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普通锚杆墙锚喷法支护基坑施工方案

拟建东莞市东城区搬迁住宅小区住宅楼位于东莞市东城区东城南路与东城中路

交汇处的北侧，最大层数11层，一层地下室，基坑周长约750米，深3.8～5.4米。

基坑采用普通锚杆墙锚喷法支护，垂直开挖段结合树根桩支护。基坑支护工程工作内容主要有土方外运、树根桩、注浆普通锚杆、喷射混凝土护面和基坑内排水沟等，其中外运土方量约为35000立方米，树根桩约486米，注浆普通锚杆总数量约为17660延米，喷射混凝土护面约为3220平方米，泄水管573米，排水沟约为1500米。

建立以单项项目经理为核心的项目承包责任制。它有利于项目的统筹管理，使人、财、物达到一个最佳的组合JG／T 266-2011 泡沫混凝土，便于对工程的质量、工期、安全、成本等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。

项目组织结构如图—1所示。

项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人组成，负责对工程的工期、质量、安全、成本、计划实行组织、协调和控制，整个施工过程实行全方位的动态管理。

为组成协调统一的指挥调度体系，做好上传下达，组织运转情况具体如下：

①以项目经理为核心，各部门管理人员都围绕这一核心运转；

②形成定期例会制度，配合总包方，与业主、监理单位、上级职能部门协商解决施工中的问题；

③内部定期对工程的综合情况包括质量、安全、进度、文明施工等进行检查，发现问题，及时处理；

④协调好挖土、喷锚支护等施工的衔接，合理穿插流水作业，以保证整个工期；

⑤按照总工期要求，用施工进度计划来进行施工控制，安排好每个作业组的工作，组织好各工序和衔接，结合现场实际情况，用大计划指导小计划的落实，用小计划保证大计划的实现。

第三章主要施工技术措施

土方开挖采用分层开挖法施工，土方施工总体开挖路线是树根桩完工后沿基坑周边分层开挖，每次开挖深度等于两排锚杆的垂直距离，如此开挖支护直至底板底标高上0.2米，然后由地下室施工单位进行人工开挖。

土方开挖深度必须严格按照设计要求的分层厚度分层开挖，不得超厚开挖；

土方开挖与基坑支护交叉作业要相互创造条件，及时跟进施工，尽量减少边坡土体裸露时间。

基坑上下口位置和边坡坡度要随时测量，加以控制，不得出入太大，避免挖土不到位和坡度太陡的现象发生。

土方开挖要按照开挖设计路线进行，合理流水作业。

土方开挖过程中要监测坡顶位移。观测点的布设、观测时间间隔及观测精度要符合设计的要求。

土方施工要严格控制坡顶动、静荷载，以免影响边坡稳定，严格控制土方开挖的范围和深度，每层开挖深度事先、事中要严格控制，严禁土方超挖，一旦超挖应立即按规范要求进行回填。同时，夜间土方开挖时在开挖面须留少许土体待白天开挖，以便于支护可以及时跟进。

本工程基坑支护方案，垂直开挖段采用树根桩结合普通锚杆墙锚喷的支护形式。树根桩采用泥浆护壁成孔，成孔后放钢筋笼,再灌注水泥浆、下碎石的施工工艺。树根桩设计桩径300mm，桩心间距600mm，桩长9.0米。树根桩的垂直度偏差不得超过1.5％，桩位偏差不大于50mm。

测量定位→泥浆护壁成孔→吊放钢筋笼→灌注水泥浆→下碎石→移至下一根桩

三、施工技术质量保证措施

1、施工现场应予以平整，开机前必须调试，检查桩机运转和注浆管畅通情况。

2、为保证桩的垂直度，应注意机架的平整和导向架垂直度。

3、钢筋笼制作要规范，吊放时保持垂直，不能刮擦孔壁。

4、搅浆用水泥必须有质保单，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。

5、为保证桩端施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆座底30s，使浆液完全到达桩端。

6、护壁泥浆全部返出孔口后，才能停止灌注水泥浆。

7、桩体石子应填满至孔口。

施工前，必须对基坑周围地下管网了解清楚，掌握准确的走向、埋深、管径等。在支护的实施性设计图中予以考虑，确保普通锚杆施工不会影响地下管网。

注浆普通锚杆施工工艺流程

测量放线→土方分层分段开挖 →人工修整坡面→布设锚杆孔位、成孔、清孔

→放入锚杆钢筋、压力注浆→挂钢筋网、焊接加强筋及锚头→喷射混凝土80厚、养护→下一层普通锚杆施工

①测量定位：按照设计要求的标高和间距，在坡面上定出普通锚杆的位置。

③锚筋施工：用Φ22钢筋按设计长度截取，在主筋上放射状焊接Φ6钢筋支腿，每处3个，支腿间距1500mm,制作成型后，人工抬运并安装进孔内，要使钢筋外露部分的长度控制在200mm以内。

