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城市某集团浓缩丸生产基地项目工程施工组织设计

1、工程项目：太极集团浓缩丸生产基地项目工程

2、工程概况：太极集团浓缩丸生产基地位于重庆市江津区德感工业园，整个工程由制剂车间、前处理车间、库房、辅助用房和餐厅组成.内设消火栓系统、应急疏散系统及火灾自动报警系统消防设施

室内消防用水量为10L/S，火灾延续时间为3H山东某土地整理项目施工组织设计，消防给水由室外消防管网给水。

（3）《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB5016692

以及施工设计图纸要求的其它技术规范，包括现行的国家、省、市有关部门颁布的所有现行技术规范、规程、标准等。

4.工程质量： 合格

投标工期总日历天数为60天。

二、分部分项工程主要施工方法

根据：太极集团浓缩丸生产基地施工平面图及有关施工规程和经验，我们将该工程分为施工准备、线管预埋、桥架及导线敷设、管道安装、试压、设备安装、设备调试、系统联动、验收和维修服务阶段。整个过程需要做到合理安排，统筹兼顾，保证质量和进度，同时要安排好人力资源，协调好工序及其各专业配合，完成施工任务。具体的火灾报警系统施工程序及消火栓系统施工程序如下图所示：

（1）火灾报警系统施工程序图

（2）消火栓系统施工程序图

2.主要施工技术及方法

针对本工程，施工准备除了做好人员、施工机具、设备材料、施工布置准备外，最重要的先做好技术上的准备，技术准备应从以下方面进行。

做好图纸的审查和会审工作

该工程为生产厂房，根据国家有关规范、标准及消防部门的规定，管线的走向、设备及管道安装、联动系统要求等均应认真核对和完善设计，联动系统应根据消防规范要求定，必须具备自动和手动控制功能的设备必须要有手动功能。做好图纸自审工作，对于不符规范要求的项目与设计单位、业主进行认真的研究，拿出一个既符合消防规范，又经济合理的方案报消防部门审批。

做好产品应用的技术准备

对本工程消防系统拟采用的产品，要认真研究该产品的技术资料，包括从探头安装、布线要求、设备功能和配置、编程及联动系统等都要认真的消化和掌握。结合以往对该产品的施工经验，努力做到精益求精。

该工程联动系统涉及到防排烟、通风送风、电梯等项子系统，为了保证联动系统的可靠，要了解、熟悉和掌握联动系统所涉及到的技术及配合。

熟悉和掌握施工规范、标准和技术要求，对施工会起到事半功倍的效果。从线管预埋、清理管线、桥架安装、探头安装、调试及联动等，每一个施工程序都涉及到不同的规范、标准和技术要求，因而掌握应用规范、标准和技术要求至关重要。

做好施工技术方案对施工过程的每个步骤和环节都显得十分重要，施工技术方案要针对施工阶段、施工要求制定明确的规定和程序，提出达到规范、标准的要求，保证施工质量避免返工，保证施工进度。

（一）火灾自动报警系统施工方法

预埋火灾报警及联动系统的配管，对整个工程至关重要，要求配管、桥架安装符合图纸、规范的要求。预埋工作完毕后，进行认真检查记录，校对后报业主和监理公司复核、签字认可。

2.配管应符合以下规定：

敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均予以密封。

当线路暗配时，电线保护管尽可能沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不小于15mm，当该管线为消防控制线路时，其埋入混凝土的厚度不小于30mm。

进入落地式配电箱的电线保护管，做到排列整齐，管口高出配电箱基础面６０～８０mm。

电线保护管尽可能不穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，我们将采取保护措施。

电线保护管的弯曲处，不出现折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的10%。

当电线保护管超过一定长度时,中间按有关规范要求增设接线盒或拉线盒。

首先按图纸确定线槽的路径、位置和方向，然后根据规范要求确定线槽的固定支架的间距及数量，固定支架确定并就位后，安装线槽，在安装中按规范要求做到横平竖直，每节线槽之间，做好接地线并认真做好自检，专检工作报监理人员和业主现场人员进行复核、签字认可。

