，外留长度30mm,用水泥浆封堵锚头并用塑料布包扎锚头保护水泥浆湿养。在预制板（梁）移出底模后，存放储梁场进行分批压浆。

第五条质量管理和质量控制保证措施

质量自检系统由项目总工程师、内部监理工程师、质检组、技术方案组、测量组、试验室、内业资料组、各施工队技术负责人、各施工队质检员、各班组质检员、工段长、组长构成。共分为四个质量自检系统，即：施工工序自检系统、施工材料自检系统、测量自检系统和施工技术方案审批制度。

施工工序自检系统流程图：

施工工序自检实行内部三级监理和执行工序“三检”制度，即各工序完工后首先由工段长、班组长和班质检员按照施工技术规范进行自检；自检合格后，由施工队技术负责人和质检员对施工工序进行复检；复检合格后，再由项目经理部内部监理工程师组织下由测量组、试验室和质检组对工序进行专职检查，检查合格后上报监理工程师进行检查，检查通过后最后由各班组的上、下道施工工序质检员对工序进行交接，交接后才能进行下道施工工序的施工。

检查过程中，应按有关规定及时填写工序质量检查记录，并由有关人员签认，作为施工原始资料保存。在施工过程中的每道施工工序，不管是哪一级质检人员对工序进行检查不通过的，都视为该道施工工序不合格，不得进行下道工序施工，并视具体情况进行整改或返工。只有各级质检人员全部检查合格后，并且由监理工程师检查通过后，方可进行下一道工序施工。

施工材料自检系统流程图：

施工材料自检实行：所有施工原材料在确定料源签订购买合同、组织进场前，应由项目总工程师或内部监理工程师、试验人员进行必要的了解，现场考察和试验后方能确定进场，材料进场后按施工规范要求进行取样试验，合格后再请监理工程师进行复检，复检合格后才能投入使用。在投入使用过程中严格按施工技术规范要求的频率进行抽检。对试验或抽检不合格的材料严禁进场、退货或清出施工现场。

施工测量自检系统流程图

施工技术方案首先由施工队技术负责人编制，由经理部技术方案组进行审核、补充和完善，最后由项目总工程师审定、补充和完善后，上报监理工程师审批（如属重大技术方案须报公司技术科审批后，才能上报监理工程师审批），经监理工程师批复后，方可实施。

