施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

虎头小区38号楼施工组织设计方案

虎头小区38#（A段）住宅楼工程

陕西苍村双龙社区虎头小区38#楼（A段）住宅楼工程，位于铜川市山城路（原石油站）。由陕西煤业化工（建设）有限公司开发，铜川市规划勘测设计院设计，陕西煤业化工（建设）集团铜川分公司总承包施工。工程总体为一个标段，招标范围为施工图范围，包工包料，公开招标，工期要求225天，质量要求验收合格。

该建筑平面布置呈矩型，长68.3m，宽13.5m.单层面积772.05㎡。建筑面积为5600.00m2，六层砖混结构，顶层设置阁楼；四个单元，一梯三户，总计72户；户型为两室一厅。建筑物几何尺寸A～G轴线尺寸13.50m，1～30轴线尺寸68.30m，于15～16轴线处设一道净宽300mm、内为60mm的变形缝；室内外高差0.75米；标准层高2.80m；顶层阁楼到屋脊顶部层高为3.00m，上设坡屋面，屋脊标高19.80m。

本建筑为砖混结构TYFSEA 0002—2021 装卸软管安全使用与检测服务规范.pdf，设计使用年限为50年。

建筑物抗震设防烈度为七度。

按建筑抗震设防分类为：丙类建筑。

按结构重要性分类，安全等级为二级。

按湿陷性黄土地区建筑分类为丙类建筑。

砖砌体施工质量控制等级为B级。

砼的环境类别：地下及屋面为二类，其余为一类。

1、本施工组织设计编制是依据施工图纸、图集、招标文件及其它要求进行编制的。

2、依据中华人民共和国、现行的有关标准、施工规范、验收规范和施工技术操作规程。

结合本工程的具体特点采用规范标准情况如下：

建设工程项目管理规范GB/T50326—2001；

建筑砌体工程质量验收规范GB50203—2002；

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002；

建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002.

4、对于因图纸设计未能明确部分，待明确后根据实际情况编制有针对性的施工方案，并报经监理工程师审批，作为施工组织设计的补充。

基础砌体MU10粘土实心砖砌体。MU10水泥砂浆砌筑。

主体工程分别采用M10很合砂浆、M7.5砂浆。五层以上M5混合砂浆。KP1空心砖砌筑。

二——六层结构层采用现浇板，板厚80—100mm，砼标号C20.

室内地沟：管沟做法按陕02G04—25C3型施工，地沟纵坡1%；管沟盖板及过梁按陕ZJ（2000）第6页选用。

房心及基坑回填：基础及地沟施工完后，应及时清理基坑，用净素土分层回填夯实至室内外设计标高，再施工上部结构。回填土设计压实系数≥0.94；回填土不得采用耕质土及杂土。

1、建设单位：陕西煤炭建设有限公司

2、施工单位：陕西煤业化工建设（集团）铜川分公司

3、勘察单位：陕西铜川建筑勘察设计院有限公司

4、设计单位：陕西铜川建筑勘察设计院有限公司

5、监理单位：陕西嘉信建筑工程监理责任有限公司

6、质检单位：陕西第八检测中心

7、图检单位：同传统放建筑工程技术咨询有限责任公司

8、安监单位：铜川市质量安全监督站

9、试验单位：铜川兴正建设工程检测有限公司

第二章项目经理部管理机构及职责

一、施工组织机构的建立

我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理韩民权组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

二、施工组织机构的启动与高效运作

1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。

2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责任，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。

3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。

4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。

在物力上，公司将优先供应现场需要的各种材料，公司在塔机、砼、砂浆机具等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。

在财力上，建设单位拔付的工程款专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。

5、项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化。

三、施工组织机构高效运作保障措施

1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2、建立健全项目经理、工长、质检、安全、材料、机械等岗位责任制，由项目经理定期对各专业进行考核。

3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

5、定时召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加的例会制度重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

第二节、管理体系及框图

一、管理体系：本工程采用项目法施工，选择市级优秀项目经理担任项目经理，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，发挥公司善于修建组团优良的传统，确保打个漂亮仗。