电缆和导线敷设前，认真清理管路，将管内残留物、杂物清理干净，根据图纸要求，确定缆线的敷设路径、设备位置，先敷设主干线线缆，然后分层进行施工，敷设完毕后，认真校对图纸、设备、线径等，校对完毕后，进行绝缘检查，检查完毕后，进行设备接线工作，对盘箱接线，要排列有序，连接牢固并挂上设备端子号，按有关要求留有足够的接线长度余量。

4.电缆和导线敷设时，我们还将按规范要求做到以下几点：

导线选择时，不同的线路采用不同的颜色区分。

报警系统中的传输电缆．导线与照明、电力线路分开敷设，以防干扰，不同系统．不同电压等级，不同电流类别的线路，不敷设在同一管内和电缆槽内。

导线与接线端子连接，认真进行可靠压接或焊接，导线与设备用螺钉连接时，对导线端头予以搪锡。

导线绝缘测试中，导线与地、导线之间的绝缘电阻符合规范要求。

屏蔽电缆敷设时，中间没有接头、屏蔽层一端可靠接地。

5.火灾自动报警系统设备安装：

火灾自动报警系统设备主要有探测器、控制模块、手报、警铃、报警控制器等，要按照有关图纸、资料清点、复核设备的数量、型号和位置，清点复核后，按图纸要求，分楼层区域进行安装。地下室大空间，对设备规格、型号核实尤为重要，力保一次安装准确．避免返工。

6.我们将按有关规范要求认真处理以下几点：

探测器安装时，结合图纸和现场情况注意和梁及顶棚、墙、空调送、回风口的距离，使探测器安装符合规范要求。

探测器确认灯头面向便于观察的入口方向，离照明光源距离大于0.5米。

报警控制器安装时认真做好接地线、接地装置，当联合接地时，接地电阻值不大于1Ω，单独接地时，电阻值不大于4Ω。

报警控制器、探测器、手报等设备安装工作按排在现场建筑内部装修施工结束，并派员进行现场保卫工作值班。

7.自动报警系统的开通、调试及功能检查：

系统调试应具备下列资料：

设备布置平面图、接线图、系统图、设备使用说明书等出厂文件、检查记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）；系统内的探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置、消防控制设备单机通电试验记录报告；系统调试大纲（调试负责人及调试人员由本公司指定的本项目专业人员担任）。

报警控制器进行下列功能检查：

区域报警控制器（包括重复显示盘）的主要功能检查

(2)火警记忆功能检查

火灾报警控制器一接受到火灾探测器发送的火灾报警信号后，应予以记忆（或打印）不可随信号来源的消失而消失。

在火灾探测器的总线短路或断路时，火灾报警控制器不应丢失已有的火灾信息，并能继续接受其它回路中的手动按钮或机械动作触点送来的火灾报警信号。

(3)消声后再声响功能检查

在接收某一回路火灾探测器发出的火灾报警信号后，可通过火灾报警控制器上的消声按钮，人为消声；如果火灾报警控制器此时又接到其它回路发出的报警信号，它仍能发出声光报警，以及时引起值班人员的注意。

在接收到某一灭火指令时，相应的阻止火灾蔓延的工作机械应动作，如火警时切断空调、通风设备的电源，关闭防火门或启动消防泵等，要求启动、停止运行试验2～5次。

(5)监控传输线断线功能检查

监控连接火灾探测器的传输导线，使某处开路，模拟断线故障，立即以区别火警的声、光形式发出的故障报警，并指示故障发生的具体部位，修复后故障报警信号解除。

(6)主、备电源自动切换功能检查

火灾报警控制器使用的主电源是交流220V市电，其备用电源是蓄电池直流电，模拟交流电源停电，能自动地切换到备用直流电源工作，当备用直流电源不正常时，能及时发出电源故障报警。进行三次切换试验，均应正常工作。

(7)熔丝烧断告警功能检查

模拟火灾报警控制器中任何一根熔断器烧断，能及时发出相应的故障报警。

(8)火警优先功能检查

模拟火灾报警后，火灾报警控制器接收到火灾报警信号的试验，此时应能自动切除原先可能存在的故障报警信号，而只进行火灾报警，当排除火警后，人工将火灾报警控制器复位时，若故障仍存在，将再次发出故障报警信号。

