标准规范下载简介：
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TYFSEA 0002—2021 装卸软管安全使用与检测服务规范.pdf1.1现场检测时应遵守用户单位的安全制度。 1.2检测机构对检测工作中所知悉的商业秘密和技术秘密负有保密义务，并有相应的保密措施 责任追究制度。 1.3依据软管类型，选用合适的标准、规范、检测设备进行检测，
5. 2. 2. 1签收
T/YFSEA 00022021
送检单位将待检软管送至检测单位指定地点并向检测单位其提供以下文件资料： a）软管连接容器的检验报告或出厂质量证明书； b）软管出厂质量证明书； c）软管最近一次检验报告，
HG/T 21598-2014 水平吊盖衬不锈钢人孔5. 2. 2. 2 受理
5.2.2.2.1送检单位与检测单位签订软管检测服务协议，检测方案作为附件一并列入检测服务协议， 检测方案包括：检测标准、具体项目等， 5.2.2.2.2现场检测的应提前与检测单位申请，检测单位就现场作业方案与受检单位沟通并签订服务 协议，确保现场检测安全、顺利完成，
5.2.3. 1检测人员不少于2人
5.2.3.1检测人员不少于2人。
按照附录B给出的报告执行。
按照附录B给出的报告执行
5.3.3检测人员应确保检测设备处于检定或校准有效期内，并严格按照操作规程对仪器设备进行操作、 维护和校准，检测完毕后保持检测环境干净整洁并正确填写设备使用记录 5.3.4检测人员应严格按照受检单位指定的标准、检测方法或本单位作业指导书进行检测工作。检测 过程中注意观察软管状态，遇有异味、异响等现象发生时，应按规定程序及时停止检测并进行检查。
5.4.1检测环境应符合有关安全、健康和环保的要求，保障检测人员的安全和健康。 5.4.2实验室检测应配备满足仪器设备使用要求的电路、洁净空气/氮气和洁净水，确保检测工作正常、 安全、有效开展，检测结果准确、有效。 5.4.3现场检测环境应能满足仪器设备的使用要求，遇现场环境不符合要求时应停止检测。对于不相 容活动的相邻区域应进行有效隔离或采取措施防止交叉影响，避免对检测结果造成影响
5.6.1检测机构应 并按照规定进行检定和校准。 5.6.2检测机构应建立对检测结果具 5.6.3检测设备应有明显、清晰、完整的标识表明设备状态和基本情况，按标识使用，
GB/T 36107-2018 法人和其他组织统一社会信用代码数据交换接口T/YFSEA 00022021
5.6.4检测设备的精度应满足检测标准的要求。 5.6.5检测设备应有软管接头防护装置，应不存在夹具损伤软管、驳接密封性能不佳的情况。
按照GB/T27423的规定执行
按照GB/T27423的规定执行
T/YFSEA 0002202
液压型软管常用产品标准适用范围
我国现行常用液压型及输送石油基、天然气软管国家标准与行业标准如下所示： a） GB/T3683一2011橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规 GB/T10541一2013近海停泊排吸油橡胶软管 GB/T10544一2013橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝缠绕增强外覆橡胶 压型规范 GB/T10546一2013在2.5MPa及以下压力下输送液态或气态液化石油气（LPG）和天然气的 胶软管及软管组合件规范 GB/T14525一2010波纹金属软管通用技术条件 GB/T15908一2009塑料软管及软管组合件液压用织物增强型规范 GB/T15329一2019橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的织物增强液压型规范 GB/T20689一2006分配液化石油气（LPGs）用橡胶软管及软管组合件规范 GB/T32476一2016具有油气回收功能的计量分配燃油用橡胶和塑料软管及软管组合件 HG/T2799一2011吸引和低压排放石油液体用塑料软管及软管组合件规范 HG/T3037— 2019计量分配燃油用橡胶和塑料软管及软管组合件 HG/T3038一 2008岸上排吸油橡胶软管 HG/T3039 2008船/码头输油用橡胶软管 HG/T3041 2009油槽车输送燃油用橡胶软管和软管组合
T/YFSEA0002—2021试验压力：MPa介质：口水、口其他保压时间：S试验压力/MPa结果：口无口有渗漏实际试验压口无口有异常力曲线结论：合格口不合格36试验时间/nin5、气密性试验（环境温度：℃、介质温度℃)试验压力：MPa介质：口空气、口氮气保压时间：min试验压5力MPa结果：实际试验压3口无口有泄露力曲线2结论：口合格口不合格9101112131415161718试验时间/nin检验试验结论口合格口不合格检验日期年月日下次检验日期日允许使用参数最大压力：MPa温度：℃工作介质：检验：检验机构核准编号（SN)：日期：年月日审批：日期：日期：年月日年月日8
NY/T 2706-2015 马铃薯打秧机 质量评价技术规范T/YFSEA 00022021