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2#TC7052塔吊安装施工方案

2#塔吊TC7052安装专业承包工程专项施工方案

工程名称：华南国际港航服务中心项目

专业承包单位（公章）：北京正和工程装备服务股份有限公司

总承包单位审核人：年月日

论钢筋混凝土框架箱涵施工工艺总承包单位审批人：年月日

2.1建筑结构概况 1

2.2塔吊设备选择及平面布置图 1

四、塔吊基本性能参数 3

4.1TC7052塔吊参数性能 4

4.2TC7052塔吊主要构件尺寸及重量 4

5.1工程管理目标 4

5.2施工人员组织、安全组织及岗位职责 5

5.4吊索具和专用工机具的配置 7

5.6安装辅助200吨汽车吊性能参数 8

7.1安装工况分析1 9

7.2、塔吊安装工艺程序 12

八、安全装置的调试 16

九、塔吊附着顶升 16

9.1、项目配合事项 16

9.2、塔吊专业公司前期准备 16

9.3、附着锚固程序 20

9.4、顶升作业程序 21

9.5、附着安装注意事项 22

十、重大危险源和安全技术措施 22

10.1重大危险源控制点分析 22

10.2安全技术措施 23

十二、塔吊拆除概述 25

12.1塔吊拆除前项目部准备工作 25

12.2塔吊拆除工序 26

十三、附件：塔吊附着计算 27

1．《华南国际港航服务中心项目》施工图纸及岩土勘察报告

3．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）；

5．《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）；

6．《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006）；

7．《起重机械安全规程》（GB6067.1—2010）；

10．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）；

11．《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建设部87号文）；

12.《重型设备吊装手册》（冶金工业出版社）；

13．《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）。

14.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）

15.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

16.《TC7052塔式起重机使用说明书》；

本工程位于广州市黄埔区，黄埔东路与蟹山西路交汇处。本工程总建筑面积140443.5㎡，地下4层，地上52层，钢筋混凝土框架结构；建筑物总高度249.5米。

华南国际港航服务中心项目

2.2塔吊设备选择及平面布置图

2.2.1吊重分析及塔吊选型

主塔楼外框20根钢柱单节重量超过10吨，主塔楼钢柱安装位置高，起重机的选择非常关键。通过比选，最终选择中联重科公司生产的2台TC7052塔吊作为主楼钢构件的吊装设备。

自由高度及附着高度：为满足主塔楼的施工，塔身独立高度为72米，塔吊附着以上高度可达到54米，附着后最终可达到275米。

2.2.2塔吊基础施工说明：

塔吊轴线定位最终由项目总承包单位确定；但塔吊轴线定位确定后，由总承包单位根据塔吊基础要求，编制基础施工专项方案，待预埋施工时由安装单位负责基础预埋件的安放调整处理。

2.2.3塔吊安装概述

2#塔吊TC7052采用1台25吨汽车吊地面卸车及预拼装，安装时塔身标准节采用1#塔吊安装，顶升套架、回转及以上部件采用1台200t汽车吊站位于工地西侧围墙内安装主机（起重性能表附后），一次性安装至48m（8节标准节）。

2#塔吊暂定附着7道，达到+260米高度，附着顶升方案附后；2#塔吊拆除另行单独编制专项方案。

现场目前处于地下室施工阶段，场地平整规划良好，但施工现场内部道路狭窄，塔吊安装前需预留塔吊部件堆放区域，南侧平整清理，作为塔吊部件堆放区和拼装区域，注意：2#塔吊安装50米起重臂，起重臂组装在工地南侧需预留5米x50米空间。

3.1项目在施工现场对塔吊进行定位，根据塔吊基础施工方案，需有相关单位进行塔吊基础的施工。TC7052基础采用5700mm*5700mm*1600mm（100mm厚C20垫层）C35钢筋混凝土基础，塔吊基础时与结构底板连为一体。

3.2开挖塔吊基坑，夯实坑底，对地基进行取样，待取样合格后方可浇筑基础垫层。

3.3塔吊垫层水平度偏差控制在0.2%以内，垫层强度达到60%以上后，方可进行基础预埋工序。

3.4塔吊垫层上表面标记2.5米×2.5米的正方形，预埋件安装时需项目部与安装单位一起确定。

3.5塔吊专业公司安放塔吊的预埋节，并用斜铁找平。预埋地脚檐口水平度需控制在1‰内，达到要求后将斜铁及预埋节点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。

3.6项目按照TC7052塔吊基础方案要求（见附件：塔吊基础施工方案），绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。

3.7该两台塔吊，将接地电阻（R≤4Ω）一端与预埋地脚点焊好，并将另一端与插于土层里的钎子用螺栓联结。

3.8项目测量人员再次测试预埋节的水平度，水平度偏差必须控制在1‰以内，作好测量记录。

3.9浇注C35的混凝土，并捣实，项目在此过程中必须随时监测预埋地脚的檐口水平度，如有变化，随时进行调整，确保塔吊预埋角钢檐口水平度。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋节。