④灌注水泥浆：采用压力注浆，浆孔口封闭，利用胶管往孔内灌注纯水泥浆，直至水泥浆溢满。

⑤挂网：按照设计要求在修整的坡面上布置纵横钢筋网，绑扎牢固。

⑥焊接加强筋：将横向与纵向加强筋安放到锚头位置，焊接牢固。

⑦喷射混凝土：采用砂石泵组，利用空气压缩机将混凝土直接喷射到坡面，混凝土护坡的厚度80mm。

锚杆钢筋、钢管要平直、除锈、除油。

锚杆孔位和孔深偏差均为50mm。

注浆管插到距孔底300mm，孔口设置止浆袋。

锚筋定位器应严格按设计设置，以保证钢筋保护层的层度。

喷射砼施工前要对机械设备，风、水管路和电线进行检查及试运行，清理坡面。

喷射砼配合比为水泥：砂：石=1：2：2.5，喷料应搅拌均匀，随拌随用，水灰比为0.4～0.45。

喷射时，喷头与喷面应垂直，应保持约1米距离。喷射手要控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。

喷射砼作业前，要对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。

喷射混凝土终凝2小时后，要洒水养护3天。

钢筋网与坡面土层间隙应大于2cm，钢筋网上下搭接不小于25cm。

钢筋网与普通锚杆锚固装置要连接牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动。

在基坑支护施工过程中，根据检测数据，不断进行分析、判断，当发现边坡土体与勘察报告严重不符或基坑边坡位移超量变化时，首先应停止土方开挖作业，将情况向监理工程师和甲方代表汇报，情况严重时采取以下应急措施：

◆用挖土机将基坑中间的土回填至发生险情的部位进行反压。

土方开挖工程排水包括地面排水和坑内排水，总的思路是（地）上截（坑）下排。由地下排水沟、集水井、地面截水沟、沉淀池、排水管组成。

基坑开挖至设计标高后，立即由人工进行坑底排水沟、集水井的施工，最短时间内形成有效的地下水集结和排放体系，减少地下水对基坑底的侵扰。

考虑本地降雨量较大的因素，配置12台无堵塞污水泵，放置在集水井内抽水，以保护坑底原土层不受扰动和便于后续工程的施工。

对于在开挖过程中基坑内的集水和天然降水，少量水利用挖土机直接与土方混合挖出运走；大量集水时，用人工疏导至临时集水坑内，利用泥浆泵抽到地面上的截水沟内统一排放。

三、基坑外地面水的排放

在土方施工工程中，天然降水不可避免，有效防止地面水的流入和渗透是一项重要的安全防护措施。

基坑土方开挖前在上口沿周围设置闭合的挡水设施，阻挡地面积水流入基坑，并汇集后统一排放到沉淀池，然后排放到市政雨水井。

四、排水施工的注意事项

排水沟要定期安排人工疏导保证水流畅通；集水井定期清淤，防止堵塞水泵。

通道跨过排水沟时，上面要铺设木方和木板。

排水沟施工时，要等砌筑强度达到设计强度的75%时，方可回填土并分层夯实。

潜水泵和离心泵要有专人负责，根据集水井内的水位，及时开关，既要保证抽水的连续性，又要保护抽水设备不损坏。

第四章现场平面布置和工程进度安排

现场平面布置和场地的利用应与总包单位协调，工人临时生活住宿等全部在场外解决。

树根桩施工时因土方尚未开挖，可就近选择平整场地作为材料堆场。

土方开挖后，场地北面靠近民房的空地可作为运输通道和材料堆场，但附加荷载应不超过设计要求。

树根桩用电负荷为55千伏安，喷锚支护用电负荷为25千伏安。

边坡支护用水要求给水管径不小于DN48。

本工程的第一步工期按40天控制，具体进度安排见施工进度计划表。

发生停水、停电、雨天、其他不可抗力时工期按有关规定顺延。

场地周边地质情况复杂造成工期延误时应与有关单位协商解决，工期问题也协商解决。

第五章施工人员和机具、材料配备

机械设备、材料及组织一览表

注浆机（BW150）：1台

7、空压机（12m3/min）：1台

10、砂轮切割机：1台

第六章质量保证体系和质量保证措施

1、为了确保支护工程施工质量达到现行的施工及验收规范标准，必须建立完整的规章制度和机构体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，对整个项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系。

2、建立良好的质量保证体系，由项目经理、技术负责、质检员、施工员、班组长组成质量保证体系。实行岗位责任制，使质量管理工作落实到班组和每个员工。

3、加强技术管理，熟悉设计图纸，掌握设计意图和要求，做好技术交底工作。严格按照设计图纸、施工规范、施工工艺进行施工，使各工序的质量均有可靠的保证。

4、实行目标管理，进行目标分解，按分部分项工程落实到责任部门和人员。并设专业工程师跟班作业，分别对现场微型桩、锚杆制作、成孔注浆、挂网喷砼等施工作业进行跟踪监控，使项目各部门到各施工班组，层层落实明确质量责任。