施工现场总负责人，全面负责工程项目施工管理、生产经营活动。

组织施工，保证工期和安全质量，管理各专业班长和劳动力的使用。

负责工程技术管理工作，协调各专业技术施工的交叉作业。

负责工程资料整理，管理。

落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查

落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查

二、质量保证体系：在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总公司总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。

三、技术保证体系：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到合格。

四、项目部各职能部门职责

⑴代表公司对本工程施工进行全面管理。

⑵在组织工程施工中，建立工程项目质量、安全保证体系，明确质量、安全管理职责分工。

⑶确保各项施工资源充分合理配置。

⑷在施工中认真执行施工组织设计；制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求；对工程的质量、安全、进度负全面责任。

⑸组织分部工程质量验收和竣工质量验收工作。

⑹做好与业主、监理及当地建设行政主管部门的协调工作，及时解决施工中出现的各种问题。

⑵参与图纸会审及交底，根据实际情况调整施工组织设计。

⑶制定施工组织设计中的各项具体技术质量措施；负责施工测量、技术复核、隐蔽验收及工程技术资料整理，实现合同中承诺的工程质量目标。

⑷及时办理工程变更及现场签证，为决算提供依据。

⑸保持与业主、监理、及设计方的沟通，使各项指令得以实施。

6.资料及材料人员职责

资料人员负责整个工程中各类资料的报验及整理，配合工程进度，做好验收准备。材料人员负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。

第三章施工准备工作计划

本工程施工准备工作包括技术准备、材料准备、劳动组织准备、施工现场准备和其他准备。

技术准备是施工准备的核心，具体有如下内容：

⒈熟悉、审查设计图纸、进行会审

熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段和会审阶段。

⑴审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设施工方面的规定；

⑵审查设计图纸与设计说明是否一致，以及设计图纸各组成部分之间有无矛盾和差错；

⑶审查建筑图与结构图在几何尺寸、轴线、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否明确；

⑷明确拟建工程的结构形式和特点，审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证；

⑸明确建设工期，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格；

⑹明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。

⑴自然条件的调查分析：地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和列度等情况；地下水位的高低变化情况；冬雨期变化情况，气温、雨、风和雷电等情况。

⑵技术经济条件的调查分析：地方建筑材料市场情况；地方交通运输状况；地方劳务和技术水平状况；当地生活条件和医疗卫生状况；地方消防、治安状况和参建兄弟施工单位状况。

3.进行工种施工技术安全交底。

在施工人员派遣前，集中组织参与施工人员进行技术安全培训，经考核合格后方可上岗。针对关键部位、施工难点和质量要求高的分部分项工程编制质量预控措施、安全技术措施、环保节约措施，并对作业人员进行专项交底。

主要包括建筑材料的准备、构（配）件和制品的加工准备、施工机具的准备。

⒈根据预算、分部分项工程施工方法，编制材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划；

⒉根据各种物资需要量计划和采购合同，拟定运输计划和运输方案；

⒊按照施工总平面图的要求和施工进度的安排，组织物资按计划时间进场，在指定地点堆放，按规定方式进行储存和保管。

⒈根据施工进度计划统一安排每个阶段的施工人员数量、各专业人数比例、分工等。

⒉认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求。按组织施工方式的要求，确定建筑混合施工队伍、专业施工队签订分包合同等施工准备工作的同时，及伍及其数量。制定出工程的劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活；

⒊向施工队伍、工人进行施工技术、质量、安全交底。就该工程的设计内容、特点难点、施工进度安排和施工技术、质量要求等，详尽地向施工队伍和工人讲解清楚。

⒋建立健全各项劳资管理制度。

⒈做好施工场地的控制网测量；

⒊搭建临时设施、施工现场道路、硬化材料堆场；

⒋组织施工机具进场、组装和使用前保养；

⒌做好建筑材料、构（配）件和制品进场工作；

⒍提供建筑材料的试验计划；

⒎做好新技术基础上的试制和试验；

⒏做好冬、雨期施工准备。

⒈材料设备的加工和订货：施工原材料、构（配）件大部分需外购，施工前要与有关加工厂、生产单位、供货商签订供货合同，及时供应，保证施工顺利进行。保确不因材料采购问题而使项目工期延迟；做好施工机具的采购和租赁工作，与有关单位或部门签订供货合同或租赁合同；

