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威海合庆·东紫园D2#桩位图

威海合庆·东紫园D3#桩位图

GB 51018-2014 水土保持工程设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf威海合庆·东紫园D4#桩位图

威海合庆·东紫园D5#桩位图

威海合庆·东紫园D6#桩位图

（3）主要规范、规程、标准，主要图集及法规

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

《钢筋焊接及验收规程》

《建筑基桩检测技术规范》

《施工现场临时用电安全技术规范》

建筑工程施工质量验收统一标准

威海建设集团股份有限公司

《质量计划/施工组织设计.施工方案管理实施标准》

（4）集团公司程序文件及其它支持性文件

a、威海建设集团股份有限公司质量手册

b、威海建设集团股份有限公司程序文件

c、威海建设集团股份有限公司环境安全手册及其他相关文件

威海天安房地产开发有限公司

上海同加建筑设计有限公司

威海市建筑工程质量监督站

威海天安建设集团有限公司

威建机械化市政工程分公司

土黄色，松散、稍湿，主要由砂质土、粉土组成，表层含有大量的砾碎石，场地普遍分布

场区地下水类型为第四系松散沉积层中的孔隙潜水，含水层为（2）层粉细砂、（5）层中粗砂，地下水的补给来自大气降水的渗入补给，地下水的迳流方向由南向北，排泄以蒸发和地下迳流为主。

土黄~浅黄色，松散、湿~饱和，颗粒均匀，含有大量的粉粘粒，夹粉土薄层，部分地段变为粉土

浅灰~深灰~灰黑色，软塑，局部为流塑，土质不均匀，夹多层松散~稍密的中细砂薄层。

浅黄~黄褐色，可塑，土质不均匀，夹多层松散~稍密的中细砂薄层，下部含有部分片麻岩碎屑和碎块。分布于大部分场地。

灰黄~灰白色，中密~密实、饱和，颗粒级配良好，主要矿物成分为长石、石英和云母等，含有大量的粘性土，夹粉质粘土薄层，混有大量的片麻岩碎块和碎屑，分布于整个场地。

浅灰～灰白色，呈粉体~碎块状结构，主要矿物成份为长石、石英和云母等；岩石结构组织基本破坏，长石已全部风化成高岭土

浅灰～灰白色，呈碎块状结构，主要矿物成份为长石、石英和云母等；岩石结构组织大部分破坏，长石已大部分风化成高岭土

①受环境类型(Ⅱ)和地层渗透影响，地下水对混凝土结构具有微腐蚀性。②按干湿交替考虑，地下水对钢筋混凝土结构中钢筋具有弱腐蚀性。

800KN/850KN/900KN

拟建工程位于威海孙家疃镇原合庆村旧址内，西靠环海路，南为99名邸住宅小区，东部为半月湾海滩。

场地地貌单元为山坡前缘坡～冲洪积相、滨海沼泽相，勘察揭露的上部地基土以粘性土（部分地段为淤泥质土）、砂土为主，土质不均，层厚变化较大，下部为片麻岩，基岩面整体趋势向北倾伏，基岩面高差较大。

无高压线路，无地下管线。

水通、路通，施工用电电源接到施工现场，满足施工要求。

现场水、电源供点，可供应量

施工用水为自来水，由供水管网接入，施工用电从现场配电室接入。

2.4工程施工重点、难点

（1）测量定位放线要严格按照设计施工图纸进行，采用经纬仪和钢尺测量，用水准仪进行场地标高抄测工作，按设计要求，做好桩顶标高的控制工作。

（2）试成孔时，必须观察和检测相邻两个设计桩孔之间的影响，如影响程度较大，则需考虑跳打施工。

（3）桩机就位必须准确，就位后必须保证钻机平整稳固，调整桩臂垂直度，检查无误后，使钻杆慢慢向下移动，当钻头接触地面时开动动力头，控制主卷扬，使钻杆匀速向下钻进。钻进过程中，操作司机要仔细观察电流情况，控制电流不宜超过180A。当钻孔深度达到设计要求深度后停钻，钻杆提升30㎝开始泵送灌注砼。提钻速度要保持匀速，提升速度严禁大于泵送砼速度。严禁钻头提离砼面，造成桩身夹泥或断桩。