2、建立健全质量保证体系

①负责组织制定本工程的质量方针和质量目标。

②负责组织制定本工程施工质量的管理和保证措施。

③负责对本工程人力、物力资源的管理和配备、调度。

④负责对本工程定期组织人员进行质量大检查，奖优罚劣。

2）项目总工负责协助项目经理对本工程的施工技术质量负有管理责任。

①负责组织工程技术人员会审本工程施工图、确定施工方案。

②负责组织测量组对本工程施工导线点、水准点进行复核并进行线路恢复定线。

③负责本工程施工组织设计与施工工艺的编写。

⑤负责组织试验室人员进行配合比优化设计。

3）内部监理工程师负责协助项目总工对本工程的施工技术质量负有直接责任。

①负责协助总工组织工程技术人员对施工图纸进行会审。

②负责协助总工组织测量人员对导线点、水准点进行复核，并进行恢复定线测量。

③负责协助总工组织试验人员进行配合比优化设计。

④负责协助总工对本工程的施工组织设计和施工工艺进行编写。

4）质检工程师对本工程的施工质量负有直接责任。

①负责对本工程每道工序施工质量的监督检查。

②负责组织试验人员对进场原材料质量进行抽检和现场工程质量的试验检查。

③负责组织测量人员对施工过程中测量进行控制和监督。

5）试验室主任协助内部监理工程师对本工程试验工作负有直接责任。

①负责搞好本工程原材料进场前的质量试验和进场后的质量抽检,并负责提供试验资料和试验报告。

②负责协助内部监理工程师搞好本工程施工现场各项质量检查的试验工作，并负责填写、整理试验资料。

③负责对本工程砼配合比进行优化设计，并提供试验资料和试验报告。

6）测量组长协助内部监理工程师对测量工作质量负有直接责任。

①负责对导线点、水准点进行复测和恢复定线，并提供可靠真实的资料。

②协助内部监理工程师对施工过程中的测量监督检查，并提供可靠真实的资料。

7）技术方案组协助总工搞好施工组织设计编写，施工的方案确定、工程变更方案的确定负有直接责任。

8）内业资料组负责对原始资料的收集、检查和归档，负有直接责任。

9）各施工队技术负责人、专职质检员协助内部监理工程师对本工程的施工质量负有直接责任。

①负责本施工队各工段班组施工工序的施工质量，并对工序检测资料的真实、可靠性负有责任。

②负责向经理部内部监理工程师提供自检资料和申请自检的通知单。

3、建立项目中心试验室，以确保对工程质量的监控作用。

建立项目中心试验室，配备足够试验、测量人员和先进的试验、测量设备，以确保对工程质量的监控作用。

1）试验室主任全权负责项目经理部中心试验室各项工作，包括试验室各项计划安排与实施，以及对外相关部门联系与协调，上报试验各种资料的审核等；

2）砼试验员负责全线与砼有关的所有原材料试验、现场材料的抽检、各种砼（包括砂浆）的配合比试验，现场砼、砂浆的抽检，以及对下各施工队工地试验室进行检查指导等工作；

3）土工试验员负责全线与土工有关的各项试验，包括现场压实度检测、含水量的测定以及填石路堤碾压遍数的控制，在工程后期负责涉及有关水泥稳定碎石底基层、基层和沥青砼路面等试验，以及对下各施工队工地试验室进行检查指导等工作；

4）钢筋试验员负责全线与钢筋有关的所有试验，包括钢筋进后抽检、钢筋焊接检验、现场钢筋绑扎和焊接的检查，以及对下各施工队工地试验室进行检查指导等工作；

5）资料管理员负责所有试验资料收集、整理、上报和归档等工作。试验室设备配备详见“附表1拟配备本合同工程主要材料试验、测量、质检仪器设备表”。

5、实行逐级技术交底制度：技术交底分为两个层次进行，即由项目总工对有关参加该项目施工技术人员、管理人员进行交底；再由各施工技术人员根据工程进展情况分别对自己所管辖的施工地段的工段长、班组长和全体参加施工人员进行反复细致的现场技术交底。

6、实行逐级自检，严格执行三检制度，各工序完工后首先由施工队各班质检员按照施工技术规范进行自检；自检合格后，上报施工队质检员，由施工队质检员召集下道工序质检员一起进行互检；互检合格后，上报项目经理部工程部测量组、试验室、质检组进行检查，检查合格后再由经理部内部监理工程师进行复检；复检合格后，方可上报监理工程师进行检查，检查通过后才能进行下道工序的施工。检查过程中，应按有关规定及时填写工序质量检查记录，并由有关人员签认，作为施工原始资料保存。经理部、各施工队、各班组到具体工序的各项责任落实到人，哪个环节出差错，将按有关规定处罚。

7、施工原材料抽检制度。所有施工原材料在确定料源签订购买合同、组织进场前，应由总工或质检工程师、试验人员进行必要的了解，现场考察和试验后方能确定，材料进场后按规范进行抽检，合格后再请监理工程师审批后，才能进场使用。

8、配备足够的技术力量和先进的检测仪器设备，以确保对工程质量的监控作用。

9、砼施工实行技术人员和试验人员24小时旁站制度，并坚决采用重量法施工。

10、不定期抽检制度。经理部中心试验室对以下各施工队所施工的工程进行不定期抽检，内容包括砼的坍落度、砼试块以及路基的压实度和压实厚度等。

11、加强质量管理制度建设，严格执行企业内部质量监理制度，实行质检工程师在质量方面的否决权制度；经理部质检工程师和各施工队的质检员在质量方面都享有很高的否决权，在施工过程的每道施工工序，不管是质检工程师还是质检员进行检查不通过的，都视为该道施工工序不合格，不得进行下道工序施工，并视具体情况进行整改或返工。只有各级质检人员全部检查合格后，并且由监理工程师检查通过后，方可进行下一道工序施工，以保证工序质量、中间成品和最终产品质量。同时还实行施工技术方案审批制度；工程质量定期检查制度，对工程质量事故实行“三不放过”制度，以完善对工程质量的有效控制。

12、项目经理部内部严格执行质量奖罚制度，实行工程质量与经济挂钩，以加强员工的责任心。质量好的予以重奖，对有质量隐患或有质量事故苗头的予以重罚，并及时兑现，以防止了各类质量事故的发生。