⒉提交开工申请报告：在做好材料、构配件、设备和施工队伍的进场工作后，由项目经理组织项目部管理人员进行自查，经公司工程部核实具备开工条件后，填写施工现场核查表和开工报告，上报建设和监理单位申请开工。

第四章施工现场平面布置图

根据先地下后地上、先结构后装修、先土建后安装的原则组织施工。施工开始，塔吊及时进场安装，抓紧时间赶抢基础井桩和地梁施工。然后突击主体工程。主体施工过程中，作好施工流水的连接工作，尽量使流水施工不中断以加快工期。屋面防水层要在基层干燥后施工。装饰和安装工程施工中应合理采用流水施工、平行施工、依次施工等多种有效的组织手段，以不相互影响、有利于质量、工期为前提抓紧施工。

各工程总体施工顺序为：

定位放线—→井桩施工—→钢筋砼基础梁—→基础砌体、地沟、地圈梁—→室内回填—→主体工程—→屋面工程—→装饰、安装—→室外散水及竣工清理—→竣工验收、移交。

本工程基础和主体施工按图纸设计于15～16轴线所设变形缝处自然划分为两个施工段，分别依次组织流水作业；装饰、安装工程施工按单元和楼层划分施工段，依次组织流水或平行施工。

本工程总工期225日历天。根据我公司以往同类工程施工经验和拟派队伍的人员配备及施工机具的配置情况，我公司完全响应施工合同工期要求，接到甲方进场通知后立即进场开工；各阶段施工安排总体如下：

井桩及基础工程：30天

装饰装修工程：100天

㈠定位坐标和绝对标高引测

首先按铜川市王益区规划分局放线队的卫星定位A轴与1轴线，用经纬仪、测量钢尺测设出拟建建筑物的定位轴线，埋设永久性轴线定位控制桩。然后按现场给定的水准基点用水准仪进行拟建建筑物绝对标高的引测，在现场适当位置埋设不少于4个水准基桩，以便在施工过程中相互校正。

±0.000以下施工时，利用标高控制基准点，用水准仪引测各部位的标高控制线。±0.000以上施工时，在建筑物外墙弹出±0.000基准线，垂直拉直钢尺向上量距并标注，按测量出的基准点利用水准仪抄出楼层的500mm控制线。各层主轴线利用地面主轴线控制桩用经纬仪向上投射，或利用标注在一层各角点的竖向轴线利用铅垂仪引测。

砼强度等级均为C25。

基础梁JL及地连梁LL：基础梁及地连梁梁顶标高均为－1.800m，基础梁断面分为400mm宽×700mm高、300mm宽×600mm高、250mm宽×500mm高三种；基础梁主筋的混凝土保护层厚度为30mm。

图中所有未注明现浇构件砼强度等级均为C30。

基础砌体：纵横墙厚度未注明的均为240mm，采用MU10粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。基础梁兼做墙身防潮层。

各施工段地基与基础工程施工顺序分别为：

定位放线—→井桩开挖及桩位检查—→井桩浇注砼—→基础放线—→承台梁、基础梁砼浇注—→基础砌体、地沟—→地圈梁砼浇注—→室内外土方回填

放线、定位桩—→准备砼井圈—→砖砌井桩井圈—→井桩编号及桩位十字线—→安装活动井盖—→安装手摇轴辘—→井身挖土—→检查桩孔垂直度及直径—→检查桩底标高、持力层后进行扩底—→清理虚土积水—→检查扩大端尺寸—→安置井桩钢筋笼—→浇筑井桩砼—→砼养护。

⒉井桩开挖应根据桩的平面布置和地质报告情况先浅后深间隔开挖，间隔距离根据桩位间隔一个或两个，以防止两桩同时开挖出现塌孔、流砂、串桩现象。

⒊挖孔均由人工自上而下逐层用镐、锹进行。挖土顺序为先中间、后周边，桩壁平直度允许尺寸误差5cm，扩底部分采取先挖桩身园柱体，再按扩底尺寸自上而下削土，形成扩底形。弃土装入箩框内吊出地面。

