黄泥灌浆站施工组织设计

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黄泥灌浆站施工组织设计

施工组织设计(方案)报审表

工程名称:汾西瑞泰井矿正明煤业黄泥灌浆站设备安装编号:001

致:山西煤炭建设监理有限公司(监理单位)

DB51/T 929-2012 在用汽车压缩天然气专用装置检验规范.pdf汾西瑞泰井矿正明煤业有限公司(建设单位)

我方已根据施工合同的有关规定完成了黄泥灌浆站设备安装工程施工组织设计(方案)的编制,请予以审查。

附件:施工组织设计(方案)

承包单位(章):————————

专业监理工程师审查意见:

总监理工程师审核意见:

编制人:_____________

编制日期:_____________

施工单位:_____________

一、本施工组织设计编制依据:

1、中煤邯郸设计工程有限责任公司提供的《黄泥灌浆站设备及管道安装》有关图纸;

2、黄泥灌浆站系统设备安装施工合同

3、《煤矿建设安全规定》(1997年版)

4、《煤矿安全规程》2010版

6、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》

7、GB/T19001–2000ISO9001:2000标准

8、2010年发布的国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》

9、《钢结构施工质量验收规范》(GB50205–2001)

10、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300–2001)

11、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231/98

二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想,以确保施工安全、质量、工期。

1、工程概述…………………………………………………6

2、开工前的准备工作………………………………………6

3、基础尺寸验收及基准挂设………………………………7

4、设备材料的进场验收……………………………………7

5、施工程序…………………………………………………7

6、具体施工方法……………………………………………7

7、质量标准…………………………………………………18

8、安全措施…………………………………………………19

9、劳动力组织及工期安排…………………………………20

10、安全保障体系及措施……………………………………21

11、文明施工…………………………………………………22

12、降低工程造价的措施……………………………………24

安装用工器具一览表……………………………………25

黄泥灌浆站配电材料表…………………………………26

黄泥灌浆站设备及管道安装材料表……………………27

本工程为山西汾西瑞泰井矿正明煤业有限公司——地面黄泥灌浆站系统设备安装。本矿井所在的华北地区山西省的气候为温带大陆性气候,冬季长而寒冷干燥;夏季短而炎热多雨,春季日温差大;秋季短暂,气候温和。全省年平均最高气温为10℃~20℃,最低气温为0℃~7℃,年平均降水量为400~650米。

本工程包括以下安装内容:

(1)地面管路安装工程,管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。

2、地面机房设备安装:

(2)电气安装高、低压配电控制柜、电缆敷设安装(含电缆头制作)控制电缆敷设、接地系统及防雷系统各一套。

(3)做好灌浆系统检测监控安装的配合工作。

(一)熟悉施工图纸,精心编制施工措施,组织技术人员及有关专业人才详细熟悉设计图纸,对图中每一部分力求完全弄懂,对施工图中存在的问题及早与甲方和设计部门沟通,确保施工时一切顺利。

(二)根据施工图纸编制材料计划,供应部门及时组织货源,到建设单位供应部门进行清点,保证施工顺利进行。并按图纸及图中数量制作弯头等加工件。

(三)进行安全技术措施交底人员培训。

(四)施工用电及施工安全消防用水根据甲方提供的施工用电及施工安全消防用水接入点,接入施工用电、水。消防用水以保证安全正常施工。

施工条件具备后及时由公司按照开工准备情况编写开工报告单,甲方(监理)批准后即可开工。

三、基础尺寸验收及基准挂设

(一)四机三泵基础放线

根据施工图纸及《施工验收规范》要求,由建设单位会同我公司测量人员进行交点确认。并放定量送料机、皮带输送机、胶体制备机、滤浆机以及清水泵、渣浆泵、排污泵的基础线。

按设备及图纸尺寸对四、电机及减速机基础进行验收,验收合格后进行设备就位找正。

根据C30混凝土的配合比报告计量拌合浇注四台真空泵、电机及减速机基础预留孔。

四、设备材料的进场验收

工程所用的设备材料、配件、阀门等必须有合格证,及符合煤矿设备安装的有关煤安证明,按标准验收。

开工前的准备工作——设备、配件验收——管座、异径管制做——机房设备放线定位——基础浇注——设备安装及二次灌浆(找平找正)——站内管路、管件、阀门、附属装置的安装——主管路与支管的连接——主管路附属装置的安装——供电系统安装——管路冲洗——压力试验——联合试运转——竣工验收。

(一)电动葫芦的吊装:

1、常用吊装方法的种类:

(1)对称吊装法常用于在车间厂房内和其他难以采用自行式起重机吊装的场合。

(2)滑移吊装法主要针对自身高度较高的高耸设备或结构,如化工厂中的塔类设备、火炬塔架、电视发射塔、烟囱、广告塔架等。国家大剧院“蛋壳”的弧形桁架梁、奥运主场馆“鸟巢”的门式钢架、钢结构大厦中的立柱、斜撑柱等皆属于这类结构、

(3)旋转吊装法的基本原理是将设备或构建底部用旋转铰链与其基础连接,利用起重机使设备或构件绕铰链旋转,达到直立。

(4)超高空斜承索吊运设备吊装法适用于在超高空吊装中、小型设备,山区的上山索道。

(5)计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备和构件的吊装方法特点可以概括为:液压千斤顶(提升油缸)多点联合吊装、钢绞线悬挂承重、计算机同步控制,目前该方法有两种形式:“上爬式”和“爬升式”两种,如大型龙门起重机安装。

(6)“万能杆件”在吊装中的应用。“万能杆件”由各种杆件、节点板、缀板、填板、支撑靴组成,可以组合拼装成桁架、墩架、塔架或龙门架等形式,常用于桥梁施工中。

(1)电动葫芦安装应符合设备技术文件的要求

(2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3~5mm。

(3)安装时应注意的事项:

a、为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器;

b、轨道或其连接的构架上应设置接地线,接地线可用Φ4~Φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm²的金属导线;

c、电气装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000Ω。

(二)皮带输送机的安装

皮带输送机是将物品从甲位连续输送到乙位,中间可以放置热收缩机和打包机等包装机械,完成一系列包装操作。它的安装主要是机架和传动两个部件的安装。

一般选用8mm螺丝把托板安装在皮带机机架上,在保证机架90度的情况下紧固螺丝,然后每段机架和支腿选用10mm螺丝连接,接下来将已装好的机架翻身,使机架平面向上,然后再安装皮带(在安装皮带的过程应拆下机架与支腿单边的连接螺丝,使皮带到位后重新安装支腿与机架的连接螺丝)。最好校直好机架的直线,一般选用8mm×20螺丝连接机与机架。在确保机架直线的状态下紧固已经所有安装的螺栓。

首先安装皮带机机架前后4套调偏装置和安装前后的改向辊筒;接下来安装驱动部分。

1)一般选用10mm螺丝6只先安装单面的驱动板和装驱动辊筒;

2)把另一面驱动板装上;

3)安装驱动辊筒两端面轴承,轴承座及驱动辊筒链轮;

4)安装电机座(一般选用8mm×15螺丝8只);

5)紧固所有螺丝,确保驱动辊筒运转自如;

6)安装电机和皮带机电机链条;

7)紧固电机底座螺栓,同时装紧链条。

3、安装支腿与支腿之间的下拉杆(选用6mm×U形螺丝4只紧固);调节支腿的高度,保证输送机的平面高度,符合客户的要求,然后再将1.5mm板围封。

4、接通电源试机并调整皮带走偏。

5、在装配轴承时应加好润滑脂。

井上管路由泵站循环水系统管路、高负压抽采管路、低负压抽采管路、两台至黄泥灌浆站气柜管路、放气管及管路附属装置组成。

供水、消防管均采用镀锌无缝钢管,焊接或法兰连接,排水管均为硬聚氯乙烯塑料排水管或聚乙烯塑料波纹排水管,承插粘结。

灌浆管路、支管连接形式:分管、支管的连接形式均采用法兰盘连接。

分管与干管、支管与分管通过三通管连接。法兰盘连接外加厚度不小于6mm的橡胶垫。

管路敷设应满足以下要求:

管路吊挂敷设应平直,坡度一致,拐弯处用弯管过度;

为了便于排除积水,平直段管道应保持1‰~3‰的坡度;

起坡点处、变坡点附近设一个自动放水器;

管道分叉处安装阀门,以便与维修;

为了防止灌浆管路锈蚀,安装管路前应对管内外涂防锈材料;

(四)三泵两机的安装规范

本工程所用到的三泵两机是清水泵、渣浆泵、排污泵以及胶体制备机和滤浆机。

清水泵的具体安装要求:

1)、当水泵输送介质温度较低,可能导致泵体结露时,泵体外表面应有防结露措施。绝热材料及厚度宜于管道相同。

2)、当水泵安装在楼板上或不能满足周边环境(房间)对噪音、振动要求时,应选用减震安装。

3)、水泵基础应为C25混凝土浇筑。基础表面应平整,并采用1:2水泥砂浆抹面,厚度20mm;预留地脚螺栓孔,待水泵就位后用C25细石混凝土填实。

4)、浇筑混凝土基座时,应避免与混凝土基础之间产生声桥。

5)、同一个基座(或机组或联接板)下的减震器(垫)应采用生产厂的同一型号产品。

6)、水泵安装时,应避免承受外压力。安装后,应进行对中调整。

7)、可曲挠橡胶接头应在自然状态下安装。不应使其挠曲或产生位移。可曲挠橡胶头不应承担管道重量。

8)、使用或贮存橡胶制品时,应避免靠近或接触高温物体,还应避免接触臭氧、强酸、强碱和放射性物体。

离心渣浆泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵铭牌或产品说明书上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下;水温20摄氏度情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,水泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用最短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。

用人工或其他方法将排污泵就位在基础上,上好地脚螺栓,排污泵中心线与基准线相吻合,利用垫铁调整找平设备底座,并用水平尺进行检验;找正找平后进行混凝土灌注;联轴器找正,泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求;水泵的试运转,先单独试运转电机,转动无异常情况,转动方向无误;再安装联轴器的连接螺栓,安装前应用手转动水泵轴,应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象;泵启动前应先关闭出口阀门,然后启动电机,当泵达到正常运转后,逐步打开出口阀门,使其保持工作压力,检查水泵轴承温度。

4、胶体制备机以及滤浆机

5、灌浆注胶防灭火系统主要设备技术指标

送料量:8~40m³/h;功率:5.5kw380V

送料量:50m³/h;功率5.5kw380V

流量:15m³/h扬程:30m;功率:3kw380V

制胶量:60m³/h功率:11kw380V

能力:60m³/h功率:7.5kw380V

流量:80m³/h扬程:30m功率22kw380V

流量:60m³/h扬程:50m功率15kw380V

起重10T功率2×0.8kw

电机设备的安装与试运行

1、电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置和质量,应符合设计要求和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。

2、基础验收一般基础承重量不应小于电机重量的3倍,基础各边应超出电机底座边缘100~150mm。

3、电机设备开箱检查及安装前的检查,检查的主要项目:

(1)检查电机的功率、型号、电压是否符合;

(2)检查电机外壳有无损伤、风罩、风叶是否完好,转子转动是否灵活,转向串动是否超出规定范围;

(3)拆开接线盒,用万用表测量三相绕组是否断路,必要时可用电桥测量三相绕组的电流电阻,检查偏差是否在允许范围内;

(4)使用兆欧表测量电动机的各项绕组与机壳之间的绝缘电阻。

电动机第一次启动一般在空载情况下进行,空载时间为2h,并记录空载电流。电机在试运转中应进行以下检查:

(1)点击的旋转方向是否符合要求,并无杂音;

(2)换向器、滑环及电刷的工作情况正常;

(3)检查电机工作温度,不应有过热温度;

(4)振动强度不应大于规定值;

(5)滑动轴承温升不应大于规定值;

(6)交流电机带负荷启动次数,如果没有厂家规定,可规定为:在冷态时可连续启动两次,在热态时可连续启动一次。

本系统所需动力电缆、控制电缆,施工人员从仓库提货时,应对所提电缆进线如下检查:

1产品技术文件是否齐全、电缆是否具有合格证;

2电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求;

4电缆敷设前,施工人员要认真研究图纸,结合现场实际情况,按图纸规定对所需电缆进行编号,对每一根电缆敷设走向进行合理安排,做出详细的电缆敷设编排表。在敷设电缆时一定要有专人指挥,以防电缆交叉或发生走向错误。

在电缆敷设时,一定要注意以下几点:

a、电缆敷设前应做绝缘测试,确定电缆完好后,方可敷设,敷设完毕后,应做同样的绝缘测试。电缆的耐压试验结果、泄露电流和绝缘电阻必须符合交接试验标准。做过试验后的电缆要充电放电。

b、在敷设过程中,一定要符合以下规定:电缆严禁有裂纹、绞拧、铠装压扁、护层断裂或表面严重划伤等缺陷。

c、电缆终端头和电缆接头必须符合下列规定:电缆头必须安装固定可靠,相序正确,各项指标测试均符合要求。

d、电缆支托架和桥架的安装应符合以下规定,位置正确、连接可靠,固定牢固,间距均匀,油漆完整,色泽均匀,排列整齐,横平竖直,在转弯处能拖住电缆平滑过渡,电缆卡子齐全,制作美观。

e、在同一沟内,动力电缆与控制电缆分层布置,当两者在同一侧电缆支架上时,应将控制电缆放在动力电缆下部,并列敷设的电缆相互间的净距离应符合要求。

f、在电缆沟内,根据需要设防火墙隔断。

g、从电缆沟引致电器设备的电缆穿入电缆保护管。

h、电缆沟过墙处及控制柜下采用防火材料封堵。

i、电缆的金属外皮,金属电缆头,钢管及支架等均应可靠接地。

j、电缆保护管安装应符合以下规定:

管口光滑无毛刺,固定可靠,防腐良好,弯曲处无弯扁现象,无明显的褶皱和不平,弯曲半径不小于电缆的最小弯曲半径,出入电缆沟、保护管口封堵严密,破口及坡度正确,明设的横平竖直,成排敷设的排列整齐,不直度每米不小于1mm,全长不超过5mm,电缆保护管的弯扁程度不得大于管子外径的10%,电缆保护管不得对焊,管内不得有电缆接头。

电缆位置正确,电缆标志桩、标志牌设置准确、清晰、齐全,控制电缆应放在动力电缆下面,低压电缆应放在高压电缆下面,电缆敷设的弯曲处和分支部紊乱,不交叉,走向整齐清晰。

m、电缆在水平方向敷设时要平直,要避免交叉。电缆头制作的大小、高低应看齐,有铠装的电缆应接地线(接地线应不小于用多股裸铜丝软线),并与接地系统牢固连接。16mm²以上的芯线压接线鼻子。铜芯线采用铜鼻子,铝芯线采用采用铝鼻子,铜鼻子应镀锡。控制电缆芯线按设计标出芯线号,号头不宜掉色,电缆在始、终、拐点处挂设标志片,标明型号、规格、走向、长度、起始点。

n、电缆支托架、保护钢管必须与接地网相连,连接可靠。

(六)室内成套柜、控制箱安装

(1)开关柜在搬运、开箱及安装过程中,均应保护继电器、仪表和盘面油漆完好,并按设计要求就位。

(2)开关柜安装前,应重新核对基础,同一配电室内,基础槽钢应位于同一平面上。

(3)配电柜两侧及顶部隔板应齐全,无损坏,安装牢固,柜内所有设备,螺栓、螺帽、销子、垫圈、均应齐全,回路名称及零件应标号齐全,盘面标志牌、标志框齐全,正确清晰,柜内清洁,盘柜内设备接线完整齐全,固定可靠,操作部分动作灵活、准确,导线与电器或端子排的连接紧密,标志清晰齐全。

(4)配电柜就位后,应先调到大致的水平位置,然后再进行精调。当柜较少时,先精确地调整第一台柜,再以第一台柜为标准逐个调整其他柜,使其柜面一致,排列整齐,间隙均匀。当柜较多时宜先安装中间一台,再调整安装两侧其余柜。调整时可在下面加垫铁(同一处一般不宜超过三块),直到满足标准要求,即可进行固定。

(5)采用焊接固定时,每台柜的焊接不应少于4处,每处焊缝长约100mm左右。为保持柜面美观,焊缝宜放在柜体的内侧。焊接时应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上。

(6)配电柜安装完毕后,在交接实验前,应将所有柜内电器螺栓松紧程度检查一遍。当盘面和框架有脱漆时,应喷刷补齐。

(7)配电柜的非带点部分应可靠接地。

(8)凡使用安装的电气设备及器材,均应符合国家或现行技术标准,并且有合格证,设备应有铭牌,随机质料齐全。

(9)盘柜安装允许偏差不应超过下列规定数值:

(七)采暖、通风安装要求

1、图中±0.000标高标高同土建设计,本设计标高以米记,其他设计以毫米计,管道标高均指管底标高。

2、散热器采用光面管散热器,外表面除锈后刷两道防锈底漆,再刷两道非金属面漆。

3、每组散热器均安装手动跑风。

4、室内明装不保温的管道,管件及支架刷一道红丹防腐底漆,两道银粉;保温管道刷两道防锈漆后再做保温。

5、室内检查井及室外地沟内敷设的采暖管道均保温,保温采用50mm厚岩棉管道,外缠两道沥青玻璃丝布。

6、系统安装完毕后,需进行水压试验,采暖系统底点试验压力为0.8MPa,采暖系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查,不渗不漏为合格。