3.10进行塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。

3.11基础强度达70%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。

4.1TC7052塔吊参数性能

TC7052塔吊系长沙中联重工科技发展股份有限公司生产，起重力矩450t·m，水平起重臂、小车变幅、上回转自升多用途塔机，起升速度最大可达到80m/min，平衡臂长24米。

2#塔机TC7052，安装臂长50m，最大起重量25t、臂端起重量8.2t，经厂家定制改造后最大起升高度可达到275米，用电功率105kw；(详见最新产品使用说明书)。该塔机适用于高层或超高层等大型建筑工程中。

设备产权、安装单位：北京正和工程装备服务股份有限公司

TC7052起重性能表

4.2TC7052塔吊主要构件尺寸及重量

2500×2500×6000

2590×2590×3550

3080×3580×12005

2000×2200×3600

9800×1200×2600

24000×1200×4600

50000×2000×1800

5t*2+4.5t*2

质量目标：1、施工工艺执行率100%；

2、一次验收合格率100%；

3、成本保护完好率100%；

工期目标：TC7052塔吊安装3天完成；

1、特种作业人员持证上岗率100%

2、安全防护用品正确配备率100%；

3、安全防护措施执行率100%；

4、无高空坠物事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故发生。

5.2施工人员组织、安全组织及岗位职责

5.2.1施工人员组织及岗位职责

所有参与塔吊安装作业人员必须持证上岗。由所有安装人员组成安全保证体系，成立完备的安装组织机构，明确和分清职责。安装人员职责如下：

塔吊安装施工负责人：负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行安装爬升方案，制止任何违章作业，与项目塔吊有关的协调工作。

塔吊技术负责人：负责塔吊安装方案的编制和实施方案，监控工艺纪律的执行，负责与项目塔吊施工的安全防护措施、安全作业条件的协调对接和监督执行工作。

安全负责人：负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除隐患。

现场片长：对所管辖的设备必须掌握各机组的安全、服务、设备运行状态。负责所管辖塔吊日常管理工作及安拆爬升安全措施的协调工作，与项目做好沟通及各工种之间的相互协调工作。

起重工：严守工艺纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。

塔吊司机：严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。

起重指挥：负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。

安装电工：负责塔吊电气安装、调试确保电气工作的可靠性。负责检查塔吊及相关电路，确保电气安全可靠。

粤A012012000577

51303019711015811x

粤A052012000053T

500223199212052713

粤A052010000189T

510227196401082712

粤A052011000020T

512921197307157278

粤A052012000052T

500381198601051655

粤A052012000050T

411322198509153412

粤A032012001080

342225198108095318

塔式起重机安装拆卸管理人员名单

京建安B（2004）0016153

京建安C（2010）0086734

　张献龙　18688396116

王志东18610171883

通讯联络组组长：蔡文鹏13928928365

后勤保障组组长：龚盛13711788677

向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的基本情况、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施，作好现场的准备工作。

安装前，根据本工程场地特点、以及TC7052塔机的技术特点，对员工操作技能、劳动纪律采取针对性的培训，以使员工在新的工作环境和新的工作中能够胜任；同时，对员工安装、操作、维护保养进行系统培训。

5.3.3安全准备工作

本着“安全第一、预防为主”的原则，做好员工进场前的三级安全教育，落实安全技术交底工作，并做好书面记录；树立安全意识，分析潜在的危险源，消除潜在的安全隐患，建立和健全安全应急预案，制定安全应急措施，充分将安全工作贯穿于整个过程，确保安全工作始终处于受控状态。

5.4吊索具和专用工机具的配置

18SbI、12SbI

说明：带有“*”标志的工具，除保证“三证”齐全外，还必须办理进场验收手续。

塔吊运输道路畅通，塔吊部件堆放区及组装区域平整清理完毕。同时对基础预埋件清理，基础水平度测量记录齐全。

设备到达现场后，由安装单位、项目物资部门共同清点接收，设备到场后我司设备部门与项目进行部件清点。内容包括零部件数量、质量等，并将其归类存放。塔吊构件堆放场地面积至少为300平方米。