由于井桩工程量较大，集中开挖，井桩挖出的土要及时运至现场指定堆土点，不得堆积在井桩周围，以免基槽开挖时二次倒运。

⒋桩中心线控制是在锁口护壁上设十字控制点，用横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找四周。

⒌软弱土层支护地下水及流砂处理

工程施工过程中如果遇到桩底有软弱土层及流沙情况时，按以下办法进行处理：

①桩身开挖过程中如遇软弱土层，为防止塌方，可采用图纸设计的钢筋混凝土井圈进行支护；当遇到流砂层时，随时压入钢筋混凝土井圈，并将井圈内的流砂挖出。

②当挖至地下水含水层时，；当渗水量较大时，可在孔内挖较深集水中，设小型潜水泵，将地下水排出桩孔外，并随挖土施工加深集水井；现场设置降水井，降水井比其他井桩深1米左右，使附近地下水汇集于此井内，用潜水泵将地下水抽出以起到降低水位的作用，同时降水井兼做施工用水井。每根井桩挖至地下水位后需要昼夜不间断的进行抽水，需考虑现场布置数台潜水泵组以预先作好井桩施工降排水准备工作。

⒍井桩浇捣砼严格按照施工配合比通知单计量，砼采用机械拌制，人推车至浇注点。浇筑时应连续分层浇筑，每层厚度不大于0.5米，并应分层捣实。施工中严格控制好砼井桩的桩头标高，避免超高。

现场必须做好按规定留置砼强度试块并及时送检试验。

7.根据设计要求及现场施工实际情况。对于外墙处井桩与基础梁钢筋接点问题，采取井桩内预埋直筋方法，使钢筋的焊接点在承台与基础梁两处地方，并且在950mm的范围之内，同时也满足了设计图纸上结构的需要。

8.桩砼养护：该桩顶标高低于自然标高，成桩后顶用草袋覆盖进行自然养护。

①孔底检查及清理：检查土质是否符合勘察报告，尺寸与设计尺寸是否相符，孔底虚土要进行清理，作隐蔽归档。

②保证桩的垂直度，垂直度不超过H/200且不超过20mm,人工每扩一步用线坠吊中检查；桩身直径允许偏差+50mm；桩中心允许偏差50mm.

③保证砼质量：砼严格按配合比配制，分层浇筑，分层振捣。

①为了防止塌孔，设专人对井壁土质进行检查，根据土层变化情况随时采取支护措施。

②人工上下井要设软梯，井下有人施工井口值班人员不得随便离开。

③井下工人必须带安全帽，并与井上人员有联系。

④孔内照明必须采用安全电压，并采取措施定时向孔内输送新鲜空气。

⑤井桩开挖过程中，必须采取措施对井口进行防护，防止坠物伤人；开挖间歇时间必须用盖板覆盖井口，防止人员意外坠入。

⑥井桩施工时要对工作面周围进行有效防护并设明显标志，提示非施工人员严禁入内，防止坠落等意外事故发生。

11.井桩钢筋笼在场外制作运到现场安装前检查笼体钢筋规格尺寸合格后安装到井内定位好基础梁预埋钢筋，钢筋安装检查合格后再浇筑砼。桩基工程施工完毕，经桩基检测单位和质监站验收认可后进行基础梁施工支模绑钢筋浇砼。首先进行测量放线，定出基础梁的位置；

12.井桩土方施工：井桩土方挖出后，要随挖随填。回填高度不得高于井圈。安排专人平整，保持北高西低的流水方向。保证施工场地排水体系畅通。预防雨季造成塌孔，多余土方及时外运。

承台施工在小应变实验做完后，立即浇筑砼，这个工作要做到及时，提前征求甲方意见，保证施工正常进行。

检查验收结束后，紧跟着施工承台。根据结构状况，采用分段施工法。即1～15轴为一施工段；16～30轴为一施工段。1～15轴承台施工完毕，二次施工放线。砌基础梁下砖砌体，制作安装地梁筋，制作安装模板。浇筑基础梁C30砼。挖地沟土方，砌砖地沟，盖地沟盖板。