（4）要密切注意电流大小，控制钻进速度，防止卡钻。

3.施工组织机构与职责

3.2项目部质量要素职能分配表

水泥,砂,石子质量控制

(2）技术负责人职责：

参加施工过程工序交接检查，随时检查、监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限。负责施工过程的检验工作，参加施工中的分项工程评定和工序交接检查；负责过程检验和试验状态的标识和管理；对施工过程中的质量问题负责确认、评定、上报及组织轻微不合格半成品的评审，并负责监督、验证处置措施的实施效果，保证工程质量评定的真实性、准确性和及时性。负责施工现场实体验收，样板间的确定，施工过程中随时检查，查找质量隐患并随时纠正，负责工程报奖的实体资料。落实技术交底中的质量方面的内容。

负责按已批准的质量计划/施工组织设计合理组织劳力、材料机具进场及施工，记录施工日志；协助技术员进行工程放线、测量；根据工程进度，提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准；负责实施成品、半成品保护和技术负责人下达的纠正措施；合理安排施工工序、严格执行工序交接检查；参加隐蔽工程预验和正式验收。

认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度。做好安全施工的宣传教育和管理工作报告，深入施工现场，监督检查安全生产情况，发现问题立即整改；认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动；做好新工人的入厂安全生产教育工作，负责新工人上岗前的安全生产考试，对不合格者，有权禁止上岗；发生工伤事故后，要认真调查，及时上报，并按照“四不放过”的原则，查清原因，认真处理；负责施工工地的宿舍卫生、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障项目。

掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，分期、分批组织货源，按时供应到现场；采购料具时，要严格执行比质量、比价格、比运距，择优采购；严格料具管理制度，做到备料有计划，耗用有定额；进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；具体负责管理使用现场材料的工作指导，建立料具采购台帐，定期进行采购价格成本分析；

深入施工现场，检查督促合理适用料具，工程竣工后，及时办理清退手续，做到工完料净场地清；把好料具验收的质量关、数量关、单据关，做到：凭证手续不全不收，规格数量不符不全不收；料具验收合格后，及时办理入库手续，登记帐卡，做好标识；认真做好料具的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、安全；料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求。出库料具当面点交清楚。不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具。料具发放后，及时登帐填卡，保证帐物卡相符；库存料具要定期盘点，保证料具不变质、不变形，达到数量清、质量清、帐目清；

a、对施工现场各种物资和库存料具负责妥善保管，并使各种物料在存放期间性能、质量得到保障，防止丢失损坏。

b、入库物资验收无误后，要及时记卡，填写储存凭证，详细记录物资的品名、数量、入库时间。

c、坚持每日检查，狂风、暴雨等恶劣天气更要随时检查，保证库存物资的数量和安全。要搞好仓库卫生，保持仓库整洁。

d、定期盘点库存，以货对卡，以卡对账，做到账货卡三相符。

e、按照平面布置图，做好现场内材料的堆放和物资储存，及时回收处理废弃物品。

协助技术负责人做好本项目的技术管理工作，落实各项管理制度和措施；参加图纸会审、参与编制施工组织设计；收集整理各种材料成品、半成品的合格证；及时指派专人留做试块和留取试样并及时送检（包括原材料）；负责项目部内部技术资料的收集、整理，包括施工许可证、规划许可证、土地使用证、隐蔽验收、分项质量检验评定等资料的收集、整理。

4.1施工顺序及部署安排

具体施工顺序和施工工艺流程见下图

螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程图

正式开始进行桩基施工后，30日内全部完成本次桩基工程施工工作。

详见施工进度（见进度计划图）

本次施工采用1台110KWJZL90桩机进行施工，公司将组成精干的项目部负责本次桩基的具体施工，项目部下设桩机组、钢筋组、电工组各一组，专业工种及相关作业人员均按需用计划按需配备，并可根据工程进度需要及时补充调配。

全面负责环境安全、文明施工

负责技术管理、质量控制及落实、资料整理

负责安排生产任务，指挥现场施工环境安全

负责现场的环境安全监督及文明施工

负责操作钻机成孔，砼灌注，安放钢筋笼，收放电缆，钻机移位等

负责商混放料、泵送混凝土等

负责材料的验收及保管工作

负责电器设备的安装、维修

5.基础设施和工作环境

（1）机械设备投入计划

所有进场材料必须有合格证，且必须在试化验合格后方可使用。

螺旋钻孔砼灌注桩施工主要材料计划表

（3）施工用水、用电计划。

设备同时使用最大功率为195KW。

具体的用电计划见临时用电方案。

（4）施工现场平面布置图（见附图）。

6.1主要施工方法及施工工艺

本次桩基施工，采用JZL90型履带式桩架配110kw动力头、外径500mm长螺旋桩机钻孔，泵送砼法施工。当钻孔到设计深度后，停钻提钻，同时砼泵开始泵送灌注砼，使砼通过钻杆从钻头喷出，随注砼随提钻，至砼灌注到地面，提起钻具离开地面，然后安放钢筋笼至设计标高，至此成桩工作完成。