(9)其他特有功能检查

不同型号的火灾报警控制器有一套自己的功能，我们将根据使用说明书模拟特有功能检查。

模拟火警信号后，能记录火灾探测器发出第一个火警信号时间，这种记时钟一般都采用数字电子钟，平时可作为时钟使用。

一般采用微型打印机将火灾或故障时间、部位、性质及时做好文字记录，以便考查，模拟动作时应执行。

消防控制室与各设备间的通话试验；

(13)事故广播功能检查

为减少二次灾害，按有关规范要求，事故广播仅接通火警发生楼层及其相关层，要求模拟火警层试验事故广播功能。

（二）消火栓系统的施工方法

消防水系统根据施工程序第一步应做好套管的予埋，要根据图纸认真研读，结合结构和其他专业图纸确定予埋套管的数量、管径、坐标及尺寸，在予埋中，套管位置应标注在图纸上，准备好材料，及时了解土建进度，搞好配合；予埋套管应严格按图纸标高、尺寸进行施工并固定好，以免在浇注混凝土时发生移动或错位；复查无误后，经监理代表和业主现场确认签字后，才能进行下一道工序的施工。

消火栓系统管道的施工，首先根据施工图纸确定管道的走向、标高、尺寸，并与其它专业校对图纸，避免与风道、风管和其它管道相碰，若有上述情况，均要与设计院、监理公司、业主等协商解决，解决后才能施工，

管道固定应牢固，管道支架或吊架的间距应符合规范要求；

注:若管道穿梁安装时，穿梁处可作为一个吊架考虑。

管网安装应校直管子，清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。

在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。

水系统的管网安装，管子公称通径为小于或等于50mm的管道时，应用螺纹连接;其它采用卡箍连接。

螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头，在转弯处不得考虑采用补芯;如必须采用补芯时，三通上只能用一个。

管道安装位置应符合设计要求，管道中心与梁、柱、顶棚等的最小距离应符合表中规定。

f.管道穿过建筑物的变开缝，应设置柔性短管。穿墙或楼板时应加套管，套管长度不得小于墙厚，或应高出楼面或地面50mm，焊接环缝不得置于套管内。套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。

消火栓栓口离地面高度宜为1.10m，栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直。

消火栓栓口静水压力不应大于0.80MPa，当大于0.80MPa时，应采取分区给水系统，消火栓栓口的出水压力大于0.50MP时，消火栓处应设减压装置；

（3）消火栓应采用同一型号规格。

水系统管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。

管网的强度试验、严密性试验宜用水进行。

水系统试压前应具备下列条件:

埋地管道的坐标、标高、坡度及管道基础、支墩等经复查符合设计要求。

在试压过程中遇泄漏，不得带压修理，应放空管网，消除缺陷后重新再试。

试压完毕后，应及时无遗漏地拆除所有临时盲板及管道，并与记录核对无误，且应填写《水系统试压记录表》。

水压试验宜在环境5℃以上进行。

水系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，且不应低于1.4Mpa;大于1.0Mpa时，应为该工作压力加0.4Mpa。

强度试验的测试点应设在系统管网最低点，对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测无测漏、无变形，压降不应大于0.05Mpa。

水系统严密性试验应在强度试验和水冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，24h，以无泄漏为合格。

水系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独或与系统一起进行强度试验和严密性试验。

系统的调试内容和要求如下:

水系统调试应包括以下内容:

a.水源测试。b.消防水泵调试。c.稳压泵调试。d.报警阀调试。

e.排水装置调试。f.联动试验。

a)按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及保证消防储水不被它用的技术措施。

b)按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵供水试验，进行验证。

消火栓调试：在任一位置的消火栓,将消防按钮压下能达到启动消火栓泵,并能显示启泵.

