施组设计下载简介：
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3000t.m塔式起重机安装施工方案3000t.m塔式起重机安装施工方案
1、吉林水工机械有限公司《DBQ3000型塔试起重机说明书》。
2、DBQ3000型塔式起重机随机图纸。
3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001。
DB37／T 4020.1-2020 既有住宅加装装配式电梯 第1部分：技术条件4、承德新新钒钛股份有限公司淘提钒炼钢升级改造厂房钢结构工程设计图纸。
5、我公司以往安装施工经验。
6、《塔式起重机安全规程》GB5144。
7、炼钢厂工程现场情况。
新建提矾炼钢厂工程建设地点位于承钢厂区南侧，棒线厂位置，3000t.m塔吊主要工作范围有：提钒炼钢转炉升级改造主厂房转炉高跨框架钢结构安装；3000t.m塔吊工作工况为主臂工况，主臂66.32米。在完成转炉高跨即F、G列柱子和高跨平台后接副臂42米；进行高跨屋面系统钢结构安装。3000t.m塔吊轨道基础总长130米。
三、3000t.m塔式起重机构造简介：
1.3000t.m塔式起重机从下至上主要有行走机构、门架、回转支承机台，配重及其主副臂组成。
2.行走机构：本机共有四套双轨式行走机构，分别装于四个六腿下方。每套机构分别由台车、平衡梁、大平衡梁组成。
4.回转支承部分：本机的回转支承属滚子式，在上下两环行轨道间自由安放着滚子夹套，72个双轮缘圆柱滚子由槽钢构成的环行夹套保持沿圆周均布，上部环行轨道制成前后两圆弧段与机台用螺栓连接。轨道中心直径为11000mm。
5.机台部分：机台是塔机部分机械部件的安装平台，其中心套于中心枢轴上，下平面前后安装有两组回转支承的上部轨道，藉此通过回转支承回转系统的全部载荷传至门架。机台上下面从前向后依次有超重绞车及主变幅绞车。左前角和右后角装有两套回驱动装置（成一直线布置）。主梁前端支承主臂，高为1.5m的支座上安装扳起架，尾部装有主变幅（扳起）定滑轮组。168吨的平稳重设置在机台尾部，右前方有司机室，两个电气室则设在机台左右两侧。
6.主臂部分：主臂为管衍式构架，是塔吊机的主要结构部件，主要由12段、6段、前段的头部等组成。
7.DBQ3000型塔式起重机是承德新新钒钛有限公司淘汰小转炉新建提矾炼钢厂工程所用大型吊装机具之一，该起重机总重约620吨。机械吊装设备进厂，应由专人根据施工方案及有关图纸、清册进行清点并列表逐一记录，特别是对于精制螺栓、销轴须设专人管理，分类放置，随用随取，并作好详细记录以防丢失。
1.3000t.m塔吊各吊装单元重量表：
吊装单元最大重量（t）
大平衡梁、竖绞、支座等组件
门腿与之组件如单位吊装则为11t
针齿轮直径：φ11320
滚子夹套直径：φ11344
2.安装用机械机具一缆表：
王小光、盛铁军、张志文
七、塔吊安装顺序及注意事项
1.1安装前对现场作详细的堪查，如路基周围的环境和排水情况等，根据路基与建筑物相互间关系及距离图铺设路基，按工程施工总平面布置，塔吊的布置如下图所示：
1.2由于现场为建设公司项目部委托巨龙十二公司回填的三级回填土，请建设公司要求路桥公司出具书面材料，以确认地耐力满足要求。设计要求地耐力为20t/m2。(见附后检测报告)
1.3塔吊基础跨管廊基础，因此对管廊进行受力分析及截面计算。
管廊受力分析及截面计算：
1.3.2管廊受力分析：
1.3.2.1基本信息
基坑侧壁重要性系数γ0
1.3.2.2土层信息
内侧降水最终深度(m)
内侧水位是否随开挖过程变化
1.3.2.3土层参数
与锚固体摩擦阻力(kPa)
计算m值(MN/m4)
1.3.2.4加固土参数
计算m值(MN/m4)
1.3.2.5环梁选筋结果
1.3.3管廊截面计算
1.3.3.1截面参数
SY／T 4122-2020 油田注水工程施工技术规范.pdf混凝土保护层厚度(mm)
1.3.3.2内力取值
基坑内侧最大弯矩(kN.m)
基坑外侧最大弯矩(kN.m)
1.3.3.3整体稳定验算
条分法中的土条宽度:0.40m
整体稳定安全系数Ks=0.358
施耐德低压配电产品选型手册圆弧半径(m)R=5.635