7、采暖系统采用焊接钢管,管径小于等于DN32,螺纹连接,大于DN32,焊接连接。

本黄泥灌浆站按照二级防雷建筑物设防,黄泥灌浆站设架空避雷线保护黄泥灌浆站设备,在黄泥灌浆站房顶设置避雷带防止击雷。

①、在10KV配电室设工作接地,接地电阻<6欧

②、在黄泥灌浆站设防雷接地,接地电阻均<10欧

③、黄泥灌浆站内所有设备的金属外壳都应接地,金属走架线,水管等金属必须接地。

④、在聚放空管5米之内设避雷针,避雷针接地电阻不得大于4欧,达不到要求时要增加接地极。

本设备安装的所有标准执行中华人民共和国煤炭工业部《煤矿安装工程质量检查评定标准》。当上述标准与随机标准有出入时,应以随机标准为准。

(1)设备安装要联系工程负责人和监理工程师对设备进行开箱检查验收。检查设备是否具备国家设备安装有关方面的生产资质和产品合格证以及实验报告等资料,并检查设备是否完好和设备器件是否齐全。

(2)管子与法兰盘焊接或用其他工艺施工时,连接要严密可靠,不允许连接处有漏气等现象,法兰之间用垫片连接严密。

(3)黄泥灌浆站安装完毕后,黄泥灌浆站设备金属管及其他管路附件等均涂刷环氧富锌底漆一遍,环氧沥青厚浆型防锈漆三遍,并按国家标准和规定做抽放管路压力实验。

黄泥灌浆站施工时,应严格执行《煤矿安全规程》,同时严格要求按照以下安全措施执行:

(1)所有参与施工人员严禁酒后上班。

(2)凡从事本工程安装作业的施工人员,应熟悉安全知识,要牢固树立“安全为了生产,生产必须安全”的正确思想,确保施工顺利进行。

(3)凡从事本工程安装作业的施工人员,必须熟悉本工种的安全技术操作规程,服从指挥,坚守岗位。

(4)进入施工现场,必须佩戴安全帽、穿工作服。禁止穿戴一切可能影响正常工作的服装。

(5)施工期间,电焊、气割工作点,准备好灭火器材和物料,以便及时灭火。电焊、气割完毕后,工作地点应再次用水喷洒,还应设专人停留1小时,检查工作地点,如发现异常状况立即处理。

(6)电焊、气割人员使用氧气和电焊时,应佩戴防护镜或面罩,穿绝缘胶鞋。

(7)氧气瓶及焊割工具严禁沾染油脂,乙炔瓶和氧气瓶不能放在同一处,安全距离为5米。

(8)黄泥灌浆站机器设备试运转时,应设专人指挥,分工负责,以确保试运转正常。

(9)现场使用用电,应严格执行《中煤五公司供电管理办法》用电规定,所有用电设备均应有良好接地,带电施工设备应悬挂“有电危险”牌子。每个施工设备都应有专门开关控制,非正式工作人员不得随意合闸。

(10)高空传递器材和工具时必须用绳索工具袋,不准抛掷,上下吊物时,重物下方严禁有人,人员应离开垂直下方,防止跌落伤人。

(11)设备搬运、装卸时,要有专门人员负责。起吊及运输时,应绑扎结实。放置或安装时,应放平稳,防止管路、附件倾倒伤人。

(12)设备、物料起吊前,应注意检查以下内容:

A、吊车是否符合起吊能力;

B、检查吊车的连接装置、保险绳、插销、钩头;

C、检查设备以及物料的装载情况是否超重、超宽、超高、超长;

D、设备、物料的绑扎是否牢靠:发现不完好,不符合规定,严禁发出起吊信号。

(13)在吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。

(14)在起吊前,应先对吊具进行全面检查,对各部位受力情况进行全面调查,情况正常后方能进行起吊工作;在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面及受力锁具附近停留和通过。

九、劳动力组织及工期安排

由于该安装工程工期紧,施工单位经认真研究,决定采取平行作业的方法,以最大限度的缩短工期,具体施工方案如下:

(1)管路、管卡的加工焊接和防腐工作平行作业。

GB 17381-2020 视觉航标表面色规定.pdf(2)地面的供电、防雷接地及房内设备管道的安装可交叉平行进行施工。

为了确保按期完成安装任务,施工单位划定工作范围,充分利用人力资源,其中有地面焊接组,地面防腐喷漆组,机电安装组,土建、供水组,且每个施工小组配备6人,具体劳动力的配备详见《劳动力来源组成表》,具体的安排如下:

①、地面焊接组——负责管路、管卡的加工工作;

②、地面防腐喷漆组——负责管路、管卡的防腐、喷漆工作;

小区改造施工组织设计③、土建、供水组——负责黄泥灌浆站的土建、供水系统的安装建设工作;

④、机电安装组——负责黄泥灌浆站设备及管路、供电、防雷接地及室外供水、供暖管路的安装施工工作。

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