根据联动功能，做以下联动试验：

任按一个消火栓按钮，报警控制器发出警报信号，自动启动消防泵，并显示其工作状态，消防栓按钮信号还须进入消防泵控制箱，直接启动消防泵。

系统验收合格后，应对操作人员进行培训直到考试合格，并提供相关资料。系统投入运行后，坚持对各系统每月两次例行检查及每年两次全面检查，检查的内容及要求按国标ＧＢ５０２６３－９７的相关条目进行。

火灾报警联动系统包括：

防排烟系统（空调切断）系统控制

对联动设备控制，应达到以下功能：

消火栓控制系统：当有火灾信号时（消火栓按钮信号）经联动控制可启动消火栓泵，并显示其工作状态，消火栓泵亦可在泵房内手动控制。

防排烟（空调强切）系统：探测器或手报发出火灾信号，自动关闭相应部位的防火阀，停止相关部位空调，并反馈其工作状态。

非消防电源：当火灾报警时，由主机发出指令通过楼层动力配电箱内控制模块，切除报警层及上下层（首层有火警时切除地下层、首层及二层）的非消防电源。

重要的消防设备联动设备（喷淋泵、消防泵、电梯等），在中心控制室内，联动柜上可以手动启停控制和接受设备的反馈信号。

应急照明及安全疏散系统

1.应急照明线路单独敷设，在每个防火分区有独立的应急照明回路，不能与普通照明线路混用。穿越不同防火分区的线路应有防火隔堵措施。当火灾应急照明线路的工作电源与备用电源在同一桥架敷设时，中间加隔板。明敷管线时，钢性导管上涂防火涂料保护。线管、线槽的PE保护线连接完成后，经检查确认才能穿线。不进人的吊顶，管子的支架和接线盒固定在主、副龙骨上；进人的吊顶，电气配件应敷设在主龙骨上。在对电线、电缆的绝缘性能、导电性能和防火性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

2.应急照明配电箱的安装

应急照明配电箱的安装工艺同普通照明配电箱的安装工艺，但应急照明配电箱与其他普通照明配电箱应有明显的区分标志。应急照明配电箱结构及电气元件宜选用耐火耐热型，当用普通型配电箱时，其安装位置应尽可能避开受火灾影响的区域。EPS电源柜安装在电气竖井内时，电源柜周围应留有散热通道。EPS输出端的中性线N应与建筑物的接地装置起直接相连。EPS电源柜出线端的低压断路器应选用四极开关；支路断路器选双极型开关。

安全照明、备用照明和疏散照明可用普通节能灯、荧光灯（配电子镇流器）。疏散指示灯必须采用消防认证产品。灯具安装部位一般在走道及楼梯转角处。疏散标志的箭头应指向通向出口的方向。

灯具安装高度由设计决定。如无规定，一般疏散出口标志安装在安全出口顶部0.2m处，上边缘距天花板应等于或大于0.5m。如天花板的高度较低，也可以在疏散门两侧墙上设置，标志的中心点距地面的高度应在1.3~1.5m之间。采用吊杆的疏散指示标志的下边缘距地面的高度应大于或等于2m.疏散指示标志安装在楼梯间、疏散走道及转角处1m以下的墙上（转角处需增设一盏标志）。标志的间距不应大于20m,疏散路线应简结明了。疏散标志灯应用不燃烧材料制灯具处壳灯罩，其标志的箭头指向应与逃生疏散方向一致。所有安装金属构件均应做防腐处理。

备用电源要核对双电源的相序。备用电源或应急照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切试验合格，才做有载自动投切试验。灯具的绝缘电阻不就大于或等于2MΩ;开关的绝缘电阻应大于或等于5MΩ;灯具、线路的绝缘电阻测试合格，灯具与可接近裸露导体的保护线PE连接完成，经检查合格，才通通电试验；照明系统通电连续试运行时间应不小于8h；火灾事故照明纳入消防联动控制，手动或自动试验火灾事故照明和疏散指示。

调试完毕后，系统试运行也完全正常后，必须按“消防施工规范”的第四章系统的验收的要求，模拟消防支队检查验收，逐一对各项设备试验，试验完毕并完全正确后，向业主代表书面汇报一同报请消防验收。

（四）木质防火门安装工艺

1.木质防火门安装工艺说明:

1.1根据工程平面蓝图找出安装位置，并根据设计要求定好门的规格型号、开启方向。

1.2在现场找好标高线（1米线），定好安装高度。

1.3门框进场后先用水泥砂浆对立框进行填充。填充饱满不要鼓出框外。

1.4门框填充后根据现场实际情况及内填充的干燥程度，开始安装门框。

（1）门框立入洞口内，调整好门框位置，要保证高度，框的垂直及水平垂直度2m误差小于2mm；水平度1m误差小于1mm，对角线小于等于3mm。在门的洞口内两侧和上部打孔用M8膨胀螺栓根据拉板位置固定门框。