6.1.1施工要点与步骤：

(1)、根据桩间距和地层的渗透情况，确定是否采取跳桩施工方法，以免振动挤压造成相邻孔缩颈或串浆。

(2)、桩机就位、对中

桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动桩机到达指定桩位，对中。

(3)、调整钻杆垂直度

桩机就位后，应用桩机塔身的前后和左右的4个液压支腿和斜支撑调整钻杆垂直度，使钻杆垂直对准桩位中心，确保垂直度小于1.0%桩长。

钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动动力头钻进。钻速先慢后快，以减少钻杆摇晃，同时检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导致钻孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。钻孔深度根据动力头旋转电流、钻进的速度并参考钻头土样与地质报告对比确定桩的钻孔深度。

(5)、灌注混凝土及提钻

螺旋钻孔桩成孔到达设计标高后，停止钻进，开始泵送混凝土，当钻杆芯管充满混凝土后钻杆正向旋转提升钻杆，按规定控制提钻速度。成桩的提升速度宜控制在2～3m/min，成桩过程应连续进行，避免因后台供料不及时而出现停机待料。若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和掌握的地质情况，避开饱和砂性土、粉土层，不得在这些土层内停机,施工中每根桩砼的投入量不得小于设计量。

将制作好并检验合格后的钢筋笼套在顶部设有振动器的钢管上，副卷扬将钢筋笼吊起，由专人将桩顶混凝土夹杂的泥土清理干净，然后由两名工人手扶钢筋笼、对准孔位，副卷扬下放钢筋笼，直至钢筋笼笼顶标高达到设计要求为止。

（7）、移位、施工下一根桩

当上一根桩施工完成后，重复以上步骤进行下一根桩的施工。

1、成桩前检测设备成孔能力，保证成桩时钻头能钻至设计要求持力层。

2、必须试成孔，采集钻进各土层的电流数据，制定每米钻进电流变化表；根据电流变化表，核对试成孔所在位置的地质柱状图。

3、桩机司机和前台指挥密切配合，随时观察钻进速度

4、在施工过程中应经常检查钻头磨损情况，成桩桩径小于设计要求时，应及时修理或更换。

5、观察和检测相邻两个设计桩孔之间的影响，当出现串孔或抽孔等现象时，则需要跳打施工。

6、检测实际混凝土用量，与理论值比较并计算充盈系数，充盈系数应不小于1.05，不大于1.20。

测量定位放线要严格按照设计施工图纸进行，采用经纬仪和钢尺测量，用水准仪进行场地标高抄测工作，按设计要求，做好桩顶标高的控制工作。

桩机就位必须准确，就位后必须保证钻机平整稳固，调整桩臂垂直度，检查无误后，使钻杆慢慢向下移动，当钻头接触地面时开动动力头，控制主卷扬，使钻杆匀速向下钻进。

当钻孔深度达到设计要求深度后停钻，开始提钻泵送灌注砼.。提钻速度要保持匀速，提升速度严禁大于泵送砼速度。严禁钻头提离砼面，造成桩身夹泥或断桩。

①主筋与加强筋点焊连接牢固，主筋与螺旋筋采用绑扎联结。焊条采用E4303型焊条，主筋采用单面搭接焊，焊缝长度为10d或者采用双面搭接焊，焊缝长度5d。

②制作钢筋笼必须保证进场钢筋的各项性能指标符合规范的要求，制作时必须保证严格按设计图纸尺寸进行。

钢筋笼制作允许偏差如下：

钢筋笼长度±100mm；

QGDW 11694-2017 抽水蓄能电站受电前应具备条件导则钢筋笼直径±10mm；

保护层厚度±20mm；

③电焊工持证上岗，焊接前应做试焊，合格后方可正式焊接，每焊接300个接头，需做施焊试件一组。

砼灌注达到控制标高后，将钻具提出孔外，将钻机移开，安放钢筋笼，钢筋笼安放要居孔中，防止插入孔壁。

JTG 3223-2021 公路工程地质原位测试规程.pdf6.3消除质量通病措施

①桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等：要严格按操作工艺的规定执行，保证混凝土灌注连续性。严禁把土或杂物混入混凝土中一起浇筑。

②钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。