13、加强质量教育，提高全体职工质量意识。

1、建立健全安全保证体系

1）、建立以项目经理为首的安全保证体系；负责施工过程中的安全工作。

①项目经理负责组织制定各种安全措施。

②项目经理负责对本工程的安全工作管理提供人力、物力。

③项目经理负责对本工程重大安全事故进行处理。

①负责制定施工安全措施。

②负责宣传教育，定期检查施工现场安全。

③协助项目经理对本工程重大事故进行处理。

c.专职安全员协助项目经理部主持现场的安全工作，并对安全负有直接责任。

①负责制定现场安全措施。

②深入施工现场检查，对违章操作，提出处理意见和整改办法。

③深入施工现场安全教育，定期进行检查。

d.施工队安全员对经理部安全负责，并对本工程的安全工作承担直接责任，直接负责本施工队安全检查、安全教育。

2）建立安全保证体系框图

2、加强各种安全制度的建立和管理

1）加强安全教育，制定各种规定管理制度，定期组织安全检查，发现隐患，及时处理；对机械设备、使用工具，进行定期检查、保养，以保证安全使用；与当地交通部门配合，并在交通路囗设立醒目的安全标志；工程施工的各个工序制定安全技术措施，如模板设立要有足够强度、刚度、稳定性以及配戴安全帽、安全绳等。特殊工种的工人，进行专门安全操作训练，经过考试合格后，才准许他们操作；

2）采用新的生产方法、添新的技术设备或调换工人工作时，对工人进行新操作和新的工作岗位安全操作训练和教育后，方可上岗。劳务民工进场后，由项目经理部办公室定期对他们进行安全生产教育，根据分工分别对他们进行安全操作训练，经考试合格后，方可准许进入他们操作岗位，并为危险性工种购买保险。未经过安全教育和安全操作训练的民工，不得进入施工现场干任何工种的工作；定期对民工进行安全检查，一旦发现违反安全操作规程者，立即清除出施工队伍；各施工队和部门招用民工必须经过经理部办公室同意，未经同意私自招用民工者，将对有责任人按有关规章制度进行处罚。

3）、加强安全教育，强化安全意识，落实安全责任制，定期进行安全检查。施工现场必须有安全操作规程警告牌。提前做好防洪准备工作，成立防洪抢险突击队，防洪器材要准备充分，要专物专用。切实做好防火工作，加强防火宣传，工作间和生活区要设置灭火设备。

主梁预应力锚固体系参照OVM体系和相应的波纹管体系设计，张拉体系采用与锚固体系配套的张拉设备。预应力体系符合国际预应力砼协会(FIP)《后张预应力体系的验收建议》的要求。

第八条现场文明施工和环境保护措施

1、在施工期间制定详细的环保措施和计划，经当地环保主管部门同意后DB44／T 1587-2015 SF6气体绝缘具有电压互感器功能的高压站用变.pdf，报监理工程师批准；

2、环保工程所用的材料必须符合图纸要求和规范的有关规定；

3、绿化植物的种类必须符合图纸要求和监理工程师的指示；选种的树、草及花卉应适应本地土壤、气侯条件，并具有耐贫瘠和易生长的特性；

4、做到文明施工，保护施工现场周围环境。在村镇、居民区、学校、医院等环境敏感附近施工时，应尽量安排在白天进行施工，并采取措施或改进施工方法，使施工噪声、振动达到施工场界环境标准，其措施和方法必须经过监理工程师的批准。施工便道经常洒水，以不扬起灰尘为宜。

5、严禁把生活用水、施工用水和施工废料（燃料、油、沥青、化学品等）直接排入江、河、水塘里。对每一个生活区各施工区必须配备临时污水汇集设施，经过处理后方可排放到监理工程师批准的位置；

6、文物保护：在施工中发展有历史文物，应立即停工，及时向监理工程师、当地政府、文物管理部门报告，并采取相应措施加以保护，待文物管理部门作出处理后，方可进行施工。

7、除按设计图纸或监理工程师指示外DB51／T 2742-2021 山地齿轨车辆通用技术条件.pdf，施工中不干扰或改变现有河流、水道、灌溉和排水系统的自然水流状态；

8、施工过程中采取一切合理措施防止尘土对居民区农田区的污染，对便道经常洒水，以不扬起尘土为宜，必要时运料车可用帆布、盖套进行覆盖，使施工作业产生的降尘、空气污染减至最低程度。