（2）本工程除特殊要求外，全部采用居中安装的位置，以建筑标高线为基准。

2.门框收口后安装门扇。

（1）安装门前要对号入座，不能随便安装。根据设计要求有无闭门器、有无玻璃及锁拉手等。

（2）安装门前合页螺丝要拧紧；合页要与门框门扇平，不能鼓出或凹进去。

（3）门扇装好后要把门缝调好，保证门缝均匀；双开门扇上缝必须平，还要保证开启灵活无反弹现象。门扇与上框配合间隙小于等于3mm，门扇与下框或地面间隙小于等于8mm。与左右立框间隙小于等于3mm。

（4）门扇调好后安装锁及闭门器、顺序器，并进行调试。要确保门扇的开启及关闭灵活。

钢质防火门安装节点图(图中水泥砂浆均为1:2水泥砂浆)

4.2外观质量，焊接应牢固；

4.3门框、门扇表面无明显凹凸擦痕等缺陷。

4.4钢材选用优质冷轧钢板。

4.5门框钢板厚度1.2mm镀锌钢板，其极限偏差符合GB708的规定。

4.6门板钢板厚度0.8mm镀锌钢板，其极限偏差符合GB708的规定。

4.7门框侧壁厚度甲级120mm，乙丙级100mm。

4.8门扇厚度甲级50mm，乙丙级43mm.

4.9连接处钢板厚大于1.2mm。

4.10门扇内填充防火珍珠岩，门框内灌水泥砂浆。

4.11玻璃选用专用复合防火玻璃，甲级厚度24mm，乙级22mm。

4.12外观质量标准：焊接牢固、焊点均匀、无假焊、漏焊及烧穿现象，涂镀层均匀、平整、光滑、无堆漆、麻点、气泡、流淌现象，框扇表面不得有明显凸凹、檫痕等缺陷。

1、根据图纸，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来提高整体工程质量。

2、严格按照工程质量管理制度进行质量管理.

3、进场材料报验；所有材料进厂向建设单位和监理公司递交材料合格证、检验报告和相关资质证明文件。

资料与工程同步的保证。

1、施工过程中，技术部负责管理工程洽商变更，协调业主、总包的关系。

2、项目经理组织技术、工程和质量等相关人员尽快熟悉图纸，弄清工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好安装的自行检查并及时更正及调整。

（五）防火玻璃安装工艺

A类防火玻璃：同时满足耐火完整性、耐火隔热性要求的玻璃，如带有膨胀胶层的复合防火玻璃。

B类防火玻璃：同时满足耐火完整性、热辐射强度要求的玻璃，如中空防火玻璃等。

C类防火玻璃：满足耐火完整性要求的玻璃，如单片铯钾防火玻璃。

    防火玻璃框架系统是随着防火玻璃的发展而出现的一种新型防火分隔系统，这一系统可根据不同的耐火性能要求形成不同的防火分隔，以起到阻隔或减缓火灾蔓延的作用。

    如：防火玻璃门窗、防火玻璃隔墙、防火玻璃幕墙，以及防火玻璃挡烟垂壁等。

    在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起，到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间，用小时表示（《建规》第2.0.1条）

a)失去完整性—裂缝、窜火

b)失去隔热性—背火面平均温升、最高温升承重构件

a)失去稳定性—垮塌、最大挠度、变形速率

b)当承重构件同时起分隔作用时，还应按非承重构件的规定进行判定隔热性

a)背火面平均温升不超过140℃

b)背火面最高温升不超过180℃

该要求适用于A类复合防火玻璃系统，包括框架。最高温升可以是背火面上的任意一点，因为在试验时，可以用移动测温仪进行测量。完整性

 a)棉垫被点燃或背火面窜火达10s以上

 b)当试件背火面出现贯通至试验炉内的裂缝，直径6mm的探棒可以穿过裂缝进入炉内且探棒可以沿裂缝长度方向移动不小于150mm，或直径25mm的探棒可以穿过裂缝进入炉内该条件适合所有类型的防火玻璃系统。