二、基础梁、基础砌体、地沟及室内回填土

基础梁支模：采用人工夯实素土砖铺二层底模，侧模15mm厚竹胶板支设；承台梁采用砖铺二层底模，侧模为竹胶板；整体钢管扣件架加固。基础梁钢筋要严格按照设计加工，钢筋安装要按构造要求进行搭接和锚固。基础梁砼每个施工段一次连续浇注完成，不留施工缝，如确需临时间断的，施工缝要设在梁边三分之一跨度范围内。基础梁砼浇注前井桩顶面要清理干净，浇水湿润。砼浇注完成后采用覆盖浇水养护不少于7天。

基础砌体及砖砌地沟采用MU10机制粘土砖、M10水泥砂浆、“三一”砌筑法施工。在基础纵横墙交接处、转角处沿墙高每500mm设一道2ф6拉接筋，每边伸入墙内不小于500mm。砖基础转角处同时砌筑，不得留槎，在砖基础的交槎处难以同时砌筑时，应留斜槎，槎口高低差不得大于1.2m。构造柱与墙体相交处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，高度为300mm，且应保持垂直。地沟3∶7灰土垫层施工时就要找好沟底坡度并保证标高准确。砖砌沟壁与基础墙之间应留30mm缝隙。沟底及沟壁用防水砂浆抹面，抹面之前基层应充分浇水湿润。基础砌体最上一皮砖要用砂浆灌缝。

基础梁施工完后，回填土等基础砼达到70%设计强度后进行拆模回填，采用人工填土，人工配合蛙式打夯机或立式打夯机夯实。每层填土虚铺厚度250mm，夯实3遍，按规定作密实度试验，压实系数不小于0.94，否则及时调整土的含水率和压实遍数、保证回填土质量。

一、主体结构施工工艺流程

弹线、抄平、立皮数杆—→绑扎构造柱钢筋—→砌砖墙—→支设构造柱模板—→浇注构造柱砼—→支梁、板模板（硬架支模）—→绑扎、安装钢筋—→浇筑砼—→砼养护—→模板拆除。

1.KP1型承重多孔砖

砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证和检验报告。进入工地厚，及时做复试检验。

采用PC32.5R普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和检验报告。进入工地厚，及时做复试检验。

用中砂，并过5mm筛孔，含泥量不得超过5%，不得含草根等杂物。

混合砂浆使用的石灰膏熟化时间不应小于7天，不得使用脱水硬化的石灰膏。

1.砌筑前，应弹好墙身轴线、门窗洞口及柱子位置线，予埋好砼块。

2.回填完基础两侧及房心土方，安装好地沟盖板。

3.在墙身转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办理好预检手续。

4.砌筑部位的灰渣、杂物清理干净，并浇水湿润。

5.砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。

6.随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。

砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一皮砖应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间进行调整。门窗洞口两侧顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。

砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘角随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆一致。在砌多孔砖时，墙底部用普通粘土实心砖砌三层，门窗洞口侧面、窗台用同规格的实心粘土砖筑，塑钢门窗口按规定预埋砼块。

3.砌一砖墙时双面挂线，半砖墙时单面挂线，线长时中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。

4.砌一砖墙时采用一顺一丁式，砌半砖墙时采用全顺式。

5.砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。水平灰缝砂浆饱满度要不小于85%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

6.砌筑时做到三皮一吊、五皮一靠，随时纠正偏差，严禁事后砸墙。

7.砌筑砂浆应随拌随用，混合砂浆应在4小时内用完，严禁使用过夜砂浆。

8.水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。

9.由于施工流水段的划分及操作顺序的安排，使砖墙不能同时连通砌筑时，必须留阳槎交接；并沿墙高每500mm埋设2φ6拉接钢筋，每边伸入墙内不小于1.0m。

10.为了保证构造柱不移位,砖墙在排砖时要服从构造柱。砖墙与构造柱交接处砌成马牙槎，马牙槎要先退后进。

11.砌墙到圈梁底时，最上一皮砖要砌丁砖，以便圈梁侧模贴紧墙面、减少跑浆现象。

12.为防止构造柱模板跑浆，在构造柱边的砖墙上贴10mm厚泡沫胶条，以使模板与墙体贴实不致漏浆。

13.电线管线应在墙体砌筑前安装就位，或随同墙体砌筑同时进行埋设，对于必须留置的电线槽，应砌出凹槽，其深度和宽度应大小适中，便于电工后续作业；如提前埋设或留槽确有困难时，可在砌筑结束后，在墙面上弹线定位用开槽机开槽，不得斩砖留槽。