5.5.3、现场设备秩序

现该工程施工正在紧张进行中，塔吊安装前请项目务必作好有关单位和人员的协调工作，维持好各个设备的施工秩序，在塔吊安装期间，避免出现交叉作业情况。

5.6安装辅助200吨汽车吊性能参数

塔吊进场后，按项目指定位置卸车，并在现场按说明书要求进行初步的拼装工作。

待塔吊基本拼装完毕后，采用25吨汽车吊组装倒运至200吨汽车吊能够覆盖范围内。同时提前对塔吊基础预埋地脚清理干净。

根据上图安装工况位置，2#塔吊安装8节标准节（48米），塔吊基坑深20米，塔吊中心距离200t汽车吊中心22米，主臂杆长度56米时最大吊重15.4吨。在汽车吊支腿下方垫路基箱，路基箱尺寸为2000（宽）*2000（长）*100（高），分散吊装过程中的集中荷载，以免造成施工道路的损坏。

TC7052塔机最重构件分别为顶升套架13吨（油缸及平台暂不组装）；回转机构总成13吨（不含驾驶室）；平衡臂总成15.9吨，汽车吊性能满足吊装要求。

一、200吨汽车吊安装塔吊顶升套架时幅度22米、臂杆长度56米，起重量15.4吨；该塔吊顶升套架13吨，满足吊装要求。该塔吊平衡臂总成15.9吨，安装时幅度12米，臂杆长度56米，起重量19吨，满足吊装要求。

1）吊装顶升套架性能分析：

该塔吊顶升套架重13吨，塔吊中心距离汽车吊中心约22米处，200吨汽车吊起重性能15.4吨，吊具重约0.1t，最大负荷率为：

η=（13+0.1）/15.4×100%=85%

0.1—单位t，所用钢丝绳及卡环重量；

13.4—单位t，200吨汽车吊幅度22m时起重量；

13—单位t，所吊顶升套架的重量。

2）吊装平衡臂总成性能分析：

该塔吊平衡臂总成重15.9吨，汽车吊距离塔吊平衡臂重心约12米，200吨汽车吊起重性能19吨，吊具重约0.1t，最大负荷率为：

η=（15.9+0.1）/19×100%=81%

0.1—单位t，所用钢丝绳及卡环重量；

19—单位t，200吨汽车吊幅度12m时起重量；

15.9—单位t，所吊平衡臂总成的重量。

用4根ф24mm×8m的钢丝绳，共挂4个头，每根挂1个头，则钢丝绳安全系数为：

S=(0.82×36.8×4×cos30°)/15.9=6（安全）

36.8—单位t，φ24.0mm钢丝绳直径破断拉力

30°—钢丝绳与竖直方向夹角。

7.2、塔吊安装工艺程序

塔吊基础验收合格，安装人员、塔吊部件入场，首先采用1#塔吊安装2#塔身标准节，然后汽车吊入场站位：200吨汽车吊作业时需在其周围围设不小于20×50米的安全作业区。

7.2.2、吊装基节（5.9t）

采用1#塔吊吊起预先组装好的的基节，安装到预埋支腿组件上。用特制的8根Ф60销轴与预埋节组件相连（销轴上的小销轴孔的位置与防转套的小孔位置要一致）。敲击直至轴肩紧贴弦杆表面，在防转套和销轴的小销轴孔上插入小销轴及弹簧销

安装爬梯（爬梯上端固定在基节的平台上，下端固定在预埋节组件上）。用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面垂直度误差应不大于1.5/1000；

7.2.3、吊装标准节（5.4t）

采用1#塔吊吊一节预先组装好的标准节，安装到已安装好的基节上，逐次安装，按照安装基节的程序用8根Ф60销轴将基节和标准节连成一体。在安装好标准节的爬梯及基础节平台的栏杆。按照该方法共安装7节标准塔身节。

7.2.4、吊装顶升套架(13t)

安装好套架后，组装顶升油缸及操作平台，将液压泵站吊装到平台中间T／CHES 13-2017 水质 硝酸盐氮的测定 气相分子吸收光谱法.pdf，可提前接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳一致，以避免烧坏油泵。如有错误,则应重新接好电机接线。

7.2.5、吊装回转总成，不含驾驶室(13t)

检查连接回转支承、下支座、上支座的92件10.9级的M30高强螺栓的预紧扭矩是否达到了1300N·M。将下支座的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头缓慢落下直至下支座主弦杆孔与标准节连接头相应孔对齐。切记:下支座的通行口位置应与塔身标准节爬梯位置一致;下支座与套架连接时,应对好四角的标记。

用特制的8根Ф60销轴与标准节连接。敲入孔内，装上防转套后插入小销轴及弹簧销。操作顶升系统,将液压油缸伸长至由下往上数第二对踏步上,将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触,用4根Φ80销轴和下支座相连。

7.2.6、吊装回转塔身(3.5t)

吊起回转塔身(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向),使靠近起重量限制器—边的支耳与上支座的起重臂方向一致。一用4根φ83销轴将回转塔身与上支座紧固。在销轴上插入小销轴及开口销。

商业楼工程大体积砼专项施工方案7.2.7、吊装塔顶(5t)

7.2.8、吊装平衡臂总成(15.9t)