4.配有防火框架的防火玻璃系统特点

    框扇企口式连接

 4.1当防火玻璃框架系统有隔热性要求并选用B类、C类防火玻璃时应加水喷淋保护。

 4.2连续防火玻璃幕墙及隔墙应采用有框结构的幕墙和隔墙。

 4.3防火玻璃采光顶应选用夹层防火玻璃。

 4.4用于疏散走道、楼梯间和前室的防火玻璃门，应具有自行关闭的功能。双扇防火玻璃门，还应具有按顺序关闭的功能。

 4.5活动式的防火玻璃窗上应设有自动关闭装置。

   防火玻璃框架系统的防火性能，其检测试件的材质、构造、安装施工方法应与实际工程相同，其尺寸应采用实际工程使用的防火玻璃板块最大尺寸进行测试，并且最小受火尺寸不得小于1100mmx600mm。若安装尺寸大于试验设备允许的尺寸，应按试验设备所能提供的最大尺寸进行试验。单片防火玻璃，按厚度分为6mm，8mm，10mm，12mm等，按耐火等级分为I级（90分钟），Ⅱ级（60钟），Ⅲ级（45分钟），Ⅳ级（30分钟）。

根据消防条例，必须通过公安消防部门的抽样检验，并持有国家防火建材质检中心（四川都江堰）或国家固定灭火系统和耐火构件质检中心（天津）的有效期内的型式检验报告的企业方可生产防火玻璃。单片防火玻璃（单片铯钾防火玻璃）可产规格、耐火性能、级别五、安装施工步骤及技术要求

（六）安装防火门施工工艺

1）放防火门楣位置线，在不影响卷帘的情况下，门楣应尽量靠近卷轴及导轨。

2）根据放线，用冲击钻在墙侧，顶部打膨胀螺栓固定。

3）将防火板装到角钢内电焊固定安装要求平直、牢靠。

1）在现场安装找出卷轴的中心高度，在立杆或墙上定出主动支承板的中心位置，放出膨胀螺栓的中心十字线。

2）以主支承板中心为基准，用红外线超平仪找出对应的从动支承板中心和从动膨胀螺栓孔十字线。

3）用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面，若个别螺孔碰钢筋，钻不进则可适当移动，但不能影响牢固和外观。