6、严格各关键环节的施工质量检查、复核制度。严格工序质量验收和分部分项质量验收制度，进行单项验收签证，杜绝漏洞，确保质量。

7、仔细认真作好各项施工记录，正确分析、归纳、整理，一旦发现问题，及时反馈处理。

8、贯彻全面质量管理，使全体职工树立“质量高于工切，责任重于泰山”的思想，以员工的工作质量，保证工程的整体质量。

1、优化施工方案，合理安排施工程序，作好每一道工序的质量标准和施工技术交底工作。

2、严格控制进场材料的质量，对钢材、水泥等主要材料除必须有出厂合格证、化验单或试验单外，尚须进行复检试验，复检须在监理的监督下进行，并出具复检合格证明文件。严禁不合格材料用于本工程。

3、加强对进场原材料的保护，进场原材料分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专门库房保管。

4、合理配备施工机械，搞好机械的维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

5、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目的。

6、对基坑周边进行变形监测，以监测反馈信息为依据，采用信息化管理方法指导施工。确保边坡安全，降雨量较大时，除加大排水能力外，应加大对边坡支护变形的监测频度，严密观测并制定相应的应变措施。

7、紧急措施：如边坡变形过大，出现滑坡迹象时，宜按照“支减填挖”的四字方针，进行紧急抢险。（支即为采用钢管或型钢在边坡设斜支撑；减为将坡顶上所堆放的材料、设备移走，减少坡顶荷载；填指在坡脚回填土方，加大坡脚的被动土压力；挖指在坡顶挖除一定厚度的土体，减轻坡顶压力。）

第七章安全生产和文明施工管理措施

①安全生产宣传标志牌；

②主要部位作业点、危险区和主要交通道口有安全生产标识或警示牌；

③防火须知及纪律宣传牌；

⑤机械设备安全操作规程及技术参数牌。

3、实行安全技术交底制度。工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底；每个单项工程开始前，重复交待单项工程的安全技术措施；实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体施工员进行交底，并按工程进度交叉作业的工艺交底；班组长每天向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。

4、实行安全生产检查制度

②工地专职质安员，每天必须在工地巡视检查质量、安全，如发现问题，要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。

③坚持定期和不定期相结合的安全检查制度。建立登记、整改制度，在查出的隐患没有排除前必须有可靠的防护措施，如有危及人身安全的情况，应立即下令停止作业，待整改完成后经验收合格方能恢复施工。

5、实行特殊作业人员持证上岗制度。电工、电焊工须持证上岗，其它施工机械操作人员也要依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

6、夜间施工，现场要有足够的照明。

7、施工现场一切机械设备，必须经常检查、维修、保养。安全检查合格后方能使用。

8、做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施。

9、上下边坡设置安全爬梯，爬梯两侧设置临时防护栏杆并加踢脚板及密目式安全网防护严密。

②施工临时用电线路整齐有序、架空高度2米以上；

③总电源处装总的漏电保护器，各用电设备配电箱均装分项漏电保护器，坚持一机一闸一漏电。电器设备配以金属外壳，有保护接地或接零装置。

④机电设备安排持证的专人管理，经常进行安全检查和维护，机电设备按有关规程选用和搭接，严禁超负荷使用机电设备。

⑤电焊机上设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m。

11、锚杆施工前需了解施工段周边地下管线位置和埋深，保证喷锚成孔。

12、坚持作好每天早晨上班前提前15分钟进行班前安全交底活动，并严格活动的考勤制度，不参加活动者，按旷工处理。

13、做好现场安全防火措施，配备足够的防火器材。乙炔、氧气分别放在妥善的仓库中保管，禁止烟火接近。灭火器材应合理布置并保持有效，消防通道保持畅通，现场禁止使用明火，易燃易爆物要妥善保管。

15、防食物中毒。严格生活管理，不吃腐烂变质的食物，做好防疫检疫工作和现场救护工作。

文明施工是施工管理的重要内容之一，对加快施工进度、保证施工质量、降低工程成本和安全生产起着重要的保证作用。

2、车辆出入现场时必须保持市政道清洁YD／T 731-2018标准下载，严禁将泥土洒落过往路线。

3、为避免施工现场的混乱现象，现场划分区域，分别包干落实到人，定期检查。

4、施工现场管理部门挂牌工作，四周环境保持清洁卫生。

5、施工现场的临时用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工用电计划进行架设，严禁任意乱拉乱接。

7、施工现场人员，必须讲文明，懂礼貌，遇到问题时通过友好协商解决。

平面有图，按图施工，图物相符；

大宗材料，码放成垛，分类堆放；

临设水电主体施工组织设计，杆正线直，安全不漏；