14.门窗洞口应按设计要求尺寸留置，预留洞口尺寸应满足安装构件的外形尺寸要求，对于配电箱预留洞口，上口要用专用钢筋混凝土过梁，过梁上要留有电线管线洞口。

15.沉降观测点应在主体盖到二层时在楼体四个角以及伸缩缝设置沉降观测点，每月观测一次，并做记录。

⑴砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

⑵砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计规定。

⑶砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度大于85%；留置构造柱马牙槎应先退后进。

⑷预埋拉结筋数量、长度、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm。

⑴墙面每间4～6皮处通缝不超过3处。

⑶轴线位置偏移：允许偏差7mm。用经纬义或拉线及尺量检查；

⑷墙砌体顶面标高：允许偏差±15mm。用水准仪和尽量检查。

⑸垂直度：每层：允许3mm偏差，。用2m托线板检查。

全高：允许10mm偏差。用经纬仪或吊线和尺量检查。

⑹表面平整度：允许5mm偏差。用2m靠尺和楔形塞尺检查。

⑺门窗洞口宽度、高度：允许±5mm偏差。尺量检查。

⑼外墙上下窗口偏移允许偏差：10mm。以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查。

1.施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入口或卸料平台周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。

2.墙体拉接钢筋、构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆除、剔凿墙体。

3.安装脚手架、吊放预制构件或安装大模板时，指挥和吊装人员应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的墙体。

4.雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。

钢筋进场时，现场材料员核验钢筋出厂合格证、规格和数量。钢筋进场后，质量员要立即通知现场监理人员按规范进行见证取样送检，钢筋复验合格后，方可使用。

材料进场后，搬运到指定地点架空堆放并挂牌标识，注明规格、数量、产地、试验状态等。材料堆放场地地坪作硬化处理，2%坡向排水明沟。直条钢筋堆放时采用长方木做垫层，按一根原材垫4道放置；钢筋存放区搭防雨棚，避免雨淋锈蚀。

2.钢筋加工工艺流程及质量控制

熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配料，做到钢筋下料时预留洞口一次绑扎成型，不切割结构钢筋，彻底消除土建结构施工阶段水、电洞口任意切割钢筋现象，确保结构安全及水电预留位置准确。

在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板（3mm厚）并设置控制下料尺寸用档板（角钢上打眼自攻螺丝固定）以控制钢筋的下料尺寸。钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配、统筹下料的原则，减少短头，降低损耗。

Φ10以下箍筋采用手摇扳手制作，其余钢筋按划线机械弯曲成型。

⑷钢筋加工经检验合格后，按规格品种分类堆放，并进行标识，交下道工序。

先预制构造柱钢筋骨架，安装后再砌墙体。在构造柱上下各500mm范围内箍筋应加密。构造柱主筋锚固长度不小于40d，搭接长度不小于48d。

⑵梁钢筋骨架工艺流程：

钢筋下料→钢筋加工、安装→模板支护后钢筋安放→梁钢筋垫块放置→自检→梁侧钢筋保护层塑料卡及预埋件安放→验收→下道工序。

NB／T 31110-2017 风电场有功功率调节与控制技术规定⑶现浇楼板钢筋绑扎工艺流程：

在楼板模板上划出钢筋箍筋位置线→摆放底层钢筋网片主筋和分布筋→绑扎钢筋网片→敷设穿线管→安放架立钢马凳→绑扎上部钢筋网片和附加钢筋→预留洞口留置→预埋铁件安放→安装保护层垫块→验收→下道工序。

所有钢筋交叉点用20#或22#铁丝绑牢，绑扎扎丝长度严格控制。22#铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋；20#铁丝绑扎其他直径的钢筋，梁绑扎铁丝丝尾朝向梁心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。

梁箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿架立筋错开设置绑扎，箍筋要平直，规格间距依照图纸。

梁板钢筋先画线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小的外侧。

27层高层商住楼工程施工组织设计3.钢筋绑扎施工质量保证措施