1）装主动支承板（驱动机支架事先连接，焊接在支承板上），用螺母，弹簧挚圈，平垫圈把穿过支承板孔的膨胀栓旋紧，要求支承板面垂直于卷轴。

2）装从动承板方向同上，但在紧螺栓前，要求用红外线超平仪校核从动支承板的中心高度是否与主动支承板一致，如有偏差及时调整。

3）支承板随扇门的重量，有些支承板虽有膨胀栓固定，但还不够稳固，则应补以支撑或加强筋，现场固定、配焊、砖墙上固定支承板用对穿栓。

2）吊装卷轴，一定要注意安全，设专人指挥、人字梯、脚手架、手拉葫芦都要经过检查。安装时先将套上轴承及座的光轴塞入卷轴端孔中，对准位置后将轴承固定螺栓拧紧。

3）卷轴上好后，可左右移动卷筒调节位置。同时用红外线超平仪复核一下卷轴的水平。调整好后，光轴与卷轴满焊固定，光轴与轴承用支头螺钉固定。

4）卷轴吊装时注意不要碰坏卷在轴上的帘板，用钢丝绳捆扎时要垫木板。

5）支架上链轮上先套上链条，固定驱动底座前，把链条套到小轮上，然后旋紧固定螺栓，这时抖动链条能使卷轴转动。

1）先松开卷帘上的几块帘板，用红外线超平仪校核卷帘的不平度若倾斜，找出原因并进行调整。

2）利用卷轴转动，将帘板穿上，上帘板时要注意封头，另外若事先将余帘板穿帘在一起要特另注意在移动，捆扎时不要让帘板产生变形。

3）检查一下导轨上口园弧弯口是否合适，然后将卷帘放下，走动一遍观察是否有卡主的现象。

1）在门的两侧确定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线，导轨超过吊顶不小于75cm。

3）将其余连接件装上，连接件与导轨之间采用点焊，每件连接件与一导轨间点焊点不少于5点，点焊的宽度不小于5mm，焊接处不能出现焊穿现象。

设计需要安装托轮时，先在门两侧墙柱上确定支架位置，方法同卷轴。装上支架后再装托轮，各托轮的中心高度和水平度应统一，再加以固定。

（8）安装电控箱、锁盒等

1）根据要求放锁盒，电控箱螺孔十字线，用冲击钻打眼。锁盒、电控箱要装到横平竖直，用M6或M8螺栓固定，固定要牢靠。

2）装电线管连接锁盒和电控箱，电线管两端铰丝用专用螺帽旋紧。

3）装电器控制板、限位器。

4）接电器连接线，按钮盒开关线，电源线，信号线等，所有电线需经穿线管方可固定。

5）接通电源，手动将卷帘放下三分之一按钮卷动帘板，调整好上下限位，然后操纵卷帘上下走几遍，检查一下卷帘运行是否平稳。

6）油漆：安装后对未进行防腐处理的部位，电焊疤（焊接应去除焊渣及锈层）涂上防锈漆。

1）安装之前先检查电控箱外壳、器件在运输时是否造成意外损坏、松脱，确认一切正常后方可安装。

2）接线之前参考端子接线图了解每个接线端子的作用及接线要求，正确接线。

3）接通电源，若故障指示灯亮（同时有报警声音）说明电源相序不对或缺相，应调整三相电源进线或检查供电线路。

4）接通电源后必须进行功能设定：（通过主机板上的短路板）将消防中心联动控制信号类型——电压/接点选定（出厂设定为：电压信号）。（通过主板上的按键开关：一步降、确认）将联动控制信号数量（一步降、二步降）设定（出厂设定为二步降），具体设定方法：轻触一步降开关，其左侧的红色发光管会闪动发光，这时再轻触确认开关将出厂设定二步降改为一步降，同时一步降开关左侧的红色发光管会常亮（表示功能设定为一步降，不亮为二步降；此功能设定可反复变换，操作方法一样）。

5）按动按钮的上或下键检查门的运动方向是否相对应，控制器内的接触器吸合是否对应（左侧为上行，右侧为下行），随后调整门的上限位及下限位。

6）中位编程（可反复编程）：将卷帘门运行到上限位或在中间任何位置→轻触主板上的编程键，其左侧的红色发光管将闪动发光JC／T 2145-2012标准下载，立即轻触确认按键，主机进入编程状态：卷帘门会向上运行到上限位后自动下降，→待卷帘门运行到你指定的中位位置时，轻按确认键确认中位位置→随后主机发出断续的“嘟”声，每次“嘟”声为中位停留1秒，待达到规定的停留时间轻触确认键确认中位停留时间→卷帘门会继续下行直到下限位，整个编程过程结束。

7）消除编程：按住主板上的消声键合上空开，松开消音键触动确认键，即可消除芯片中记忆的已编程程序。

门安装完毕，项目负责人同工程队对整樘卷帘门按“工程验收表”的要求检查一遍，并记录下检测的数据。每樘门安装结束应做到工清、料清、场地清。然后待联动信号到位后，检查卷帘门的动作达到设计要求。

(七)气体灭火施工方案

1.1管材、管道连接件应符合以下规定：1）品种、规格、性能等应符合相应产品标准和设计要求，且应有出厂合格证与质量检测报告。2）镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。3）螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。

1.2成套装置与灭火剂贮存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系等系统组件，灭火剂输送管道及管道连接件的产品因具备下列要求：1）出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合要求。2）系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤。3）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。4）铭牌清晰、牢固、方向正确。5）同一规格的灭火剂贮存容器，其高度差不宜超过20mm。6)同一规格的驱动气体贮存容器，其高度差不宜超过10mm。

1.3系统中采用的不能复验的产品【河南地标】12YJ3-3 蒸压加气混凝土砌块墙，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。

1.4对属于设计有复验要求的或对质量有疑义的灭火剂、管材及管道连接件，应抽样复验，其复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。

1.5阀驱动装置应符合以下要求：1）电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象。2）气动驱动气体贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活，无卡阻现象。3）机械驱动装置应传动灵活，无卡阻现象。